CN111535472B - 多孔红砖造型墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多孔红砖造型墙和多孔红砖造型墙的施工方法，其中，所述多孔红砖造型墙包括：连接件，用于连接墙体；纵向支撑钢架，与连接件远离墙体的一端固定连接；横向支撑钢架，与纵向支撑钢架固定连接，形成支撑钢架网；多块红砖，多块所述红砖靠近所述支撑钢架网根据造型需求堆砌呈红砖墙；约束锚杆，所述约束锚杆的一端与所述横向支撑钢架固定连接，另一端位于堆砌的红砖墙中。本发明技术方案有利于提高红砖造型墙的建造效率和可靠性。

Description

多孔红砖造型墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及造型墙技术领域，特别涉及一种多孔红砖造型墙和多孔红砖造型墙的施工方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对装饰的要求也越来越高，逐渐的出现了装饰造型墙。现在又的装饰造型墙，由于结构不合理，在施工时，需要做构造柱以及植筋等复杂工序才能完成，降低了多孔红砖造型墙的建成效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种多孔红砖造型墙，旨在提出一种便于建成的红砖造型墙。

为实现上述目的，本发明提出的多孔红砖造型墙，包括：

连接件，用于连接墙体；

纵向支撑钢架，与连接件远离墙体的一端固定连接；

横向支撑钢架，与纵向支撑钢架固定连接，形成支撑钢架网；

多块红砖，多块所述红砖靠近所述支撑钢架网根据造型需求堆砌呈红砖墙；约束锚杆，所述约束锚杆的一端与所述横向支撑钢架固定连接，另一端位于堆砌的红砖墙中。

可选地，所述多孔红砖造型墙还包括钢片网，所述钢片网呈片状设置，所述钢片网镶嵌于所述红砖墙中，并且与所述约束锚杆固定连接。

可选地，所述约束锚杆呈L型支撑片设置，所述L型支撑片与所述钢片网贴合。

可选地，所述L型支撑片的一端与横向支撑钢架贴合，并且通过螺栓紧固连接；另一端插入到相邻的红砖间隙之间。

可选地，钢片网由一片或者多片不锈钢弯曲折叠形成。

可选地，所述约束锚杆的数量为多个，若干个约束锚杆沿红砖墙的长度方向排列呈一行；

多行所述约束锚杆沿所述红砖墙的高度方向排布；

相邻两行的约束锚杆交错排布。

可选地，所述多孔红砖造型墙还包括支撑钢板，所述支撑钢板固设于地面上，所述纵向支撑钢架的底部与所述支撑钢板固定连接。

可选地，所述多孔红砖造型墙还包括底部支撑钢架，所述底部支撑钢架固设于地面上，所述底部支撑钢架的顶部支撑所述红砖墙的底部。

可选地，所述红砖墙的下部靠近所述底部支撑钢架的位置设置有第二约束锚杆，所述第二约束锚杆的尺寸大于约束锚杆的尺寸。

本发明还提出一种多孔红砖造型墙的施工方法，包括以下步骤：

用激光投线仪墙面上弹出纵向支撑钢架的纵向分格线和横向支撑钢架的横向分格线，以及连接件的安装位置；

根据纵向分格线并通过连接件对纵向支撑钢架进行安装；

根据横向分格线从墙体的一侧向另一侧对横向支撑钢架依次安装；

将约束锚杆安装至横向支撑钢架上；

根据造型需求堆砌红砖墙，以使约束锚杆镶嵌于所述红砖墙内。

本发明技术方案中，通过设置支撑钢架网，并且将支撑钢架网通过连接固定于墙体上，通过将红砖墙堆砌在支撑钢架网的一侧，同时，通过设置约束锚杆来联系支撑钢架网和红砖墙；如此，使得红砖墙可以根据自身的造型需求进行任意的堆砌，如欧式建筑中的拱门、壁炉、造型墙、柱等公共建筑；同时，避免使用传统的工艺(需要在主体结构上植筋、支模等)，大幅简化了造型墙的制造工艺，节约了人工、缩短了工期，确保工艺效果，又通过约束锚杆和支撑钢架网来支撑和加固红砖墙，使得造型墙同时兼顾建筑效率的同时，保证了造型墙的稳定可靠，平整度高、稳定性强、强度高；并且，该种方式，由于红砖墙可以根据需求任意堆砌，使得其结构可以适应于多种不同的场景，如超薄红砖墙、超高墙体，或者业主特殊要求的装饰墙体，大幅的提高红砖造型墙的适应性，降低的建造成本，创造了良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明多孔红砖造型墙一实施例的结构示意图；

