CN217192615U - 一种具有自动夹紧结构的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动夹紧结构的车床，包括外壳、转盘和收集箱，所述外壳的内壁安装有动力箱，所述动力箱的外壁通过转环贯穿安装有转盘，所述外壳的内壁安装有收集箱，所述转盘的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆的一端安装有第一齿轮。本实用新型通过安装有螺杆、第三电机和套筒，实现了工作时工件自动夹紧的效果，第一电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动套筒移动，套筒移动带动第一支杆移动，第一支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动带动压板移动，压板移动是工件自动夹紧，实现了工作时工件自动夹紧的功能。

Description

一种具有自动夹紧结构的车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种具有自动夹紧结构的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

现有的车床存在的缺陷是：

专利文件CN209094555U公开了一种车削加工用简易车床，保护的权项“包括本体、站腿、移动架、齿轮盘、固定器、刀架，所述本体底部设有站腿，所述站腿与本体相焊接，所述本体左侧设有齿轮盘，所述齿轮盘通过链条与固定器相转动连接，所述本体的右侧设有固定座，所述固定座通过螺母与本体相拆卸连接，所述固定座上设有尾座，所述尾座的左侧设有点位针，所述尾座的右侧设有圆形的调节盘，所述调节盘与尾座相转动连接，所述在本体的中部设有移动架，所述移动架上设有刀架，所述刀架右侧设有移动摇把，所述移动摇把与移动架相转动连接，所述固定器上设有移动槽，该车削加工用简易车床能有效的控制加工的精度，同时方便固定和移动，结构简单，便于实现。”但是没有相应的自动夹紧机构需要人工进行手动夹紧，非常的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动夹紧结构的车床，以解决上述背景技术中提出的缺少自动夹紧机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动夹紧结构的车床，包括外壳、转盘和收集箱，所述外壳的内壁安装有动力箱，所述动力箱的外壁通过转环贯穿安装有转盘，所述外壳的内壁安装有收集箱；

所述转盘的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆的一端安装有第一齿轮，所述转盘的内壁通过轴承安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装有支块，所述螺杆的外壁安装有套筒，所述套筒的外壁安装有第一支杆，所述第一支杆的外壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有压板，螺杆的外壁安装有第二齿轮；

所述收集箱的内壁安装有滑道，所述外壳的内壁安装有滑杆，所述外壳的外壁安装有按钮。

优选的，所述收集箱的内壁安装有第二支杆，第二支杆的外壁通过轴承安装有支板，支板的底部安装有第一支撑块，第一支撑块的底部安装有第二弹簧，收集箱的内壁安装有第三支杆，第三支杆的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有凸轮。

优选的，所述外壳的外壁安装有机门。

优选的，所述滑道的内壁安装有滑轮，滑轮的一端安装有收集盒。

优选的，所述滑杆的外壁安装有车刀。

优选的，所述动力箱的内壁安装有第三电机，第三电机的输出端与转盘的外壁连接。

优选的，所述外壳的底部安装有第二支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有螺杆、第三电机和套筒，实现了工作时工件自动夹紧的效果，第一电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动套筒移动，套筒移动带动第一支杆移动，第一支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动带动压板移动，压板移动是工件自动夹紧，实现了工作时工件自动夹紧的功能；

2.本实用新型通过安装有第二电机、第二弹簧和收集盒，实现了碎屑快速掉落且不易堆积和方便碎屑清理的效果，第二电机转动带动凸轮转动，凸轮转动带动支板移动，支板移动带动第一支撑块移动，第一支撑块移动带动轴承移动，轴承移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使碎屑快速掉落且不堆积，拉动收集盒带动滑轮移动，滑轮移动使收集盒移出方便进行碎屑的清理，实现了碎屑快速掉落且不易堆积和方便碎屑清理的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的转盘部分结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱部分结构示意图。

图中：1、外壳；101、机门；2、转盘；201、第一电机；202、支块；203、转杆；204、套筒；205、第一弹簧；206、螺杆；207、压板；208、第一支杆；3、收集箱；301、第二支杆；302、第二电机；303、第三支杆；304、凸轮；305、支板；306、第一支撑块；307、第二弹簧；308、收集盒；4、滑道；401、滑轮；5、滑杆；501、车刀；6、动力箱；601、第三电机；7、按钮；701、第二支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1和图2，一种具有自动夹紧结构的车床，包括外壳1、转盘2和收集箱3，外壳1的作用是为装置提供保护，转盘2的作用是为工件提供支撑，收集箱3的作用是为碎屑提供收集，外壳1的内壁安装有动力箱6，动力箱6的作用是为工件旋转提供动力，动力箱6的外壁通过转环贯穿安装有转盘2，外壳1的内壁安装有收集箱3，收集箱3的内壁安装有滑道4，滑道4的作用是为滑轮401提供移动场所，外壳1的内壁安装有滑杆5，滑杆5的作用是为车刀501提供移动条件，外壳1的外壁安装有按钮7，按钮7的作用是控制装置的状态，外壳1的外壁安装有机门101，机门101的作用是方便碎屑的拿出，滑杆5的外壁安装有车刀501，车刀501的作用是方便工件的加工，外壳1的底部安装有第二支撑块701，第二支撑块701的作用是为装置提供支撑。

