CN111527873B - 一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机 - Google Patents
一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,包括机体,所述机体的顶部设置有固定架,所述固定架远离机体的一端开设有滑动槽,所述滑动槽滑动连接有第一夹持件与第二夹持件,所述固定架的底部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴与滑动槽之间嵌入连接。本发明中,整个操作过程方便简单,提升了割刀调整的效率,当需要调节割刀的角度时,通过第四驱动电机带动三个外齿轮转动,进而通过内齿轮带动第一侧架、第二侧架与固定架转动,从而便于根据需要调整被第一夹持件与第二夹持件夹持的割刀的角度,之后再次拧合螺钉或螺栓即可完成整个割刀的复位或角度调节,十分便利。
Description
技术领域
本发明涉及收割机技术领域,尤其涉及一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机。
背景技术
青蒿自动收割机在长期进行青蒿的收割工作后,其上的割刀也不可避免的发生位置的偏移,因此需要重新调整割刀的位置;
现在的青蒿自动收割机上的割刀基本上还是靠人工来进行位置复位或是割刀角度的调节,十分麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现在的青蒿自动收割机上的割刀基本上还是靠人工来进行位置复位或是割刀角度的调节,十分麻烦的缺点,而提出的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,包括机体,所述机体的顶部设置有固定架,所述固定架远离机体的一端开设有滑动槽,所述滑动槽滑动连接有第一夹持件与第二夹持件,所述固定架的底部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴与滑动槽之间嵌入连接,所述螺纹轴与第一夹持件、第二夹持件的之间螺纹连接,所述第一夹持件的底端远离滑动槽的一侧开设有螺母卡槽,所述第二夹持件顶端开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部转动连接有第一螺栓固定件,所述第二夹持件的底部对应第一转动槽的位置固定连接有第二驱动电机,所述机体的顶部分别设置有第一侧架与第二侧架,且第一侧架与第二侧架分别位于固定架的两侧,所述第一侧架远离机体的一侧设置有第一卸架,所述第二侧架远离机体的一侧设置有第二卸架,所述第一卸架、第二卸架与固定架的内部均各固定连接有内齿轮,三个所述内齿轮均啮合连接有外齿轮,所述机体的顶部靠近第二侧架的位置设置有第四驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一卸架与第二卸架的内侧均开设有第二转动槽,两个所述第二转动槽的内部均转动连接有第二螺栓固定件,所述第一卸架与第二卸架的外侧对应第二转动槽的位置均固定连接有第三驱动电机,两个所述第三驱动电机的输出轴分别贯穿第一卸架与第二卸架的外表面至第二转动槽的内部与第二螺栓固定件之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二驱动电机的输出轴贯穿第二夹持件的外表面至第一转动槽的内部与第一螺栓固定件之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一侧架、第二侧架靠近第一卸架、第二卸架的位置均固定连接有两个气缸,所述第一侧架一侧的两个气缸的活塞端均与第一卸架的侧壁固定连接,所述第二侧架一侧的两个气缸的活塞端均与第二卸架的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第四驱动电机的底部固定连接与电机支撑架,所述电机支撑架与机体之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的底部固定连接有四个移动轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一夹持件与第二夹持件的内侧均固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第四驱动电机的输出轴与三个外齿轮之间均固定连接,所述第四驱动电机的输出轴与机体之间转动连接。
