CN208225029U - 一种触摸屏辅助检测用定位工装 - Google Patents

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潘华平
张军昌
梁亚
吴宁
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Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏辅助检测用定位工装,包括底板、支撑板和LED灯珠,所述底板的端面开设有凹槽,所述凹槽内部中心通过底板镶嵌安装有LED光板,所述托板的末端通过支板对应支撑板的端面固定安装有夹持垫,所述LED灯珠固定镶嵌在支撑板端面相对的侧边,所述底板相对两侧通过支架固定安装有遮光板,所述遮光板的表面设置有光滑面的黑色涂层。该一种触摸屏辅助检测用定位工装,具备通过对触摸屏检测夹持的设备对触摸屏检测时辅助检测,提高对触摸屏检测的效率以及对触摸屏检测白点以及漏光的便捷性的优点,解决了现有对触摸屏检测的工装无法辅助检测设备对触摸屏进行检测,降低对触摸屏检测效率的问题。

Description

一种触摸屏辅助检测用定位工装
技术领域
本实用新型涉及触摸屏生产技术领域,具体为一种触摸屏辅助检测用定位工装。
背景技术
现有技术中,对于触摸屏生产制造过程中,需要对其进行检测,对于触摸屏检测时需要通过工装对其夹持后通电进行检测器性能是否正常,在对触摸屏进行检测时需要对触摸屏通电运行后对触摸屏运行查看是否有白点、漏光等现象。
目前对触摸屏进行检测的设备仅仅是对触摸屏进行夹持,并通过LED灯对检测空间进行照明,不便于工作人员对通电后触摸屏的屏幕进行检测,影响对触摸屏检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种触摸屏辅助检测用定位工装,具备通过对触摸屏检测夹持的设备对触摸屏检测时辅助检测,提高对触摸屏检测的效率以及对触摸屏检测白点以及漏光的便捷性的优点,解决了现有对触摸屏检测的工装无法辅助检测设备对触摸屏进行检测,降低对触摸屏检测效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种触摸屏辅助检测用定位工装,包括底板、支撑板和LED灯珠,所述底板的端面开设有凹槽,所述凹槽内部中心通过底板镶嵌安装有LED光板,所述底板端面侧边的中心通过支座固定安装有万向轴,所述支撑板的底部与万向轴固定连接,所述支撑板的端面设置有呈凸起结构的防滑胶条,所述支撑板的末端与底板对应处固定安装有托板,所述托板的末端通过支板对应支撑板的端面固定安装有夹持垫,所述LED灯珠固定镶嵌在支撑板端面相对的侧边,所述底板相对两侧通过支架固定安装有遮光板,所述遮光板的表面设置有光滑面的黑色涂层。
优选的,所述支撑板的相对两侧设置有伸缩结构的支撑杆,所述支撑杆的末端固定设置有定位吸盘。一些触摸屏需要在固定的状况下检测时,支撑杆伸展至底板的端面,通过定位吸盘与底板的端面固定吸附,对支撑板保持固定状况,将触摸屏通过托板固定在支撑板的端面,操作人员对支撑板端面放置的触摸屏连接检测设备对触摸屏进行检测。
优选的,所述支撑板与托板相对的端面固定设置有限位板,所述限位板呈L状与支撑板的顶部固定连接。对触摸屏进行检测时,将触摸屏的顶部卡入限位板与支撑板之间后,通过托板对触摸屏的底部支撑,并通过夹持垫对触摸屏的底部与支撑板之间夹持固定,根据对触摸屏运行后需要对屏幕检测的位置对支撑板需要转动的方向使力,使支撑板带动触摸屏随着使力方向转动,便于工作人员倾斜对触摸屏的屏幕检测查看,提高对触摸屏检测操作的便捷性。
