CN111521758A - 一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装面料技术领域,且公开了一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,包括底座,所述移动板的上部外侧均设置有凸台面,上横板包括:放置槽、软垫、滑动球、保护层、第一弹簧、滑块、第二弹簧和金属片组,检测装置包括:收集槽、移动板、透明管、通气层和转动磁体,检测装置的内部对应的照射灯和光敏电阻,检测装置的内部下侧设置有线圈。通过毛球输送到透明管中,照射灯照射在光敏电阻上的光线被阻挡,光敏电阻电路中的电流信号通过显示屏来精确的显示出面料表面起球的程度。这一结构解决了解决了现有的服装面料起球程度检测装置检测精确度低和检测人员的工作强度大的问题。

Description

一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置
技术领域
本发明涉及服装面料技术领域,具体为一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置。
背景技术
服装面料就是用来制作服装的材料。面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。因此服装面料的质量检测尤为重要,其中服装面料的起球检测是检测服装质量的标准之一。
现有的服装面料起球检测装置,一般是通过检测人员用肉眼观测判断的,但是由于不同服装面料起球的大小不同,较大的毛球便于观察,检测人员用肉眼观测判断性较高,但仍然不精确,另外对于较小的毛球不便于观察,从而导致服装面料起球检测性较差,且较小的毛球容易使检测人员的眼部疲劳,为了解决这一问题我们提出了一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,具备检测精确度高、降低检测人员的工作强度和自动化高的优点,解决了现有的服装面料起球程度检测装置检测精确度低、检测人员的工作强度大和自动化低的问题。
(二)技术方案
为实现上述检测精确度高、降低检测人员的工作强度和自动化高的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,包括底座,所述底座的上部左端固定连接有驱动装置,驱动装置的右端转动连接有螺杆,螺杆的左右两侧且在底座上分别螺纹连接有移动板,移动板的上部外侧均设置有凸台面,移动板的中部分别转动连接有连杆,连杆的外侧端均转动连接有固定板,固定板包括:矩形槽和导向环,固定板的下部且在导向环内设置有螺栓,移动板的上端均转动连接有导向辊,底座的中部后端固定连接有支撑架,支撑架的上部前侧左右两端均转动连接有辅助辊,导向辊和辅助辊之间设置有面料,支撑架的上端固定连接有上横板,上横板包括:放置槽、软垫、滑动球、第一弹簧,保护层、滑块、第二弹簧和金属片组,上横板的上部左侧固定连接有显示屏,上横板的上部且在显示屏的右侧固定连接有检测装置,检测装置包括:收集槽、移动板、透明管、通气层、转动磁体和第三弹簧,检测装置的内部且在透明管的左端设置有照射灯,检测装置的内部且在透明管的右端设置有与照射灯对应的光敏电阻,检测装置的内部且在转动磁体的下侧设置有线圈,检测装置的上部右端固定连接有抽气管,抽气管的右端且在放置槽内固定连接有去毛装置。
优选的,所述螺杆的左右两侧设置有相反螺旋的螺纹,且移动板的下端开设有与其对应的螺纹孔,从而保证通过螺杆带动移动板相对移动。
优选的,所述每个移动板的前后侧均设置有两组连杆,从而保证固定板对凸台面上的面料稳定夹持。
优选的,所述凸台面的内部均设置有固定板中相同的导向环,从而保证螺栓的正常传动。
优选的,所述凸台面的外侧面与导向辊的外侧端面在同一竖直平面,从而避免面料与凸台面、固定板之间的磨损。
优选的,所述检测装置的内部且在透明管的下端开设有与收集槽连通的弧形滑槽,从而保证在检测完成后,透明管内的毛球落入到收集槽内,进一步方便下一次的检测。
优选的,所述线圈产生的磁场与相对侧转动磁体的磁极相反,从而保证通过去毛装置对面料除毛时,线圈产生的磁场推动转动磁体对透明管的下侧进行封堵,进一步避免透明管内的毛球落入到收集槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,具备以下有益效果:
1、该利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,通过螺栓将面料的两端固定在固定板和凸台面之间,且凸台面的内部均设置有固定板中相同的导向环,从而保证固定板相对凸台面移动时,螺栓保持正常的转动,当固定板和凸台面压紧时,螺栓处于水平状态;且导向辊的外侧和凸台面的外侧平齐,从而避免夹持的面料与固定板和凸台面相互摩擦。
