CN111521144B - 一种同心度处理方法及系统 - Google Patents

一种同心度处理方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111521144B
CN111521144B CN202010402349.3A CN202010402349A CN111521144B CN 111521144 B CN111521144 B CN 111521144B CN 202010402349 A CN202010402349 A CN 202010402349A CN 111521144 B CN111521144 B CN 111521144B
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentricity
error parameter
formula
squirrel
parameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010402349.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111521144A (zh
Inventor
张玲娟
卢宏钢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Fenxi Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Fenxi Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Fenxi Heavy Industry Co Ltd filed Critical Shanxi Fenxi Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN202010402349.3A priority Critical patent/CN111521144B/zh
Publication of CN111521144A publication Critical patent/CN111521144A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111521144B publication Critical patent/CN111521144B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/22Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B21/24Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing alignment of axes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14Casings; Enclosures; Supports
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/16Centering rotors within the stator; Balancing rotors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种同心度处理方法,涉及电机装配技术领域,鼠笼式电机机座包括2n个支撑环,其中:1≤n≤4,且n为正整数,包括:获取支撑环的结构参数;根据支撑环的结构参数和第一公式计算得到第一误差参数;根据支撑环的结构参数和第二公式计算得到第二误差参数;判断第一误差参数和第二误差参数的的差值是否小于同心度要求的预设倍数;若判断结果为是,则鼠笼式电机机座同心度符合加工要求。本发明测算同心度的检测方法有效提高了同心度的测量精度,提高了工作效率。本发明的同心度处理方法应用在同心度处理系统中。

Description

一种同心度处理方法及系统
技术领域
本发明涉及电机装配技术领域,尤其涉及一种同心度处理方法及系统。
背景技术
鼠笼式电动机适用范围广,在我国工农业生产中得到普遍应用。近年来电机公司对电机的质量的要求也更加严格,特别是对机座焊接的质量提出了更高的要求。
电机机座是支撑电机转子、定子铁心及散热器的部件,现有大型的机座往往采用支撑环结构在电机机座内部对机座进行支撑。电机机座中的支撑环的同心度不足,会导致定转子由于同心度不同,造成电机的故障。
现有的对电机机座的同心度的检测方法,采用“拉线法”对同心度的检测,存在较大的误差。同时,当电机机座内部存在多个支撑环时,采用“拉线法”不能实现同心度的测量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同心度处理方法及系统,以实现对现有鼠笼式电机机座同心度的检测。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明提供一种同心度处理方法,用于检测鼠笼式电机机座同心度,鼠笼式电机机座包括2n个支撑环,其中:1≤n≤4,且n为正整数,包括:
获取支撑环的结构参数;
