CN111524628A - 拉杆及导源装置 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种拉杆及导源装置。该拉杆包括连接头和杆件，其中所述连接头的前端设置有连接结构；所述杆件上设置有开口以及容置空间，连接头设置在所述杆件的容置空间，连接头的连接结构从所述杆件的开口伸出于所述容置空间，且所述杆件与所述连接头末端的可接触部分设置有限位结构，所述连接头的末端可活动的与所述限位结构装配。本公开可以提高导源工装中换源作业的灵活度和精准度。

Description

拉杆及导源装置

技术领域

本公开涉及载源体倒装设备技术领域，尤其涉及一种拉杆及导源装置。

背景技术

载源体例如钴源匣的装填和更换加填统称载源体的倒装。目前，对于使用载源体的放射治疗设备，常见的换源方式通常为在放射治疗设备的外面用屏蔽块搭建一个屏蔽放射线的操作室，俗称热室，采用专门的工具在热室内进行操作，取下载源体的防护盖，将旧源取出放入钴源倒运容器，再将新源从钴源倒运容器里取出装入放射治疗设备。这种操作过程复杂，需要好几天才能完成，而且由于通过人的操作来完成换源过程，定位精度不够，操作要求高，此外还容易对换源技术人员造成辐射危害。

此外，另外一种换源方式是将装有载源体的治疗头整体取出，运输至换源厂家再执行换源，但是该方式由于不能在设备现场进行换源，必须由专业厂家来完成，相应会造成操作上的极大不便及成本上的提高。

因此，有必要提供一种新的技术方案改善上述方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发明内容

本公开的目的在于提供一种拉杆及导源装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种拉杆，包括杆件及调整件，所述杆件包括拾取端和操作端；

所述调整件位于所述杆件的拾取端和操作端之间，所述调整件包括弧面，所述杆件贯穿所述弧面。

在一个实施例中，所述调整件为球形，或，所述调整件为圆柱形。

在一个实施例中，所述调整件与所述杆件一体成型，或者，所述调整件上设置有开口，所述拉杆贯穿所述开口。

在一个实施例中，所述拉杆的拾取端包括：

连接头，所述连接头的前端设置有连接结构；

所述杆件上设置有开口以及容置空间，连接头设置在所述杆件的容置空间，连接头的连接部从所述杆件的开口伸出于所述容置空间，且所述杆件与所述连接头末端的可接触部分设置有限位结构，所述连接头的末端可活动的与所述限位结构装配。

在一个实施例中，所述连接头包括连接杆以及位于所述连接杆前端和末端之间的摆动件，摆动件与所述容置空间的接触面为弧形面，所述摆动件的直径大于所述连接杆的最大直径，且所述摆动件位于所述杆件的容置空间。

在一个实施例中，所述摆动件为圆柱形或球形。

在一个实施例中，所述摆动件的直径大于所述开口的最大直径。

在一个实施例中，所述摆动件与所述连接杆一体成型；或者，所述连接杆贯穿所述摆动件。

在一个实施例中，所述容置空间的内壁为弧形。

在一个实施例中，所述容置空间的前端包括一段弧形槽，与所述摆动件的弧形面相匹配。

在一个实施例中，所述杆件包括连接固定的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的前端设置有所述开口。

在一个实施例中，所述第一杆件的末端的开口大于所述连接头的最大尺寸。

在一个实施例中，所述第二连接结构设置在所述第二杆件上。

在一个实施例中，所述限位结构为限位槽，所述连接头的末端还包括限位部，所述限位槽与所述限位部装配配合。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种导源装置，包括导源罐以及拉杆；

所述导源罐包括可放置载源体的容纳腔；

所述导源罐上设置有孔位，所述拉杆可穿过所述孔位进入所述容纳腔，并可沿所述弧面的方向转动。

在一个实施例中，在所述导源罐和所述拉杆之间还包括屏蔽件，所述拉杆通过屏蔽件与导源罐固定设置。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开的一种实施例中，通过上述拉杆及导源装置，当杆件运动使得限位结构与连接头的末端装配连接时，旋转杆件可以带动连接头旋转；或者，移动杆件可以带动连接头移动，从而实现连接头的连接结构与外部装置如源匣的连接。当需要调整连接头的连接结构与源匣的相对位置时，可以拉动杆件远离源匣，从而使得连接头的末端与杆件的限位结构脱离开来，再旋转或晃动拉杆，可以调整连接头的连接结构与源匣的相对位置，从而提高拉杆的灵活度和精准度。

