CN111525353A

CN111525353A - 电连接器

Info

Publication number: CN111525353A
Application number: CN202010078650.3A
Authority: CN
Inventors: 宫崎敦宏
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2020-02-03
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2040-02-03
Also published as: JP2020126728A; JP7212536B2; CN111525353B; KR20200096104A

Abstract

提供一种具有能够牢固地维持嵌合状态的锁定机构的电连接器以及电连接器组装体。插座式连接器(100)包括：圆筒状的外部导体(101)；中心端子(102)，位于外部导体(101)的中心；壳体(103)，对外部导体(101)和中心端子(102)进行保持；锁定构件(104)，当与对方侧连接器即插头式连接器(1)嵌合时，锁定构件(104)按压插头式连接器(1)的顶面(11)(外部导体)而保持嵌合状态。锁定构件(104)在两侧的臂部(108)的外侧包括一对凹状的被引导部(109)，被引导部(109)能够与引导部(107)卡合而沿引导部(107)移动，锁定构件(104)能够在插头式连接器(1)能够插拔的非锁定位置与对插头式连接器(1)的移动进行限制的锁定位置之间滑动移动。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，特别涉及一种用于连接同轴线缆和基板的同轴连接器。

背景技术

近年来，移动电话、笔记本型个人电脑(PC)、平板型PC等电子设备的开发很积极。这些电子设备中，为了提高便携性，要求小型化，对内部所组装的电子器件也要求小型化。L型同轴连接器大多用于在移动电话以及近年来常用于通信的笔记本型PC、平板型PC等中将天线与RF电路、中央处理装置等各种电子部件相连的同轴线缆的连接，要求小型化。

作为上述L型同轴连接器，例如存在日本特开2016-173974号公报(专利文献1)所公开的技术。专利文献1所记载的L型同轴连接器由具有嵌合筒状部的外部导体、嵌合筒状部的内侧的电介质以及保持于电介质的中心导体等构成。外部导体的嵌合筒状部在线缆的延出方向一侧的位置处以沿周向隔开间隔的方式形成有开放部。在嵌合筒状部的内周面设置有与形成于对方侧连接器的外部导体的外周面的环状的锁定槽卡合的锁定部，该锁定部是沿周向延伸的环状的突条部。

在使用时，若安装于电路基板等的插座式连接器与插头式连接器(L型同轴连接器)嵌合，那么，插头式连接器的外部导体的嵌合筒状部因弹性而直径扩大并且与插座式连接器的外部导体的外周面接触，设置于嵌合筒状部的内周面的环状的突条部嵌入形成于插座式连接器的外部导体的外周面的环状的锁定槽，从而形成防止拔出的锁定。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-173974号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，作为车载领域等要求可靠性高的产品的电连接器，在使用时，由于仅具有嵌合筒状部与锁定槽的锁定机构，因此，存在当施加较强的拉力时嵌合会被解除的情况，作为锁定机构而言是不够的。因此，需要一种即使施加较强拉力也不会被拔出的完全锁定机构。

因此，本发明的目的在于在电连接器中提供一种能够牢固地维持嵌合状态的锁定机构。

本发明的上述目的及其它目的和新特征可由本说明书的记载及附图加以明确。

解决技术问题所采用的技术方案

若对本申请公开的实施例中的代表性的发明的概要进行简单说明，则如下所述。

也就是说，代表性实施例的电连接器包括：圆筒状的外部导体；中心端子，所述中心端子位于所述外部导体的中心；壳体，所述壳体对所述外部导体和所述中心端子进行保持；锁定构件，在所述电连接器与对方侧连接器嵌合时，所述锁定构件按压所述对方侧连接器而保持嵌合状态，所述外部导体具有设置于外周面的环状的卡定槽，所述外部导体构造成当与对方侧连接器嵌合时，所述对方侧连接器的外部导体与所述卡定槽卡合而嵌合。

此外，在所述圆筒状的外部导体的外侧包括与所述圆筒状的外部导体分开的一对引导部，所述锁定构件包括一对被引导部，所述被引导部能够与所述引导部卡合而沿所述引导部移动，所述锁定构件能够在所述对方侧连接器能够插拔的非锁定位置与对所述对方侧连接器的移动进行限制的锁定位置之间移动。

此外，所述锁定构件在外壁的内侧具有第一间隙，所述第一间隙具有第一宽度，所述锁定构件构成为当所述锁定构件位于所述锁定位置时，通过所述第一间隙按压所述对方侧连接器的外部导体的外周而锁定。

此外，所述壳体在外壁的端部包括一对轴支部，所述锁定构件在端部包括一对轴部，所述锁定构件能够通过所述轴支部与所述轴部卡合而以所述轴部为中心绕轴旋转移动，所述锁定构件构成为能够在所述对方侧连接器能够插拔的非锁定位置与对所述对方侧连接器的移动进行限制的锁定位置之间开闭移动。

此外，所述锁定构件由从所述壳体的外壁立起的具有弹性的一对构件构成，所述锁定构件具有向内侧突出的卡定部，所述锁定构件构造成当与所述对方侧连接器嵌合时，所述卡定部与所述对方侧连接器的顶面卡合，对所述对方侧连接器的移动进行限制。

此外，代表性实施例的电连接器组装体包括与同轴线缆连接的第一电连接器以及安装于基板的第二连接器，其中，所述第一电连接器包括与所述同轴线缆的芯线连接的端子以及外部导体壳，所述第二电连接器包括：圆筒状的外部导体；中心端子，所述中心端子位于所述外部导体的中心；壳体，所述壳体对所述外部导体和所述中心端子进行保持；以及锁定构件，当所述第二电连接器与所述第一电连接器嵌合时，所述锁定构件按压所述第一电连接器而保持嵌合状态，所述外部导体具有设置于外周面的环状的卡定槽，所述外部导体构造成当与所述第一电连接器嵌合时，所述第一电连接器的外部导体与所述卡定槽卡合而嵌合。

发明效果

根据代表性实施例，由于包括能够牢固地维持嵌合状态的锁定构件，因此，电连接器的可靠性提高。

附图说明

图1是表示本发明实施方式一的插座式连接器(电连接器)以及插头式连接器(对方侧连接器)的结构的立体图。

图2是表示实施方式一中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(非锁定位置)。

图3是表示实施方式一中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的俯视图(非锁定位置)。

图4是图3的A-A剖面处的剖视图。

图5是图3的B-B剖面处的剖视图。

图6是表示在实施方式一中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的立体图。

图7是表示在实施方式一中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的俯视图。

图8是图7的A-A剖面处的剖视图。

图9是图7的B-B剖面处的剖视图。

图10是表示实施方式一的插座式连接器的壳体的结构的立体图。

图11是表示本发明实施方式二的插座式连接器(电连接器)以及插头式连接器(对方侧连接器)的结构的立体图。

图12是表示实施方式二中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(非锁定位置)。

图13是表示实施方式二中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的主视图(非锁定位置)。

图14是图13的A-A剖面处的剖视图。

图15是表示在实施方式二中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的立体图。

图16是表示在实施方式二中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的主视图。

图17是图16的A-A剖面处的剖视图。

图18是表示本发明实施方式三的插座式连接器(电连接器)以及插头式连接器(对方侧连接器)的结构的立体图。

图19是表示在实施方式三中打开锁定构件而将插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(非锁定位置)。

图20是表示在实施方式三中将锁定构件关闭而锁定后的状态的立体图。

图21是表示本发明实施方式四的插座式连接器(电连接器)以及插头式连接器(对方侧连接器)的结构的立体图。

图22是表示在实施方式四中打开锁定构件而将插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(锁定状态)。