根据支撑环的结构参数和第一公式计算得到第一误差参数;
根据支撑环的结构参数和第二公式计算得到第二误差参数;
判断第一误差参数和第二误差参数的的差值是否小于同心度要求的预设倍数;
若判断结果为是,则鼠笼式电机机座同心度符合加工要求。
与现有技术相比,本发明的同心度处理方法,通过测量支撑环的参数,并经过第一误差参数和第二误差参数的计算,得到二者的差值,通过判定二者的差值获得待检测的鼠笼式电机机座是否符合加工要求,本发明的测量方法操作简单,同时测量精度高,提高了生产效率。
可选的,支撑环的结构参数至少包括:获取待测量支撑环之间的距离L以及支撑环的直径Φ。
可选的,第一公式为:
可选的,第二公式为:
可选的,同心度处理方法还包括:当支撑环的数量大于2时,判断第一误差参数和第二误差参数差值的平均值是否小于同心度要求的预设倍数。
本发明还提供一种同心度处理系统,包括:
鼠笼式电机机座,鼠笼式电机机座至少包括2n个支撑环,其中:1≤n≤4,且n为正整数;
获取模块,用于支撑环的结构参数;
第一计算模块,用于根据根据支撑环的结构参数和第一公式计算得到第一误差参数;
第二计算模块,用于根据支撑环的结构参数和第二公式计算得到第二误差参数;
第一判断模块,用于判断第一误差参数和第二误差参数的的差值是否小于同心度要求的预设倍数;若判断结果为是,则鼠笼式电机机座同心度符合加工要求。
与现有技术相比,本发明的同心度处理系统的有益效果与本发明的同心度处理方法的有益效果相同,在此不再赘述。
可选的,获取模块至少包括:参数获取单元,用于获取待测量支撑环之间的距离L以及支撑环的直径Φ。
可选的,第一公式为:
可选的,第二公式为:
可选的,同心度处理系统还包括:第二判断模块,用于当支撑环的数量大于2时,判断第一误差参数和第二误差参数差值的平均值是否小于同心度要求的预设倍数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的鼠笼式电机机座的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的同心度处理方法的流程图;
图3为本发明实施例提供的同心度处理系统的结构图。
附图标记:
100.鼠笼式电机机座、101.获取模块、102.第一计算模块、103.第二计算模块、104.第一判断模块、200.支撑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
电机机座是支撑电机转子、定子铁心及散热器的部件,现有大型的机座往往采用支撑环结构在电机机座内部对机座进行支撑,如图1所示,现有机座中需要设置2个支撑环200结构实现对电机机座的支撑。电机机座中的支撑环200的同心度不足,会导致定转子由于同心度不同,造成电机的故障。
针对上述技术问题,本发明实施例提供一种同心度处理方法,用于检测鼠笼式电机机座同心度,其中,鼠笼式电机机座100包括2n个支撑环200,其中,1≤n≤4,且n为正整数。需要说明的是,支撑环200是成对出现的,即电机机座中的支撑环200为2个,4个,6个或8个。在本实施例中,支撑环200的个数为2个。本发明实施例提供的同心度处理方法,如图2所示,包括:
S100.获取支撑环的结构参数。
在本步骤中,获取支撑环200的结构参数,至少包括获取两支撑环200之间的距离,以及支撑环200的直径。在实际应用中,可采用精密周径尺测量支撑环200的直径。
S101.根据支撑环的结构参数和第一公式计算得到第一误差参数。
在本步骤中,第一公式为:
通过第一公式可以看出,通过测量支撑环200之间的长度以及支撑环200的直径可以获得第一误差参数。
S102.根据支撑环的结构参数和第二公式计算得到第二误差参数。
在本步骤中,第二公式为:
通过第二公式可以看出,通过测量支撑环200之间的长度以及支撑环200的直径可以获得第二误差参数。
S103.判断第一误差参数和第二误差参数的的差值是否小于同心度要求的预设倍数。
在本步骤中,通过判断第一误差参数和第二误差参数差值,即可实现点击机座的同心度是否符合加工要求。其中,预设倍数为0~1.3倍。在本实施例中,预设倍数为1.3倍。
S104.若判断结果为是,则鼠笼式电机机座同心度符合加工要求。
采用上述技术方案,本发明实施例提供的同心度处理方法,仅仅通过测量支撑环200之间的距离以及支撑环200的直径,并通过第一公式和第二公式的计算的差值,即可获得支撑环200之间的同心度是否符合要求,避免了采用“拉线法”带来的误差问题,操作简单方便,提高了工作效率。
作为一种可能的实现方式,同心度处理方法还包括:当支撑环200的数量大于2时,判断第一误差参数和第二误差参数差值的平均值是否小于同心度要求的预设倍数。
实际应用中,支撑环200的数量大于2是指支撑环200的数量为4个,6个,或8个。例如:当支撑环200的数量为4个时,需要测量任意两个支撑环200之间的距离,即需要测量6次支撑环200之间的距离,并通过第一公式和第二公式获得6组不同的第一误差参数和第二误差参数,通过计算6组不同的第一误差参数和第二误差参数的差值,得到6组不同差值,通过6组差值的平均值,进行判断是否小于同心度要求的预设倍数。其中,预设倍数为0~1.3倍。在本实施例中,预设倍数为1.3倍。
本发明实施例还提供一种同心度处理系统,如图3所示,包括:
