CN111534885A - 一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法 - Google Patents
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111534885A CN111534885A CN202010416051.8A CN202010416051A CN111534885A CN 111534885 A CN111534885 A CN 111534885A CN 202010416051 A CN202010416051 A CN 202010416051A CN 111534885 A CN111534885 A CN 111534885A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame
- retardant
- composite
- pet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
- A41G3/00—Wigs
- A41G3/0083—Filaments for making wigs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
本发明涉及假发纤维领域,具体涉及一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法;一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:阻燃PA 40~80份,PET/PBT/PTT/PP 15~35份,增韧相容剂1~15份,润滑剂0.1~5份,复合阻燃剂10~30份,纳米氧化锌0.1~5份,中药组合物5~25份。本发明的阻燃剂为含有两个羧酸基团的三嗪环,PA与三嗪环的缩聚,有效地阻燃成分P、N元素和三嗪环成功地引入了PA的主链上,以本质阻燃的方式提高了PA树脂的阻燃性能;本发明制得的复合假发纤维具有高阻燃性,防虫抑菌性能好,不仅能够长时间抑制病菌、虫、螨、蚁等的滋生,而且对人无害,使用无健康安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及假发纤维领域,具体涉及一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法。
背景技术
目前,人们总想换个发型却又担心头发被剪坏,长期的吹整染烫会损坏发质,因此,假发越来越受欢迎。假发作为一种保护装饰品,能够改变和完善形象和仪表。因而,假发可以充实人们的生活,焕发人们的精神,极大地丰富人们的生活色彩。
假发一般分为动物角蛋白纤维发和人工合成假发;假发生产采用的PA树脂和 PET具有价格低廉、加工简单、挺括等优点,但是在燃烧时形成的熔滴粘附在皮肤上导致烧伤。因此,使得假发具有阻燃性已成为趋势
人类生存环境中存在各种各样细菌和霉菌,如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等;在高温高湿的环境下,这些微生物易大量繁殖,而套戴假发后因热量不容易散发而使得头皮温度比较高,假发化纤纤维容易受到其酸性或碱性代谢物的作用而发生降解、变色,并生成挥发性恶臭物质如醋酸、氨气等,易引发人体某些皮肤病。因此,生产出抗菌能力强且健康的假发具有实际意义。
随著社会的进步,生活和工作节奏的加快、竞争的日趋激烈、人们的压力逐渐加大,很多人会感觉心力交瘁、疲惫不堪,再有甚者常常会出现头痛、失眠、容易疲劳等症状,大大影响生活和工作。
因此,开发一种具有阻燃、抗菌、健脑明目的复合纺假发纤维是十分必要的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法及其制备方法,使得该复合纺假发纤维具有阻燃、抗菌和防紫外的优点,同时能够健脑明目。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:阻燃PA 40~80份,PET/PBT/PTT/PP 15~35份,增韧相容剂1~15份,润滑剂0.1~5份,复合阻燃剂10~30份,纳米氧化锌0.1~5份,中药组合物5~25份。
优选地,由下述重量份的组分制成:阻燃PA 45~70份,PET/PBT/PTT/PP 20~30份,增韧相容剂3~12份,润滑剂0.5~3份,复合阻燃剂10~25份,纳米氧化锌1~5份,中药组合物10~25份;阻燃PA的黏度为2.4~2.8dL/g。
优选地,阻燃PA由摩尔比为1∶(1~1.3)∶(80~100)的三嗪环、己二胺和PA制成。
优选地,复合阻燃剂由重量比为(5~25):(5~15):(3~12):(0.5~5.0)的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯制成。
优选地,中药组合物由重量比为(10~30):(5~20):(10~30):(10~20)的薰衣草提取液、郁金香提取液、柚子香精和紫苏油制成。
优选地,增韧相容剂为由MBS接枝马来酸酐的接枝共聚物;润滑剂选自季戊四醇硬脂酸脂。
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备阻燃PA,将三嗪环溶于50℃乙醇中并搅拌,再向三嗪环中逐滴加入己二胺,滴加完后反应1~3h,最后减压蒸馏、真空干燥,即得三嗪环盐;将三嗪环盐、PA和蒸馏水加入高温高压反应釜中并通入氮气,在260℃且压力为1.5MPa的条件下反应1~1.5h;再将反应釜内的压力恢复至常压,继续反应0.5~1.5h;最后,将产物冷却、切粒,即得阻燃PA;
(2)备料,分别称取阻燃PA、PET/PBT/PTT/PP、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PET/PBT/PTT/PP分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;
