CN205454531U - 一种高密度精量穴播器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高密度精量穴播器，包括固定轴和固定在固定轴上的种子室外壳、转动连接在固定轴上的挡盘，种子室外壳与挡盘之间设置有浮动隔盘，所述浮动隔盘与所述挡盘之间固定有多个以所述固定轴的轴线均匀分布的导种槽，所述高密度精量穴播器还包括取种机构，所述取种机构固定在挡盘上，在所述浮动隔盘上方，对应每一个所述导种槽远离所述固定轴的端部均固定有一个鸭嘴组合体，以将种子播入土壤。本实用新型的有益效果为：实现高密度播种；结构简单、制造装配成本低；种子从种子室到鸭嘴组合体的滚动过程顺畅、无卡种；实现精量播种，并且取种量调节方便、无需借助工具；鸭嘴组合体容易刺入土壤和刺破地膜，以保证顺利播种和种子的发芽率。

Description

一种高密度精量穴播器

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种高密度精量穴播器。

背景技术

随着现代农业技术的发展，精量播种已经成为发展的趋势，特别是高密度种植模式下的精量播种也被广泛地应用于农业生产中。

目前的精量播种主要有点播(穴播)和条播两种方式。条播主要是通过排种器均匀地排出种子，然后自由下落到沟中，落下的种子在下落过程中和落在沟中后都很容易发生位移，影响了种距的均匀性。由于高密度精量播种往往要求种距精确到厘米，因此条播方式由于定位精度较低而较少被采用。

因此进一步密植则采用双点播器左右并列互播的方式进行，即并列的两个点播器在较近距离的两行中相互错位点播，以保证播种密度。此种方式虽保证了播种密度，但由于实质上是近距离的两行，而在近年来推广的机采棉种植模式中，这种近距离的两行的种植模式并不能很好地适应种植模式的需要，如在打脱叶催熟剂时，会因为植株在宽度上较大，使处于中间部位，特别是中下部位叶片受药效果差，导致这部分枝叶脱叶效果不良，相应部位的棉花的绽开也受到影响，进而影响到机采棉花的采净率。

点播则是通过点种器的点嘴直接将种子植入种穴中，种子偏移度很小，能够保证种距的均匀性，目前的点播器，特别是轮式点播器，一般包含点播轮，点播轮均设有一环带状体，环带状体内侧一周上设有若干组取种机构，如型孔式、夹持式或勺式等，环带外侧的一周上则设有点种嘴，点种嘴与环带内侧的取种机构是对应的，即每个取种机构对应一个点种嘴。如中国专利01219214.7、00255728.2、CN200420067675.X、200620117145.0、 200710148681.6、200420001336.1、201310077168.8、201310076864.7、201520039267.1所公开的点播机构。

由于结构所限，目前的轮式点播机构当种距小到一定程度时就达到了极限，如欲再进一步缩小距离就难以实现了。如目前的棉花点播器的最小种距一般在10厘米左右，再小就非常困难。

因此，一种能够实现更高播种密度的点种器就应运而生。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，通过种子倒入口将种子倒入种子室，随着挡盘相对固定轴的转动，取种机构将种子室内的种子取出并经浮动隔盘种子通过孔送入导种槽，鸭嘴组合体与导种槽贯通，以将种子播入土壤。

本发明所采用的技术方案为：

一种高密度精量穴播器，包括固定轴；

所述固定轴上依次固定连接有种子室外壳、转动连接有挡盘；

所述种子室外壳与所述挡盘之间设置有浮动隔盘，所述浮动隔盘的边缘与所述种子室外壳的边缘扣合以形成容纳种子的种子室，所述种子室外壳上设置有开口朝上的种子倒入口；

所述浮动隔盘与所述挡盘之间固定有多个以所述固定轴的轴线均匀分布的导种槽，所述导种槽的长度方向与所述浮动隔盘的径向相同；

所述高密度精量穴播器还包括取种机构，所述取种机构固定在挡盘上，在所述浮动隔盘上方，用于将种子室内的种子取出；

所述浮动隔盘的上部开设有浮动隔盘种子通过孔，当所述导种槽随所述挡盘转动到所述浮动隔盘种子通过孔的位置时，所述导种槽与所述浮动隔盘种子通过孔连通，以接纳取种机构从种子室中取出的种子；

