CN111530345A - 一种刹车片原料的高速混料机 - Google Patents

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Abstract

本发明专利提供了一种刹车片原料的高速混料机，包括有混料箱，所述混料箱的顶端通过螺纹啮合连接有箱盖，所述箱盖的顶端设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的底部中心处连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴远离所述主动轮的一端连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮的外圆周两侧对称啮合连接有行星齿轮，两个所述行星齿轮的底部中心处均连接有第二搅拌轴，且两个所述行星齿轮的外圆周啮合连接有内齿环，所述内齿环的底部设有桶盖，所述桶盖的底端设有搅拌桶，两个所述第二搅拌轴的外壁上等间距连接有多个第一搅拌叶片。本发明专利可实现对原料进行预先混合搅拌，提高内部原料流动性，提高效率。

Description

一种刹车片原料的高速混料机
技术领域
本发明专利涉及刹车片用混料机设备技术领域，主要涉及一种刹车片原料的高速混料机。
背景技术
刹车片在制作时，需要将制备的原料进行混合之后才能将其放入模具中重压成型。
混料为第一步，也是非常关键的一步，现有的混料机，在混料时大多存在着搅拌不均匀的问题，主要是由于没有设置预先搅拌混料结构，直接将原料倒入混料桶内，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，从而对原料进行混合搅拌，不仅存在着内部原料流动性差，搅拌效率不高的问题，还容易出现结块原料，从而容易堵住出口，需要进行处理，导致混料的效率降低。
因此我们需要一种安装有预混料机构的刹车片原料用高速混料机。
发明专利内容
本发明专利主要提供了一种刹车片原料的高速混料机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明专利解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种刹车片原料的高速混料机，包括有混料箱，所述混料箱的顶端通过螺纹啮合连接有箱盖，所述箱盖的顶端设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述桶箱延伸至所述混料箱内连接有主动轮，所述主动轮的底部中心处连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴远离所述主动轮的一端连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮的外圆周两侧对称啮合连接有行星齿轮，两个所述行星齿轮的底部中心处均连接有第二搅拌轴，且两个所述行星齿轮的外圆周啮合连接有内齿环，所述内齿环的底部设有桶盖，所述桶盖的两端均通过螺栓固定在所述混料箱的内壁上，所述桶盖的底端设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部通过多个支撑柱与所述混料箱的内底板相接触，且两个所述第二搅拌轴贯穿所述桶盖延伸至所述搅拌桶内的外壁上等间距连接有多个第一搅拌叶片。
优选的，所述主动轮的一侧通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的底部中心处连接有旋转轴，所述旋转轴的两端均通过轴承固定在所述混料箱的上下两端内壁上，所述旋转轴远离所述主动轮的一端从上到下等间距连接有四个滚动齿轮。
优选的，所述搅拌桶的外壁上从上到下等间距开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁上均连接有轮齿，每个所述轮齿均与所述滚动齿轮啮合连接。
优选的，所述搅拌桶的顶端和底端均连接有多个滚珠，多个所述滚珠分别与所述桶盖底部和所述混料箱的内底板上的凹槽滚动连接。优选的，所述混料箱的底部通过螺栓固定有底座，所述底座的底部均匀设有多个支撑腿，每个所述支撑腿内均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括有第一缓冲板，所述第一缓冲板的顶端连接有缓冲柱，所述缓冲柱远离所述第一缓冲板的一端焊接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的顶端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有第三缓冲板，所述第三缓冲板的顶端焊接在所述支撑腿的内顶壁上。
优选的，所述第二搅拌轴的底端设有隔板，所述隔板的两端焊接在所述搅拌桶的内壁上；
所述第二搅拌轴贯穿所述隔板的一端外壁上等间距连接有多个第二搅拌叶片。
优选的，所述搅拌桶的底部连接有第一出料管，所述第一出料管的外壁上连接有第一阀门，且所述第一出料管的底端设有出料漏斗，所述出料漏斗的直径大于所述第一出料管的直径，所述出料漏斗贯穿所述底座的一端连接有呈倾斜设置的第二出料管。
与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：
本发明专利主要通过设置有混料箱，在混料箱的顶端通过连接有箱盖，在箱盖的顶端设有搅拌装置，搅拌装置包括有呈垂直设置的驱动电机，在驱动电机的输出端连接有主动轮，在主动轮的底部中心处连接有第一搅拌轴，在第一搅拌轴的一端连接有太阳齿轮，在太阳齿轮的外圆周两侧对称啮合连接有行星齿轮，在行星齿轮的底部中心处均连接有第二搅拌轴，在行星齿轮的外圆周啮合连接有内齿环，在内齿环的底部设有桶盖，在桶盖的底端设有搅拌桶，在第二搅拌轴的外壁上等间距连接有多个第一搅拌叶片。通过启动驱动电机工作，使得第一搅拌轴带动太阳齿轮转动，从而太阳齿轮带动两个行星齿轮转动，两个行星齿轮转动同时带动第二搅拌轴，则多个第一搅拌叶片开始对物料进行预混料搅拌，即可实现对原料进行预先混合搅拌，提高内部原料流动性，提高效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明专利进行详细的解释说明。