(3)混合,将步骤(2)干燥后的阻燃PA和PET分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PET/PBT/PTT/PP、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;
(4)纺丝,将步骤(3)中混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型,其中,熔融温度为245~260℃,螺杆转速为300~400r/min。
优选地,步骤(2)中,阻燃PA与PET/PBT/PTT/PP干燥后的水份在60PPM以下。
(三)有益效果
(1)本发明复合假发纤维由阻燃PA、PET/PBT/PTT/PP和助剂复合纺丝制得,其中阻燃PA是由PA与阻燃剂三嗪环盐缩聚而成;其中,三嗪环含有两个羧酸基团,活性高,能与PA中的有机官能团充分结合,从而很好的接入到尼龙的主链上,使得阻燃PA稳定性高;并且,PA与三嗪环盐的缩聚,将阻燃成分P、N元素和三嗪环成功地引入了PA主链上,以本质阻燃的方式提高了PA树脂的阻燃性能。
(2)本发明复合阻燃剂是由膨胀性阻燃剂组成,包括三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯;三嗪环盐分子量小,提高了P、N元素的百分含量,使其具有很好的阻燃效果;三聚氰胺氰尿酸盐受热时产生大量的不燃气体,稀释可燃物颗粒和氧气浓度,起到阻燃作用;膨胀性石墨阻燃剂覆盖在聚合物材料表面,将燃料源与氧气分开,且在膨胀过程中吸收大量的热,便于表面降温,达到阻燃效果;磷酸酯受热分解时产生无机酸;该复合阻燃剂有助于提高复合纤维的阻燃性。
(3)本发明采用纳米氧化锌作为防紫外线和抗菌的助剂;氧化锌属于N型半导体,价带上的电子可以接受紫外线中的能量发生跃迁,这是它吸收紫外线的原理,纳米氧化锌是稳定的化合物,可以提供广谱的紫外保护(UVA和UVB);纳米氧化锌在光作用下可电离出负电子,产生带正电的空穴,电子与空气中的氧反应,产生过氧化氢;空穴与氧反应产生活性氧,能达到杀死霉菌的作用;纳米氧化锌在无光照条件下,金属离子溶出,逐渐游离,与霉菌体接触时,会和菌体内的活性蛋白结合使之失去活性,从而达到杀死霉菌的作用,预防长霉;纳米氧化锌的引入,使得该复合假发纤维具有抗菌和防紫外的优点。
(4)增韧相容剂的加入,有效地提高了该阻燃假发纤维的抗冲击强度,降低了脆性;薰衣草具有镇静、舒缓和安神的作用,郁金香提取液具有抗菌作用;柚子香精和紫苏油的复配作用,使得复合假发纤维既具有香味持久的特点,还能起到提神、解烦的功效;通过薰衣草、郁金香、柚子香精和紫苏油的复配作用,对使用者提神醒脑、消除异味具有一定作用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
阻燃PA 50份,PET 20份,增韧相容剂7份,润滑剂1份,复合阻燃剂12份,纳米氧化锌1份,中药组合物6份;阻燃PA的黏度为2.4dL/g;PET的黏度为0.dL/g;阻燃PA由摩尔比为1∶1.1∶80的三嗪环、己二胺和PA制成;复合阻燃剂由重量比为15:5:4:2的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯制成;增韧相容剂为由MBS接枝马来酸酐的接枝共聚物;中药组合物由薰衣草提取液15份、郁金香提取液5份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备阻燃PA,将三嗪环溶于50℃乙醇中并搅拌,再向三嗪环中逐滴加入己二胺,滴加完后反应1~3h,最后减压蒸馏、真空干燥,即得三嗪环盐;将三嗪环盐、PA和蒸馏水加入高温高压反应釜中并通入氮气,在260℃且压力为1.5MPa的条件下反应1~1.5h;再将反应釜内的压力恢复至常压,继续反应0.5~1.5h;最后,将产物冷却、切粒,即得阻燃PA;
(2)备料,分别称取阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PET分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36h;阻燃PA与PET干燥后的水份在60PPM以下;
(3)混合,将步骤(2)干燥后的阻燃PA和PET分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;
(4)纺丝,将步骤(3)中混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型,其中,熔融温度为245~260℃,螺杆转速为300~400r/min。
实施例2
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
阻燃PA 60份,PET 25份,增韧相容剂10份,润滑剂1.5份,复合阻燃剂15份,纳米氧化锌2份,中药组合物10份;阻燃PA由摩尔比为1∶1.2∶85的三嗪环、己二胺和PA制成;复合阻燃剂由重量比为20:10:3:1的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯制成;中药组合物由薰衣草提取液20份、郁金香提取液8份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)参照实施例1,制备阻燃PA;(2)备料,分别称取阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PET分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(3)混合,将干燥后的阻燃PA和PET分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;(4)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
实施例3
一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