图23是表示在实施方式四中为了从插座式连接器拔出插头式连接器而使用夹具将锁定构件打开的状态的立体图(非锁定状态)。

符号说明

1 插头式连接器；

2 同轴线缆；

3 芯线；

4 端子；

5 壳体；

6 屏蔽线；

7 外部导体壳；

8 绝缘覆膜；

9 绝缘体；

10 嵌合筒状部；

11 顶面；

12 围绕部；

13 开放部；

100 插座式连接器；

101 外部导体；

102 中心端子；

103 壳体；

104 锁定构件；

105 卡定槽；

106 外壁；

107 引导部；

108 臂部；

109 被引导部；

110 按压部；

111 接触部；

112 连接部；

113 连接部；

114 卡定凸部；

115 卡定凸部；

116 加强金属配件；

117 底面；

118 台阶；

119 端面；

120 限位件；

200 插座式连接器；

201 外部导体；

202 中心端子；

203 壳体；

204 锁定构件；

205 卡定槽；

206 外壁；

207 引导部；

208 臂部；

209 被引导部；

210 第一间隙；

211 第二间隙；

212 按压操作部；

213 卡定解除操作部；

214 被卡定部；

215 卡定部；

216 加强金属配件；

217 连接部；

218 连接部；

300 插座式连接器；

301 外部导体；

302 中心端子；

303 壳体；

304 锁定构件；

305 卡定槽；

306 外壁；

307 轴支部；

308 轴部；

309 轴凸轮部；

310 按压部；

311 被卡定部；

312 卡定部；

313 斜面；

314 连接部；

315 加强金属配件；

316 卡定解除操作部；

400 插座式连接器；

401 外部导体；

402 中心端子；

403 壳体；

404 锁定构件；

405 卡定槽；

406 卡定部；

407 外部导体的一部分；

408 夹具。

具体实施方式

以下，根据附图详细说明本发明的实施方式。另外，在用于说明实施方式的所有图中，对于同一构件，原则上标注相同符号，省略其重复说明。

在以下实施方式中，为了方便起见，在必要的时候，分成多个部分或实施方式进行说明，不过，除了特别指明的情况以外，上述多个部分或实施方式并非彼此无关，一者与另一者的一部分或者全部的变形例、细节、补充说明等有关。此外，在以下的实施方式中，在涉及到元件的数量等(包括个数、数值、量、范围等)的情况下，除了特别明示的情况以及在原理上明确限定为特定数量的情况等以外，并不限定于该特定的数量，也可以是特定的数量以上或以下。

(实施方式一)

图1是表示本发明实施方式一的插座式连接器(电连接器)以及插头式连接器(对方侧连接器)的结构的立体图。图2是表示实施方式一中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(非锁定位置)。图3是表示实施方式一中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的俯视图(非锁定位置)。图4是图3的A-A剖面处的剖视图。图5是图3的B-B剖面处的剖视图。

首先，根据图1至图5，对作为对方侧连接器的插头式连接器的结构进行说明。如图1至图5所示，插头式连接器1是用于连接同轴线缆的常规L型同轴连接器，由与同轴线缆2的芯线3电连接的端子4、收容端子4的绝缘性壳体5、与同轴线缆2的屏蔽线6电连接且将壳体5覆盖的外部导体壳7等构成。在实施方式一至实施方式四中，插头式连接器1是共通的。如图1所示，同轴线缆2与常规的同轴线缆具有相同的结构，从最外层向中心具有绝缘覆膜8、屏蔽线6、绝缘体9以及芯线3。

外部导体壳7通过对金属板赋予外形后将该金属板弯曲成型的方式制成，该外部导体壳7一体地具有大致圆筒状的嵌合筒状部10、顶面11以及围绕部12。嵌合筒状部10具有弹性，并且通过将金属板沿沿圆形弯曲成型的方式制成，从嵌合方向观察时，嵌合部呈大致C字形，在同轴线缆2的延出方向一侧的位置处形成有通过局部敞开而形成的开放部13。

接着，根据图1至图5，对本发明实施方式一的插座式连接器(电连接器)的结构进行说明。本实施方式一的插座式连接器100通过与作为对方侧连接器的插头式连接器1嵌合而使各端子电连接，该插座式连接器100由圆筒状的外部导体101、位于外部导体101的中心的中心端子102、对外部导体101和中心端子102进行保持的壳体103、锁定构件104等构成，其中，在该插座式连接器100与对方侧连接器即插头式连接器1嵌合时，上述锁定构件104对插头式连接器1的顶面11进行按压而保持嵌合状态。外部导体101具有设置在其外周面的环状的卡定槽105，并且该外部导体101构造成在与插头式连接器1嵌合时，插头式连接器1的嵌合筒状部10将外部导体101包围并与卡定槽105卡合而嵌合。插座式连接器100通常安装在电路基板上。

此外，壳体103在两侧的外壁106的内侧包括一对凸状的引导部107。引导部107在锁定构件104滑动移动时起到轨道的作用。此外，引导部107的底面117向下倾斜，从而使引导部107与被引导部109的卡合不容易脱开。此外，在两侧的外壁106的引导部107的底面117设置有台阶118，当锁定构件104位于锁定位置时(参照图8等)，对锁定构件104朝图1和图8的左侧的移动进行限制，从而形成双重锁定。另外，引导部107也可设置在其他部位而非壳体103的外壁106。例如，只要在外部导体101的外侧位于与外部导体101分开的位置，则也可将引导部107设置于任意部位。此外，引导部107的材质也可以是金属而非树脂。

