CN110747554A - 一种纳米涤纶纤维的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纳米涤纶纤维的制作方法，经湿法或干法或干湿法制成，先把经过加工的无机抗菌剂与聚酯熔体在双螺杆挤出机中共混造粒，制成母粒后再与涤纶纤维共混纺丝，然后将纳米涤纶纤维制成生条，再按花式线生产工艺进行条混，由花式捻线机制成本发明产品。其主要优点是色泽鲜亮，具有无毒、耐洗涤、耐光照、耐高温、抗菌持久等特点，极大提高本产品的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体是一种纳米涤纶纤维的制作方法。
背景技术
目前，随着人们对舒适健康生活的追求，抗菌防臭、抑菌、消臭功能性纤维制品受到了国内外消费者的欢迎，在致病病菌的传播过程中，纺织品是主要的载体之一。抗菌纤维具有抑制纤维产品上细菌繁殖的作用。经特定设计的抗菌纤维能杀死纤维制品上的细菌；如衣服汗臭的主要根源是所栖息的细菌繁殖时将汗水和污物(皮脂、污垢等)作为营养源所产生的分解物。抑制这种细菌的繁殖，就能够防止臭味的发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米涤纶纤维的制作方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种利用纳米抗菌剂与涤纶纤维制成花式线的产品，其生产工艺与一般花式线生产工艺过程一样，经湿法或干法或干湿法而制成；
其具体制作方法是这样：先把经过加工的无机抗菌剂与聚酯熔体在双螺杆挤出机中共混造粒，制成母粒后再与涤纶纤维共混纺丝，然后将纳米涤纶纤维制成生条，再按花式线生产工艺进行条混，由花式捻线机制成纳米抗菌涤纶纤维花式线，再经络筒至摇纱而成。
由于纳米银系抗菌粉体平均银离子粒径仅为20.165纳米，能在产品中分布均匀，故对加工工艺没有更特殊要求。抗菌剂在水中呈中性，不溶于水和有机溶剂，耐酸、耐盐和弱碱，对热和光稳定性好，也是靠接触反应破坏微生物活性，其抗菌成分为银离子，抗菌效果持久；同时，在光的作用下，银离子能起到催化活性中心的作用，激活水和空气中的氧，产生活性氧离子，而活性氧离子具有很强的氧化能力，能在短时间内破坏细菌的增殖能力，致使细胞死亡，从而达到抗菌的目的。
本发明制造的产品，其有益效果是，由纳米抗菌涤纶纤维纺织的花式线色泽鲜亮，具有无毒、耐洗涤、耐光照、耐高温、抗菌持久、除臭除味等特点，极大地提高了本产品的附加价值。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
由于纳米银系抗菌剂是现有专利产品，把它应用在涤纶纤维花式线的制作过程，生产工艺与一般花式线生产过程基本相同。
另外，生产本产品的机电设备采用机电一体化，多电机传动、电脑控制，变频调速，其中生产关键设备是主机三罗拉电脑花式纺捻机，以纳米抗菌涤纶纤维粗纱条作为饰纱喂入牵伸，饰纱包缠于芯纱的表面，芯纱选用高支精梳纱，在纺制过程中承受较大的强力；固纱选用固定花式效应，选用有相当强力光泽产品。这样纺织成本发明的产品质量和外观更加优越。
本发明的产品对细菌的杀死作用较强，尤其适用于医院等有特殊抗微生物作用的场合，用在医生护士服、病人服、病人卧具等，可预防院内感染，对耐甲氧青霉素，金黄色葡萄球菌、出血性大肠杆菌等严重致病病菌有抑杀作用；同样，还可应用生产一般男女老少使用的各种保健纺织品，应用范围非常广阔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种纳米涤纶纤维的制作方法，其特征是用纳米抗菌涤纶纤维制成花式线的产品，经湿法或干法或干湿法制成，先把经过加工的无机抗菌剂与聚酯熔体在双螺杆挤出机中共混造粒，制成母粒后再与涤纶纤维共混纺丝，然后将纳米涤纶纤维制成生条，再按花式线生产工艺进行条混，由花式捻线机制成纳米抗菌涤纶纤维的花式线，再经络筒至摇纱而成。
2.按权利要求1所述的纳米抗菌涤纶纤维花式线的制作方法，其特征是用纳米抗菌涤纶纤维粗纱条作为饰纱喂入牵伸，饰纱包缠于芯纱的表面，芯纱选用高支精梳纱，固纱选用固定花式效应。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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