阻燃PA 70份,PET 30份,增韧相容剂13份,润滑剂2份,复合阻燃剂18份,纳米氧化锌3份,中药组合物12份;阻燃PA由摩尔比为1∶1.3∶90的三嗪环、己二胺和PA制成;复合阻燃剂由重量比为20:5:3:1的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯组成;中药组合物由薰衣草提取液25份、郁金香提取液10份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种阻燃抗菌的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)参照实施例1,制备阻燃PA;(2)备料,分别称取阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PET分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(3)混合,将干燥后的阻燃PA和PET分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;(4)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
实施例4
一种阻燃抗菌的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
阻燃PA 70份,PBT 30份,增韧相容剂13份,润滑剂2份,复合阻燃剂18份,纳米氧化锌3份,中药组合物12份;阻燃PA由摩尔比为1∶1.3∶90的三嗪环、己二胺和PA制成;复合阻燃剂由重量比为20:5:3:1的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯组成;中药组合物由薰衣草提取液25份、郁金香提取液10份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种阻燃抗菌的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)参照实施例1,制备阻燃PA;(2)备料,分别称取阻燃PA、PBT、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PBT分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(3)混合,将干燥后的阻燃PA和PBT分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PBT、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;(4)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
实施例5
一种阻燃抗菌的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
阻燃PA 70份,PTT 30份,增韧相容剂13份,润滑剂2份,复合阻燃剂18份,纳米氧化锌3份,中药组合物12份;阻燃PA由摩尔比为1∶1.3∶90的三嗪环、己二胺和PA制成;复合阻燃剂由重量比为20:5:3:1的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯组成;中药组合物由薰衣草提取液25份、郁金香提取液10份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种阻燃抗菌的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)参照实施例1,制备阻燃PA;(2)备料,分别称取阻燃PA、PTT、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PTT分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(3)混合,将干燥后的阻燃PA和PTT分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PTT、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;(4)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
实施例6
一种阻燃抗菌的皮芯涤棉复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
阻燃PA 70份,PP30份,增韧相容剂13份,润滑剂2份,复合阻燃剂18份,纳米氧化锌3份,中药组合物12份;阻燃PA由摩尔比为1∶1.3∶90的三嗪环、己二胺和PA制成;复合阻燃剂由重量比为20:5:3:1的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯组成;中药组合物由薰衣草提取液25份、郁金香提取液10份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种阻燃抗菌的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)参照实施例1,制备阻燃PA;(2)备料,分别称取阻燃PA、PP、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PP分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(3)混合,将干燥后的阻燃PA和PP分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PP、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;(4)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