锁定构件104在两侧的臂部108的外侧包括一对凹状的被引导部109。被引导部109能够与引导部107卡合并沿着引导部107移动，锁定构件104能够在可进行插头式连接器1的插拔的非锁定位置(图2至图5)与对插头式连接器1的移动进行限制的锁定位置(图6至图9)之间滑动移动。

锁定构件104包括顶板状的按压部110，该按压部110构成为当锁定构件104位于锁定位置时按压插头式连接器1的顶面11而将其锁定。此外，锁定构件104在左侧端部包括限位件120，当锁定时，限位件120与插头式连接器1的外部导体壳7抵接，从而锁定构件104不会向右侧过度移动。锁定构件104通过树脂模塑的方式形成。

中心端子102具有轴状的接触部111以及自该接触部111的下端起至周向的一部位处构成为L字臂部的连接部112。连接部112用于与基板上的端子连接。

外部导体101通过弯曲形成为圆筒形以在周向的一部位处接合的方式制成，在外周处形成有卡定槽105。外部导体101具有自该外部导体101的下端起至周向的一部位处构成为L字臂部的连接部113。连接部113用于与基板上的端子连接。

在壳体103的外壁106的上表面设置有用于临时固定的卡定凸部114，该卡定凸部114与锁定构件104的卡定凸部115卡合，从而使得锁定构件104不容易从壳体103脱开。另外，在进行组装时，被引导部109从图1的右侧(线缆侧)沿着引导部107滑动移动，从而使锁定构件104被插入壳体103。此外，在壳体103的外壁106的底部设置有用于与基板焊接连接的加强金属配件116。

接着，根据图2至图10对以下述方式锁定的机构进行说明：在插头式连接器1与插座式连接器100嵌合的状态下，即使沿分离的方向施加力，嵌合也不会被解除。图6是表示在实施方式一中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的立体图。图7是表示在实施方式一中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的俯视图。图8是图7的A-A剖面处的剖视图。图9是图7的B-B剖面处的剖视图。图10是表示实施方式一的插座式连接器的壳体的结构的立体图。

如图2所示，将插头式连接器1从上方嵌合至插座式连接器100。在该状态下，锁定构件104仍旧处于非锁定位置，若向上抬起插头式连接器1，则嵌合容易脱开。接着，如图6所示，使锁定构件104向右方滑动移动。此时，锁定构件104的卡定凸部115越过壳体103的卡定凸部114而移动，并且受到插头式连接器1的顶面11推压，从而锁定构件104向上方略微抬起(参照图8)。然后，锁定构件104的端面119咬入台阶118，锁定构件104朝向左方的移动受到限制，从而形成双重锁定。在该状态下，锁定构件104的按压部110按压插头式连接器1的顶面11，插座式连接器100与插头式连接器1的嵌合不会脱开，从而被完全锁定。此外，锁定构件104的限位件120与插头式连接器1的外部导体壳7的侧面抵接，从而使得锁定构件104不会向右侧过度移动。

在本实施方式一中，对锁定构件104的材质是树脂的情况进行了说明，不过，锁定构件104的材质也可以是金属。此外，也可不在壳体103设置引导部107，而使外壁106、引导部107的一部分构成为从外部导体101的底部延长的金属。在该情况下，引导部107和被引导部109彼此是金属，强度得到提高，并且，通过使金属制的锁定构件104与外部导体以及加强金属配件接触，电屏蔽效果也得到提高。此外，也能够将按压部110设为弹簧状。

(实施方式二)

图11是表示本发明实施方式二的插座式连接器(电连接器)以及插头式连接器(对方侧连接器)的结构的立体图。图12是表示实施方式二中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(非锁定位置)。图13是表示实施方式二中的插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的主视图(非锁定位置)。图14是图13的A-A剖面处的剖视图。

首先，根据图11至图14，对本发明实施方式二的插座式连接器(电连接器)的结构进行说明。本实施方式二的插座式连接器200通过与作为对方侧连接器的插头式连接器1嵌合而使各端子电连接，该插座式连接器200由圆筒状的外部导体201、位于外部导体201的中心的中心端子202、对外部导体201和中心端子202进行保持的壳体203、锁定构件204等构成，其中，在该插座式连接器200与对方侧连接器即插头式连接器1嵌合时，上述锁定构件204从两侧夹住(按压)插头式连接器1的嵌合筒状部10而保持嵌合状态。外部导体201具有设置在其外周面的环状的卡定槽205，并且该外部导体201构造成在与插头式连接器1嵌合时，插头式连接器1的嵌合筒状部10将外部导体201包围并与卡定槽205卡合而嵌合。

壳体203在外壁206的内侧包括一对凹状的引导部207。锁定构件204在臂部208的外侧包括一对凸状的被引导部209，被引导部209能够与引导部207卡合并沿着引导部207移动。锁定构件204能够在可进行对方侧连接器即插头式连接器1的插拔的非锁定位置与对插头式连接器1的移动进行限制的锁定位置之间移动。此外，锁定构件204在臂部208的内侧具有第一间隙210，该第一间隙210具有第一宽度W1，并且该锁定构件204构成为当锁定构件204处于锁定位置时，通过第一间隙210对插头式连接器1的嵌合筒状部10的外周进行按压而锁定。另外，第一宽度W1与嵌合筒状部10的外周的直径基本相同。

此外，锁定构件204在臂部208的内侧具有第二间隙211，该第二间隙211具有比第一宽度W1宽的第二宽度W2，并且该锁定构件204以下述方式构成：当锁定构件204处于非锁定位置时，第二间隙211位于插头式连接器1的嵌合筒状部10附近，当锁定构件204处于锁定位置时，第一间隙210位于与插头式连接器1的嵌合筒状部10的外周接触的位置。

此外，锁定构件204包括按压操作部212、一对卡定解除操作部213以及一对凹状的被卡定部214等，其中，上述按压操作部212用于在使锁定构件204滑动移动时进行操作，上述一对卡定解除操作部213用于在解除锁定时进行操作。卡定解除操作部213以上下移动或左右移动的方式进行操作。被卡定部214用于在锁定时与壳体203的凸状的卡定部215卡合而形成双重锁定。

中心端子202具有自下端起至周向的一部位处构成为L字臂部的连接部217。连接部217用于与基板上的端子连接。外部导体201通过弯曲形成为圆筒形以在周向的一部位处接合的方式制成，在外周处形成有卡定槽205。外部导体201具有自该外部导体201的下端起至周向的一部位处构成为L字臂部的连接部218。连接部218用于与基板上的端子连接。此外，在壳体203的外壁206的底部设置有用于与基板焊接连接的加强金属配件216。

接着，根据图12至图17对以下述方式锁定的机构进行说明：在插头式连接器1与插座式连接器200嵌合的状态下，即使沿分离的方向施加力，嵌合也不会被解除。图15是表示在实施方式二中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的立体图。图16是表示在实施方式二中使锁定构件滑动移动而锁定后的状态的主视图。图17是图16的A-A剖面处的剖视图。

如图12至图14所示，将插头式连接器1从上方嵌合至插座式连接器200。在该状态下，锁定构件204位于最左侧的位置，且依旧处于非锁定位置，若向上抬起插头式连接器1，则嵌合容易脱开。此时，外部导体201以及嵌合筒状部10位于第二间隙211之间。接着，如图15至图17所示，对按压操作部212进行操作，使锁定构件104向右方滑动移动。此时，嵌合筒状部10的外周被第一间隙210夹着而被锁定。此外，被卡定部214与卡定部215嵌合而形成双重锁定。在该状态下，锁定构件204的臂部208(第一间隙210)从两侧按压插头式连接器1的嵌合筒状部10，插座式连接器200与插头式连接器1的嵌合不会脱开，从而被完全锁定。为了解除锁定，通过从两侧向内侧按压卡定解除操作部213或者向下对该卡定解除操作部213进行下压，从而使得被卡定部214与卡定部215的卡定解除，进而使得锁定构件204能够滑动移动。

(实施方式三)

首先，根据图18，对本发明实施方式三的插座式连接器(电连接器)的结构进行说明。本实施方式三的插座式连接器300通过与作为对方侧连接器的插头式连接器1嵌合而使各端子电连接，该插座式连接器300由圆筒状的外部导体301、位于外部导体301的中心的中心端子302、对外部导体301和中心端子302进行保持的壳体303、盖状的锁定构件304等构成，其中，在该插座式连接器300与对方侧连接器即插头式连接器1嵌合时，上述锁定构件304对插头式连接器1的顶面11进行按压而保持嵌合状态。外部导体301具有设置在其外周面的环状的卡定槽305，并且该外部导体301构造成在与插头式连接器1嵌合时，插头式连接器1的嵌合筒状部10将外部导体301包围并与卡定槽305卡合而嵌合。