图2为本发明多孔红砖造型墙一实施例的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本发明多孔红砖造型墙另一实施例的内部结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为本发明多孔红砖造型墙再一实施例的内部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	造型墙	100	墙体
200	纵向支撑钢架	300	横向支撑钢架
				500	约束锚杆	510	第二约束锚杆
600	红砖墙	700	钢片网
				800	底部支撑钢架	900	支撑钢板
910	地面

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明主要提出一种多孔红砖造型墙10，主要通过多孔红砖造型墙10的施工方法来实现，以提高效率。

以下将主要描述多孔红砖造型墙10的具体结构。

参照图1至图7，在本发明实施例中，该多孔红砖造型墙10包括：

连接件，用于连接墙体100；

纵向支撑钢架200，与连接件远离墙体100的一端固定连接；

横向支撑钢架300，与纵向支撑钢架200固定连接，形成支撑钢架网；

多块红砖，多块所述红砖靠近所述支撑钢架网根据造型需求堆砌呈红砖墙600；约束锚杆500，所述约束锚杆500的一端与所述横向支撑钢架300固定连接，另一端位于堆砌的红砖墙600中。

具体地，本实施例中，连接件的形式可以有很多，如，呈杆状，呈片状等均可。以呈横截面呈L形的角铁为例。连接件的一侧壁通过膨胀螺栓或者螺栓固定在墙体100内，另一侧壁则与纵向支撑钢架200固定连接。固定连接的方式有很多，可以通过螺钉、螺栓等紧固件连接，也可以通过焊接等方式进行固定。纵向支撑钢架200的形式可以有很多，如方形钢，或者角钢等。先将造型墙10两端的纵向支撑钢架200固定好，再依次排布和安装中部的纵向支撑钢架200。在纵向支撑钢架200安装好之后，进行横向支撑钢架300的安装。横向支撑钢架300的形式可以有很多，如方形钢或者角钢等。横向支撑钢架300可以包括很多条钢段，钢段分别与相邻的纵向支撑钢架200固定连接，最后形成支撑钢架网。

当然，纵向支撑钢架200和横向支撑钢架300的排布，可以根据造型的需求进行调整和配合，使得支撑钢架网与红砖墙600之间的距离保持在一定的范围内，如此，保证约束锚杆500的长度在可控的范围内，使得红砖墙600可以得到支撑钢架网的最大支撑和约束。

约束锚杆500的形式可以有很多，可以为柱状锚杆，也可以为扁平状的长条形锚杆，以呈片状为例。约束锚杆500的片面与红砖的侧壁贴合，大幅增加了约束锚杆500与红砖的接触面积，有利于提高红砖墙600的可靠性。约束约束锚杆500的一端与横向钢架固定连接，另一端插接于上下相邻的红砖间隙中。约束锚杆500的一端与横向钢架贴合，可以通过螺钉、螺栓等连接，也可以焊接等。约束锚杆500的另一端，通过水泥等于红砖贴合固定。

值得说明的，约束锚杆500的长度可以有多种型号，不同的位置可以选择不同的约束锚杆500。配合支撑钢架网的位置可根据需要进行调整，可以满足不同造型需求的同时，保证红砖墙600与支撑钢架网之间的连接强度，以及支撑钢架网对红砖墙600的约束和支撑，大幅提高红砖造型墙10的强度和稳定性。

本实施例中，通过设置支撑钢架网，并且将支撑钢架网通过连接固定于墙体100上，通过将红砖墙600堆砌在支撑钢架网的一侧，同时，通过设置约束锚杆500来联系支撑钢架网和红砖墙600；如此，使得红砖墙600可以根据自身的造型需求进行任意的堆砌，如欧式建筑中的拱门、壁炉、造型墙10、柱等公共建筑；同时，避免使用传统的工艺(需要在主体结构上植筋、支模等)，大幅简化了造型墙10的制造工艺，节约了人工、缩短了工期，确保工艺效果，又通过约束锚杆500和支撑钢架网来支撑和加固红砖墙600，使得造型墙10同时兼顾建筑效率的同时，保证了造型墙10的稳定可靠，平整度高、稳定性强、强度高；并且，该种方式，由于红砖墙600可以根据需求任意堆砌，使得其结构可以适应于多种不同的场景，如超薄红砖墙600、超高墙体100，或者业主特殊要求的装饰墙体100，大幅的提高红砖造型墙10的适应性，降低的建造成本，创造了良好的经济效益。

在一些实施例中，为了进一步提高造型墙10的强度和稳定性，所述多孔红砖造型墙10还包括钢片网，所述钢片网呈片状设置，所述钢片网镶嵌于所述红砖墙600中，并且与所述约束锚杆500固定连接。

具体地，本实施例中，钢片网700由一块长的钢片折叠形成，或者，由多段小的钢片段拼接形成。具体地，钢片网700由一片或者多片不锈钢弯曲折叠形成。钢片镶嵌在相邻的红砖之间，可以镶嵌在上、下相邻的红砖之间，也可以镶嵌在左、右相邻的红砖之间，当然，在一些实施例中，上、下、左、右相邻的红砖之间都可以设置钢片。钢片之间相互连接，形成一体的钢片网700，对红砖墙600进行整体约束和支撑。

其中，所述约束锚杆500呈L型支撑片设置，所述L型支撑片与所述钢片网700贴合。L型支撑片与钢片贴合连接，以焊接为例，当然，也可以通过水泥等粘合固定。如此，钢片网700可以通过L型支撑片与支撑钢架网实现非常可靠的连接，同时，使得红砖墙600的强度和约束得到大幅的提高。也使得再薄的红砖墙600也可以非常稳定的堆砌。

同时，所述L型支撑片的一端与横向支撑钢架300贴合，并且通过螺栓紧固连接；另一端插入到相邻的红砖间隙之间。如此，大幅的提高L型支撑片与钢片网700和支撑钢架网的连接强度和连接稳定性。

在一些实施例中，为了提高造型墙10的稳定性和可靠性，所述约束锚杆500的数量为多个，若干个约束锚杆500沿红砖墙600的长度方向排列呈一行；多行所述约束锚杆500沿所述红砖墙600的高度方向排布；相邻两行的约束锚杆500交错排布。

如此，多个约束锚杆500分别与钢片网700和红砖墙600的不同位置连接，如此使得红砖墙600不仅仅被钢片网700加强和约束，同时，也被支撑钢架网均匀的约束。有利于提高红砖墙600受力的均匀性，有利于提高造型墙10整体的稳定性、承载能力和结构的紧凑性。

在一些实施例中，为了提高纵向支撑钢架200的安装可靠性，所述多孔红砖造型墙10还包括支撑钢板900，所述支撑钢板900固设于地面910上，所述纵向支撑钢架200的底部与所述支撑钢板900固定连接。纵向支撑钢架200与支撑钢板900固定连接的方式有很多，以二者通过螺钉紧固，或者通过焊接为例。

在一些实施例中，为了避免底部的红砖由于承载的载荷过大而破碎，所述多孔红砖造型墙10还包括底部支撑钢架800，所述底部支撑钢架800固设于地面910上，所述底部支撑钢架800的顶部支撑所述红砖墙600的底部。也即，用底部支撑钢架800代替红砖，使得最底部的红砖，受力减小，从而避免由于承载过大被压碎。

在一些实施例中，为了进一步的提高造型墙10底部的安全可靠性，靠近所述底部支撑钢架800的第二约束锚杆510的尺寸大于远离底部支撑钢架800的约束锚杆500的尺寸。底部的第二约束锚杆510尺寸较大，可以承载更大的载荷，以确保造型墙10底部的可靠性。