对比例1
一种抗菌PA/PET复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
PA 60份,PET 25份,增韧相容剂10份,润滑剂1.5份,纳米氧化锌2份,中药组合物10份;中药组合物由薰衣草提取液20份、郁金香提取液8份、山楂香精10份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种抗菌PA/PET复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)备料,分别称取PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、纳米氧化锌和中药组合物;将PA与PET分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(2)混合,将干燥后的PA和PET分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;(3)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
对比例2
一种阻燃抗菌PA/PET复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
阻燃PA 50份,PET 20份,增韧相容剂7份,润滑剂2份,纳米氧化锌1份,中药组合物6份;阻燃PA由摩尔比为1∶1.1∶80的三嗪环、己二胺和PA制成;增韧相容剂为由MBS接枝马来酸酐的接枝共聚物;中药组合物由薰衣草提取液15份、郁金香提取液5份、山楂香精10份、柚子香精10份和紫苏油10份制成。
一种阻燃抗菌PA/PET复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)参照实施例1,制备阻燃PA;(2)备料,分别称取阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PET分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(3)混合,将干燥后的阻燃PA和PET分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PET、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;(4)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
对比例3
一种抗菌PA/PET复合假发纤维,由下述重量份的组分制成:
PA 70份,PET 30份,增韧相容剂13份,润滑剂2.5份,纳米氧化锌3份;增韧相容剂为由MBS接枝马来酸酐的接枝共聚物。
一种抗菌PA/PET复合假发纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)备料,称取PA、PET、增韧相容剂、润滑剂和纳米氧化锌;将PA与PET分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;(2)混合,将干燥后的PA和PET分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的PA、PET、增韧相容剂、润滑剂和纳米氧化锌在高速混合机中混合;(3)纺丝,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型。
结果与分析
(1)拉伸强度
按GB/T14344-2008方法测定。
(2)弯曲强度
按ISO 527-2方法测定。
(3)阻燃性
按GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》测定其极限氧指数LOI(%),并用UL94标准检测各组假发纤维的阻燃等级。
(4)抗菌性
取各实施例中的假发纤维25g,粉碎至80~100目,向各组假发纤维接种霉菌,按照霉菌的最适条件进行培养,检测各组假发纤维的抗菌率,每个试验重复3次,结果取平均值。
实施例1-3和对比例1-3制得的假发纤维物理性能、阻燃性能和抗菌性能如表1所示。
表1 实施例1-3和对比例1-3制得的假发纤维的物理性能、阻燃性能和抗菌性能
从表1的结果表明,实施例1-3制得的假发纤维,拉伸强度、弯曲强度及悬臂梁缺口冲击强度明显优于对比例1-3,说明本发明提供的假发纤维具有很好的力学性能和使用性能,强度高,且不失真,与真发的相似度较高。
从表1的结果表明,实施例1-3制得的假发纤维的极限氧指数和抗菌率明显优于对比例,阻燃等级明显较高,说明本发明制得的假发纤维具有很好的阻燃性能和抗菌性能。
本发明复合假发纤维由阻燃PA、PET和助剂复合纺丝制得,即以聚酰胺和聚酯为原料组成的锦涤复合纤维(polyamide and polyestercomposite fibre);两种聚合物由两台单螺杆挤出机分别熔融,再汇合、共同挤出制成;锦涤两种组分一般以皮芯型分布,以锦纶为皮层,涤纶为芯层,所得纤维兼有锦纶和涤纶的优点,复合纤维柔中有刚、弹性好、耐磨性好。本发明制得的假发纤维具有柔软滑爽手感、良好的悬垂感、易梳理性和柔和的光泽。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,其特征在于,由下述重量份的组分制成:阻燃PA 40~80份,PET/PBT/PTT/PP 15~35份,增韧相容剂1~15份,润滑剂0.1~5份,复合阻燃剂10~30份,纳米氧化锌0.1~5份,中药组合物5~25份。
2.根据权利要求1所述的抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,其特征在于,由下述重量份的组分制成:阻燃PA 45~70份,PET/PBT/PTT/PP 20~30份,增韧相容剂3~12份,润滑剂0.5~3份,复合阻燃剂10~25份,纳米氧化锌1~5份,中药组合物10~25份;所述阻燃PA的黏度为2.4~2.8dL/g。
