CN219005889U - 铆管机用铆管去除机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铆管机用铆管去除机,属于铆管机技术领域,一种铆管机用铆管去除机,包括铆管机座,铆管机座上竖直设置有支撑杆,支撑杆上滑动设置有移动座,移动座内竖直设置有移动块,移动座内设置有用于驱动移动块移动的压柄,移动块的下端部转动设置有定位管头,定位管头的内侧壁上开设有多个出刀口,出刀口内滑动设置有多个刀头,位于刀头上部的定位管头的内侧壁上设置有压块,压块的上部固定设置有驱动压块移动的转柄,本实用新型通过使用定位管头与刀头,对铆管的中部进行切割进行使得铆管脱离,能够保留原有中间书页的情况下将铆管进行去除,且不影响原有的孔洞大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆管机技术领域,具体涉及一种铆管机用铆管去除机。
背景技术
目前,利用塑料管作为装订体的铆管装订机己在各企事业单位中普遍使用,这种铆管装订机不仅装订方便。铆管装订机其压铆时是利用手动压杆组件将上热铆头压紧在下热铆头上,利用热变形使塑料管熔化而形成铆钉结构,将文件装订好;
通俗的讲,文件的整理和装订了出现了新的装订方式,它是 通过一中空的圆形刀刃在文件的边缘钻出圆孔,在置入铆管后,对铆 管的两端进行热融和压铆,形成装订压铆头,从而将文件装订成册;
铆管在书册中长时间过后会发生表层与底层书页破损的情况,而中部书页还能够使用,现有的铆管去除的机械往往使用更大的钻孔将原先的铆管进行去除,使得孔洞增大,原本书页不能再进行重新钉入铆管,需要保证书册原有的孔洞大小。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种铆管机用铆管去除机,通过使用定位管头与刀头,对铆管的中部进行切割进行使得铆管脱离,能够保留原有中间书页的情况下将铆管进行去除,且不影响原有的孔洞大小。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种铆管机用铆管去除机,包括铆管机座,铆管机座上竖直设置有支撑杆,支撑杆上滑动设置有移动座,移动座内竖直设置有移动块,移动座内设置有用于驱动移动块移动的压柄,移动块的下端部转动设置有定位管头,定位管头的内侧壁上开设有多个出刀口,出刀口内滑动设置有多个刀头,位于刀头上部的定位管头的内侧壁上设置有压块,压块的上部固定设置有驱动压块移动的转柄。
本实用新型通过在铆管机座上设置支撑杆,使得主要的去除机构能够悬空于出侧上部,并在支撑杆上设置移动座,便于去除机构的上下移动,在移动座内部设置移动块,配合移动块一侧的压柄,产生驱动的效果,便于移动块下移进行对铆管的进一步操作,在移动块的下部设置定位管头,进行驱动后。定位管头插入到铆管内,进而便于对铆管操作,在定位管头的下部设置多个出刀口,便于对铆管进行全方位切割,在出刀口内设置刀头便于切割铆管,在定位管头上部设置有压块以及转柄,使得便于操作内部的刀头进行旋转。
作为本实用新型的又一种改进,为了达到移动座在支撑杆上的固定与定位,移动座的外侧壁上设置有一对弧形板,弧形板的端部设置有耳板,两个耳板内设置有紧固螺栓。
作为本实用新型的又一种改进,为了达到使得人工操作使得以动作以及下部的定位管头上下移动,移动座内竖直开设有供移动块移动的移动腔体,且位于移动腔体一侧的移动座内开设有供压柄转动的腔体,位于移动座内部的压柄端部设置驱动齿轮,靠近驱动齿轮的移动块侧壁上设置有锯齿,锯齿与驱动齿轮相啮合。
作为本实用新型的又一种改进,为了使得刀头受到定位管头内的作用,使得刀头能够伸出定位管头,位于定位管头内部的刀头端部设置有顶杆,顶杆端部设置三角锥,顶杆上设置有弹簧。