鼠笼式电机机座100,鼠笼式电机机座100至少包括2n个支撑环200,其中:1≤n≤4,且n为正整数;
获取模块101,用于支撑环200的结构参数;
第一计算模块102,用于根据根据支撑环200的结构参数和第一公式计算得到第一误差参数;
第二计算模块103,用于根据支撑环200的结构参数和第二公式计算得到第二误差参数;
第一判断模块104,用于判断第一误差参数和第二误差参数的的差值是否小于同心度要求的预设倍数;若判断结果为是,则鼠笼式电机机座100同心度符合加工要求。
作为一种可能的实现方式,获取模块101至少包括:参数获取单元,用于获取待测量支撑环200之间的距离L以及支撑环200的直径Φ。
作为一种可能的实现方式,第一公式为:
作为一种可能的实现方式,第二公式为:
作为一种可能的实现方式,同心度处理系统还包括:第二判断模块,用于当支撑环200的数量大于2时,判断第一误差参数和第二误差参数差值的平均值是否小于同心度要求的预设倍数。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种同心度处理方法,用于检测鼠笼式电机机座同心度,所述鼠笼式电机机座至少包括 2n 个支撑环,其中:1≤n≤4,且 n 为正整数,其特征在于,包括:
获取所述支撑环的结构参数;其中,所述支撑环的结构参数至少包括:获取待测量支撑环之间的距离L 以及所述支撑环的直径Φ;
根据所述支撑环的结构参数和第一公式计算得到第一误差参数;其中,所述第一公式为:所述第一公式为:
根据所述支撑环的结构参数和第二公式计算得到第二误差参数;其中,所述第二公式为:
判断所述第一误差参数和第二误差参数的差值是否小于同心度要求的预设倍数;
若判断结果为是,则所述鼠笼式电机机座同心度符合加工要求。
2.根据权利要求1所述的同心度处理方法,其特征在于,所述同心度处理方法还包括:
当所述支撑环的数量大于2时,判断所述第一误差参数和第二误差参数差值的平均值是否小于同心度要求的预设倍数。
3.一种同心度处理系统,其特征在于,包括:
鼠笼式电机机座,所述鼠笼式电机机座至少包括 2n个支撑环,其中:1≤n≤4,且 n为正整数;
获取模块,用于所述支撑环的结构参数;其中,所述获取模块至少包括:参数获取单元,用于获取待测量支撑环之间的距离L 以及所述支撑环的直径Φ;
第一计算模块,用于根据所述支撑环的结构参数和第一公式计算得到第一误差参数;其中,所述第一公式为:
第二计算模块,用于根据所述支撑环的结构参数和第二公式计算得到第二误差参数;其中,所述第二公式为:
第一判断模块,用于判断所述第一误差参数和第二误差参数的差值是否小于同心度要求的预设倍数;若判断结果为是,则所述鼠笼式电机机座同心度符合加工要求。
4.根据权利要求3所述的同心度处理系统,其特征在于,所述同心度处理系统还包括:
第二判断模块,用于当所述支撑环的数量大于2时,判断所述第一误差参数和第二误差参数差值的平均值是否小于同心度要求的预设倍数。
CN202010402349.3A 2020-05-13 2020-05-13 一种同心度处理方法及系统 Active CN111521144B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010402349.3A CN111521144B (zh) 2020-05-13 2020-05-13 一种同心度处理方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010402349.3A CN111521144B (zh) 2020-05-13 2020-05-13 一种同心度处理方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111521144A CN111521144A (zh) 2020-08-11
CN111521144B true CN111521144B (zh) 2024-06-25

Family

ID=71907792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010402349.3A Active CN111521144B (zh) 2020-05-13 2020-05-13 一种同心度处理方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111521144B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104534966A (zh) * 2014-11-25 2015-04-22 中国核工业华兴建设有限公司 一种异径组合管同心度检测方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1034692C (zh) * 1991-08-13 1997-04-23 成都科技大学 多孔同轴度误差测量方法及装置
CN2283227Y (zh) * 1996-10-28 1998-06-03 北方交通大学 发动机机体主轴承孔同轴度测量装置
CN101319885A (zh) * 2007-06-06 2008-12-10 中信重工机械股份有限公司 一种大直径圆柱面同轴度的检测方法
