CN107655893A - 一种织物密度计算机检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物密度计算机检测装置,包括箱体,所述箱体的上端一侧设置有密封门,所述箱体的上端另一侧设置有触摸显示屏,所述密封门的上端表面中间位置设置有把手,所述密封门的下端表面设置有高清摄像头,所述箱体的内部设置有检测仓,所述检测仓的两侧上端设置有柔光照明灯。本发明的有益效果是:本发明通过在箱体的密封门上安装高清摄像头,在箱体的一侧设置有触摸显示屏和微型计算机,将报告通过触摸显示屏显示,提高工作效率;本发明在托板下端设置有升降杆,改变织物与摄像头之间距离能够更好检测密度;本发明通过高清摄像头实时拍摄检测,可以看到织物的细小部分,大大提高了检测准确性。
Description
技术领域
本发明属于计算机检测技术领域,具体涉及一种织物密度计算机检测装置。
背景技术
织物密度也称经纬密度,经密+纬密。经向是织物的长度方向,即与门幅垂直的方向。纬向是织物的宽度方向,即与门幅平行的方向。1平方英寸的一块布里面的的经纱总根数叫经密,纬纱总根数叫纬密。纱支是组成成品布的最基本单位,纱支的数字与其粗细成反比,数字越大越细,而相应的对原料的品质要求也更高。内衣布匹面料的纱支,根据粗细一般分为30支、40支、50支、60支、80支等。市面上常见的内衣面料都是用30支、40支。
密度的大小,直接影响织物的外观,手感,厚度,强力,抗折性,透气性,耐磨性和保暖性能等物理机械指标,同时他也关系到产品的成本和生产效率的大小。从专业的角度来说,织物密度是衣物选购的一个重要技术指标,同样支数的物品,密度越高越好,高支才能高密。
然而,现在的织物密度检测装置在使用中往往存在一定缺陷:现在的检测装置基本使人工采用倍镜近距离观察检测,结构简单,长时间检测时造成疲劳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织物密度计算机检测装置,以解决上述背景技术中提出的人工采用倍镜近距离观察检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种织物密度计算机检测装置,包括箱体,所述箱体的上端一侧设置有密封门,所述箱体的上端另一侧设置有触摸显示屏,所述密封门的上端表面中间位置设置有把手,所述密封门的下端表面设置有高清摄像头,所述箱体的内部设置有检测仓,所述检测仓的两侧上端设置有柔光照明灯,所述检测仓的底面设置有升降杆,所述升降杆的上端设置有托板,所述托板的上端设置有玻璃压板,所述玻璃压板的四周设置有磁石,所述触摸显示屏的下端设置有微型计算机,所述玻璃压板的表面设置有径向刻度和纬向刻度,所述柔光照明灯、触摸显示屏和高清摄像头均与微型计算机电性连接,所述柔光照明灯、微型计算机、触摸显示屏和高清摄像头均与外部电源电性连接。
优选的,所述密封门与箱体之间通过转轴转动连接。
优选的,所述升降杆与箱体以及升降杆与托板之间通过紧固螺丝固定连接。
优选的,所述玻璃压板与托板之间通过磁石吸附固定。
优选的,所述托板的上端表面设置有一层光滑橡胶垫。
优选的,所述微型计算机的四周设置有散热片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在箱体的密封门上安装高清摄像头,在箱体的一侧设置有触摸显示屏和微型计算机,微型计算机根据接收到的运行指令控制高清摄像头的运行,高清摄像头将拍摄的织物密度影像反馈给微型计算机,微型计算机将高清摄像头传输的图像信息进行放大和计算,并将生成的检测结果报告通过触摸显示屏显示,避免人工检测的麻烦,提高工作效率。
2、本发明在托板下端设置有升降杆,通过改变织物与摄像头之间距离能够更好检测密度,在玻璃压板四周设置磁石,使玻璃压板不会安装便携,不会轻易移动。
3、本发明通过高清摄像头实时拍摄检测,可以看到织物的细小部分,检测更加精细,利用计算机快速准确计算出对应密度,与人工检测相比,大大提高了检测准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的玻璃压板的结构示意图;