作为本实用新型的又一种改进,为了使得三角锥不脱离定位管头,便于刀头的伸出,三角锥与定位管头的下部内侧壁之间通过燕尾榫槽进行连接。
作为本实用新型的又一种改进,为了达到压块与下部刀头相互作用的效果,压块的下部设置有压头,压头的下端部设置有形状契合于三角锥上表面的锥盘。
作为本实用新型的又一种改进,为了达到对铆管进行切割产生横向旋转的效果,定位管头的上部外侧壁开设有供转柄移动的L型槽。
综上所述,本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果:
1、本实用新型在使用时提高手动驱动压柄,压柄带动驱动齿轮进行转动,进而使得驱动齿轮带动移动块侧壁上的锯齿,使得移动块下移,进而使得移动块下部的定位管头下移,将定位管头压入铆管内,完成第一步。
2、之后当定位管头压入铆管后,手动抓住转柄,使得转柄子L型槽内位移至L型槽的竖直段端部,之后将压柄下压,压柄驱动定位管头内部的压块以及压块下端部的压头与锥盘,进而对三角锥进行挤压,使得三角锥水平向的位移,进而使得刀头产生水平向的位移,进而使得刀头插入铆管的内侧壁上,进而在转动压柄,压柄带动外部的定位管头进行转动,进而使得刀头对铆管产生切割,或者转动书册带动铆管转动进行切割。
附图说明
图1为本实用新型一种铆管机用铆管去除机的结构示意图;
图2为本实用新型定位管头的结构示意图;
图3为图2中A的结构示意图;
图4为L型槽的结构示意图。
附图标记:
100、铆管机座;110、支撑杆;200、移动座;210、移动块;211、移动腔体;212、锯齿;220、压柄;221、驱动齿轮;230、定位管头;231、出刀口;232、燕尾榫槽;233、L型槽;240、刀头;241、顶杆;242、三角锥;243、弹簧;250、压块;251、压头;252、锥盘;260、转柄;270、弧形板;271、耳板;272、紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种铆管机用铆管去除机,包括铆管机座100,对整个装置提供支撑的底盘,且为书册放置提供一定的空间,铆管机座100上竖直设置有支撑杆110,支撑杆110位于铆管机座100上表面的一侧边缘处,支撑杆110通过螺纹与螺孔旋转固定安装在铆管机座100上,支撑杆110上滑动设置有移动座200,移动座200是承接向下压合单位的另一个底盘式的承接物,使得整个向下压合的单元能够再次承接物上受力,移动座200内竖直设置有移动块210,这个移动块210位于移动座200的中部,移动座200内设置有用于驱动移动块210移动的压柄220,压柄220通过转动来操控移动块210的上下移动,移动块210的下端部转动设置有定位管头230,定位管头230与移动块210之间通过转盘与卡头进行相互的连接以达到旋转,定位管头230的内侧壁上开设有多个出刀口231,出刀口231位于定位管头230的下部侧壁上,且定位管头230是中空的,但是两段是密封的一个圆柱形腔体,出刀口231连通与定位管头230的内外两侧,出刀口231内滑动设置有多个刀头240,位于刀头240上部的定位管头230的内侧壁上设置有压块250,压块250形状契合于定位管头230的内侧壁的形状,压块250的上部固定设置有驱动压块250移动的转柄260,压柄220与压块250之间通过螺栓进行固定连接。
如图1和图2所示,移动座200的外侧壁上设置有一对弧形板270,弧形板270与移动座200的外侧壁之间通过焊接相固定连接,弧形板270的端部设置有耳板271,弧形板270远离移动座200的外侧壁上通过焊接又固定连接有一个耳板271,两个耳板271内设置有紧固螺栓272,两个耳板271通过紧固螺栓272相互靠近进而缩紧两个弧形板270之间的距离,进而使得弧形板270紧紧抱住支撑杆110。