本发明还提出一种多孔红砖造型墙10的施工方法，该多孔红砖造型墙10的施工方法，包括以下步骤：

用激光投线仪墙面上弹出纵向支撑钢架200的纵向分格线和横向支撑钢架300的横向分格线，以及连接件的安装位置；

根据纵向分格线并通过连接件对纵向支撑钢架200进行安装；

根据横向分格线从墙体100的一侧向另一侧对横向支撑钢架300依次安装；将约束锚杆500安装至横向支撑钢架300上；

根据造型需求堆砌红砖墙600，以使约束锚杆500镶嵌于所述红砖墙600内。

具体地，首先进行测量放线，包括以下步骤：

(1)用激光投线仪在墙面弹出纵向分格线；

(2)以水平标高线为基准，通过水准仪进行测控，在墙面弹出横梁的分格线；

(3)在纵向分格线上，弹出连接件安装定位线；

(4)所有控制线在施工前均要做好保护，防止被损毁。

再进行连接件的安装：

根据定位线，采用冲击钻在结构上钻孔，再用膨胀螺栓将镀锌连接件固定。

再对纵向支撑钢架200纵向支撑钢架200安装：

(1)根据纵向支撑钢架200分格线安装纵向支撑钢架200，纵向支撑钢架200采用钢方通或槽钢，与连接件螺栓连接；

(2)先安装两边的纵向支撑钢架200，然后拉通线，再依次安装中间的纵向支撑钢架200；

(3)纵向支撑钢架200先穿上螺栓暂时固定，待调整好三维位置后再点焊固定。

再对横向支撑钢架300进行安装：

(1)横向支撑钢架300采用L50镀锌角钢，与纵向支撑钢架200之间通过角码螺栓连接；

(2)横向支撑钢架300安装应从一侧朝另一侧顺序安装；

(3)横向支撑钢架300安装水平度，标高应准确，连接螺栓垫圈应规范整齐。

再次对L型支撑架(约束锚杆500)进行安装：

(1)从墙的一端沿测定的水平线固定点(每500mm为一个固定点)；

(2)把L型支撑架安装在横向支撑钢架300预先钻好孔的位置，用不锈钢螺丝旋紧。

(3)将两根直径6mm，长度1m钢筋平铺在L型钢上。

然后对红砖进行砌筑：

(1)组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法。

(2)挂线：砌筑墙体600必须挂双线，线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(3)砌筑：砌筑采用“三一”砌筑法，砌筑时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背，砌筑一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑沙浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在2H内使完，混合砂浆必须在3H内用完。在砌筑的过程中，逐步加入钢片，当然，可以先将钢片的构架搭建好，与约束锚杆500连接好。

最后进行填缝处理：

环氧树脂薄浆(填缝剂)，按照规范和标准，提供具有100％固体含量的，可用水清洗的抗化学反应环氧树脂薄浆。颜色与图示或指定的颜色一致或与提交建筑师的样品一致。所有填缝剂的质量必须符合国家相关规范，如《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T100。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种多孔红砖造型墙，其特征在于，包括：

连接件，用于连接墙体；

纵向支撑钢架，与连接件远离墙体的一端固定连接；

横向支撑钢架，与纵向支撑钢架固定连接，形成支撑钢架网；

多块红砖，多块所述红砖靠近所述支撑钢架网根据造型需求堆砌呈红砖墙；

约束锚杆，所述约束锚杆的一端与所述横向支撑钢架固定连接，另一端位于堆砌的红砖墙中；

所述多孔红砖造型墙还包括钢片网，所述钢片网呈片状设置，所述钢片网镶嵌于所述红砖墙中，并且与所述约束锚杆固定连接；

所述约束锚杆呈L型支撑片设置，所述L型支撑片与所述钢片网贴合；

所述L型支撑片的一端与横向支撑钢架贴合，并且通过螺栓紧固连接；

另一端插入到相邻的红砖间隙之间；

钢片网由一片或者多片不锈钢弯曲折叠形成；

所述约束锚杆的数量为多个，若干个约束锚杆沿红砖墙的长度方向排列呈一行；

多行所述约束锚杆沿所述红砖墙的高度方向排布；

相邻两行的约束锚杆交错排布；

所述多孔红砖造型墙还包括支撑钢板，所述支撑钢板固设于地面上，所述纵向支撑钢架的底部与所述支撑钢板固定连接；

所述多孔红砖造型墙还包括底部支撑钢架，所述底部支撑钢架固设于地面上，所述底部支撑钢架的顶部支撑所述红砖墙的底部；

所述红砖墙的下部靠近所述底部支撑钢架的位置设置有第二约束锚杆，所述第二约束锚杆的尺寸大于约束锚杆的尺寸。

2.一种用于制造如权利要求1所述的多孔红砖造型墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

用激光投线仪墙面上弹出纵向支撑钢架的纵向分格线和横向支撑钢架的横向分格线，以及连接件的安装位置；

根据纵向分格线并通过连接件对纵向支撑钢架进行安装；

根据横向分格线从墙体的一侧向另一侧对横向支撑钢架依次安装；

将约束锚杆安装至横向支撑钢架上；

根据造型需求堆砌红砖墙，以使约束锚杆镶嵌于所述红砖墙内。

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