附图说明

图1示出本公开示例性实施例中拉杆的一个结构示意图；

图2示出本公开示例性实施例中导源装置的一个结构示意图；

图3示出本公开示例性实施例中拉杆的一个结构示意图；

图4示出本公开示例性实施例中拉杆的一个结构示意图；

图4A示出本公开示例性实施例中连接头的一个工作原理图，图4B示出本公开示例性实施例中连接头的一个工作原理图；

图5示出本公开示例性实施例中拉杆的一个结构示意图；

图6示出本公开示例性实施例中调整件的一个结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本申请提供的一种拉杆，参照图2所示，拉杆包括：杆件2及调整件12，杆件2包括拾取端和操作端；调整件12位于杆件2的拾取端和操作端之间。示例的，参照图2所示，调整件12包括弧面，杆件2贯穿弧面23。

本申请提供的一种拉杆，拉杆与调整件连接，拉杆可以沿调整件的弧面方向做调整和摆动，从而可以提高拉杆的连接灵活性。

示例的，调整件22可以是为球形，或，调整件22为圆柱形。调整件22 与杆件2可以一体成型，或者，调整件22上设置有开口24，拉杆2贯穿开口 24。当拉杆2贯穿调整件22时，调整件22和拉杆2可以采用销钉等不限于此的限位方式固定连接，以防止拉杆2相对于调整件22旋转。转动杆件时，拉杆2可沿弧面23的方向转动，从而提高拉杆的灵活性。

本申请提供的一种拉杆。参考图3所示。该拉杆还包括连接头1和杆件2，其中：

连接头1的前端设置有连接结构3；

杆件2上设置有开口4以及容置空间5，连接头1设置在杆件2的容置空间5，连接头的连接结构3从杆件的开口伸出于容置空间5，且杆件2与连接头末端的可接触部分设置有限位结构6，连接头1的末端可活动的与限位结构 6装配，在所述限位结构与连接头的末端装配的情况下限制所述连接头的运动。本实施例中的可活动是指：当杆件推向连接头时，可实现限位结构与连接头末端的装配；当杆件离向连接头时，可实现限位结构与连接头末端的拆分。

本申请提供的一种拉杆，当杆件运动使得限位结构6与连接头的末端装配连接时，旋转杆件可以带动连接头旋转；或者，移动杆件可以带动连接头移动，从而实现连接头的连接结构3与外部装置如钴源匣的连接。当需要调整连接头的连接结构3与钴源匣的相对位置时，可以拉动杆件远离钴源匣，从而使得连接头的末端与杆件2的限位结构6脱离开来，再旋转或晃动拉杆，可以调整连接头的连接结构3与钴源匣的相对位置，从而提高拉杆的灵活度和精准度。

示例的，连接头1的前端可以是连接头1靠近导源装置的载源体7的一端。连接结构3可以包括螺纹连接部，螺纹连接部用于与载源体7螺纹连接，载源体7可以包括与螺纹连接部相匹配的螺纹连接孔，当推动连接结构3至载源体 7附近时，使螺纹连接部正对螺纹连接孔，将螺纹连接部旋进螺纹连接孔，例如，可以转动杆件2带动螺纹连接部旋转，进而使螺纹连接部旋进螺纹连接孔。螺纹连接的可靠性高，采用螺纹连接的方式可以防止载源体7在推拉过程中掉落，进一步防止放射源发生泄露。

具体的，连接头1的末端是指连接头1靠近限位结构6的一端。限位结构 6与连接头末端装配的情况下可以限制连接头1的运动，当杆件2推向连接头 1时，可实现限位结构6与连接头末端的装配；当杆件2离向连接头1时，可实现限位结构6与连接头末端的拆分。例如，导源装置的另一拉杆8从导源装置的导源罐9中可提起载源体7至导源装置的容纳腔10。本实施例中，该载源体7与导源罐的铅塞子12连接，该另一拉杆8在外部与该铅塞子12连接，通过该另一拉杆8可以将铅塞子12连同载源体7一起提升至容纳腔10，然后可推动杆件2使连接头1靠近载源体7，当连接头1的连接结构3接触载源体 7时，由于载源体7的阻挡，连接头末端与限位结构6装配，此时旋转杆件2 可带动连接头1螺纹连接载源体7。当然，可以向后拉动杆件2，连接结构3 便可从限位结构6中脱离。