对应每一个所述导种槽远离所述固定轴的端部均固定有一个鸭嘴组合体，以将种子播入土壤。

进一步的，所述取种机构为设置在所述种子室内、并且与所述挡盘固定的分穴盘，所述分穴盘为轴线与所述固定轴的轴线重合的圆环形薄板，所述分穴盘的外缘上均布着多个取种端，所述取种端具有开口朝向与所述挡盘的转动方向相同的弧形种子抓取部，用以抓取种子并且随转动将种子送到所述浮动隔盘种子通过孔，所述抓取部到所述固定轴的轴线的距离与所述浮动隔盘种子通过孔到所述固定轴的轴线的距离相等。

进一步的，所述取种机构为多个沿所述固定轴的轴向均匀设置的取种器，所述取种器的一端固定在所述挡盘上，所述取种器的另一端具有开口朝向与所述挡盘的转动方向相同的弧形种子抓取部，用以抓取种子并且随转动将种子送到所述浮动隔盘种子通过孔，所述种子抓取部到所述固定轴的轴线的距离与所述浮动隔盘种子通过孔到所述固定轴的轴线的距离相等。

进一步的，所述浮动隔盘的端部与所述挡盘的端部通过种带圈连接，所有的所述导种槽均位于所述种带圈的内侧，所述种带圈上沿其长度方向均匀设置有多个种带圈种子通过孔，每一个所述种带圈种子通过孔的内侧连接有一个所述导种槽，每一个所述种带圈种子通过孔的外侧连接有一个所述鸭嘴组合体。

优选的，每一个所述鸭嘴组合体包括固定在所述种带圈上的定鸭嘴和与所述定鸭嘴扣合的动鸭嘴，所述动鸭嘴包括向远离所述定鸭嘴的方向延伸的压紧端，每一个所述压紧端的中部具有容纳相邻的所述定鸭嘴的凹槽，所述动鸭嘴通过压紧机构压紧在所述定鸭嘴上。

进一步的，所述动鸭嘴包括固定扣合板和转动扣合板，所述固定扣合板 与所述定鸭嘴的近端扣合，所述转动扣合板与所述定鸭嘴的远端扣合，所述固定扣合板固定在所述种带圈或/和所述挡盘上，所述转动扣合板绕与所述固定轴平行的轴线可转动地设置，所述转动扣合板通过压紧组件压紧在所述定鸭嘴的远端。

进一步的，所述动鸭嘴的压紧机构包括压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端抵在所述种带圈上，所述压紧弹簧的另一端抵在所述转动扣合板上，以将所述动鸭嘴压紧在所述定鸭嘴上。

进一步的，所述定鸭嘴的远端为尖端结构，以利于入土和刺破地膜，或/和，所述固定扣板的远端具有尖端结构，以利于入土和刺破地膜。

进一步的，所述种子室外壳与固定轴之间通过轴套连接，所述轴套和所述固定轴配合，所述挡盘转动连接在所述轴套上。

进一步的，所述种子室外壳靠近边缘处设有多个若干轴心与所述种子室外壳的轴心重合的圆弧形的调节通孔，多个所述调节通孔的轴线与所述固定轴的轴线重合，多个所述调节通孔沿所述种子室外壳的周向均匀设置，连接件穿过调节通孔后与所述浮动隔盘固定。

进一步的，所述种子室外壳上设有观察孔，所述观察孔上封盖有由透明材质制成的观察板，以透过所述观察板查看所述种子室内的种子量。

本发明的有益效果：

动鸭嘴的压紧端的中部具有容纳相邻的定鸭嘴的凹槽，使得相邻的定鸭嘴的根部可以收纳在压紧端的凹槽内，以满足在种带圈的周侧可以布置多个鸭嘴组合体，以此满足高密度的需要，从而理论上将株距最小可以做到定鸭嘴的根部所对应的弧长的长度，从而满足高密度播种的需要；

分穴盘取种的方式，使得种子抓取部均匀布置在分穴盘的外缘，只需要 分穴盘一个零件即可实现将种子从种子室取出导入导种槽内，结构简单，安装方便，生产、制造成本低；

取种器取种的方式，使用灵活；

导种槽的设置，一个导种槽和一个鸭嘴组合体分别安装在种带圈种子通过孔的内侧和外侧，以实现对种子的导向，保证种子在自重下的顺利滚动；

动鸭嘴包括固定扣合板和转动扣合板，固定扣合板固定设置，转动扣合板绕与固定轴平行的轴线可转动地安装在固定扣合板上，固定扣合板、转动扣合板分别扣合在定鸭嘴的近端和远端，固定扣合板仍与定鸭嘴扣合，并且固定扣合板同定鸭嘴均刺入土壤中，从而完成顺利播种，防止定鸭嘴在土壤中刨穴后种子还没完全落入穴的底部松散的土壤便将穴部分或全部覆盖，从而将种子顺利导向穴的底部；

定鸭嘴的远端和/或固定扣板的远端为尖端结构，以利于鸭嘴入土刨穴和刺破地膜，以保证顺利播种和种子的发芽率；

连接件依次穿过种子室外壳上的调节通孔后与浮动隔盘固定，可以通过连接件调节种子室的宽度，当其宽度宽大时，取种机构每次取种量少，当其宽度小时，取种机构每次取种多，从而实现精量取种；

采用蝶形螺栓作为连接件，蝶形螺栓的蝶形端位于种子室外壳的外部，需要调节取种量时手动旋动蝶形端即可，无需工具，从而保证使用时的便捷；

可通过观察板查看种子室内的种子量，方便对种子量、是否有卡种(种子随取种机构运动时被夹在种子室外壳浮动隔盘之间)进行查看，相应地进行补入种子、停机维修等作业。

附图说明

图1为本发明一实施例一视角的立体结构示意图；

图2为图1又一视角的立体结构示意图；

图3为图1的实施例拆除种子室外壳的一视角的立体结构示意图；

图4为图3拆除分穴盘后一视角的立体结构示意图；

图5为图4拆除浮动隔盘后一视角的立体结构示意图；

图6为图5拆除压盘后一视角的立体结构示意图；

图7为图6拆除种带圈后一视角的立体结构示意图；

图8为两个相邻的鸭嘴组合体装配状态下的一视角的立体结构示意图；

图9为分穴盘、浮动隔盘和导种槽的装配状态下的一视角的立体结构示意图；

图10为分穴盘、导种槽的装配状态下的一视角的立体结构示意图；

图11是图10中区域Z的局部放大图。

图中：100、固定轴；200、种子室外壳；210、种子倒入口；220、种子室；300、浮动隔盘；310、浮动隔盘种子通过孔；400、分穴盘；410、种子抓取部；420、斜面；500、压盘；600、挡盘；700、导种槽；800、种带圈；810、种带圈种子通过孔；900、鸭嘴组合体；910、定鸭嘴；920、动鸭嘴；921、固定扣合板；922、转动扣合板；930、凹槽。

具体实施方式

如图1-图7所示，一种高密度精量穴播器，包括固定轴100；

所述固定轴100上依次固定连接有种子室外壳200、转动连接有挡盘600；

所述种子室外壳200与所述挡盘600之间设置有浮动隔盘300，所述浮动隔盘300的边缘与所述种子室外壳200的边缘扣合以形成容纳种子的种子室220，所述种子室外壳200上设置有开口朝上的种子倒入口210；

所述浮动隔盘300与所述挡盘600之间固定有多个以所述固定轴100的轴线均匀分布的导种槽700，所述导种槽700的长度方向与所述浮动隔盘300的径向相同；

所述高密度精量穴播器还包括取种机构，所述取种机构固定在挡盘600上，在所述浮动隔盘300上方，用于将种子室220内的种子取出；

所述浮动隔盘300的上部开设有浮动隔盘种子通过孔310，当所述导种槽700随所述挡盘600转动到所述浮动隔盘种子通过孔310的位置时，所述导种槽700与所述浮动隔盘种子通过孔310连通，以接纳取种机构从种子室220中取出的种子；

