CN109489531A - 电机轴同心度自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：底座上平行设置有第一滑槽及第二滑槽，挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台底端均设置滑块，挡板、第一支撑台、第二支撑台滑动安装在第一滑槽内，第一支撑台与第二支撑台上放置电机轴，仪表安装台滑动安装在第二滑槽内，仪表安装台上固定安装百分表，百分表的表头与电机轴垂直布置并接触所述电机轴的侧面，第一滑槽内滑动安装驱动电机，驱动电机的电机轴端部套装有电机轴套，电机轴端部套装至所述电机轴套内。本发明设计科学合理，电机轴的定位精确、能够实现不同直径及长度电机轴的同心度自动检测，且操作智能化、快速便捷，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域，涉及电机轴加工用装置，特别涉及一种电机轴同心度自动检测装置。
背景技术
电机是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，它是现代工业系统中的主要驱动部件。而电机轴是电机的部件之一，是一种把电能转换成机械能的设备，广泛应用于机电领域。
电机轴是圆柱形部件，因此同心度是电机轴产品质量检验的一个重要指标，出厂前需要对电机轴进行同心度检测，以便保证产品质量，尤其当电机轴的长度规格不同时，当需要对电机轴的各个部位进行同心度检测时，需要对支撑台及检测仪表进行移动，因此需要设计一种电机轴同心度自动检测装置，便于电机轴的批量检测。
通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电机轴的定位精确、能够实现不同直径及长度电机轴的同心度自动检测，且操作智能化、快速便捷，提高工作效率的电机轴同心度自动检测装置。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：包括底座、检测机构及驱动电机，所述检测机构包括挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台，所述底座上平行设置有第一滑槽及第二滑槽，所述挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台底端均设置滑块，所述挡板、第一支撑台、第二支撑台滑动安装在所述第一滑槽内，所述第一支撑台与第二支撑台上放置电机轴，所述仪表安装台滑动安装在所述第二滑槽内，所述仪表安装台上固定安装百分表，所述百分表的表头与所述电机轴垂直布置并接触所述电机轴的侧面，所述第一滑槽内滑动安装所述驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部套装有电机轴套，所述电机轴端部套装至所述电机轴套内。
而且，所述电机轴套为弹性电机轴套。
而且，所述第一支撑台及第二支撑台均为L型支撑台。
而且，所述挡板上设置有橡胶缓冲垫。
而且，所述第一支撑台及第二支撑台上均设置有电机轴限位拨片。
而且，所述仪表安装台上设置有若干百分表安装孔。
而且，所述第一滑槽及第二滑槽两端均设置有限位块。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明的电机轴同心度自动检测装置，底座上平行设置有第一滑槽及第二滑槽，挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台底端均设置滑块，挡板、第一支撑台、第二支撑台滑动安装在第一滑槽内，第一支撑台与第二支撑台上放置电机轴，仪表安装台滑动安装在第二滑槽内，仪表安装台上固定安装百分表，百分表的表头与电机轴垂直布置并接触所述电机轴的侧面，第一滑槽内滑动安装驱动电机，驱动电机的电机轴端部套装有电机轴套，电机轴端部套装至电机轴套内，将待测电机轴放置在第一支撑台及第二支撑台上，通过驱动电机带动电机轴进行转动，同时观察百分表的读数变化，从而检测出电机轴的同心度，检测速度均匀，检测结果精确，且可根据电机轴的长度调整第一支撑台、第二支撑台的间距，适用范围广泛，且能够实现不同直径及长度电机轴的同心度自动检测，且操作智能化、快速便捷，提高工作效率。
2、本发明的电机轴同心度自动检测装置，电机轴套为弹性电机轴套，可配合不同直径电机轴的使用，适用范围广泛。
3、本发明的电机轴同心度自动检测装置，第一支撑台及第二支撑台均为L型支撑台，能够对电机轴进行定位，保证电机轴转动过程中不易发生窜动，保证检测精度。
4、本发明的电机轴同心度自动检测装置，挡板上设置有橡胶缓冲垫，电机轴转动过程中防止与挡板产生摩擦损坏。
5、本发明的电机轴同心度自动检测装置，第一支撑台及第二支撑台上均设置有电机轴限位拨片，能够对电机轴进行限位，防止其滑出第一、第二支撑台，同时又不影响其转动效果。
6、本发明的电机轴同心度自动检测装置，仪表安装台上设置有若干百分表安装孔，当电机轴的直径大小不同时，可根据需要调整百分表的安装高度，适用范围广泛。
7、本发明的电机轴同心度自动检测装置，第一滑槽及第二滑槽两端均设置有限位块，可对挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台进行限位，防止其滑出滑槽而影响使用。
8、本发明设计科学合理，电机轴的定位精确、能够实现不同直径及长度电机轴的同心度自动检测，且操作智能化、快速便捷，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的俯视图。
附图标记说明