图中:1、柔光照明灯;2、箱体;3、玻璃压板;4、升降杆;5、检测仓;6、托板;7、磁石;8、微型计算机;9、触摸显示屏;10、高清摄像头;11、把手;12、密封门;13、径向刻度;14、纬向刻度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供以下技术方案:一种织物密度计算机检测装置,包括箱体2,箱体2的上端一侧设置有密封门12,密封门12与箱体2之间通过转轴转动连接,方便打开密封门12,箱体2的上端另一侧设置有触摸显示屏9,密封门12的上端表面中间位置设置有把手11,密封门12的下端表面设置有高清摄像头10,箱体2的内部设置有检测仓5,检测仓5的两侧上端设置有柔光照明灯1,检测仓5的底面设置有升降杆4,升降杆4的上端设置有托板6,升降杆4与箱体2以及升降杆4与托板6之间通过紧固螺丝固定连接,确保托板6安装稳固,托板6的上端表面设置有一层光滑橡胶垫,防止对织物造成损坏,托板6的上端设置有玻璃压板3,玻璃压板3的四周设置有磁石7,玻璃压板3与托板6之间通过磁石7吸附固定,方便玻璃压板3安装固定,触摸显示屏9的下端设置有微型计算机8,微型计算机8的四周设置有散热片,提高散热性能,提高工作效率,玻璃压板3的表面设置有径向刻度13和纬向刻度14,柔光照明灯1、触摸显示屏9和高清摄像头10均与微型计算机8电性连接,柔光照明灯1、微型计算机8、触摸显示屏9和高清摄像头10均与外部电源电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,使用人员将装置安装在合适位置,检测时,将密封门12打开,织物放置托板6上,将玻璃压板3盖在织物上方,通过磁石7吸附固定,关闭密封门12,操作触摸显示屏9向微型计算机8输入运行指令,微型计算机8根据接收到的运行指令控制高清摄像头10的运行,高清摄像头10将拍摄的织物密度影像反馈给微型计算机8,微型计算机8将高清摄像头10传输的图像信息进行放大和计算,并将生成的检测结果报告通过触摸显示屏9显示,使用安全便携。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种织物密度计算机检测装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的上端一侧设置有密封门(12),所述箱体(2)的上端另一侧设置有触摸显示屏(9),所述密封门(12)的上端表面中间位置设置有把手(11),所述密封门(12)的下端表面设置有高清摄像头(10),所述箱体(2)的内部设置有检测仓(5),所述检测仓(5)的两侧上端设置有柔光照明灯(1),所述检测仓(5)的底面设置有升降杆(4),所述升降杆(4)的上端设置有托板(6),所述托板(6)的上端设置有玻璃压板(3),所述玻璃压板(3)的四周设置有磁石(7),所述触摸显示屏(9)的下端设置有微型计算机(8),所述玻璃压板(3)的表面设置有径向刻度(13)和纬向刻度(14),所述柔光照明灯(1)、触摸显示屏(9)和高清摄像头(10)均与微型计算机(8)电性连接,所述柔光照明灯(1)、微型计算机(8)、触摸显示屏(9)和高清摄像头(10)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种织物密度计算机检测装置,其特征在于:所述密封门(12)与箱体(2)之间通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种织物密度计算机检测装置,其特征在于:所述升降杆(4)与箱体(2)以及升降杆(4)与托板(6)之间通过紧固螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种织物密度计算机检测装置,其特征在于:所述玻璃压板(3)与托板(6)之间通过磁石(7)吸附固定。
5.根据权利要求1所述的一种织物密度计算机检测装置,其特征在于:所述托板(6)的上端表面设置有一层光滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种织物密度计算机检测装置,其特征在于:所述微型计算机(8)的四周设置有散热片。
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