实施例2：请参阅图3，转盘2的内壁安装有第一电机201，第一电机201的输出端安装有转杆203，转杆203的一端安装有第一齿轮，转盘2的内壁通过轴承安装有螺杆206，螺杆206的一端通过轴承安装有支块202，螺杆206的外壁安装有套筒204，套筒204的外壁安装有第一支杆208，第一支杆208的外壁安装有第一弹簧205，第一弹簧205的一端安装有压板207，螺杆206的外壁安装有第二齿轮，动力箱6的内壁安装有第三电机601，第三电机601的输出端与转盘2的外壁连接，支块202的作用是为螺杆206提供支撑，第三电机601转动带动转盘2转动，转盘2转动使工件转动，第一电机201转动带动转杆203转动，转杆203转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺杆206转动，螺杆206转动带动套筒204移动，套筒204移动带动第一支杆208移动，第一支杆208移动带动第一弹簧205移动，第一弹簧205移动带动压板207移动，压板207移动是工件自动夹紧，实现了工作时工件自动夹紧的功能。

实施例3：请参阅图4，收集箱3的内壁安装有第二支杆301，第二支杆301的外壁通过轴承安装有支板305，支板305的底部安装有第一支撑块306，第一支撑块306的底部安装有第二弹簧307，收集箱3的内壁安装有第三支杆303，第三支杆303的顶部安装有第二电机302，第二电机302的输出端安装有凸轮304，滑道4的内壁安装有滑轮401，滑轮401的一端安装有收集盒308，第二支杆301的作用是为支板305提供支撑，第三支杆303的作用是为第二电机302提供支撑，第二电机302转动带动凸轮304转动，凸轮304转动带动支板305移动，支板305移动带动第一支撑块306移动，第一支撑块306移动带动轴承移动，轴承移动带动第二弹簧307移动，第二弹簧307移动使碎屑快速掉落且不堆积，拉动收集盒308带动滑轮401移动，滑轮401移动使收集盒308移出方便进行碎屑的清理，实现了碎屑快速掉落且不易堆积和方便碎屑清理的功能。

工作原理，外壳1的作用是为装置提供保护，转盘2的作用是为工件提供支撑，收集箱3的作用是为碎屑提供收集，动力箱6的作用是为工件旋转提供动力，滑道4的作用是为滑轮401提供移动场所，滑杆5的作用是为车刀501提供移动条件，按钮7的作用是控制装置的状态，支块202的作用是为螺杆206提供支撑，第三电机601转动带动转盘2转动，转盘2转动使工件转动，第一电机201转动带动转杆203转动，转杆203转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺杆206转动，螺杆206转动带动套筒204移动，套筒204移动带动第一支杆208移动，第一支杆208移动带动第一弹簧205移动，第一弹簧205移动带动压板207移动，压板207移动是工件自动夹紧，实现了工作时工件自动夹紧的功能，第二支杆301的作用是为支板305提供支撑，第三支杆303的作用是为第二电机302提供支撑，第二电机302转动带动凸轮304转动，凸轮304转动带动支板305移动，支板305移动带动第一支撑块306移动，第一支撑块306移动带动轴承移动，轴承移动带动第二弹簧307移动，第二弹簧307移动使碎屑快速掉落且不堆积，拉动收集盒308带动滑轮401移动，滑轮401移动使收集盒308移出方便进行碎屑的清理，实现了碎屑快速掉落且不易堆积和方便碎屑清理的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有自动夹紧结构的车床，包括外壳(1)、转盘(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有动力箱(6)，所述动力箱(6)的外壁通过转环贯穿安装有转盘(2)，所述外壳(1)的内壁安装有收集箱(3)；

所述转盘(2)的内壁安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端安装有转杆(203)，所述转杆(203)的一端安装有第一齿轮，所述转盘(2)的内壁通过轴承安装有螺杆(206)，所述螺杆(206)的一端通过轴承安装有支块(202)，所述螺杆(206)的外壁安装有套筒(204)，所述套筒(204)的外壁安装有第一支杆(208)，所述第一支杆(208)的外壁安装有第一弹簧(205)，所述第一弹簧(205)的一端安装有压板(207)，螺杆(206)的外壁安装有第二齿轮；

所述收集箱(3)的内壁安装有滑道(4)，所述外壳(1)的内壁安装有滑杆(5)，所述外壳(1)的外壁安装有按钮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧结构的车床，其特征在于：所述收集箱(3)的内壁安装有第二支杆(301)，第二支杆(301)的外壁通过轴承安装有支板(305)，支板(305)的底部安装有第一支撑块(306)，第一支撑块(306)的底部安装有第二弹簧(307)，收集箱(3)的内壁安装有第三支杆(303)，第三支杆(303)的顶部安装有第二电机(302)，第二电机(302)的输出端安装有凸轮(304)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧结构的车床，其特征在于：所述外壳(1)的外壁安装有机门(101)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧结构的车床，其特征在于：所述滑道(4)的内壁安装有滑轮(401)，滑轮(401)的一端安装有收集盒(308)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧结构的车床，其特征在于：所述滑杆(5)的外壁安装有车刀(501)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧结构的车床，其特征在于：所述动力箱(6)的内壁安装有第三电机(601)，第三电机(601)的输出端与转盘(2)的外壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧结构的车床，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有第二支撑块(701)。

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