工作原理:在使用一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机时,机体1通过移动轮18移动至自动收割机的一侧,接着通过第一侧架20与第二侧架22上的气缸19的复位收缩分别将第一卸架12与第二卸架23上的第二螺栓固定件14与割刀两侧的螺钉卡合,同时第一驱动电机3带动螺纹轴5的转动,使第一夹持件6与第二夹持件8在滑动槽4内彼此靠近移动,使固定架2上第二夹持件8内侧的第一螺栓固定件10与第一夹持件6内侧的螺母卡槽7分别与割刀底部和顶部的螺栓与螺母卡合,同时第一夹持件6与第二夹持件8内的橡胶垫25将割刀夹持住,之后分别通过第三驱动电机17与第二驱动电机9带动第二螺栓固定件14与第一螺栓固定件10转动,使与其卡合的螺钉或螺栓被拧松,由于固定割刀的螺钉或螺栓被拧松,通过之后第一夹持件6与第二夹持件8的夹持使割刀复位,整个过程方便简单,提升了割刀调整的效率,当需要调节割刀的角度时,通第四驱动电机21带动三个外齿轮16转动,进而通过内齿轮15带动第一侧架20、第二侧架22与固定架2转动,从而便于根据需要调整被第一夹持件6与第二夹持件8夹持的割刀的角度,之后再次拧合螺钉或螺栓即可完成整个割刀的复位或角度调节,十分便利,有一定的实用性
有益效果:
该一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,机体通过移动轮移动至自动收割机的一侧,接着通过第一侧架与第二侧架上的气缸的复位收缩分别将第一卸架与第二卸架上的第二螺栓固定件与割刀两侧的螺钉卡合,同时第一驱动电机带动螺纹轴的转动,使第一夹持件与第二夹持件在滑动槽内彼此靠近移动,使固定架上第二夹持件内侧的第一螺栓固定件与第一夹持件内侧的螺母卡槽分别与割刀底部和顶部的螺栓与螺母卡合,同时第一夹持件与第二夹持件内的橡胶垫将割刀夹持住,之后分别通过第三驱动电机与第二驱动电机带动第二螺栓固定件与第一螺栓固定件转动,使与其卡合的螺钉或螺栓被拧松,由于固定割刀的螺钉或螺栓被拧松,通过之后第一夹持件与第二夹持件的夹持使割刀复位,整个操作过程方便简单,提升了割刀调整的效率,当需要调节割刀的角度时,通第四驱动电机带动三个外齿轮转动,进而通过内齿轮带动第一侧架、第二侧架与固定架转动,从而便于根据需要调整被第一夹持件与第二夹持件夹持的割刀的角度,之后再次拧合螺钉或螺栓即可完成整个割刀的复位或角度调节,十分便利。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的第四驱动电机结构示意图。
图例说明:1、机体;2、固定架;3、第一驱动电机;4、滑动槽;5、螺纹轴;6、第一夹持件;7、螺母卡槽;8、第二夹持件;9、第二驱动电机;10、第一螺栓固定件;11、第一转动槽;12、第一卸架;13、第二转动槽;14、第二螺栓固定件;15、内齿轮;16、外齿轮;17、第三驱动电机;18、移动轮;19、气缸;20、第一侧架;21、第四驱动电机;22、第二侧架;23、第二卸架;24、电机支撑架;25、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3,本发明提供的一种实施例:一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,包括机体1,机体1的顶部设置有固定架2,固定架2远离机体1的一端开设有滑动槽4,滑动槽4滑动连接有第一夹持件6与第二夹持件8,固定架2的底部固定连接有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端固定连接有螺纹轴5,螺纹轴5与滑动槽4之间嵌入连接,螺纹轴5与第一夹持件6、第二夹持件8的之间螺纹连接,第一夹持件6的底端远离滑动槽4的一侧开设有螺母卡槽7,第二夹持件8顶端开设有第一转动槽11,第一转动槽11内部转动连接有第一螺栓固定件10,第二夹持件8的底部对应第一转动槽11的位置固定连接有第二驱动电机9,机体1的顶部分别设置有第一侧架20与第二侧架22,且第一侧架20与第二侧架22分别位于固定架2的两侧,第一侧架20远离机体1的一侧设置有第一卸架12,第二侧架22远离机体1的一侧设置有第二卸架23,第一卸架12、第二卸架23与固定架2的内部均各固定连接有内齿轮15,三个内齿轮15均啮合连接有外齿轮16,机体1的顶部靠近第二侧架22的位置设置有第四驱动电机21。
