CN111533331A - 一种用于清洗废液的过滤工艺 - Google Patents
一种用于清洗废液的过滤工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111533331A CN111533331A CN202010386466.5A CN202010386466A CN111533331A CN 111533331 A CN111533331 A CN 111533331A CN 202010386466 A CN202010386466 A CN 202010386466A CN 111533331 A CN111533331 A CN 111533331A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- membrane system
- waste liquid
- dtro membrane
- dtro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 3
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于清洗废液的过滤工艺,包括以下步骤:(1)将废液通过活性炭过滤器;(2)接着再向废液中加入阻垢剂;(3)最后将废液依次通过第一DTRO膜系统和第二DTRO膜系统;该过滤工艺用于制备可回用的出水,出水的COD小于等于300,出水的PH值等于7;在过滤过程中,对第一DTRO膜系统和第二DTRO膜系统的产液量分别进行实时监控,任一系统产液量异常减小时,该级系统停止工作,并进行膜清洗。本发明一种用于清洗废液的过滤工艺,在废液进入过滤膜系统之前,能够有效的过滤掉其中的余氯,并能够阻止钙离子和镁离子结晶析出,有效的延长了过滤膜的使用寿命;在过滤过程中,实时监控各级膜系统的产液量并及时清洗,提高了过滤膜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洗废液的过滤工艺。
背景技术
现有的废液处理方法,工艺步骤较多,且处理成本较高,处理效率相对较低,出水水质较差,过滤膜寿命较短。在废液过滤过程中,过滤膜发生异常堵塞时,不及时停机清洗会导致过滤膜堵死,且不易清洗,不仅影响过滤效率,还会缩短过滤膜的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于清洗废液的过滤工艺,步骤简单,成本合理,出水效率较高,出水水质较好,过滤膜的使用寿命较长。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于清洗废液的过滤工艺,包括以下步骤:
(1)将所述废液通过活性炭过滤器,吸附其中的余氯、小分子有机物、异味、胶体、色素及重金属离子;
(2)接着再向所述废液中加入阻垢剂,通过所述阻垢剂阻止其中钙离子和镁离子结晶析出;
(3)最后将所述废液依次通过第一DTRO膜系统和第二DTRO膜系统;
所述过滤工艺用于制备可回用的出水,所述出水的COD小于等于300,所述出水的PH值等于7;
在过滤过程中,对所述第一DTRO膜系统和所述第二DTRO膜系统的产液量分别进行实时监控,任一系统产液量异常减小时,该级系统停止工作,并进行膜清洗。
优选地,所述第一DTRO膜系统、所述第二DTRO膜系统均包括动力泵和工作液位,其中任一系统中液体达到对应的工作液位后,对应的动力泵启动,该级系统开始工作。
优选地,所述第一DTRO膜系统、所述第二DTRO膜系统均包括低液位和高液位;
所述第一DTRO膜系统中:液体达到对应的低液位时补充废液;液体达到对应的高液位时停止补充废液;
所述第二DTRO膜系统中:液体达到对应的低液位时,该级系统停止工作;液体达到对应的高液位时,上一级系统停止工作。
优选地,对所述第二DTRO膜系统中输出的液体进行紫外线消毒。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明一种用于清洗废液的过滤工艺,在废液进入过滤膜系统之前,能够有效的过滤掉其中的余氯,并能够阻止钙离子和镁离子结晶析出,有效的延长了过滤膜的使用寿命;废液依次通过第一DTRO膜系统、第二DTRO膜系统,利用DTRO膜的高抗污染性能,进行第一级处理去除大部分硬度;利用DTRO膜优良的脱盐性能,进行第二级加强处理,保证出水的品质和稳定;在过滤过程中,实时监控各级膜系统的产液量,当任一系统产液量异常减小时,该级系统停止工作,并进行膜清洗,提高了过滤效率和过滤膜的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
上述一种用于清洗废液的过滤工艺,用于处理COD(化学需氧量)在15000-20000之间,PH值为9左右的清洗废液,包括以下步骤:
(1)将废液通过活性炭过滤器,吸附其中的余氯、小分子有机物、异味、胶体、色素及重金属离子。
吸收余氯防止后级过滤膜氧化降解;还具有降低COD的作用;能够降低出水的SDI值,使SDI<5,TOC<2ppm。
(2)接着再向废液中加入阻垢剂,通过阻垢剂阻止其中钙离子和镁离子结晶析出。
在过滤膜系统中,随着淡水的不断渗出,水中的钙离子和镁离子会逐渐浓缩,当浓度达到其饱和度时,会在过滤膜的浓水侧或管道内结晶析出,形成结构层,影响过滤膜的产水量及产水水质。通过在废液中加入阻垢剂,利用阻垢剂的螯合作用,能够阻止钙离子和镁离子结晶析出,提高了产水量和产水水质。
(3)最后将所述废液依次通过第一DTRO膜系统和第二DTRO膜系统。
过滤膜系统中,利用DTRO膜的高抗污染性能,进行第一级处理去除大部分硬度,DTRO膜的第一级处理具有出水水质高、分离性能稳定、能耗低、回收率高等优点;利用DTRO膜优良的脱盐性能,进行第二级加强处理,保证出水的品质和稳定。
(4)进行紫外线消毒杀菌,将出水引向排放点或使用点。
该过滤工艺用于制备可回用的出水,出水的COD小于等于300,出水的PH值等于7。
在过滤过程中,对第一DTRO膜系统和第二DTRO膜系统的产液量分别进行实时监控,任一系统产液量异常减小时,该级系统停止工作,并进行膜清洗。该方法能够防止DTRO膜彻底堵死,提高了过滤效率和过滤膜的使用寿命。
第一DTRO膜系统、第二DTRO膜系统均包括动力泵和工作液位,其中任一系统中液体达到对应的工作液位后,对应的动力泵启动,该级系统开始工作,对系统中的液体进行过滤,将过滤后的清液排入下一级系统。
第一DTRO膜系统、第二DTRO膜系统均包括低液位和高液位;第一DTRO膜系统中:液体达到对应的低液位时补充废液;液体达到对应的高液位时停止补充废液;第二DTRO膜系统中:液体达到对应的低液位时,该级系统停止工作;液体达到对应的高液位时,上一级系统停止工作。
第一DTRO膜系统中,对应的浓液排向外界;第二DTRO膜系统中,对应的浓液排向上一级系统中。
第一DTRO膜系统、第二DTRO膜系统中,两个系统同时清洗时,清洗剂反向清洗,依次通过第二DTRO膜系统、第一DTRO膜系统。清洗剂为酸液和/或碱液。
进行酸洗后再进行碱洗前,依次向第二DTRO膜系统、第一DTRO膜系统中通入清水;进行碱洗后再进行酸洗前,依次向第二DTRO膜系统、第一DTRO膜系统中通入清水,防止酸碱中和失去效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于清洗废液的过滤工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将所述废液通过活性炭过滤器,吸附其中的余氯、小分子有机物、异味、胶体、色素及重金属离子;
(2)接着再向所述废液中加入阻垢剂,通过所述阻垢剂阻止其中钙离子和镁离子结晶析出;
(3)最后将所述废液依次通过第一DTRO膜系统和第二DTRO膜系统;
所述过滤工艺用于制备可回用的出水,所述出水的COD小于等于300,所述出水的PH值等于7;
在过滤过程中,对所述第一DTRO膜系统和所述第二DTRO膜系统的产液量分别进行实时监控,任一系统产液量异常减小时,该级系统停止工作,并进行膜清洗。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗废液的过滤工艺,其特征在于:所述第一DTRO膜系统、所述第二DTRO膜系统均包括动力泵和工作液位,其中任一系统中液体达到对应的工作液位后,对应的动力泵启动,该级系统开始工作。
3.根据权利要求1所述的一种用于清洗废液的过滤工艺,其特征在于:所述第一DTRO膜系统、所述第二DTRO膜系统均包括低液位和高液位;
所述第一DTRO膜系统中:液体达到对应的低液位时补充废液;液体达到对应的高液位时停止补充废液;
所述第二DTRO膜系统中:液体达到对应的低液位时,该级系统停止工作;液体达到对应的高液位时,上一级系统停止工作。
4.根据权利要求1所述的一种用于清洗废液的过滤工艺,其特征在于:对所述第二DTRO膜系统中输出的液体进行紫外线消毒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010386466.5A CN111533331A (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种用于清洗废液的过滤工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010386466.5A CN111533331A (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种用于清洗废液的过滤工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111533331A true CN111533331A (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71967971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010386466.5A Pending CN111533331A (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种用于清洗废液的过滤工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111533331A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102311181A (zh) * | 2010-07-07 | 2012-01-11 | 刘春喜 | 膜法和酸化组合处理回用氰化贫液工艺和方法 |
CN107721024A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-23 | 吉林新金尔科技有限公司 | 一种用于高浓度废水处理的碟管式膜系统 |
CN110563215A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-13 | 苏州环职安环境工程技术有限公司 | 一种电镀废液在线回收工艺 |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202010386466.5A patent/CN111533331A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102311181A (zh) * | 2010-07-07 | 2012-01-11 | 刘春喜 | 膜法和酸化组合处理回用氰化贫液工艺和方法 |
CN107721024A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-23 | 吉林新金尔科技有限公司 | 一种用于高浓度废水处理的碟管式膜系统 |
CN110563215A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-13 | 苏州环职安环境工程技术有限公司 | 一种电镀废液在线回收工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202156962U (zh) | 用于石油炼化的除盐水处理装置 | |
CN207596652U (zh) | 一种高矿化度矿井水近零排放综合资源化pdces处理系统 | |
CN104787931B (zh) | 一种造纸废水深度处理系统及工艺 | |
CN101209886A (zh) | 城市污水深度处理回用工艺 | |
CN112174412A (zh) | 一种高含盐废水中水回用方法 | |
CN108187501A (zh) | 一种反渗透膜系统有机物污染的清洗方法 | |
CN110104902A (zh) | 一种阳极氧化废水处理系统 | |
CN102092877B (zh) | 废水综合回收利用系统 | |
CN206521360U (zh) | 燃煤电厂脱硫废水和循环水排污水零排放系统 | |
CN113045059A (zh) | 一种将全膜法做到废水零排放的处理系统及处理工艺 | |
WO2018040223A1 (zh) | 提高镍锌电镀漂洗废水在线资源化膜法闭合系统效率的简便方法 | |
CN110215846A (zh) | 一种处理反渗透浓水用平板纳滤膜的清洗剂及清洗方法 | |
CN110818168A (zh) | 一种洗烟废水零排放技术处理系统及方法 | |
CN111533331A (zh) | 一种用于清洗废液的过滤工艺 | |
CN211004914U (zh) | 污水处理净化系统 | |
KR100550976B1 (ko) | 하수 방류수 처리 시스템 및 처리 방법 | |
CN209010325U (zh) | 一种生物制药废水零排放的成套处理设备 | |
CN208632266U (zh) | 一种工业循环冷却水零排放系统 | |
CN207016618U (zh) | 一种火电厂污水零排放处理装置 | |
CN202808534U (zh) | 一种电子电镀废水处理回用系统 | |
CN206359357U (zh) | 一种催化剂污水零排放处理系统 | |
CN221644727U (zh) | 一种化工生产车间ro浓水和循环排污水回用处理系统 | |
CN111533332A (zh) | 一种用于乳化废液的过滤工艺 | |
CN111559815A (zh) | 一种用于清洗废液的处理工艺 | |
JPH11347595A (ja) | 浄水処理設備およびその汚泥の濃縮方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200814 |