对应每一个所述导种槽700远离所述固定轴100的端部均固定有一个鸭嘴组合体900，以将种子播入土壤。

通过种子倒入口将种子倒入种子室220，随着挡盘600相对固定轴100的转动，取种机构将种子室220内的种子取出并经浮动隔盘通孔送入导种槽700，鸭嘴组合体900与导种槽700贯通，以将种子播入土壤。

如图9、图10和图11所示，取种机构为设置在所述种子室220内、并且与所述挡盘600固定的分穴盘400，所述分穴盘400为轴线与所述固定轴100的轴线重合的圆环形薄板，所述分穴盘400的外缘上均布着多个取种端，所述取种端具有开口朝向与所述挡盘600的转动方向相同的弧形种子抓取部410，用以抓取种子并且随转动将种子送到所述浮动隔盘种子通过孔310，所述抓取部到所述固定轴100的轴线的距离与所述浮动隔盘种子通过孔310到所述固定轴100的轴线的距离相等。

分穴盘400取种的方式，使得种子抓取部410均匀布置在分穴盘400的外缘，只需要分穴盘400一个零件即可实现将种子从种子室220取出导入 导种槽700内，结构简单，安装方便，生产、制造成本低。

另外，发明人发现，种子抓取部410抓取到种子并转动到浮动隔盘种子通过孔310时，为了使种子顺利从浮动隔盘种子通过孔310进入导种槽700内，将种子抓取部410设置成到所述浮动隔盘300之间的距离沿远离所述固定轴100的方向逐渐增大的结构，即，种子抓取部410的底部具有指向浮动隔盘种子通过孔310的斜面420，以此进一步保证种子顺利从浮动隔盘种子通过孔310进入导种槽700内。

取种机构还可选用型孔式、夹持式或舀勺式(参见申请号为“201420509177.X”的专利)等结构，下面就舀勺式这一结构进行说明，所述取种机构为多个沿所述固定轴100的轴向均匀设置的取种器，所述取种器的一端固定在所述挡盘600上，所述取种器的另一端具有开口朝向与所述挡盘600的转动方向相同的弧形种子抓取部410，用以抓取种子并且随转动将种子送到所述浮动隔盘种子通过孔310，所述种子抓取部410到所述固定轴100的轴线的距离与所述浮动隔盘种子通过孔310到所述固定轴100的轴线的距离相等。其工作原理，请查阅申请号为“201420509177.X”的专利，不在此赘述。

同分穴盘400的取种方式，当取种机构为舀勺式时，为了保证种子顺利从浮动隔盘种子通过孔310进入导种槽700内，种子抓取部410设置成到浮动隔盘300之间的距离沿远离固定轴100的方向逐渐增大的结构。

浮动隔盘300的端部与所述挡盘600的端部通过种带圈800连接，所有的所述导种槽700均位于所述种带圈800的内侧，所述种带圈800上沿其长度方向均匀设置有多个种带圈种子通过孔810，每一个所述种带圈种子通过孔810的内侧连接有一个所述导种槽700，每一个所述种带圈种子通过孔810 的外侧连接有一个所述鸭嘴组合体900。一个导种槽700和一个鸭嘴组合体900分别安装在种带圈种子通过孔810的内侧和外侧，以实现对种子的导向，保证种子在自重下的顺利滚动。

如图8所示，每一个所述鸭嘴组合体900包括固定在所述种带圈800上的定鸭嘴910和与所述定鸭嘴910扣合的动鸭嘴920，所述动鸭嘴920包括向远离所述定鸭嘴910的方向延伸的压紧端，每一个所述压紧端的中部具有容纳相邻的所述定鸭嘴910的凹槽，所述动鸭嘴920通过压紧机构压紧在所述定鸭嘴910上。

动鸭嘴920的压紧端的中部具有容纳相邻的定鸭嘴910的凹槽930，使得相邻的定鸭嘴910的根部可以收纳在压紧端的凹槽930内，以满足在种带圈800的周侧可以布置多个鸭嘴组合体900，以此满足高密度的需要，从而理论上将株距最小可以做到定鸭嘴910的根部所对应的弧长的长度，从而满足高密度播种的需要。