3.根据权利要求1所述的抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,其特征在于,所述阻燃PA由摩尔比为1∶(1~1.3)∶(80~100)的三嗪环、己二胺和PA制成。
4.根据权利要求1所述的抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,其特征在于,所述复合阻燃剂由重量比为(5~25):(5~15):(3~12):(0.5~5.0)的三嗪环盐、三聚氰胺氰尿酸盐、膨胀性石墨阻燃剂和磷酸酯制成。
5.根据权利要求1所述的抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,其特征在于,所述中药组合物由重量比为(10~30):(5~20):(10~30):(10~20)的薰衣草提取液、郁金香提取液、柚子香精和紫苏油制成。
6.根据权利要求1所述的抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维,其特征在于,所述增韧相容剂为由MBS接枝马来酸酐的接枝共聚物;所述润滑剂选自季戊四醇硬脂酸脂。
7.一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备阻燃PA,将三嗪环溶于50℃乙醇中并搅拌,再向三嗪环中逐滴加入己二胺,滴加完后反应1~3h,最后减压蒸馏、真空干燥,即得三嗪环盐;将三嗪环盐、PA和蒸馏水加入高温高压反应釜中并通入氮气,在260℃且压力为1.5MPa的条件下反应1~1.5h;再将反应釜内的压力恢复至常压,继续反应0.5~1.5h;最后,将产物冷却、切粒,即得阻燃PA;
(2)备料,分别称取阻燃PA、PET/PBT/PTT/PP、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物;将阻燃PA与PET/PBT/PTT/PP分别在120℃的真空转鼓干燥箱中预结晶2h后,再在140℃下干燥36 h;
(3)混合,将步骤(2)干燥后的阻燃PA和PET/PBT/PTT/PP分别在单螺杆挤出机中熔融,再将熔融后的阻燃PA、PET/PBT/PTT/PP、增韧相容剂、润滑剂、复合阻燃剂、纳米氧化锌和中药组合物在高速混合机中混合;
(4)纺丝,将步骤(3)中混合后的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型,其中,熔融温度为245~260℃,螺杆转速为300~400r/min。
8.根据权利要求7所述的阻燃抗菌的尼龙皮芯涤棉复合假发纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述阻燃PA与PET/PBT/PTT/PP干燥后的水份在60PPM以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010416051.8A CN111534885A (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010416051.8A CN111534885A (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111534885A true CN111534885A (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71973920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010416051.8A Pending CN111534885A (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111534885A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112962169A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 浙江桐昆新材料研究院有限公司 | 一种光谱发热阻燃抗菌多功能纤维及其制备方法 |
CN113151913A (zh) * | 2021-05-03 | 2021-07-23 | 晋江市成东纺织有限公司 | 一种双组分复合单丝及其制备方法 |
CN115522272A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-12-27 | 邵阳深镁科技时尚有限公司 | 一种阻燃假发及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102395288A (zh) * | 2009-04-17 | 2012-03-28 | 电气化学工业株式会社 | 人工毛发用纤维及其用途和制造方法 |
CN106245156A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 河北见喜新材料科技股份有限公司 | 一种阻燃抗菌仿真假发丝及其制造方法 |
CN109537101A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-29 | 宿迁广和新材料有限公司 | 一种抗菌仿真假发丝及其制造方法 |
WO2019172147A1 (ja) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | デンカ株式会社 | 人工毛髪用繊維束 |