1-挡板、2-橡胶缓冲垫、3-第一支撑台、4-电机轴限位拨片、5-电机轴、6-第二支撑台、7-百分表安装孔、8-仪表安装台、9-百分表、10-底座、11-滑块、12-弹性电机滑套、13-驱动电机电机轴、14-驱动电机、15-第一滑槽、16-第二滑槽、17-限位块。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种电机轴同心度自动检测装置，其创新之处在于：包括底座10、检测机构及驱动电机，检测机构包括挡板1、第一支撑台3、第二支撑台6及仪表安装台8，底座上平行设置有第一滑槽15及第二滑槽16，挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台底端均设置滑块11，挡板、第一支撑台、第二支撑台滑动安装在第一滑槽内，第一支撑台与第二支撑台上放置电机轴5，仪表安装台滑动安装在第二滑槽内，仪表安装台上固定安装百分表9，百分表的表头与电机轴垂直布置并接触电机轴的侧面，第一滑槽内滑动安装驱动电机14，驱动电机电机轴13端部套装有电机轴套，电机轴端部套装至电机轴套内，将待测电机轴放置在第一支撑台及第二支撑台上，通过驱动电机带动电机轴进行转动，同时观察百分表的读数变化，从而检测出电机轴的同心度，检测速度均匀，检测结果精确，且可根据电机轴的长度调整第一支撑台、第二支撑台的间距，适用范围广泛，且能够实现不同直径及长度电机轴的同心度自动检测，且操作智能化、快速便捷，提高工作效率。
电机轴套为弹性电机轴套12，可配合不同直径电机轴的使用，适用范围广泛。
第一支撑台及第二支撑台均为L型支撑台，能够对电机轴进行定位，保证电机轴转动过程中不易发生窜动，保证检测精度。
挡板上设置有橡胶缓冲垫2，电机轴转动过程中防止与挡板产生摩擦损坏。
第一支撑台及第二支撑台上均设置有电机轴限位拨片4，能够对电机轴进行限位，防止其滑出第一、第二支撑台，同时又不影响其转动效果。
仪表安装台上设置有若干百分表安装孔7，当电机轴的直径大小不同时，可根据需要调整百分表的安装高度，适用范围广泛。
第一滑槽及第二滑槽两端均设置有限位块17，可对挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台进行限位，防止其滑出滑槽而影响使用。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：包括底座、检测机构及驱动电机，所述检测机构包括挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台，所述底座上平行设置有第一滑槽及第二滑槽，所述挡板、第一支撑台、第二支撑台及仪表安装台底端均设置滑块，所述挡板、第一支撑台、第二支撑台滑动安装在所述第一滑槽内，所述第一支撑台与第二支撑台上放置电机轴，所述仪表安装台滑动安装在所述第二滑槽内，所述仪表安装台上固定安装百分表，所述百分表的表头与所述电机轴垂直布置并接触所述电机轴的侧面，所述第一滑槽内滑动安装所述驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部套装有电机轴套，所述电机轴端部套装至所述电机轴套内。
2.根据权利要求1所述的电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：所述电机轴套为弹性电机轴套。
3.根据权利要求1所述的电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：所述第一支撑台及第二支撑台均为L型支撑台。
4.根据权利要求1所述的电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：所述挡板上设置有橡胶缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：所述第一支撑台及第二支撑台上均设置有电机轴限位拨片。
6.根据权利要求1所述的电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：所述仪表安装台上设置有若干百分表安装孔。
7.根据权利要求1所述的电机轴同心度自动检测装置，其特征在于：所述第一滑槽及第二滑槽两端均设置有限位块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811640018.2A CN109489531A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 电机轴同心度自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201811640018.2A CN109489531A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 电机轴同心度自动检测装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN109489531A true CN109489531A (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65713497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811640018.2A Pending CN109489531A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 电机轴同心度自动检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN109489531A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111521144A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-11 | 山西汾西重工有限责任公司 | 一种同心度处理方法及系统 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201811640018.2A patent/CN109489531A/zh active Pending
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| CN111521144A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-11 | 山西汾西重工有限责任公司 | 一种同心度处理方法及系统 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190319 |