优选的,所述夹持垫通过复位弹簧与支板和支撑板相对的端面固定连接,所述夹持垫与支撑板相对的端面设置有防护胶垫,所述防护胶垫采用软硅胶设置。触摸屏通过托板与支撑板的端面贴合后,夹持垫通过复位弹簧的复位与触摸屏的表面夹持贴附,夹持垫端面的防护胶垫与触摸屏的表面接触设置,避免夹持垫通过复位弹簧的复位弹力对触摸屏的表面造成划伤。
优选的,所述遮光板通过转轴与支架的顶部固定安装,所述遮光板的宽度与底板的宽度一致。由于对触摸屏进行检测的程序中为单一色调或彩条画面进行检测,以便于工作人员对触摸屏运行时产生的白点等缺陷进行产生,遮光板对检测运行中的触摸屏进行遮光操作,并通过触摸屏运行产生的光线投射在遮光板端面黑色涂层的光晕承接,在触摸屏上出现白点时投射在黑色涂层上的光线即出现的光点,以便于工作人员对异常的触摸屏检测出,在不需要使用遮光板进行检测时,将遮光板通过转轴转向底板的外侧,使其呈下倾斜收纳至底板的外侧位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在底板端面的凹槽内部设置LED灯板,并在底板两对两侧对应支撑板的两侧设置遮光板,对触摸屏进行检测时,将触摸屏与检测设备的输入端电性连接后,将触摸屏的屏幕端面与底板端面的凹槽内部放置,打开LED灯板,LED灯板运行产生光线对触摸屏的屏幕端面进行投射光线,在触摸屏的屏幕端面以及触摸屏屏幕出现漏光时LED灯板运行产生的光线会穿过触摸屏投射在底部凹槽的内壁上,由此对触摸屏的漏光现象进行检测,检测漏光后的触摸屏通过托板与支撑板的端面贴合,防滑胶条对触摸屏的背面防滑接触,夹持垫通过复位弹簧的复位与触摸屏的表面夹持贴附,夹持垫端面的防护胶垫与触摸屏的表面接触,根据触摸屏外观检测时打开LED灯珠,便于工作人员通过LED灯珠运行产生的光线对触摸屏的外观进行检测,对触摸屏的性能以及使用状况检测时,关闭LED灯珠,由于对触摸屏进行检测的程序中为单一色调或彩条画面进行检测,以便于工作人员对触摸屏运行时产生的白点等缺陷进行产生,遮光板对检测运行中的触摸屏进行遮光操作,并通过触摸屏运行产生的光线投射在遮光板端面黑色涂层的光晕承接,在触摸屏上出现白点时投射在黑色涂层上的光线即出现的光点,以便于工作人员对异常的触摸屏检测出,通过对触摸屏检测时的夹持设备辅助检测设备对触摸屏进行检测,提高对触摸屏检测效率的同时,提高对触摸屏检测的效果。
2、本实用新型通过支撑板的底部通过伸缩结构的支撑杆安装定位吸盘,一些触摸屏需要在固定的状况下检测时,支撑杆伸展至底板的端面,通过定位吸盘与底板的端面固定吸附,对支撑板保持固定状况,将触摸屏通过托板固定在支撑板的端面,操作人员对支撑板端面放置的触摸屏连接检测设备对触摸屏进行检测。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型A-A结构示意图。
图3为本实用新型底座端面俯视结构示意图。
图中:1底板;11凹槽;12 LED灯板;13万向轴;131支座;14遮光板;141支架;142黑色涂层;143转轴;2支撑板;21支撑杆;211定位吸盘;22托板;221支板;222夹持垫;223复位弹簧;224防护胶垫;23限位板;24防滑胶条;3 LED灯珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种触摸屏辅助检测用定位工装,包括底板1、支撑板2和LED灯珠3,所述底板1的端面开设有凹槽11,所述凹槽11内部中心通过底板1镶嵌安装有LED光板12,所述底板1端面侧边的中心通过支座131固定安装有万向轴13,万向轴13采用SWC型球笼式万向轴。所述支撑板2的底部与万向轴13固定连接,所述支撑板2的相对两侧设置有伸缩结构的支撑杆21,所述支撑杆21的末端固定设置有定位吸盘211。