2、该利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,通过驱动装置带动螺杆转动,螺杆通过左右两侧的移动板对面料进行张紧,通过拿起上横板上的去毛装置对辅助辊之间的上表面进行毛球的去除,去毛装置去除的毛球输送到透明管中,照射灯照射在光敏电阻上的光线被阻挡,光敏电阻电路中的电流信号通过显示屏来精确的显示出面料表面起球的程度。这一结构解决了解决了现有的服装面料起球程度检测装置检测精确度低和检测人员的工作强度大的问题。
3、该利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,通过将去毛装置放置在放置槽时,去毛装置挤压的滑动球在第一弹簧的作用下向右移动,滑动球带动滑块和第二弹簧向右移动,金属片组连接,此时,与金属片组串联的线圈吸附转动磁体向下移动,透明管毛球在重力的作用下移动到收集槽中。这一结构达到了可循环对检测面料进行起球程度的检测,从而解决了现有的服装面料起球程度检测装置自动化低的问题。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图;
图2为本发明图1中A-A处的结构剖视图;
图3为本发明图2中B处的机构放大图;
图4为本发明检测装置的正面内部结构剖视图;
图5为本发明导向环相关结构侧面部分结构示意图。
图中:1底座、2驱动装置、3螺杆、4移动板、401凸台面、5连杆、6固定板、601矩形槽、602导向环、7螺栓、8导向辊、9支撑架、10辅助辊、11面料、12上横板、1201放置槽、1202软垫、1203滑动球、12031保护层、12032第一弹簧、1204滑块、1205第二弹簧、1206金属片组、13显示屏、14检测装置、1401收集槽、1402移动板、1403透明管、1404通气层、1405转动磁体、14051第三弹簧、15照射灯、16光敏电阻、17线圈、18抽气管、19去毛装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,包括底座1,底座1的上部左端固定连接有驱动装置2,驱动装置2的右端转动连接有螺杆3,螺杆3的左右两侧且在底座1上分别螺纹连接有移动板4,移动板4的上部外侧均设置有凸台面401,螺杆3的左右两侧设置有相反螺旋的螺纹,且移动板4的下端开设有与其对应的螺纹孔,从而保证通过螺杆3带动移动板4相对移动。移动板4的中部分别转动连接有连杆5,连杆5的外侧端均转动连接有固定板6,固定板6包括:矩形槽601和导向环602,固定板6的下部且在导向环602内设置有螺栓7,优选的,所述凸台面401的内部均设置有固定板6中相同的导向环601,从而保证螺栓7的正常传动。移动板4的上端均转动连接有导向辊8,底座1的中部后端固定连接有支撑架9,支撑架9的上部前侧左右两端均转动连接有辅助辊10,导向辊8和辅助辊10之间设置有面料11,每个移动板4的前后侧均设置有两组连杆5,从而保证固定板6对凸台面401上的面料11稳定夹持,凸台面401的外侧面与导向辊8的外侧端面在同一竖直平面,从而避免面料11与凸台面401、固定板6之间的磨损。支撑架9的上端固定连接有上横板12,上横板12包括:放置槽1201、软垫1202、滑动球1203、第一弹簧12032、保护层12031、滑块1204、第二弹簧1205和金属片组1206,上横板12的上部左侧固定连接有显示屏13。
上横板12的上部且在显示屏13的右侧固定连接有检测装置14,检测装置14包括:收集槽1401、移动板1402、透明管1403、通气层1404、转动磁体1405和第三弹簧14051,检测装置14的内部且在透明管1403的下端开设有与收集槽1401连通的弧形滑槽,从而保证在检测完成后,透明管1403内的毛球落入到收集槽1401内,进一步方便下一次的检测。检测装置14的内部且在透明管1403的左端设置有照射灯15,检测装置14的内部且在透明管1403的右端设置有与照射灯15对应的光敏电阻16,检测装置14的内部且在转动磁体1405的下侧设置有线圈17,检测装置14的上部右端固定连接有抽气管18,抽气管18的右端且在放置槽1201内固定连接有去毛装置19,线圈17产生的磁场与相对侧转动磁体1405的磁极相反,从而保证通过去毛装置19对面料11除毛时,线圈17产生的磁场推动转动磁体1405对透明管1403的下侧进行封堵,进一步避免透明管1403内的毛球落入到收集槽1401内。