附图说明
图1是本发明专利的整体结构示意图；
图2是本发明专利的整体结构剖视图；
图3是图2中的A区放大图；
图4是图2中的B区放大图。
附图标记：1、混料箱；11、箱盖；12、进料斗；121、第二阀门；13、第二出料管；14、出料漏斗；15、桶盖；16、搅拌桶；161、第一出料管；162、第一阀门；163、隔板；164、滑槽；165、轮齿；166、滚珠；2、搅拌装置；21、驱动电机；211、第一搅拌轴；212、第二搅拌叶片；22、主动轮；23、从动轮；231、旋转轴；24、内齿环；25、行星齿轮；251、第二搅拌轴；252、第一搅拌叶片；26、太阳齿轮；27、滚动齿轮；3、底座；31、支撑腿；32、缓冲机构；321、第一缓冲板；322、缓冲柱；323、第二缓冲板；324、缓冲弹簧；325、第三缓冲板。
具体实施方式
为了便于理解本发明专利，下面将参照相关附图对本发明专利进行更加全面的描述，附图中给出了本发明专利的若干实施例，但是本发明专利可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明专利公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明专利的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明专利的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明专利，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-4，一种刹车片原料的高速混料机，包括有混料箱1，所述混料箱1的顶端通过螺纹啮合连接有箱盖11，所述箱盖11的顶端设有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括有呈垂直设置的驱动电机21，所述驱动电机21的输出端贯穿所述箱盖11延伸至所述混料箱1内连接有主动轮22，所述主动轮22的底部中心处连接有第一搅拌轴211，所述第一搅拌轴211远离所述主动轮22的一端连接有太阳齿轮26，所述太阳齿轮26的外圆周两侧对称啮合连接有行星齿轮25，两个所述行星齿轮25的底部中心处均连接有第二搅拌轴251，且两个所述行星齿轮25的外圆周啮合连接有内齿环24，所述内齿环24的底部设有桶盖15，所述桶盖15的两端均通过螺栓固定在所述混料箱1的内壁上，所述桶盖15的底端设有搅拌桶16，所述搅拌桶16的底部通过多个支撑柱与所述混料箱1的内底板相接触，且两个所述第二搅拌轴251贯穿所述桶盖15延伸至所述搅拌桶16内的外壁上等间距连接有多个第一搅拌叶片252。
请参照附图2，所述第二搅拌轴251的底端设有隔板163，所述隔板163的两端焊接在所述搅拌桶16的内壁上；所述第二搅拌轴251贯穿所述隔板163的一端外壁上等间距连接有多个第二搅拌叶片212。在本实施例中，通过第二搅拌轴251和多个第二搅拌叶片212的设计，能够有效地对原料进行二次混合搅拌。
请再次参照附图2，所述搅拌桶16的底部连接有第一出料管161，所述第一出料管161的外壁上连接有第一阀门162，且所述第一出料管161的底端设有出料漏斗14，所述出料漏斗14的直径大于所述第一出料管161的直径，所述出料漏斗14贯穿所述底座3的一端连接有呈倾斜设置的第二出料管13。在本实施例中，通过第一阀门162和出料漏斗14的直径大于所述第一出料管161的直径的设计，能够有效地防止物料在出料时出现掉落且不会阻挡搅拌桶16进行转动。
请参照附图2和3，所述主动轮22的一侧通过皮带连接有从动轮23，所述从动轮23的底部中心处连接有旋转轴231，所述旋转轴231的两端均通过轴承固定在所述混料箱1的上下两端内壁上，所述旋转轴231远离所述主动轮22的一端从上到下等间距连接有四个滚动齿轮27；所述搅拌桶16的外壁上从上到下等间距开设有滑槽164，每个所述滑槽164的内壁上均连接有轮齿165，每个所述轮齿165均与所述滚动齿轮27啮合连接；所述搅拌桶16的顶端和底端均连接有多个滚珠166，多个所述滚珠166分别与所述桶盖15底部和所述混料箱1的内底板上的凹槽滚动连接。在本实施例中，通过主动轮22带动从动轮23转动，使得旋转轴231带动四个滚动齿轮27转动，从而通过与滑槽164内的轮齿165啮合转动带动搅拌桶16反向转动，从而使得搅拌效率更高，混合更加充分。
请参照附图4，所述混料箱1的底部通过螺栓固定有底座3，所述底座3的底部均匀设有多个支撑腿31，每个所述支撑腿31内均设有缓冲机构32，所述缓冲机构32包括有第一缓冲板321，所述第一缓冲板321的顶端连接有缓冲柱322，所述缓冲柱322远离所述第一缓冲板321的一端焊接有第二缓冲板323，所述第二缓冲板323的顶端连接有缓冲弹簧324，所述缓冲弹簧324的顶端连接有第三缓冲板325，所述第三缓冲板325的顶端焊接在所述支撑腿31的内顶壁上。在本实施例中，通过缓冲机构32的设计，能够有效地降低在混合搅拌时由于震动对混料箱1带来的不利影响。
本发明专利的具体操作方式如下：
当需要使用本发明专利时，首先打开第二阀门121，将物料从进料斗12落入搅拌桶16内，然后启动驱动电机21工作，第一搅拌轴211和主动轮22同时转动，主动轮22带动从动轮23转动，旋转轴231带动四个滚动齿轮27同步转动，从而与滑槽164内的轮齿165啮合转动带动搅拌桶16反向转动；
第一搅拌轴211带动太阳齿轮26转动，太阳齿轮26带动两个行星齿轮25转动，两个行星齿轮25转动同时带动第二搅拌轴251，则多个第一搅拌叶片252开始对物料进行预混料搅拌，经过初次搅拌后的物料经隔板163上的出料口落下，然后经多个第二搅拌叶片212对原料进行二次混合搅拌，当搅拌完全后，打开第一阀门162，物料经第一出料管161落入出料漏斗14内，然后经第二出料管13排出即可。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本发明专利的实施例只是针对本发明专利的一个说明示例，无论从哪一点来看本发明专利的实施例都不构成对本发明专利的限制。

