CN111519878A - 一种建筑墙体用定位施工架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑墙体用定位施工架,包括底板,底板上滑动配合两个第一安装板;第一安装板外侧面和底板上表面安装有定位机构;第一安装板之间水平安装有第一齿条和导向杆;导向杆上滑动配合有安装座;安装座的后端面上转动安装有驱动轮;安装座的前端面上滑动配合有两个限位块;限位块两侧分别滑动配合有第二齿条和第三齿条;限位块内转动安装有齿轮,限位块表面安装有旋钮和卡块;第二齿条和第三齿条端部安装有限位板。采用本发明的建筑墙体用定位施工架对建筑墙体外侧面贴附墙板时,能够保证相邻两块墙板之间的缝隙宽度和深度均匀,从而便于填缝剂对缝隙进行充分填充。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑墙体用定位施工架。
背景技术
砖砌结构的建筑墙体建造完成后需要在外侧面上涂抹水泥砂浆,然后将墙板按压在水泥砂浆层上进行贴附,贴附墙板后再在墙板之间的缝隙内填充填缝剂。目前贴附墙板的方法是施工人员手持墙板将墙板按压贴附到水泥砂浆层上。实际施工过程中,施工人员很难保证相邻两块墙板边缘相互平行,每块墙板在水泥砂浆层上的按压深度也难以保持一致,从而会导致相邻两块墙板之间的缝隙宽度不均,相邻两个墙板的表面也会存在高度差,填缝剂无法对缝隙进行充分填充,严重影响了墙板的防水性能。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种建筑墙体用定位施工架,目的在于解决目前对建筑墙体外侧面贴附墙板时存在的以下问题:施工人员很难保证相邻两块墙板边缘相互平行,每块墙板在水泥砂浆层上的按压深度也难以保持一致,从而会导致相邻两块墙板之间的缝隙宽度不均,相邻两个墙板的表面也会存在高度差,填缝剂无法对缝隙进行充分填充,严重影响了墙板的防水性能。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种建筑墙体用定位施工架,包括水平的底板,底板上表面开设有两个相互平行的第一滑槽,并通过第一滑槽滑动配合有两个相互平行的第一安装板。两个第一安装板外侧面和底板上表面安装有定位机构。两个第一安装板内侧面之间固定安装有支撑板。底板上表面固定安装有两个垂直于第一安装板的第二安装板。两个第二安装板之间水平转动安装有第一丝杠,第一丝杠垂直贯穿支撑板且与支撑板转动配合。第二安装板上转动安装有与第一丝杠固定连接的旋转把手。通过转动旋转把手带动第一丝杠转动,从而带动支撑板和第一安装板沿着第一滑槽方向移动。
两个第一安装板内侧面之间水平固定安装有垂直于第一滑槽的第一齿条,以及两个平行于第一齿条的导向杆。导向杆上滑动配合有安装座。安装座的后端面上转动安装有驱动轮。驱动轮的圆周面上均匀开设有沿其轴向的第二滑槽,第二滑槽内滑动配合有与第一齿条相互配合的传动齿。通过转动驱动轮带动传动齿与第一齿条进入啮合状态,从而通过第一齿条的反作用力推动驱动轮和安装座沿着导向杆方向进行水平移动。通过调节各个传动齿在第二滑槽内的位置调节驱动轮转动一圈过程中与第一齿条进入啮合状态的传动齿个数,从而调节驱动轮转动一圈过程中安装座的移动距离。