工作原理:该利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,在工作时,通过将面料11放置在导向辊8和辅助辊10上,面料11放置在固定板6和凸台面401之间,通过螺栓7将面料11的两端固定在固定板6和凸台面401之间,且凸台面401的内部均设置有固定板6中相同的导向环601,从而保证固定板6相对凸台面401移动时,螺栓7保持正常的转动,当固定板6和凸台面401压紧时,螺栓7处于水平状态;且导向辊8的外侧和凸台面401的外侧平齐,从而避免夹持的面料11与固定板6和凸台面401相互摩擦。
通过驱动装置2带动螺杆3转动,螺杆3通过左右两侧的移动板4对面料11进行张紧,通过拿起上横板12上的去毛装置19对辅助辊10之间的上表面进行毛球的去除,去毛装置19去除的毛球输送到透明管1403中,照射灯15照射在光敏电阻16上的光线被阻挡,通过最终的光敏电阻16接受光线导致电阻变化的大小,即:光敏电阻16电路中的电流信号通过显示屏13来精确的显示出面料11表面起球的程度。这一结构解决了解决了现有的服装面料起球程度检测装置检测精确度低和检测人员的工作强度大的问题。
通过将去毛装置19放置在放置槽1201时,去毛装置19挤压的滑动球1203在第一弹簧12032的作用下向右移动,滑动球1203带动滑块1204和第二弹簧1205向右移动,金属片组1206连接,此时,与金属片组1206串联的线圈17吸附转动磁体1405向下移动,透明管1403毛球在重力的作用下移动到收集槽1401中。这一结构达到了可循环对检测面料进行起球程度的检测,从而解决了现有的服装面料起球程度检测装置自动化低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部左端固定连接有驱动装置(2),驱动装置(2)的右端转动连接有螺杆(3),螺杆(3)的左右两侧且在底座(1)上分别螺纹连接有移动板(4),移动板(4)的上部外侧均设置有凸台面(401),移动板(4)的中部分别转动连接有连杆(5),连杆(5)的外侧端均转动连接有固定板(6),固定板(6)包括:矩形槽(601)和导向环(602),固定板(6)的下部且在导向环(602)内设置有螺栓(7),移动板(4)的上端均转动连接有导向辊(8),底座(1)的中部后端固定连接有支撑架(9),支撑架(9)的上部前侧左右两端均转动连接有辅助辊(10),导向辊(8)和辅助辊(10)之间设置有面料(11),支撑架(9)的上端固定连接有上横板(12),上横板(12)包括:放置槽(1201)、软垫(1202)、滑动球(1203)、保护层(12031)、第一弹簧(12032)、滑块(1204)、第二弹簧(1205)和金属片组(1206),上横板(12)的上部左侧固定连接有显示屏(13),上横板(12)的上部且在显示屏(13)的右侧固定连接有检测装置(14),检测装置(14)包括:收集槽(1401)、移动板(1402)、透明管(1403)、通气层(1404)、转动磁体(1405)和第三弹簧(14051),检测装置(14)的内部且在透明管(1403)的左端设置有照射灯(15),检测装置(14)的内部且在透明管(1403)的右端设置有与照射灯(15)对应的光敏电阻(16),检测装置(14)的内部且在转动磁体(1405)的下侧设置有线圈(17),检测装置(14)的上部右端固定连接有抽气管(18),抽气管(18)的右端且在放置槽(1201)内固定连接有去毛装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,其特征在于:所述螺杆(3)的左右两侧设置有相反螺旋的螺纹,且移动板(4)的下端开设有与其对应的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,其特征在于:所述每个移动板(4)的前后侧均设置有两组连杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,其特征在于:所述凸台面(401)的内部均设置有固定板(6)中相同的导向环(601)。
5.根据权利要求1所述的一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,其特征在于:所述凸台面(401)的外侧面与导向辊(8)的外侧端面在同一竖直平面。
6.根据权利要求1所述的一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,其特征在于:所述检测装置(14)的内部且在透明管(1403)的下端开设有与收集槽(1401)连通的弧形滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种利用光敏电阻检测服装面料起球程度的检测装置,其特征在于:所述线圈(17)产生的磁场与相对侧转动磁体(1405)的磁极相同。
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