CN111521480B - 一种水钻头的旋转式强度检测设备 - Google Patents

一种水钻头的旋转式强度检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种水钻头的旋转式强度检测设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以快速方便的对水钻头进行强度检测、降低安全风险的水钻头的旋转式强度检测设备。一种水钻头的旋转式强度检测设备，包括有机架，用于安装整个设备；放置组件，安装在机架上，用于放置水钻头，通过转动方式改变水钻头的角度；检测组件，安装在机架，通过转动方式对水钻头进行强度的检测。本发明通过放置组件，不仅可以防止水钻头，还可以进行转动，使得水钻头可以得到全面的检测，通过检测组件，可以自动对水钻头进行检测，快速方便且降低了安全风险。

Description

一种水钻头的旋转式强度检测设备
技术领域
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种水钻头的旋转式强度检测设备。
背景技术
钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。水钻头（如图1所示）是一种常见的钻头，为了保证水钻头的质量，在水钻头出厂前需要进行强度检测。
目前，在检测水钻头的强度时，首先需要将水钻头放置在一个支撑板上，然后使用类似于扳手的夹紧工具，通过按压的方式进行检测，并且在检测的过程中，还需要不断的转动水钻头，如此水钻头的每个钻块都能的得到检测，这样的方式需要花费工人很大的力气，同时若是水钻头被掰断，容易发生安全事故。
因此需要研发一种可以快速方便的对水钻头进行强度检测、降低安全风险的水钻头的旋转式强度检测设备。
发明内容
为了克服现在的水钻头检测方式花费力气大、存在安全风险的缺点，技术问题为：提供一种可以快速方便的对水钻头进行强度检测、降低安全风险的水钻头的旋转式强度检测设备。
本发明的技术方案是：一种水钻头的旋转式强度检测设备，包括有：机架，用于安装整个设备；放置组件，安装在机架上，用于放置水钻头，通过转动方式改变水钻头的角度；检测组件，安装在机架，通过转动方式对水钻头进行强度的检测。
进一步，放置组件包括有：第一转动轴，转动式安装在机架上；导向盘，安装在第一转动轴上；第一弹簧，安装在导向盘上；放置座，安装在第一弹簧上，放置座与导向盘滑动连接。
进一步，检测组件包括有：减速电机，安装在机架上；第二转动轴，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；凸轮，安装在第二转动轴上；导向板，安装在机架上；凹形杆，滑动式安装在导向板上，凸轮与凹形杆配合；第二弹簧，安装在凹形杆与机架之间；凹形架，安装在凹形杆上；安装板，安装在机架上；凹形块，转动式安装在安装板上；扭力弹簧，安装板与凹形块的转动连接处。
进一步，还包括有：扇形齿轮，安装在第二转动轴上；第三转动轴，通过轴承座转动式安装在机架上；小齿轮，安装在第三转动轴上，小齿轮与扇形齿轮啮合；推块，安装在第三转动轴上；星型盘，安装在第一转动轴上，星型盘与推块配合。
进一步，还包括有：连杆，连杆为两根，对称式安装在凹形杆上；凹形板，安装在两连杆左端之间。
有益效果为：本发明通过放置组件，不仅可以防止水钻头，还可以进行转动，使得水钻头可以得到全面的检测，通过检测组件，可以自动对水钻头进行检测，快速方便且降低了安全风险，通过推块与星型盘的配合，可以自动带动水钻头进行转动，设备使用更加方便，并且在检测水钻头时，凹形板向右移动托住水钻头的上部，水钻头在检测时，可以更加的稳定。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图4为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图中零部件名称及序号：1 机架，2 第一转动轴，3 导向盘，4 第一弹簧，5 放置座，6 减速电机，7 第二转动轴，8 凸轮，9 导向板，91 凹形杆，10 第二弹簧，11 凹形架，12安装板，13 凹形块，14 扭力弹簧，15 扇形齿轮，16 第三转动轴，17 小齿轮，18 推块，19星型盘，20 连杆，21 凹形板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种水钻头的旋转式强度检测设备，如图1-4所示，包括有机架1、放置组件和检测组件，机架1用于安装整个设备，放置组件安装在机架1左部，用于放置水钻头，通过转动方式改变水钻头的角度，检测组件安装在机架1右部，通过转动方式对水钻头进行强度的检测。
如图1-3所示，放置组件包括有第一转动轴2、导向盘3、第一弹簧4和放置座5，第一转动轴2通过轴承座转动式安装在机架1左部，导向盘3焊接在第一转动轴2顶端，第一弹簧4焊接在导向盘3内底部，放置座5焊接在第一弹簧4顶端，放置座5与导向盘3滑动连接。
如图1-4所示，检测组件包括有减速电机6、第二转动轴7、凸轮8、导向板9、凹形杆91、第二弹簧10、凹形架11、安装板12、凹形块13和扭力弹簧14，减速电机6通过螺栓固接在机架1右侧下部，第二转动轴7通过联轴器安装在减速电机6的输出轴上，凸轮8键连接在第二转动轴7顶端，导向板9通过螺栓固接在机架1上部右侧，凹形杆91滑动式安装在导向板9上，凹形杆91与机架1之间连接有第二弹簧10，凸轮8与凹形杆91配合，凹形架11焊接在凹形杆91左侧，凹形架11下方的机架1上焊接有安装板12，凹形块13具有弹性，凹形块13转动式安装在安装板12左侧，凹形块13上部与凹形架11配合，安装板12与凹形块13的转动连接处安装有扭力弹簧14。
上述实施例的具体操作方式：在需要使用该装置进行水钻头的强度检测时，首先将水钻头放置在放置组件上，然后通过检测组件对水钻头进行强度检测，水钻头强度检测完毕后，将水钻头取下。
在放置水钻头时，首先将放置座5按下，使得第一弹簧4被压缩，然后将水钻头放置在放置座5内，随后慢慢松开放置座5，第一弹簧4慢慢复位，带动放置座5向上移动，进而带动水钻头向上移动卡在检测组件的检测部件上，然后即可开始对水钻头进行强度检测，在检测的过程中，可以转动导向盘3，带动水钻头进行转动，如此，水钻头可以得到全面的检测，在水钻头检测完毕后，再次将放置座5按下，然后将检测完毕的水钻头取下，然后换上新的水钻头继续进行检测。如此，水钻头可以进行转动，使得水钻头可以得到全面的检测。
在水钻头放置完毕后，控制减速电机6转动，带动第二转动轴7转动，进而带动凸轮8转动，在凸轮8转动到与凹形杆91接触时，推动凹形杆91向右移动，第二弹簧10被压缩，同时凹形杆91带动凹形架11向右移动，从而带动凹形块13下部向左掰动，对水钻头进行强度检测，若是水钻头的钻片没有被掰断，说明合格，掰断则说明不合格，在凸轮8转动到与凹形杆91分离时，第二弹簧10复位，带动凹形杆91向左移动复位，然后用户即可转动水钻头，换移出地方进行检测，水钻头检测完毕后，控制减速电机6停止工作。如此，可以自动对水钻头进行检测，快速方便且降低了安全风险。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有扇形齿轮15、第三转动轴16、小齿轮17、推块18和星型盘19，扇形齿轮15键连接在第二转动轴7下部，第三转动轴16通过轴承座转动式安装在机架1中部，小齿轮17键连接在第三转动轴16上部，小齿轮17与扇形齿轮15啮合，推块18键连接在第三转动轴16下部，星型盘19键连接在第一转动轴2中部，星型盘19与推块18配合。
如图4所示，还包括有连杆20和凹形板21，连杆20为两根，对称式焊接在凹形杆91的前后两侧，凹形板21焊接在两连杆20左端之间。
上述实施例的具体操作方式：在第二转动轴7转动时，带动扇形齿轮15转动，在扇形齿轮15转动到与小齿轮17啮合时，此时凸轮8不与凹形杆91接触，小齿轮17转动带动第三转动轴16转动，进而带动推块18转动，在推块18转动到与星型盘19接触时，推动星型盘19转动，使得第一转动轴2及其上装置进行转动，带动水钻头进行转动，水钻头下一个需要检测的位置移动到凹形块13内。如此，可以自动带动水钻头进行转动，设备使用更加方便。
在凹形杆91向右移动时，正是对水钻头强度进行检测的时候，此时凹形板21向右移动托住水钻头的上部，如此，水钻头在检测时，可以更加的稳定。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (1)