第一卸架12与第二卸架23的内侧均开设有第二转动槽13,两个第二转动槽13的内部均转动连接有第二螺栓固定件14,第一卸架12与第二卸架23的外侧对应第二转动槽13的位置均固定连接有第三驱动电机17,两个第三驱动电机17的输出轴分别贯穿第一卸架12与第二卸架23的外表面至第二转动槽13的内部与第二螺栓固定件14之间固定连接,便于拧松或拧合割刀两侧的螺钉或螺栓,进而方便割刀角度的调节;第二驱动电机9的输出轴贯穿第二夹持件8的外表面至第一转动槽11的内部与第一螺栓固定件10之间固定连接,便于拧动割刀底部的螺栓,进而方便割刀的复位;第一侧架20、第二侧架22靠近第一卸架12、第二卸架23的位置均固定连接有两个气缸19,第一侧架20一侧的两个气缸19的活塞端均与第一卸架12的侧壁固定连接,第二侧架22一侧的两个气缸19的活塞端均与第二卸架23的侧壁固定连接。”,便于第一卸架12与第二卸架23对割刀两侧螺钉或螺栓的卡合;第四驱动电机21的底部固定连接与电机支撑架24,电机支撑架24与机体1之间固定连接,便于固定第四驱动电机21;机体1的底部固定连接有四个移动轮18,便于机体1的移动;第一夹持件6与第二夹持件8的内侧均固定连接有橡胶垫25,避免割刀被夹持时出现打滑的情况;第四驱动电机21的输出轴与三个外齿轮16之间均固定连接,第四驱动电机21的输出轴与机体1之间转动连接,便于调节割刀的角度。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有固定架(2),所述固定架(2)远离机体(1)的一端开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)滑动连接有第一夹持件(6)与第二夹持件(8),所述固定架(2)的底部固定连接有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出端固定连接有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)与滑动槽(4)之间嵌入连接,所述螺纹轴(5)与第一夹持件(6)、第二夹持件(8)的之间螺纹连接,所述第一夹持件(6)的底端远离滑动槽(4)的一侧开设有螺母卡槽(7),所述第二夹持件(8)顶端开设有第一转动槽(11),所述第一转动槽(11)内部转动连接有第一螺栓固定件(10),所述第二夹持件(8)的底部对应第一转动槽(11)的位置固定连接有第二驱动电机(9),所述机体(1)的顶部分别设置有第一侧架(20)与第二侧架(22),且第一侧架(20)与第二侧架(22)分别位于固定架(2)的两侧,所述第一侧架(20)远离机体(1)的一侧设置有第一卸架(12),所述第二侧架(22)远离机体(1)的一侧设置有第二卸架(23),所述第一卸架(12)、第二卸架(23)与固定架(2)的内部均各固定连接有内齿轮(15),三个所述内齿轮(15)均啮合连接有外齿轮(16),所述机体(1)的顶部靠近第二侧架(22)的位置设置有第四驱动电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,其特征在于:所述第一卸架(12)与第二卸架(23)的内侧均开设有第二转动槽(13),两个所述第二转动槽(13)的内部均转动连接有第二螺栓固定件(14),所述第一卸架(12)与第二卸架(23)的外侧对应第二转动槽(13)的位置均固定连接有第三驱动电机(17),两个所述第三驱动电机(17)的输出轴分别贯穿第一卸架(12)与第二卸架(23)的外表面至第二转动槽(13)的内部与第二螺栓固定件(14)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,其特征在于:所述第二驱动电机(9)的输出轴贯穿第二夹持件(8)的外表面至第一转动槽(11)的内部与第一螺栓固定件(10)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,其特征在于:所述第一侧架(20)、第二侧架(22)靠近第一卸架(12)、第二卸架(23)的位置均固定连接有两个气缸(19),所述第一侧架(20)一侧的两个气缸(19)的活塞端均与第一卸架(12)的侧壁固定连接,所述第二侧架(22)一侧的两个气缸(19)的活塞端均与第二卸架(23)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,其特征在于:所述第四驱动电机(21)的底部固定连接与电机支撑架(24),所述电机支撑架(24)与机体(1)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有四个移动轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,其特征在于:所述第一夹持件(6)与第二夹持件(8)的内侧均固定连接有橡胶垫(25)。
8.根据权利要求1所述的一种用于青蒿自动收割机的割刀调节机,其特征在于:所述第四驱动电机(21)的输出轴与三个外齿轮(16)之间均固定连接,所述第四驱动电机(21)的输出轴与机体(1)之间转动连接。
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