此外，壳体303在两侧的外壁306的端部设置有呈扇形形状开口的一对轴支部307以及轴凸轮部309。锁定构件304在其端部包括切片向内侧弯曲而成的一对轴部308。此外，锁定构件304能够通过轴支部307与轴部308卡合而以轴部308为中心绕轴旋转移动。此外，锁定构件304构成为能够在可进行插头式连接器1的插拔的非锁定位置与对插头式连接器1的移动进行限制的锁定位置之间进行开闭移动。

锁定构件304包括按压部310，该按压部310用于在锁定时从上方对插头式连接器1的顶面11进行按压，并且锁定构件304在与轴部308相反一侧的位置处包括开口的一对被卡定部311以及弯折的一对卡定解除操作部316。

壳体303在轴支部307的相反一侧包括一对卡定部312，上述一对卡定部312用于对锁定构件304进行锁定。卡定部312仅在上表面具有斜面313，从而使得该卡定部312容易向关闭锁定构件304的方向移动，而不容易向打开卡定部312的方向移动。在壳体303的底部设置有从外部导体301延长的连接部314以及加强金属配件315。

接着，根据图19至图20对以下述方式锁定的机构进行说明：在插头式连接器1与插座式连接器300嵌合的状态下，即使沿分离的方向施加力，嵌合也不会被解除。图19是表示在实施方式三中打开锁定构件而将插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(非锁定位置)。图20是表示在实施方式三中将锁定构件关闭而锁定后的状态的立体图。

如图19所示，在将锁定构件304打开的状态下，将插头式连接器1从上方嵌合至插座式连接器300。在该状态下，锁定构件304仍旧处于非锁定位置，若向上抬起插头式连接器1，则嵌合容易脱开。接着，如图20所示，将锁定构件304关闭。此时，被卡定部311与卡定部312卡合，从而被完全锁定。在该状态下，锁定构件304的按压部310按压插头式连接器1的顶面11，插座式连接器300与插头式连接器1的嵌合不会脱开，从而被完全锁定。

(实施方式四)

图21是表示本发明实施方式四的插座式连接器(电连接器)以及插头式连接器(对方侧连接器)的结构的立体图。图22是表示在实施方式四中打开锁定构件而将插头式连接器与插座式连接器嵌合后的状态的立体图(锁定状态)。图23是表示在实施方式四中为了从插座式连接器拔出插头式连接器而使用夹具将锁定构件打开的状态的立体图(非锁定状态)。

首先，根据图21，对本发明实施方式四的插座式连接器(电连接器)的结构进行说明。本实施方式四的插座式连接器400通过与作为对方侧连接器的插头式连接器1嵌合而使各端子电连接，该插座式连接器400由圆筒状的外部导体401、位于外部导体401的中心的中心端子402、对外部导体401和中心端子402进行保持的壳体403、一对锁定构件404等构成，其中，在该插座式连接器400与对方侧连接器即插头式连接器1嵌合时，上述一对锁定构件404对插头式连接器1的顶面11进行按压而保持嵌合状态。外部导体401具有设置在其外周面的环状的卡定槽405，并且该外部导体401构造成在与插头式连接器1嵌合时，插头式连接器1的嵌合筒状部10将外部导体401包围并与卡定槽405卡合而嵌合。

锁定构件404由从壳体403的外壁底部立起的具有弹性的一对构件构成。锁定构件404在端部处具有向内侧突出的卡定部406，并且该锁定构件404构造成在与插头式连接器1嵌合时，卡定部406与插头式连接器1的顶面11卡合，对插头式连接器1的移动进行限制。锁定构件404通过对金属板进行弯折的方式形成，该锁定构件404由与外部导体401相同的金属板构成。卡定部406通过从外侧进行冲压的方式形成。卡定部406在上侧具有斜面，其下侧是近似直角。此外，外部导体401、中心端子402、壳体403以及锁定构件404是一体成型的。此外，外部导体401的一部分407从壳体403露出。

在对插座式连接器400与插头式连接器1进行嵌合时，只要从上方按压插头式连接器1即可。锁定构件404具有弹性，卡定部406在上侧具有斜面，因此，锁定构件404能够容易地沿左右打开而嵌合。此外，在嵌合完成后，由于卡定部406的下侧是近似直角，因此，卡定部406与插头式连接器1的顶面11卡合，从而被完全锁定。

在拔出插头式连接器1时，如图23所示，只要使用夹具408将锁定构件404的间隔扩大，就能够将其拔出。

因此，由于本实施方式一至四的插座式连接器100、200、300、400分别包括锁定构件104、204、304、404，因此，在与插头式连接器1进行嵌合时，锁定构件按压插头式连接器而保持嵌合状态，从而能够完全锁定，因此，电连接器的可靠性提高。

以上，根据实施方式对由本发明人想到的发明进行了具体说明，但本发明并不限定于上述实施方式，当然也能在不脱离其要点的范围内进行各种变更。此外，也可将上述实施方式一至四分别进行适当组合。

(工业上的可利用性)

本发明能够用于要求可靠性高的同轴连接器。

Claims

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

圆筒状的外部导体；

中心端子，所述中心端子位于所述外部导体的中心；

壳体，所述壳体对所述外部导体和所述中心端子进行保持；以及

锁定构件，当所述电连接器与对方侧连接器嵌合时，所述锁定构件按压所述对方侧连接器而保持嵌合状态，

所述外部导体具有设置于外周面的环状的卡定槽，

所述外部导体构造成当与对方侧连接器嵌合时，所述对方侧连接器的外部导体与所述卡定槽卡合而嵌合。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

在所述圆筒状的外部导体的外侧包括与所述圆筒状的外部导体分开的一对引导部，

所述锁定构件包括一对被引导部，

所述被引导部能够与所述引导部卡合而沿所述引导部移动，

所述锁定构件能够在所述对方侧连接器能够插拔的非锁定位置与对所述对方侧连接器的移动进行限制的锁定位置之间移动。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，

所述锁定构件包括顶板状的按压部，

所述锁定构件构成为当所述锁定构件位于所述锁定位置时，按压所述对方侧连接器的顶面而锁定。

4.如权利要求2或3所述的电连接器，其特征在于，

所述引导部是凸状的，所述被引导部是凹状的。

5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，

所述锁定构件在外壁的内侧具有第一间隙，所述第一间隙具有第一宽度，

所述锁定构件构成为当所述锁定构件位于所述锁定位置时，通过所述第一间隙按压所述对方侧连接器的外部导体的外周而锁定。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，

所述引导部是凹状的，所述被引导部是凸状的。

7.如权利要求5或6所述的电连接器，其特征在于，

所述锁定构件在外壁的内侧具有第二间隙，所述第二间隙具有比所述第一宽度宽的第二宽度，

所述锁定构件以下述方式构成：当所述锁定构件位于所述非锁定位置时，第二间隙位于所述对方侧连接器的外部导体的附近，当所述锁定构件位于所述锁定位置时，第一间隙位于与所述对方侧连接器的外部导体接触的位置。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述壳体在外壁的端部包括一对轴支部，

所述锁定构件在端部包括一对轴部，

所述锁定构件能够通过所述轴支部与所述轴部卡合而以所述轴部为中心绕轴旋转移动，

所述锁定构件构成为能够在所述对方侧连接器能够插拔的非锁定位置与对所述对方侧连接器的移动进行限制的锁定位置之间开闭移动。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述锁定构件由从所述壳体的外壁立起的具有弹性的一对构件构成，

所述锁定构件具有向内侧突出的卡定部，

所述锁定构件构造成当与所述对方侧连接器嵌合时，所述卡定部与所述对方侧连接器的顶面卡合，对所述对方侧连接器的移动进行限制。

10.一种电连接器组装体，所述电连接器组装体包括与同轴线缆连接的第一电连接器以及安装于基板的第二电连接器，其特征在于，

所述第一电连接器包括与所述同轴线缆的芯线连接的端子以及外部导体壳，

所述第二电连接器包括：

圆筒状的外部导体；

中心端子，所述中心端子位于所述外部导体的中心；

锁定构件，当所述第二电连接器与所述第一电连接器嵌合时，所述锁定构件按压所述第一电连接器而保持嵌合状态，

所述外部导体具有设置于外周面的环状的卡定槽，

所述外部导体构造成当与所述第一电连接器嵌合时，所述第一电连接器的外部导体与所述卡定槽卡合而嵌合。