CN111074373A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 上海长伟锦磁工程塑料有限公司 | 一种阻燃抗菌ptt纤维材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-05-16 CN CN202010416051.8A patent/CN111534885A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102395288A (zh) * | 2009-04-17 | 2012-03-28 | 电气化学工业株式会社 | 人工毛发用纤维及其用途和制造方法 |
CN106245156A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 河北见喜新材料科技股份有限公司 | 一种阻燃抗菌仿真假发丝及其制造方法 |
WO2019172147A1 (ja) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | デンカ株式会社 | 人工毛髪用繊維束 |
CN109537101A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-29 | 宿迁广和新材料有限公司 | 一种抗菌仿真假发丝及其制造方法 |
CN111074373A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 上海长伟锦磁工程塑料有限公司 | 一种阻燃抗菌ptt纤维材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吕文晏: "《本质阻燃PA66及其复合材料的研究》", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112962169A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 浙江桐昆新材料研究院有限公司 | 一种光谱发热阻燃抗菌多功能纤维及其制备方法 |
CN112962169B (zh) * | 2021-02-23 | 2021-10-08 | 浙江桐昆新材料研究院有限公司 | 一种光谱发热阻燃抗菌多功能纤维及其制备方法 |
CN113151913A (zh) * | 2021-05-03 | 2021-07-23 | 晋江市成东纺织有限公司 | 一种双组分复合单丝及其制备方法 |
CN115522272A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-12-27 | 邵阳深镁科技时尚有限公司 | 一种阻燃假发及其制备方法 |
CN115522272B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-10-03 | 邵阳深镁科技时尚有限公司 | 一种阻燃假发及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111534885A (zh) | 一种抗菌阻燃的皮芯涤棉复合假发纤维及其制备方法 | |
CN110054787B (zh) | 功能母料、抗菌防紫外线纤维和抗菌防紫外线布料及其制备方法 | |
CN100359056C (zh) | 一种保健纤维及其制造方法 | |
CN109629057A (zh) | 一种高弹涤纶纱及其加工方法 | |
CN112048781B (zh) | 一种可降解抗菌阻燃pla假发纤维及其制备方法 | |
US20210172091A1 (en) | Hemp-based char or oils and polymers formed as fibers or films having enhanced properties | |
TWI335946B (en) | Use of zinc sulphide for the manufacture of yarns, fibres, filaments or articles with antibacterial and antifungal activity | |
CN113150488B (zh) | 一种具有驱蚊效果的衣架及其制备方法 | |
CN112030259A (zh) | 基于pla的可降解抗菌阻燃假发纤维及其制备方法 | |
CN113122957A (zh) | 一种含phbv材料抗菌抗病毒涤纶长丝的制备方法 | |
CN1126832C (zh) | 一种仿丝绸材料及其制备工艺 | |
JPH06287807A (ja) | 人工毛髪用延伸ポリアミド繊維 | |
EP2125942A1 (de) | Kupferenthaltende formmasse aus polyester ihre herstellung und verwendung | |
CN111253720B (zh) | 一种植物源pet母粒及其制备方法和应用 | |
CN110144650B (zh) | 一种多功能珍珠聚乳酸混纺纱及其制备方法 | |
CN111472062B (zh) | 一种阻燃抗菌尼龙假发纤维及其制备方法 | |
CN110592716A (zh) | 一种石墨烯抗菌纤维及其制备方法 | |
KR101073224B1 (ko) | 생체구조 모방 원사 및 그 제조방법 | |
JP3686162B2 (ja) | 琥珀組成物担持繊維又は該繊維使用の布或いは編み物及び該繊維又は布或いは編み物の製造方法 | |
CN118007252A (zh) | 一种高性能防菌短纤维 | |
JPS61201012A (ja) | 中空芯鞘型繊維 | |
CN115369515A (zh) | 一种抗菌假发丝及其制备方法 | |
CN115976670A (zh) | 一种熔纺聚乳酸抗菌纤维及其制备方法 | |
CN110747554A (zh) | 一种纳米涤纶纤维的制作方法 | |
JPS63203856A (ja) | 芳香性シ−ト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200814 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |