CN111532744A - 一种用于计算机生产装配的自动化配送机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及计算机生产装配技术领域，尤其是一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，包括底部支撑框架、安装在底部支撑框架上的第一输送导轨、第二输送导轨、第一重力传感控制器、第二重力传感控制器和驱动电机。本发明的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构通过由活动装配的第一、第二输送导轨组成，方便人们根据需要改变两者的装配角度，使其适用范围更加广泛，调节操作十分简单；在第一输送导轨内部弹性安装有由驱动电机控制的输送装置，通过配合第一重力传感控制器来检测不同位置上的配件质量大小，同时自动控制驱动电机启闭，操作简单，自动化程度很高。

Description

一种用于计算机生产装配的自动化配送机构

技术领域

本发明涉及计算机生产装配技术领域，尤其是一种用于计算机生产装配的自动化配送机构。

背景技术

计算机(computer)俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。

由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

计算机发明者约翰·冯·诺依曼。计算机是20世纪最先进的科学技术发明之一，对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响，并以强大的生命力飞速发展。它的应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域，已形成了规模巨大的计算机产业，带动了全球范围的技术进步，由此引发了深刻的社会变革，计算机已遍及一般学校、企事业单位，进入寻常百姓家，成为信息社会中必不可少的工具。

目前应用于计算机生产装配过程中主要通过人工进行传输和检测，到底生产装配效率低下，而传统的生产线因为结构固定庞大，导致适用性又比较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于计算机生产装配的自动化配送机构，解决目前应用于计算机生产装配过程中主要通过人工进行传输和检测，到底生产装配效率低下，而传统的生产线因为结构固定庞大，导致适用性又比较差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，包括底部支撑框架、安装在底部支撑框架上的第一输送导轨、第二输送导轨、第一重力传感控制器、第二重力传感控制器和驱动电机，所述的第一输送导轨内部设置有由驱动电机控制运行的输送装置，所述的输送装置包括与驱动电机侧向转轴传动连接的主传动辊、活动安装在第一输送导轨内侧壁上的副传动辊组和套接在主传动辊与副传动辊组上的输送皮带，所述的第二输送导轨内部设置有翻转式支撑板。

进一步地，为了提升支撑安全性、方便检测控制，所述的副传动辊组包括多个平行安装在第一输送导轨内部的从动辊筒，所述的从动辊筒两侧平面上轴向固定连接有侧向连接轴，所述的侧向连接轴顶端活动套接有顶部挤压滑块，所述的第一输送导轨内侧面位于顶部挤压滑块位置开设有内置挤压弹簧的第一挤压槽，所述的第一重力传感控制器通过螺栓固定安装在第一挤压槽内底面，所述的从动辊筒通过顶部挤压滑块插入对应位置第一挤压槽内部和挤压弹簧上端相连接。

进一步地，为了配合安装，所述的第二输送导轨内侧面位于翻转式支撑板左侧对称开设有侧向装配盲孔，所述的第二输送导轨内侧面位于翻转式支撑板右侧对称开设有内置挤压弹簧和侧向挤压滑块的第二挤压槽，所述的第二重力传感控制器通过螺栓固定安装在第二挤压槽内底面。

进一步地，为了方便活动安装，所述的翻转式支撑板正、反面侧壁两侧具有向前后凸起的侧向安装轴，所述翻转式支撑板通过左侧的侧向安装轴插入对应位置侧向装配盲孔内部和第二输送导轨内部活动装配，所述翻转式支撑板通过右侧的侧向安装轴插入对应位置侧向挤压滑块内部和第二挤压槽活动装配。

进一步地，为了方便活动装配和角度调节，所述的第一输送导轨和第二输送导轨前、后端均具有向上弯折的一体结构侧向挡边，所述的第一输送导轨下表面左侧具有向下凸起的一体结构装配轴筒，所述的底部支撑框架上表面开设有与装配轴筒相配合的上部装配盲孔，所述的第一输送导轨通过装配轴筒插入上部装配盲孔内部和底部支撑框架活动装配，所述的第一输送导轨下表面右侧具有向下凸起的一体结构外螺纹装配杆，所述的底部支撑框架上表面对应外螺纹装配杆位置开设有弧形调节口，所述的第一输送导轨通过下端外螺纹装配杆插入弧形调节口内部和弧形调节口内部活动装配，所述的外螺纹装配杆上位于弧形调节口下端螺纹连接有紧固螺帽。

进一步地，为了方便提升内部导向性，所述的第一挤压槽和第二挤压槽内顶面上均具有一体结构内部导向杆，所述的顶部挤压滑块和侧向挤压滑块内部均开设有与内部导向杆相配合的内部导向通孔。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构通过由活动装配的第一、第二输送导轨组成，方便人们根据需要改变两者的装配角度，使其适用范围更加广泛，调节操作十分简单；

(2)在第一输送导轨内部弹性安装有由驱动电机控制的输送装置，通过配合第一重力传感控制器来检测不同位置上的配件质量大小，同时自动控制驱动电机启闭，操作简单，自动化程度很高，同时配合第二输送导轨内的翻转式支撑板和第二重力传感控制器来控制驱动电机关闭，在保证配件安全性的同时方便人们操作，同时可以对配件进行二次检测，进一步提升整个生产线零部件的检测精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部剖视图。

图3是第一输送导轨和第二输送导轨装配端的局部示意图

图中:1.底部支撑框架，2.第一输送导轨，3.第二输送导轨，4.第一重力传感控制器，5.第二重力传感控制器，6.驱动电机，7.主传动辊，8.输送皮带，9.翻转式支撑板，10.从动辊筒，11.顶部挤压滑块，12.第一挤压槽，13.侧向挤压滑块，14.第二挤压槽，15.侧向挡边，16.装配轴筒，17.外螺纹装配杆，18.弧形调节口，19.紧固螺帽，20.内部导向杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，包括底部支撑框架1、安装在底部支撑框架1上的第一输送导轨2、第二输送导轨3、第一重力传感控制器4、第二重力传感控制器5和驱动电机6，第一输送导轨2、第二输送导轨3外侧面上对应重力传感控制器位置固定有LED显示屏，用于显示重力变化数值，内部的电控设备全通过外接电源供电，第一重力传感控制器4 控制驱动电机6启闭，第二重力传感控制器5为主控开关，控制驱动电机6和第一重力传感控制器4串联电路通断路，第一输送导轨2内部设置有由驱动电机6控制运行的输送装置，输送装置包括与驱动电机6侧向转轴传动连接的主传动辊7、活动安装在第一输送导轨2内侧壁上的副传动辊组和套接在主传动辊 7与副传动辊组上的输送皮带8，第二输送导轨3内部设置有翻转式支撑板9。

进一步地，为了提升支撑安全性、方便检测控制，副传动辊组包括4个平行安装在第一输送导轨2内部的从动辊筒10，从动辊筒10两侧平面上轴向固定连接有侧向连接轴，侧向连接轴顶端活动套接有顶部挤压滑块11，第一输送导轨2内侧面位于顶部挤压滑块11位置开设有内置挤压弹簧的第一挤压槽12，第一重力传感控制器4通过螺栓固定安装在第一挤压槽12内底面，从动辊筒10 通过顶部挤压滑块11插入对应位置第一挤压槽12内部和挤压弹簧上端相连接。

进一步地，为了配合安装，第二输送导轨3内侧面位于翻转式支撑板9左侧对称开设有侧向装配盲孔，第二输送导轨3内侧面位于翻转式支撑板9右侧对称开设有内置挤压弹簧和侧向挤压滑块13的第二挤压槽14，第二重力传感控制器5通过螺栓固定安装在第二挤压槽14内底面，进一步地，为了方便活动安装，翻转式支撑板9正、反面侧壁两侧具有向前后凸起的侧向安装轴，翻转式支撑板9通过左侧的侧向安装轴插入对应位置侧向装配盲孔内部和第二输送导轨3内部活动装配，翻转式支撑板9通过右侧的侧向安装轴插入对应位置侧向挤压滑块13内部和第二挤压槽14活动装配。

进一步地，为了方便活动装配和角度调节，第一输送导轨2和第二输送导轨3前、后端均具有向上弯折的一体结构侧向挡边15，在侧向挡边15的连接端外壁上滑动连接有内部拓展伸缩板，方便在第一、第二输送导轨之间存在间隙时闭合间隙，第一输送导轨2下表面左侧具有向下凸起的一体结构装配轴筒16，底部支撑框架1上表面开设有与装配轴筒16相配合的上部装配盲孔，第一输送导轨2通过装配轴筒16插入上部装配盲孔内部和底部支撑框架1活动装配，第一输送导轨2下表面右侧具有向下凸起的一体结构外螺纹装配杆17，底部支撑框架1上表面对应外螺纹装配杆17位置开设有弧形调节口18，第一输送导轨2 通过下端外螺纹装配杆17插入弧形调节口18内部和弧形调节口18内部活动装配，外螺纹装配杆17上位于弧形调节口18下端螺纹连接有紧固螺帽19，进一步地，为了方便提升内部导向性，第一挤压槽12和第二挤压槽14内顶面上均具有一体结构内部导向杆20，顶部挤压滑块11和侧向挤压滑块13内部均开设有与内部导向杆20相配合的内部导向通孔。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构通过由活动装配的第一、第二输送导轨组成，方便人们根据需要改变两者的装配角度，使其适用范围更加广泛，调节操作十分简单；

(2)在第一输送导轨2内部弹性安装有由驱动电机6控制的输送装置，通过配合第一重力传感控制器4来检测不同位置上的配件质量大小，同时自动控制驱动电机6启闭，操作简单，自动化程度很高，同时配合第二输送导轨3内的翻转式支撑板9和第二重力传感控制器5来控制驱动电机6关闭，在保证配件安全性的同时方便人们操作，同时可以对配件进行二次检测，进一步提升整个生产线零部件的检测精度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，包括底部支撑框架(1)、安装在底部支撑框架(1)上的第一输送导轨(2)、第二输送导轨(3)、第一重力传感控制器(4)、第二重力传感控制器(5)和驱动电机(6)，其特征是：所述的第一输送导轨(2)内部设置有由驱动电机(6)控制运行的输送装置，所述的输送装置包括与驱动电机(6)侧向转轴传动连接的主传动辊(7)、活动安装在第一输送导轨(2)内侧壁上的副传动辊组和套接在主传动辊(7)与副传动辊组上的输送皮带(8)，所述的第二输送导轨(3)内部设置有翻转式支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，其特征是：所述的副传动辊组包括多个平行安装在第一输送导轨(2)内部的从动辊筒(10)，所述的从动辊筒(10)两侧平面上轴向固定连接有侧向连接轴，所述的侧向连接轴顶端活动套接有顶部挤压滑块(11)，所述的第一输送导轨(2)内侧面位于顶部挤压滑块(11)位置开设有内置挤压弹簧的第一挤压槽(12)，所述的第一重力传感控制器(4)通过螺栓固定安装在第一挤压槽(12)内底面，所述的从动辊筒(10)通过顶部挤压滑块(11)插入对应位置第一挤压槽(12)内部和挤压弹簧上端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，其特征是：所述的第二输送导轨(3)内侧面位于翻转式支撑板(9)左侧对称开设有侧向装配盲孔，所述的第二输送导轨(3)内侧面位于翻转式支撑板(9)右侧对称开设有内置挤压弹簧和侧向挤压滑块(13)的第二挤压槽(14)，所述的第二重力传感控制器(5)通过螺栓固定安装在第二挤压槽(14)内底面。

4.根据权利要求3所述的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，其特征是：所述的翻转式支撑板(9)正、反面侧壁两侧具有向前后凸起的侧向安装轴，所述翻转式支撑板(9)通过左侧的侧向安装轴插入对应位置侧向装配盲孔内部和第二输送导轨(3)内部活动装配，所述翻转式支撑板(9)通过右侧的侧向安装轴插入对应位置侧向挤压滑块(13)内部和第二挤压槽(14)活动装配。

5.根据权利要求1所述的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，其特征是：所述的第一输送导轨(2)和第二输送导轨(3)前、后端均具有向上弯折的一体结构侧向挡边(15)，所述的第一输送导轨(2)下表面左侧具有向下凸起的一体结构装配轴筒(16)，所述的底部支撑框架(1)上表面开设有与装配轴筒(16)相配合的上部装配盲孔，所述的第一输送导轨(2)通过装配轴筒(16)插入上部装配盲孔内部和底部支撑框架(1)活动装配，所述的第一输送导轨(2)下表面右侧具有向下凸起的一体结构外螺纹装配杆(17)，所述的底部支撑框架(1)上表面对应外螺纹装配杆(17)位置开设有弧形调节口(18)，所述的第一输送导轨(2)通过下端外螺纹装配杆(17)插入弧形调节口(18)内部和弧形调节口(18)内部活动装配，所述的外螺纹装配杆(17)上位于弧形调节口(18)下端螺纹连接有紧固螺帽(19)。

6.根据权利要求3所述的一种用于计算机生产装配的自动化配送机构，其特征是：所述的第一挤压槽(12)和第二挤压槽(14)内顶面上均具有一体结构内部导向杆(20)，所述的顶部挤压滑块(11)和侧向挤压滑块(13)内部均开设有与内部导向杆(20)相配合的内部导向通孔。

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