1.一种水钻头的旋转式强度检测设备，其特征在于，包括有：
机架(1)，用于安装整个设备；
放置组件，安装在机架(1)上，用于放置水钻头，通过转动方式改变水钻头的角度；
检测组件，安装在机架(1)，通过转动方式对水钻头进行强度的检测；
放置组件包括有：
第一转动轴(2)，转动式安装在机架(1)上；
导向盘(3)，安装在第一转动轴(2)上；
第一弹簧(4)，安装在导向盘(3)上；
放置座(5)，安装在第一弹簧(4)上，放置座(5)与导向盘(3)滑动连接；
检测组件包括有：
减速电机(6)，安装在机架(1)上；
第二转动轴(7)，通过联轴器安装在减速电机(6)的输出轴上；
凸轮(8)，安装在第二转动轴(7)上；
导向板(9)，安装在机架(1)上；
凹形杆(91)，滑动式安装在导向板(9)上，凸轮(8)与凹形杆(91)配合；
第二弹簧(10)，安装在凹形杆(91)与机架(1)之间；
凹形架(11)，安装在凹形杆(91)上；
安装板(12)，安装在机架(1)上；
凹形块(13)，转动式安装在安装板(12)上；
扭力弹簧(14)，安装在安装板(12)与凹形块(13)的转动连接处；
还包括有：
扇形齿轮(15)，安装在第二转动轴(7)上；
第三转动轴(16)，通过轴承座转动式安装在机架(1)上；
小齿轮(17)，安装在第三转动轴(16)上，小齿轮(17)与扇形齿轮(15)啮合；
推块(18)，安装在第三转动轴(16)上；
星型盘(19)，安装在第一转动轴(2)上，星型盘(19)与推块(18)配合；
还包括有：
连杆(20)，连杆(20)为两根，对称式安装在凹形杆(91)上；凹形板(21)，安装在两连杆(20)左端之间；
水钻头放置在放置座(5)内并向上移动卡在检测组件的检测部件上，控制减速电机(6)转动，带动第二转动轴(7)转动，进而带动凸轮(8)转动，在凸轮(8)转动到与凹形杆(91)接触时，推动凹形杆(91)向右移动，第二弹簧(10)被压缩，同时凹形杆(91)带动凹形架(11)向右移动，从而带动凹形块(13)下部向左掰动，对水钻头进行强度检测；在凹形杆(91)向右移动时，凹形板(21)向右移动托住水钻头的上部。
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