如图8所示，动鸭嘴920包括固定扣合板921和转动扣合板922，所述固定扣合板921与所述定鸭嘴910的近端扣合，所述转动扣合板922与所述定鸭嘴910的远端扣合，所述固定扣合板921固定在所述种带圈800或/和所述挡盘600上，所述转动扣合板922绕与所述固定轴100平行的轴线可转动地设置，所述转动扣合板922通过压紧组件压紧在所述定鸭嘴910的远端。

动鸭嘴920包括固定扣合板921和转动扣合板922，固定扣合板921固定设置，转动扣合板922绕与固定轴100平行的轴线可转动地安装在固定扣合板921上，固定扣合板921、转动扣合板922分别扣合在定鸭嘴910的近端和远端，固定扣合板921仍与定鸭嘴910扣合，并且固定扣合板921同定鸭嘴910均刺入土壤中，从而完成顺利播种，防止定鸭嘴910在土壤中刨穴 后种子还没完全落入穴的底部松散的土壤便将穴部分或全部覆盖，从而将种子顺利导向穴的底部。

动鸭嘴920的压紧机构包括压紧弹簧，压紧弹簧的一端抵在种带圈800上，压紧弹簧的另一端抵在转动扣合板922上，以将动鸭嘴920压紧在定鸭嘴910上。对应该结构形式的压紧机构，其工作原理见申请号为“201420509177.X”的专利申请文件，不在此赘述。

定鸭嘴910的远端为尖端结构，以利于入土和刺破地膜，或/和，所述固定扣板的远端具有尖端结构，以利于入土和刺破地膜，从而满足顺利播种，尤其是出于环境保护的需要，需要对地膜进行回收，防止其污染土壤等环境，相应地，为了方便其回收通常需要增大地膜的厚度以保证地膜的强度，防止回收时被扯断。定鸭嘴910的尖端结构和动鸭嘴920的尖端结构、其解决的技术问题及带来的有益效果已经在申请号为“201520185217.4”的实用新型专利中有了详尽的描述，故不在此赘述。

上述的定鸭嘴910的近端、固定扣板的近端分别指二者靠近固定轴100的一端，相应地，动鸭嘴920的远端、固定扣板的远端分别指二者远离固定轴100的一端，定鸭嘴910的近端和定鸭嘴910的远端一体成型以构成定鸭嘴910，固定扣板的近端和固定扣板的远端一体成型以构成固定扣板。

种子室外壳200与固定轴100之间通过轴套连接，轴套和固定轴100配合，挡盘600转动连接在轴套上。通过该设置保证本发明的使用寿命。

种子室外壳200靠近边缘处设有多个若干轴心与所述种子室外壳200的轴心重合的圆弧形的调节通孔，多个所述调节通孔的轴线与所述固定轴100的轴线重合，多个所述调节通孔沿所述种子室外壳200的周向均匀设置，连接件穿过调节通孔后与所述浮动隔盘300固定。

连接件依次穿过种子室外壳200上的调节通孔后与浮动隔盘300固定，可以通过连接件调节种子室220的宽度，当其宽度宽大时，取种机构每次取种量少，当其宽度小时，取种机构每次取种多，从而实现精量取种。

连接件为蝶形螺栓。蝶形螺栓的蝶形端位于种子室外壳200的外部，需要调节取种量时手动旋动蝶形端即可，无需工具，从而保证使用时的便捷。

种子室外壳200上设有观察孔，所述观察孔上封盖有由透明材质制成的观察板，以透过所述观察板查看所述种子室220内的种子量。可通过观察板查看种子室220内的种子量，方便对种子量、是否有卡种(种子随取种机构运动时被夹在种子室外壳200浮动隔盘300之间)进行查看，相应地进行补入种子、停机维修等作业。

另外，为了进一步将种子室外壳200和浮动隔盘300固定，在二者的外缘设置压盘500，通过压盘500将二者固定在一起，防止工作时受间歇载荷引起的松动，从而提高其工作可靠性。

Claims (10)