安装座的前端面上开设有两组竖直方向的第三滑槽,并通过第三滑槽滑动配合有两个限位块。两个限位块的上下表面为水平状态。安装座的前端面上水平固定安装有两个相互平行的第三安装板,两个第三安装板之间竖直转动安装有第二丝杠。第二丝杠垂直贯穿两个限位块且与两个限位块转动配合。两个限位块与第二丝杠中部的距离相等且第二丝杠中部上下两端的螺纹方向相反。限位块两侧分别滑动配合有平行于第一齿条的第二齿条和第三齿条。限位块内转动安装有与第二齿条和第三齿条相互啮合的齿轮,限位块表面转动安装有与齿轮同轴且固定连接在一起的旋钮,限位块表面通过扭转弹簧转动安装有与旋钮相互配合的卡块。第二齿条和第三齿条的端部竖直固定安装有相互平行的限位板。对墙板进行贴附前,先将墙板底部边缘支撑在下方限位块的上表面,通过转动第二丝杠带动两个限位块沿着第三滑槽方向相互靠近,直至上方限位块的下表面抵压到墙板的顶部边缘。拨开卡块后转动旋钮,从而带动齿轮转动。齿轮转动过程中带动与其啮合的第二齿条和第三齿条相向移动,从而带动两个限位板相向移动,直至两个限位板分别将墙板的两侧边缘夹紧。通过上述步骤完成对于墙板的夹持和定位,保证墙板贴附前处于竖直状态。当安装座产生横向或纵向移动时,能带动墙板同步移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位机构包括口字型的安装框架、限位杆、螺纹杆、橡胶块、支架和挡块。安装框架竖直固定安装在第一安装板外侧面上。安装框架上沿第一滑槽方向滑动配合有两个竖直的限位杆。限位杆的顶部固定安装有与其同轴的螺纹杆,螺纹杆上转动安装有底部与安装框架上表面相互配合的橡胶块。底板上表面固定安装有支架,支架上固定安装有位于安装框架中部且与限位杆相互配合的挡块。调节两个限位杆在安装框架上的位置,然后转动橡胶块,使得橡胶块抵压在安装框架上,对限位杆和螺纹杆起到固定作用。通过转动旋转把手带动第一安装板、支撑板对墙板进行进给时,限位杆抵触到挡块后受到挡块的限位作用无法继续移动,从而精确控制了墙板的进给和后退距离,保证了每块墙板在水泥砂浆层上的按压深度一致。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动轮的圆周面上固定连接有与其同轴的安装环,传动齿的两侧固定安装有蘑菇扣,安装环和第二滑槽的侧面开设有与蘑菇扣相互配合的插孔。将蘑菇扣压入插孔后,通过插孔对蘑菇扣的限位作用保证传动齿不会发生沿第二滑槽方向的滑动,从而精确控制驱动轮转动一圈过程中安装座的移动距离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动齿的长度与第一齿条的宽度相同,第二滑槽的长度不小于传动齿长度的两倍,从而确保驱动轮转动过程中,部分传动齿与第一齿条不产生接触,实现精确控制驱动轮转动一圈过程中安装座的移动距离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座的后端面上通过电机座固定安装有电机,电机的输出轴与驱动轮同轴且固定连接在一起。通过电机带动驱动轮转动,从而带动安装座进行横向移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板的后端面上开设有平行于导向杆的第四滑槽,并通过第四滑槽滑动配合有平行于导向杆的滑条。滑条端部固定安装有第一定位块,底板的后端面上固定安装有与第一定位块相互配合的第二定位块。滑条上固定安装有连接板,连接板上开设有插槽。安装座的后端面上固定安装有限位套,限位套内滑动安装有与插槽相互配合的插板。第一定位块的外侧面上通过销轴铰接有支撑架。安装座进行横向移动前,将插板插入插槽内;当安装座横向移动时,带动连接板、滑条和第一定位块横向移动。通过转动支撑架将支撑架支撑到地面上,然后将插板推出插槽,再推动底板,直至第一定位块和第二定位块抵触在一起,从而完成底板的横向移动,且底板的横向移动距离为驱动轮转动一圈过程中安装座移动距离的倍数。
(三)有益效果
本发明至少具有如下有益效果:
(1)采用本发明的建筑墙体用定位施工架对建筑墙体外侧面贴附墙板时,通过限位块对墙板上下边缘进行支撑限位,通过限位板对墙板两侧边缘进行支撑限位,确保墙板本身及其两侧边缘在贴附前处于竖直状态,从而保证了贴附后相邻两块墙板边缘相互平行;通过调节驱动轮上各个传动齿的位置,保证安装座每次横向移动的距离相等,进而保证了相邻两块墙板之间的缝隙宽度均匀,从而便于填缝剂对缝隙进行充分填充。
(2)采用本发明的建筑墙体用定位施工架对建筑墙体外侧面贴附墙板时,通过定位机构控制安装座和墙板每次的纵向进给量,确保每块墙板在水泥砂浆层上的按压深度一致,从而保证了相邻两个墙板的表面处于同一平面,相邻两个墙板之间缝隙的深度均匀。
(3)采用本发明的建筑墙体用定位施工架对建筑墙体外侧面贴附墙板时,通过安装座带动第一定位块横向移动,并通过第一定位块和第二定位块之间的配合保证底板能够以安装座单次横向移动距离的倍数进行横向移动,从而保证了对较长的墙体贴附墙板时,每块墙板之间的缝隙宽度也能保持均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中建筑墙体用定位施工架的第一立体结构示意图;
图2为本发明实施例中建筑墙体用定位施工架的第二立体结构示意图;
图3为本发明实施例中建筑墙体用定位施工架A处的放大示意图;
图4为本发明实施例中建筑墙体用定位施工架B处的放大示意图;
图5为本发明实施例中建筑墙体用定位施工架C处的放大示意图;
图6为本发明实施例中建筑墙体用定位施工架D处的放大示意图;
图7为本发明实施例中建筑墙体用定位施工架限位块的内部结构示意图。
图中:1-底板、2-第一滑槽、3-第一安装板、4-定位机构、41-安装框架、42-限位杆、43-螺纹杆、44-橡胶块、45-支架、46-挡块、5-支撑板、6-第二安装板、7-第一丝杠、8-旋转把手、9-第一齿条、10-导向杆、11-安装座、12-驱动轮、13-第二滑槽、14-传动齿、15-第三滑槽、16-限位块、17-第三安装板、18-第二丝杠、19-第二齿条、20-第三齿条、21-齿轮、22-旋钮、23-卡块、24-限位板、25-安装环、26-蘑菇扣、27-插孔、28-电机座、29-电机、30-第四滑槽、31-滑条、32-第一定位块、33-第二定位块、34-连接板、35-插槽、36-限位套、37-插板、38-支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-7所示的一种建筑墙体用定位施工架,包括水平的底板1,底板1上表面开设有两个相互平行的第一滑槽2,并通过第一滑槽2滑动配合有两个相互平行的第一安装板3。两个第一安装板3外侧面和底板1上表面安装有定位机构4。两个第一安装板3内侧面之间固定安装有支撑板5。底板1上表面固定安装有两个垂直于第一安装板3的第二安装板6。两个第二安装板6之间水平转动安装有第一丝杠7,第一丝杠7垂直贯穿支撑板5且与支撑板5转动配合。第二安装板6上转动安装有与第一丝杠7固定连接的旋转把手8。通过转动旋转把手8带动第一丝杠7转动,从而带动支撑板5和第一安装板3沿着第一滑槽2方向移动。定位机构4包括口字型的安装框架41、限位杆42、螺纹杆43、橡胶块44、支架45和挡块46。安装框架41竖直固定安装在第一安装板3外侧面上。安装框架41上沿第一滑槽2方向滑动配合有两个竖直的限位杆42。限位杆42的顶部固定安装有与其同轴的螺纹杆43,螺纹杆43上转动安装有底部与安装框架41上表面相互配合的橡胶块44。底板1上表面固定安装有支架45,支架45上固定安装有位于安装框架41中部且与限位杆42相互配合的挡块46。调节两个限位杆42在安装框架41上的位置,然后转动橡胶块44,使得橡胶块44抵压在安装框架41上,对限位杆42和螺纹杆43起到固定作用。通过转动旋转把手8带动第一安装板3和支撑板5移动,限位杆42抵触到挡块46后受到挡块46的限位作用停止移动。
两个第一安装板3内侧面之间水平固定安装有垂直于第一滑槽2的第一齿条9,以及两个平行于第一齿条9的导向杆10。导向杆10上滑动配合有安装座11。安装座11的后端面上转动安装有驱动轮12。驱动轮12的圆周面上均匀开设有沿其轴向的第二滑槽13,第二滑槽13内滑动配合有与第一齿条9相互配合的传动齿14。通过转动驱动轮12带动传动齿14与第一齿条9进入啮合状态,从而通过第一齿条9的反作用力推动驱动轮12和安装座11沿着导向杆10方向进行水平移动。安装座11的后端面上通过电机座28固定安装有电机29,电机29的输出轴与驱动轮12同轴且固定连接在一起。通过电机29带动驱动轮12转动,从而带动安装座11进行横向移动。通过调节各个传动齿14在第二滑槽13内的位置调节驱动轮12转动一圈过程中与第一齿条9进入啮合状态的传动齿14个数,从而调节驱动轮12转动一圈过程中安装座11的移动距离。驱动轮12的圆周面上固定连接有与其同轴的安装环25,传动齿14的两侧固定安装有蘑菇扣26,安装环25和第二滑槽13的侧面开设有与蘑菇扣26相互配合的插孔27。将蘑菇扣26压入插孔27后,通过插孔27对蘑菇扣26的限位作用保证传动齿14不会发生沿第二滑槽13方向的滑动,从而精确控制驱动轮12转动一圈过程中安装座11的移动距离。传动齿14的长度与第一齿条9的宽度相同,第二滑槽13的长度不小于传动齿14长度的两倍,从而确保驱动轮12转动过程中,部分传动齿14与第一齿条9不产生接触,进一步实现精确控制驱动轮12转动一圈过程中安装座11的移动距离。
安装座11的前端面上开设有两组竖直方向的第三滑槽15,并通过第三滑槽15滑动配合有两个限位块16。两个限位块16的上下表面为水平状态。安装座11的前端面上水平固定安装有两个相互平行的第三安装板17,两个第三安装板17之间竖直转动安装有第二丝杠18。第二丝杠18垂直贯穿两个限位块16且与两个限位块16转动配合。两个限位块16与第二丝杠18中部的距离相等且第二丝杠18中部上下两端的螺纹方向相反。限位块16两侧分别滑动配合有平行于第一齿条9的第二齿条19和第三齿条20。限位块16内转动安装有与第二齿条19和第三齿条20相互啮合的齿轮21,限位块16表面转动安装有与齿轮21同轴且固定连接在一起的旋钮22,限位块16表面通过扭转弹簧转动安装有与旋钮22相互配合的卡块23。第二齿条19和第三齿条20的端部竖直固定安装有相互平行的限位板24。对墙板进行贴附前,先将墙板底部边缘支撑在下方限位块16的上表面,通过转动第二丝杠18带动两个限位块16沿着第三滑槽15方向相互靠近,直至上方限位块16的下表面抵压到墙板的顶部边缘。拨开卡块23后转动旋钮22,从而带动齿轮21转动。齿轮21转动过程中带动与其啮合的第二齿条19和第三齿条20相向移动,从而带动两个限位板24相向移动,直至两个限位板24分别将墙板的两侧边缘夹紧。通过上述步骤完成对于墙板的夹持和定位,保证墙板贴附前处于竖直状态。当安装座11产生横向或纵向移动时,能带动墙板同步移动。
通过转动旋转把手8带动第一安装板3、支撑板5对墙板进行进给时,限位杆42抵触到挡块46后受到挡块46的限位作用无法继续移动,从而精确控制了墙板的进给和后退距离,保证了每块墙板在水泥砂浆层上的按压深度一致。
底板1的后端面上开设有平行于导向杆10的第四滑槽30,并通过第四滑槽30滑动配合有平行于导向杆10的滑条31。滑条31端部固定安装有第一定位块32,底板1的后端面上固定安装有与第一定位块32相互配合的第二定位块33。滑条31上固定安装有连接板34,连接板34上开设有插槽35。安装座11的后端面上固定安装有限位套36,限位套36内滑动安装有与插槽35相互配合的插板37。第一定位块32的外侧面上通过销轴铰接有支撑架38。安装座11进行横向移动前,将插板37插入插槽35内;当安装座11横向移动时,带动连接板34、滑条31和第一定位块32横向移动。通过转动支撑架38将支撑架38支撑到地面上,然后将插板37推出插槽35,再推动底板1,直至第一定位块32和第二定位块33抵触在一起,从而完成底板1的横向移动,且底板1的横向移动距离为驱动轮12转动一圈过程中安装座11移动距离的倍数。
本实施例的具体使用步骤如下:
对墙板进行贴附前,先将墙板底部边缘支撑在下方限位块16的上表面,通过转动第二丝杠18带动两个限位块16沿着第三滑槽15方向相互靠近,直至上方限位块16的下表面抵压到墙板的顶部边缘。拨开卡块23后转动旋钮22,从而带动齿轮21转动。齿轮21转动过程中带动与其啮合的第二齿条19和第三齿条20相向移动,从而带动两个限位板24相向移动,直至两个限位板24分别将墙板的两侧边缘夹紧,再松开卡块23对旋钮22起到卡紧作用。通过上述步骤完成对于墙板的夹持和定位,保证墙板贴附前处于竖直状态。
调节两个限位杆42在安装框架41上的位置,然后转动橡胶块44,使得橡胶块44抵压在安装框架41上,对限位杆42和螺纹杆43起到固定作用。通过转动旋转把手8带动第一安装板3、支撑板5和墙板向着建筑墙体外侧面移动,限位杆42抵触到挡块46后受到挡块46的限位作用停止移动,从而完成单块墙板的贴附。
拨开卡块23,通过转动第二丝杠18和旋钮22,解除限位块16和限位板24对墙板的支撑限位作用,然后转动旋转把手8带动第一安装板3和支撑板5远离建筑墙体外侧面。
调节各个传动齿14在第二滑槽13内的位置使得部分传动齿14的蘑菇扣26压入插孔27内,从而调节驱动轮12转动一圈过程中与第一齿条9进入啮合状态的传动齿14个数,使得驱动轮12转动一圈过程中安装座11的移动距离与单块墙板的宽度相同。将插板37插入插槽35内;通过电机29带动驱动轮12转动,从而带动安装座11进行横向移动,再重复以上步骤对第二块墙板进行贴附。当安装座11横向移动时,带动连接板34、滑条31和第一定位块32横向移动。驱动轮12到达第一齿条9右端后,将插板37推出插槽35,通过电机29带动驱动轮12反向转动,从而带动安装座11进行反向横向移动,直至驱动轮12到达第一齿条9左端。通过转动支撑架38将支撑架38支撑到地面上,再推动底板1,直至第一定位块32和第二定位块33抵触在一起,从而完成底板1的横向移动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑墙体用定位施工架,其特征在于:所述建筑墙体用定位施工架包括水平的底板(1),底板(1)上表面开设有两个相互平行的第一滑槽(2),并通过第一滑槽(2)滑动配合有两个相互平行的第一安装板(3);两个第一安装板(3)外侧面和底板(1)上表面安装有定位机构(4);两个第一安装板(3)内侧面之间固定安装有支撑板(5);底板(1)上表面固定安装有两个垂直于第一安装板(3)的第二安装板(6);两个第二安装板(6)之间水平转动安装有第一丝杠(7),第一丝杠(7)垂直贯穿支撑板(5)且与支撑板(5)转动配合;第二安装板(6)上转动安装有与第一丝杠(7)固定连接的旋转把手(8);
两个第一安装板(3)内侧面之间水平固定安装有垂直于第一滑槽(2)的第一齿条(9),以及两个平行于第一齿条(9)的导向杆(10);导向杆(10)上滑动配合有安装座(11);安装座(11)的后端面上转动安装有驱动轮(12);驱动轮(12)的圆周面上均匀开设有沿其轴向的第二滑槽(13),第二滑槽(13)内滑动配合有与第一齿条(9)相互配合的传动齿(14);
安装座(11)的前端面上开设有两组竖直方向的第三滑槽(15),并通过第三滑槽(15)滑动配合有两个限位块(16);两个限位块(16)的上下表面为水平状态;安装座(11)的前端面上水平固定安装有两个相互平行的第三安装板(17),两个第三安装板(17)之间竖直转动安装有第二丝杠(18);第二丝杠(18)垂直贯穿两个限位块(16)且与两个限位块(16)转动配合;两个限位块(16)与第二丝杠(18)中部的距离相等且第二丝杠(18)中部上下两端的螺纹方向相反;限位块(16)两侧分别滑动配合有平行于第一齿条(9)的第二齿条(19)和第三齿条(20);限位块(16)内转动安装有与第二齿条(19)和第三齿条(20)相互啮合的齿轮(21),限位块(16)表面转动安装有与齿轮(21)同轴且固定连接在一起的旋钮(22),限位块(16)表面通过扭转弹簧转动安装有与旋钮(22)相互配合的卡块(23);第二齿条(19)和第三齿条(20)的端部竖直固定安装有相互平行的限位板(24)。
2.根据权利要求1所述一种建筑墙体用定位施工架,其特征在于:所述定位机构(4)包括口字型的安装框架(41)、限位杆(42)、螺纹杆(43)、橡胶块(44)、支架(45)和挡块(46);安装框架(41)竖直固定安装在第一安装板(3)外侧面上;安装框架(41)上沿第一滑槽(2)方向滑动配合有两个竖直的限位杆(42);限位杆(42)的顶部固定安装有与其同轴的螺纹杆(43),螺纹杆(43)上转动安装有底部与安装框架(41)上表面相互配合的橡胶块(44);底板(1)上表面固定安装有支架(45),支架(45)上固定安装有位于安装框架(41)中部且与限位杆(42)相互配合的挡块(46)。
3.根据权利要求1所述一种建筑墙体用定位施工架,其特征在于:所述驱动轮(12)的圆周面上固定连接有与其同轴的安装环(25),传动齿(14)的两侧固定安装有蘑菇扣(26),安装环(25)和第二滑槽(13)的侧面开设有与蘑菇扣(26)相互配合的插孔(27)。
4.根据权利要求1所述一种建筑墙体用定位施工架,其特征在于:所述传动齿(14)的长度与第一齿条(9)的宽度相同,第二滑槽(13)的长度不小于传动齿(14)长度的两倍。
5.根据权利要求1所述一种建筑墙体用定位施工架,其特征在于:所述安装座(11)的后端面上通过电机座(28)固定安装有电机(29),电机(29)的输出轴与驱动轮(12)同轴且固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述一种建筑墙体用定位施工架,其特征在于:所述底板(1)的后端面上开设有平行于导向杆(10)的第四滑槽(30),并通过第四滑槽(30)滑动配合有平行于导向杆(10)的滑条(31);滑条(31)端部固定安装有第一定位块(32),底板(1)的后端面上固定安装有与第一定位块(32)相互配合的第二定位块(33);滑条(31)上固定安装有连接板(34),连接板(34)上开设有插槽(35);安装座(11)的后端面上固定安装有限位套(36),限位套(36)内滑动安装有与插槽(35)相互配合的插板(37);第一定位块(32)的外侧面上通过销轴铰接有支撑架(38)。
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