Claims (7)

1.一种刹车片原料的高速混料机，包括有混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶端通过螺纹啮合连接有箱盖(11)，所述箱盖(11)的顶端设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括有呈垂直设置的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端贯穿所述箱盖(11)延伸至所述混料箱(1)内连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的底部中心处连接有第一搅拌轴(211)，所述第一搅拌轴(211)远离所述主动轮(22)的一端连接有太阳齿轮(26)，所述太阳齿轮(26)的外圆周两侧对称啮合连接有行星齿轮(25)，两个所述行星齿轮(25)的底部中心处均连接有第二搅拌轴(251)，且两个所述行星齿轮(25)的外圆周啮合连接有内齿环(24)，所述内齿环(24)的底部设有桶盖(15)，所述桶盖(15)的两端均通过螺栓固定在所述混料箱(1)的内壁上，所述桶盖(15)的底端设有搅拌桶(16)，所述搅拌桶(16)的底部通过多个支撑柱与所述混料箱(1)的内底板相接触，且两个所述第二搅拌轴(251)贯穿所述桶盖(15)延伸至所述搅拌桶(16)内的外壁上等间距连接有多个第一搅拌叶片(252)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片原料的高速混料机，其特征在于：所述主动轮(22)的一侧通过皮带连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的底部中心处连接有旋转轴(231)，所述旋转轴(231)的两端均通过轴承固定在所述混料箱(1)的上下两端内壁上，所述旋转轴(231)远离所述主动轮(22)的一端从上到下等间距连接有四个滚动齿轮(27)。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片原料的高速混料机，其特征在于：所述搅拌桶(16)的外壁上从上到下等间距开设有滑槽(164)，每个所述滑槽(164)的内壁上均连接有轮齿(165)，每个所述轮齿(165)均与所述滚动齿轮(27)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种刹车片原料的高速混料机，其特征在于：所述搅拌桶(16)的顶端和底端均连接有多个滚珠(166)，多个所述滚珠(166)分别与所述桶盖(15)底部和所述混料箱(1)的内底板上的凹槽滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片原料的高速混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的底部通过螺栓固定有底座(3)，所述底座(3)的底部均匀设有多个支撑腿(31)，每个所述支撑腿(31)内均设有缓冲机构(32)，所述缓冲机构(32)包括有第一缓冲板(321)，所述第一缓冲板(321)的顶端连接有缓冲柱(322)，所述缓冲柱(322)远离所述第一缓冲板(321)的一端焊接有第二缓冲板(323)，所述第二缓冲板(323)的顶端连接有缓冲弹簧(324)，所述缓冲弹簧(324)的顶端连接有第三缓冲板(325)，所述第三缓冲板(325)的顶端焊接在所述支撑腿(31)的内顶壁上。
6.根据权利要求1所述的一种刹车片原料的高速混料机，其特征在于：所述第二搅拌轴(251)的底端设有隔板(163)，所述隔板(163)的两端焊接在所述搅拌桶(16)的内壁上；
所述第二搅拌轴(251)贯穿所述隔板(163)的一端外壁上等间距连接有多个第二搅拌叶片(212)。
7.根据权利要求4所述的一种刹车片原料的高速混料机，其特征在于：所述搅拌桶(16)的底部连接有第一出料管(161)，所述第一出料管(161)的外壁上连接有第一阀门(162)，且所述第一出料管(161)的底端设有出料漏斗(14)，所述出料漏斗(14)的直径大于所述第一出料管(161)的直径，所述出料漏斗(14)贯穿所述底座(3)的一端连接有呈倾斜设置的第二出料管(13)。
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