1.一种高密度精量穴播器，包括固定轴，其特征在于：

所述固定轴上依次固定连接有种子室外壳、转动连接有挡盘；

所述种子室外壳与所述挡盘之间设置有浮动隔盘，所述浮动隔盘的边缘与所述种子室外壳的边缘扣合以形成容纳种子的种子室，所述种子室外壳上设置有开口朝上的种子倒入口；

所述浮动隔盘与所述挡盘之间固定有多个以所述固定轴的轴线均匀分布的导种槽，所述导种槽的长度方向与所述浮动隔盘的径向相同；

所述高密度精量穴播器还包括取种机构，所述取种机构固定在挡盘上，在所述浮动隔盘上方，用于将种子室内的种子取出；

所述浮动隔盘的上部开设有浮动隔盘种子通过孔，当所述导种槽随所述挡盘转动到所述浮动隔盘种子通过孔的位置时，所述导种槽与所述浮动隔盘种子通过孔连通，以接纳取种机构从种子室中取出的种子；

对应每一个所述导种槽远离所述固定轴的端部均固定有一个鸭嘴组合体，以将种子播入土壤。

2.根据权利要求1所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述取种机构为设置在所述种子室内、并且与所述挡盘固定的分穴盘，所述分穴盘为轴线与所述固定轴的轴线重合的圆环形薄板，所述分穴盘的外缘上均布着多个取种端，所述取种端具有开口朝向与所述挡盘的转动方向相同的弧形种子抓取部，用以抓取种子并且随转动将种子送到所述浮动隔盘种子通过孔，所述抓取部到所述固定轴的轴线的距离与所述浮动隔盘种子通过孔到所述固定轴的轴线的距离相等。

3.根据权利要求1所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述取种机构为多个沿所述固定轴的轴向均匀设置的取种器，所述取种器的一端固 定在所述挡盘上，所述取种器的另一端具有开口朝向与所述挡盘的转动方向相同的弧形种子抓取部，用以抓取种子并且随转动将种子送到所述浮动隔盘种子通过孔，所述种子抓取部到所述固定轴的轴线的距离与所述浮动隔盘种子通过孔到所述固定轴的轴线的距离相等。

4.根据权利要求1所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述浮动隔盘的端部与所述挡盘的端部通过种带圈连接，所有的所述导种槽均位于所述种带圈的内侧，所述种带圈上沿其长度方向均匀设置有多个种带圈种子通过孔，每一个所述种带圈种子通过孔的内侧连接有一个所述导种槽，每一个所述种带圈种子通过孔的外侧连接有一个所述鸭嘴组合体。

5.根据权利要求4所述的高密度精量穴播器，其特征在于，每一个所述鸭嘴组合体包括固定在所述种带圈上的定鸭嘴和与所述定鸭嘴扣合的动鸭嘴，所述动鸭嘴包括向远离所述定鸭嘴的方向延伸的压紧端，每一个所述压紧端的中部具有容纳相邻的所述定鸭嘴的凹槽，所述动鸭嘴通过压紧机构压紧在所述定鸭嘴上。

6.根据权利要求5所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述动鸭嘴包括固定扣合板和转动扣合板，所述固定扣合板与所述定鸭嘴的近端扣合，所述转动扣合板与所述定鸭嘴的远端扣合，所述固定扣合板固定在所述种带圈或/和所述挡盘上，所述转动扣合板绕与所述固定轴平行的轴线可转动地设置，所述转动扣合板通过压紧组件压紧在所述定鸭嘴的远端。

7.根据权利要求6所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述动鸭嘴的压紧机构包括压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端抵在所述种带圈上，所述压紧弹簧的另一端抵在所述转动扣合板上，以将所述动鸭嘴压紧在所述定鸭嘴上。

8.根据权利要求6所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述定鸭嘴的远端为尖端结构，以利于入土和刺破地膜，或/和，所述固定扣板的远端具有尖端结构，以利于入土和刺破地膜。

9.根据权利要求5所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述种子室外壳靠近边缘处设有多个若干轴心与所述种子室外壳的轴心重合的圆弧形的调节通孔，多个所述调节通孔的轴线与所述固定轴的轴线重合，多个所述调节通孔沿所述种子室外壳的周向均匀设置，连接件穿过调节通孔后与所述浮动隔盘固定。

10.根据权利要求5所述的高密度精量穴播器，其特征在于，所述种子室外壳上设有观察孔，所述观察孔上封盖有由透明材质制成的观察板，以透过所述观察板查看所述种子室内的种子量。