一些触摸屏需要在固定的状况下检测时,支撑杆21伸展至底板1的端面,通过定位吸盘211与底板1的端面固定吸附,对支撑板2保持固定状况,将触摸屏通过托板22固定在支撑板2的端面,操作人员对支撑板2端面放置的触摸屏连接检测设备对触摸屏进行检测。所述支撑板2的端面设置有呈凸起结构的防滑胶条24,所述支撑板2的末端与底板1对应处固定安装有托板22,所述托板22的末端通过支板221对应支撑板2的端面固定安装有夹持垫222,所述支撑板2与托板22相对的端面固定设置有限位板23,所述限位板23呈L状与支撑板2的顶部固定连接。对触摸屏进行检测时,将触摸屏的顶部卡入限位板23与支撑板2之间后,通过托板22对触摸屏的底部支撑,并通过夹持垫222对触摸屏的底部与支撑板2之间夹持固定,根据对触摸屏运行后需要对屏幕检测的位置对支撑板2需要转动的方向使力,使支撑板2带动触摸屏随着使力方向转动,便于工作人员倾斜对触摸屏的屏幕检测查看,提高对触摸屏检测操作的便捷性。所述夹持垫222通过复位弹簧223与支板221和支撑板2相对的端面固定连接,所述夹持垫222与支撑板2相对应的端面设置有防护胶垫224,所述防护胶垫224采用软硅胶设置。触摸屏通过托板22与支撑板2的端面贴合后,夹持垫222通过复位弹簧223的复位与触摸屏的表面夹持贴附,夹持垫222端面的防护胶垫224与触摸屏的表面接触设置,避免夹持垫222通过复位弹簧223的复位弹力对触摸屏的表面造成划伤。所述LED灯珠3固定镶嵌在支撑板1端面相对的侧边,所述底板1相对两侧通过支架141固定安装有遮光板14,所述遮光板14的表面设置有光滑面的黑色涂层142。所述遮光板14通过转轴143与支架141的顶部固定安装,所述遮光板14的宽度与底板1的宽度一致。由于对触摸屏进行检测的程序中为单一色调或彩条画面进行检测,以便于工作人员对触摸屏运行时产生的白点等缺陷进行产生,遮光板14对检测运行中的触摸屏进行遮光操作,并通过触摸屏运行产生的光线投射在遮光板14端面黑色涂层142的光晕承接,在触摸屏上出现白点时投射在黑色涂层142上的光线即出现的光点,以便于工作人员对异常的触摸屏检测出,在不需要使用遮光板14进行检测时,将遮光板14通过转轴143转向底板1的外侧,使其呈下倾斜收纳至底板1的外侧位置。
使用时,对触摸屏进行检测时,将触摸屏与检测设备的输入端电性连接后,将触摸屏的屏幕端面与底板1端面的凹槽11内部放置,打开LED灯板12,LED灯板12运行产生光线对触摸屏的屏幕端面进行投射光线,在触摸屏的屏幕端面以及触摸屏屏幕出现漏光时LED灯板运行产生的光线会穿过触摸屏投射在底部凹槽11的内壁上,由此对触摸屏的漏光现象进行检测,检测漏光后的触摸屏卡入限位板23与支撑板2之间后,触摸屏的底部通过托板22与支撑板2的端面贴合,防滑胶条24对触摸屏的背面防滑接触,夹持垫222通过复位弹簧223的复位与触摸屏的表面夹持贴附,夹持垫222端面的防护胶垫224与触摸屏的表面接触,根据触摸屏外观检测时打开LED灯珠3,便于工作人员通过LED灯珠3运行产生的光线对触摸屏的外观进行检测,对触摸屏的性能以及使用状况检测时,关闭LED灯珠3,由于对触摸屏进行检测的程序中为单一色调或彩条画面进行检测,以便于工作人员对触摸屏运行时产生的白点等缺陷进行产生,遮光板14对检测运行中的触摸屏进行遮光操作,并通过触摸屏运行产生的光线投射在遮光板14端面黑色涂层142的光晕承接,在触摸屏上出现白点时投射在黑色涂层142上的光线即出现的光点,以便于工作人员对异常的触摸屏检测出,通过对触摸屏检测时的夹持设备辅助检测设备对触摸屏进行检测,提高对触摸屏检测效率的同时,提高对触摸屏检测的效果。