在一个实施例中，连接头1还可以包括连接杆13以及位于连接杆前端和末端之间的摆动件14，摆动件14与容置空间5的接触面为弧形面，连接头可沿摆动件的弧形面方向转动，摆动件14的直径大于连接杆13的最大直径，且摆动件14位于杆件的容置空间5。

具体的，连接杆前端是指连接杆13靠近连接结构3的一端，连接杆末端是指连接杆13靠近限位结构6的一端。摆动件14的弧形面与容置空间5的形状相匹配，且为了实现摆动件14带动连接杆13旋转的功能，摆动件14的直径可以大于连接杆13的最大直径。

示例的，摆动件14可以是圆柱形或球形。图3中以摆动件14为球形为例，摆动件也可以是如图2所示的圆柱形，其中杆件贯穿摆动件的通孔。

具体的，为防止连接头1从容置空间5脱落，摆动件14的直径可以大于开口4的最大直径。

具体的，摆动件14可以与连接杆13可以一体成型，或者连接杆13可以贯穿摆动件14。当连接杆13贯穿摆动件14时，连接杆13和摆动件9可以采用销钉等不限于此的限位方式固定连接，以防止摆动件14相对于连接杆13旋转。

具体的，容置空间5的内壁可以为弧形，摆动件14的弧形面可以与容置空间5的弧形内壁相匹配。容置空间5的前端可以包括一段弧形槽15，容置空间5的前端是指容置空间5靠近开口4的一端，为了使连接头1实现更好的转动效果，弧形槽15与摆动件14的弧形面可以相匹配。

本实施例中，限位结构6与连接头末端拆分的情况下，连接头1可沿摆动件14的弧形面摆动。例如，参考图4A所示，图4A是连接头的一个工作原理图，当连接头1沿逆时针方向转动时，可带动载源体7在一定范围内向下活动。参考图4B所示，图4B是连接头的一个工作原理图，当连接头1沿顺时针方向转动时，可带动载源体7在一定范围内向上活动。当摆动件14是球形时，摆动件14的转动方向可以是360°，本实施例对球形摆动件的转动方向不做任何限制。当推动拉杆使载源体7与拉杆连接时，连接头1可在一定范围内活动，以使载源体7与拉杆实现连接。

本公开实施方式中，一方面，通过螺纹连接的方式连接拉杆和载源体7，可以防止载源体7掉落，提高换源作业的安全性。

在另一个实施例中，如图5所示，图5是拉杆的一个结构示意图。杆件2 可以包括连接固定的第一杆件17和第二杆件18，第一杆件17的前端设置有开口4。

具体的，为了便于安装和更换连接头1，第一杆件17的末端的开口可以大于连接头1的最大尺寸，第一杆件17和第二杆件18可以通过卡扣、销钉等不限于此的连接方式连接，或者一次成型。

示例的，第一杆件17可以包括第一容纳腔19，第二杆件18可以包括第二容纳腔20，限位结构6可以设置在第二容纳腔20内，第一容纳腔19和第二容纳腔20构成容置空间5。示例的，限位结构6可以设置在第二杆件18上。

示例的，限位结构6可以为限位槽，限位槽位于第二容纳腔20内，连接头1的末端还可以包括限位部21，限位槽可以与限位部21装配配合。本申请中，限位槽可以是四边形限位槽或六边形限位槽，对应的，限位结构为四边形或六边形。本申请中限位槽和限位结构限位后能够防止连接头运动，对限位槽和限位结构的具体结构和形状不做限定。

在一个实施例中，杆件2远离连接头1的一端的表面可以设置限位槽，导源装置上可以设有与该限位槽配合的销钉，用以防止杆件2在推动时旋转。

在一个实施例中，杆件2可以包括依次连接的至少2节拉杆；其中从连接连接头1的拉杆开始各节拉杆的直径依次增大。相邻两节拉杆的直径大小不同时，可以有效屏蔽辐射，其中，从连接连接头1的拉杆开始各节拉杆的直径依次增大时，屏蔽辐射的效果更好。

在一个实施例中，至少2节拉杆中与连接头1连接的至少一节拉杆采用钨合金材质。因为钨合金的密度大，屏蔽性能高，所以与连接头1连接的至少一节拉杆采用钨合金材质时，屏蔽辐射的效果更好。