如图1和图2所示,移动座200内竖直开设有供移动块210移动的移动腔体211,移动腔体211的形状契合于移动块210的形状,且位于移动腔体211一侧的移动座200内开设有供压柄220转动的腔体,这个腔体与移动腔体211之间是连通的,位于移动座200内部的压柄220端部设置驱动齿轮221,驱动齿轮221的一侧外壁上开设有圆孔洞,压柄220的一端就插入在圆孔洞内,并通过紧固螺丝进行连接,靠近驱动齿轮221的移动块210侧壁上设置有锯齿212,锯齿212是在移动块210的外侧壁上通过车床进行加工出来的,锯齿212与移动块210之间是一体的,锯齿212与驱动齿轮221相啮合。
如图2和图3所示,位于定位管头230内部的刀头240端部设置有顶杆241,顶杆241与刀头240之间通过焊接相连接,顶杆241端部设置三角锥242,三角锥242与顶杆241之间通过螺孔与螺纹柱进行旋转固定,顶杆241上设置有弹簧243。
此外,三角锥242与定位管头230的下部内侧壁之间通过燕尾榫槽232进行连接。
如图2和图3所示,压块250的下部设置有压头251,压头251与压块250之间通过焊接相连接,压头251的下端部设置有形状契合于三角锥242上表面的锥盘252,进而能够更好的驱动下部的三角锥242进行水平移动。
如图2和图4所示,定位管头230的上部外侧壁开设有供转柄260移动的L型槽233,L型槽233便于压杆在其内部进行移动。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铆管机用铆管去除机,包括铆管机座(100),所述铆管机座(100)上竖直设置有支撑杆(110),其特征在于:所述支撑杆(110)上滑动设置有移动座(200),所述移动座(200)内竖直设置有移动块(210),所述移动座(200)内设置有用于驱动移动块(210)移动的压柄(220),所述移动块(210)的下端部转动设置有定位管头(230),所述定位管头(230)的内侧壁上开设有多个出刀口(231),所述出刀口(231)内滑动设置有多个刀头(240),位于刀头(240)上部的所述定位管头(230)的内侧壁上设置有压块(250),所述压块(250)的上部固定设置有驱动压块(250)移动的转柄(260)。
2.如权利要求1所述的铆管机用铆管去除机,其特征在于:所述移动座(200)的外侧壁上设置有一对弧形板(270),所述弧形板(270)的端部设置有耳板(271),两个耳板(271)内设置有紧固螺栓(272)。
3.如权利要求1所述的铆管机用铆管去除机,其特征在于:所述移动座(200)内竖直开设有供移动块(210)移动的移动腔体(211),且位于移动腔体(211)一侧的移动座(200)内开设有供压柄(220)转动的腔体,位于移动座(200)内部的所述压柄(220)端部设置驱动齿轮(221),靠近驱动齿轮(221)的移动块(210)侧壁上设置有锯齿(212),所述锯齿(212)与所述驱动齿轮(221)相啮合。
4.如权利要求1所述的铆管机用铆管去除机,其特征在于:位于所述定位管头(230)内部的所述刀头(240)端部设置有顶杆(241),所述顶杆(241)端部设置三角锥(242),所述顶杆(241)上设置有弹簧(243)。
5.如权利要求4所述的铆管机用铆管去除机,其特征在于:所述三角锥(242)与所述定位管头(230)的下部内侧壁之间通过燕尾榫槽(232)进行连接。
6.如权利要求1所述的铆管机用铆管去除机,其特征在于:所述压块(250)的下部设置有压头(251),所述压头(251)的下端部设置有形状契合于三角锥(242)上表面的锥盘(252)。
7.如权利要求1所述的铆管机用铆管去除机,其特征在于:所述定位管头(230)的上部外侧壁开设有供转柄(260)移动的L型槽(233)。
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