综上所述:该一种触摸屏辅助检测用定位工装,通过在底板1端面的凹槽11内部设置LED灯板12,并在底板1两对两侧对应支撑板2的两侧设置遮光板14,对触摸屏进行检测时,将触摸屏与检测设备的输入端电性连接后,将触摸屏的屏幕端面与底板1端面的凹槽11内部放置,打开LED灯板12,LED灯板12运行产生光线对触摸屏的屏幕端面进行投射光线,在触摸屏的屏幕端面以及触摸屏屏幕出现漏光时LED灯板运行产生的光线会穿过触摸屏投射在底部凹槽11的内壁上,由此对触摸屏的漏光现象进行检测,检测漏光后的触摸屏卡入限位板23与支撑板2之间后,触摸屏的底部通过托板22与支撑板2的端面贴合,防滑胶条24对触摸屏的背面防滑接触,夹持垫222通过复位弹簧223的复位与触摸屏的表面夹持贴附,夹持垫222端面的防护胶垫224与触摸屏的表面接触,根据触摸屏外观检测时打开LED灯珠3,便于工作人员通过LED灯珠3运行产生的光线对触摸屏的外观进行检测,对触摸屏的性能以及使用状况检测时,关闭LED灯珠3,由于对触摸屏进行检测的程序中为单一色调或彩条画面进行检测,以便于工作人员对触摸屏运行时产生的白点等缺陷进行产生,遮光板14对检测运行中的触摸屏进行遮光操作,并通过触摸屏运行产生的光线投射在遮光板14端面黑色涂层142的光晕承接,在触摸屏上出现白点时投射在黑色涂层142上的光线即出现的光点,以便于工作人员对异常的触摸屏检测出,通过对触摸屏检测时的夹持设备辅助检测设备对触摸屏进行检测,解决了现有对触摸屏检测的工装无法辅助检测设备对触摸屏进行检测,降低对触摸屏检测效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种触摸屏辅助检测用定位工装,包括底板(1)、支撑板(2)和LED灯珠(3),其特征在于:所述底板(1)的端面开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内部中心通过底板(1)镶嵌安装有LED光板(12),所述底板(1)端面侧边的中心通过支座(131)固定安装有万向轴(13),所述支撑板(2)的底部与万向轴(13)固定连接,所述支撑板(2)的端面设置有呈凸起结构的防滑胶条(24),所述支撑板(2)的末端与底板(1)对应处固定安装有托板(22),所述托板(22)的末端通过支板(221)对应支撑板(2)的端面固定安装有夹持垫(222),所述LED灯珠(3)固定镶嵌在支撑板(2)端面相对的侧边,所述底板(1)相对两侧通过支架(141)固定安装有遮光板(14),所述遮光板(14)的表面设置有光滑面的黑色涂层(142)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏辅助检测用定位工装,其特征在于:所述支撑板(2)的相对两侧设置有伸缩结构的支撑杆(211),所述支撑杆(211)的末端固定设置有定位吸盘(21)。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏辅助检测用定位工装,其特征在于:所述支撑板(2)与托板(22)相对的端面固定设置有限位板(23),所述限位板(23)呈L状与支撑板(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏辅助检测用定位工装,其特征在于:所述夹持垫(222)通过复位弹簧(223)与支板(221)和支撑板(2)相对的端面固定连接,所述夹持垫(222)与支撑板(2)相对应的端面设置有防护胶垫(224),所述防护胶垫(224)采用软硅胶设置。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏辅助检测用定位工装,其特征在于:所述遮光板(14)通过转轴(143)与支架(141)的顶部固定安装,所述遮光板(14)的宽度与底板(1)的宽度一致。
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