本示例实施方式中还提供了一种导源装置，如图6所示，图6是导源装置的一个结构示意图。该导源装置可以包括导源罐9以及上述实施例中的拉杆，其中：

导源罐9包括可放置载源体7的容纳腔10；

导源罐上9设置有孔位25，拉杆可穿过孔位25进入容纳腔10。

示例的，在导源罐和拉杆之间还包括屏蔽件26，拉杆通过屏蔽件26与导源罐9固定设置。

示例的，屏蔽件26可以包括基体27和管状部28，其中基体27的一端具有凹槽，该凹槽底面具有沿基体轴向贯穿的贯穿孔，调整件22设置于该贯穿孔内，且该调整件22与该贯穿孔同轴，杆件2可穿过该贯穿孔。示例的，屏蔽件可以由可两部分连接组成，以方便安装调整件。

具体的，管状部28套设于杆件2上，且管状部28一端至少部分伸入贯穿孔和该调整件22的开口24内，可以填充调整件22和杆件2之间、管状部28 的贯穿孔和杆件2之间的缝隙，防止辐射从上述缝隙泄露。

具体的，管状部28远离贯穿孔的一端外表面沿径向具有凸设的屏蔽块29，该屏蔽块29位于基体的凹槽内，屏蔽块29的直径可以大于管状部28的管径，以达到更好的屏蔽辐射的效果。

本公开实施方式中，一方面，通过拉杆上的连接头1或调整件22，可以在拉杆推动载源体7从导源装置的装源通道16进入放射治疗设备相应安装位时的间隙位置进行调整，提高换源作业的灵活度和精准度。另一方面，通过设置屏蔽件26可以防止辐射泄露，提高换源作业的安全性。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (16)

1.一种拉杆，其特征在于，所述拉杆包括：杆件及调整件，

所述杆件包括拾取端和操作端；

所述调整件位于所述杆件的拾取端和操作端之间，所述调整件包括弧面，所述杆件贯穿所述弧面。

2.根据权利要求1所述的拉杆，其特征在于，所述调整件为球形，或，所述调整件为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的拉杆，其特征在于，所述调整件与所述杆件一体成型，或者，所述调整件上设置有开口，所述拉杆贯穿所述开口。

4.根据权利要求1所述的拉杆，其特征在于，所述拉杆的拾取端包括：

连接头，所述连接头的前端设置有连接结构；

所述杆件上设置有开口以及容置空间，连接头设置在所述杆件的容置空间，连接头的连接部从所述杆件的开口伸出于所述容置空间，且所述杆件与所述连接头末端的可接触部分设置有限位结构，所述连接头的末端可活动的与所述限位结构装配。

5.根据权利要求2所述的拉杆，其特征在于，所述连接头包括连接杆以及位于所述连接杆前端和末端之间的摆动件，摆动件与所述容置空间的接触面为弧形面，所述摆动件的直径大于所述连接杆的最大直径，且所述摆动件位于所述杆件的容置空间。

6.根据权利要求5所述的拉杆，其特征在于，所述摆动件为圆柱形或球形。

7.根据权利要求5所述的拉杆，其特征在于，所述摆动件的直径大于所述开口的最大直径。

8.根据权利要求5所述的拉杆，其特征在于，所述摆动件与所述连接杆一体成型；或者，所述连接杆贯穿所述摆动件。

9.根据权利要求5所述的拉杆，其特征在于，所述容置空间的内壁为弧形。

10.根据权利要求5所述的拉杆，其特征在于，所述容置空间的前端包括一段弧形槽，与所述摆动件的弧形面相匹配。

11.根据权利要求4所述的拉杆，其特征在于，所述杆件包括连接固定的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的前端设置有所述开口。

12.根据权利要求11所述的拉杆，其特征在于，所述第一杆件的末端的开口大于所述连接头的最大尺寸。

13.根据权利要求11所述的拉杆，其特征在于，所述第二连接结构设置在所述第二杆件上。

14.根据权利要求4所述的拉杆，其特征在于，所述限位结构为限位槽，所述连接头的末端还包括限位部，所述限位槽与所述限位部装配配合。

15.一种导源装置，其特征在于，包括导源罐以及如权要求1-14任一所述的拉杆；

所述导源罐包括可放置载源体的容纳腔；

所述导源罐上设置有孔位，所述拉杆可穿过所述孔位进入所述容纳腔，并可沿所述弧面的方向转动。

16.根据权利要求15所述的导源装置，其特征在于，在所述导源罐和所述拉杆之间还包括屏蔽件，所述拉杆通过屏蔽件与导源罐固定设置。

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