CN104121870A (zh) * 2013-04-24 2014-10-29 中国二十冶集团有限公司 一种回转窑筒体同轴度测量方法
CN104266570B (zh) * 2014-08-15 2017-02-15 上海理工大学 圆盘式多工位机床的工位轴心精度测量及调整方法
CN104354073A (zh) * 2014-12-01 2015-02-18 鲁玉琼 一种同轴度偏差测量数显装置及同轴度偏差计算方法
CN105353722B (zh) * 2015-11-13 2018-07-31 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种用于五轴联动插补误差补偿的方法
CN107101598B (zh) * 2017-03-10 2023-11-03 华南理工大学 一种压电陶瓷银片同心度质量自动检测方法和装置
CN107687831B (zh) * 2017-08-14 2019-08-23 中国航发沈阳发动机研究所 航空发动机转、静子径向间隙计算方法
CN110020396A (zh) * 2017-09-19 2019-07-16 桂林电子科技大学 一种基于公差原则的同心度误差评定方法
CN109751948A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 襄阳中车电机技术有限公司 一种电机机座同心度测量装置
KR102017519B1 (ko) * 2017-11-21 2019-09-03 일륭기공(주) 조향 장치용 볼 하우징의 단차부높이 및 동심도 측정 장치
CN109506555A (zh) * 2018-12-12 2019-03-22 上海卫星装备研究所 两轴u型架轴承孔同轴度的测量装置和测量方法
CN109489531A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 天津超金精密电子有限公司 电机轴同心度自动检测装置
CN209131575U (zh) * 2019-01-08 2019-07-19 石家庄执阳机械制造有限公司 一种电机机座同心度测量装置
CN109813264A (zh) * 2019-02-21 2019-05-28 重庆潍柴发动机有限公司 测量结果误差评估的方法及装置
CN110160453B (zh) * 2019-05-14 2020-09-22 杭州电子科技大学 一种轴承内外圈沟道测量机及其测量方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104534966A (zh) * 2014-11-25 2015-04-22 中国核工业华兴建设有限公司 一种异径组合管同心度检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111521144A (zh) 2020-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1041350C (zh) 电磁流量计
CN110703091A (zh) 电动汽车用内置式永磁同步电机静态偏心故障检测方法
CN111521144B (zh) 一种同心度处理方法及系统
CN102226687A (zh) 一种电缆和光缆绝缘和护套材料厚度测量方法
CN110470212B (zh) 一种轮毂电机动态偏心故障检测方法
CN105300280B (zh) 连接器尺寸视觉测量方法
CN101634541B (zh) 电枢冲片槽形位置度的检测方法
CN113311328A (zh) 一种基于定子—绕组系统振动特性的转子静偏心诊断方法
CN111256612A (zh) 基于机器视觉的直齿渐开线小模数齿轮的测量方法
CN109059790B (zh) 一种基于傅里叶变换的弹簧节距测量方法
CN208112460U (zh) 一种应用于核电主泵电机定子与上下机架的装配工装
CN211668680U (zh) 一种二维力圆柱式传感器用应变计
CN114942385A (zh) 一种电机转速估算方法及系统
CN108413870A (zh) 基于代入法测量平面尺寸的方法
CN219552549U (zh) 一种阻水导体直流电阻测试装置及其电流端电极
CN210952665U (zh) 一种垂直度检测工装
CN210070838U (zh) 一种用于测量伺服马达同心度的装置
CN114383503B (zh) 大幅面玻璃检测系统和检测方法
CN116642401B (zh) 一种大机座号电机定子内径圆柱度检测方法
CN213616297U (zh) 一种用于生产五金机械用定位精度高的位置度定位夹具
CN114413733B (zh) 一种扇形段基础框架的测量方法
CN219531863U (zh) 检测工装
CN110260762B (zh) 一种外转子零件内型面精密测量方法
CN118209595A (zh) 一种基于物联网的纯水生产终端水质检测系统
CN115824137A (zh) 定子热套的失效检测方法、装置、电子设备及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant