CN111519835B - 装配式墙体保温一体化结构及墙体保温装饰一体化结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式墙体保温一体化结构，包括平行设置的墙体、保温板，保温板为A级防火材料制成的保温板，保温板靠近墙体的一面为保温板内表面，墙体靠近保温板的一面为墙体外表面，还包括内置板，内置板覆盖保温板内表面的全部或者覆盖保温板内表面的部分；该一体化结构可实现较佳节能且也能提升建筑结构稳定性，同时能达到防火要求。

Description

装配式墙体保温一体化结构及墙体保温装饰一体化结构
技术领域
本发明涉及房屋建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式墙体保温一体化结构及墙体保温装饰一体化结构。
背景技术
目前，装配式建筑这一理念已成为了建筑工程技术领域中较前沿的一个研究课题，其是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，再将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。该建筑方式将以往的一些现场施工“搬进”了工厂，可减少现场施工对环境产生的破坏性影响，所以该理念备受青睐。
基于“装配式”建筑理念，国内外出现了很多采用该理念而进行的一些建筑方式，比如，由内墙板、保温板和外墙板构成的“三明治”夹芯结构，该结构的保温板往往采用由B级防火材料制作的聚氨酯板或者挤塑聚苯乙烯板或者模塑聚苯乙烯板等。这些保温板的抗拉抗压强度较高，能够达到行业内要求的强度标准，但其防火性能较差一些，为此，往往需要在该保温板的外侧设置外墙板，且外墙板的厚度至少要达到6公分以上，才能使其防火性能达标。并B级有机保温材料随使用年限增加发生老化、保温性能递减损耗等原因影响，三明治结构完全不能进行更换与修复，造成后期严重的使用困难。
三明治墙体板由于外墙板是通过一端固定于内墙板上的连接件的另一端来支撑，为了保证外墙板悬挂的稳定性，所以位于内墙板和外墙板之间的保温板的厚度不能太厚，一般不能超过10公分，如果太厚的话，在使用一段时间后会存在潜在的危险，尤其作为较高楼层的建筑墙体时。另外，目前倡导的高节能的被动房建筑，其对节能的标准进一步加大了，如果要采用该装配式预制保温墙体用作被动房建筑，则需要对保温板进行加厚，如此一来，外墙板的连接稳定性便不能得到保证。
并，固定外墙板的上述连接件一般选用钢筋或者塑料件，若采用钢筋，虽然连接强度较强，但会出现冷桥现象，节能效果不佳，若采用塑料件，虽然节能效果较好，但连接强度较弱。可见，为固定外墙板，无论选用何种材质连接件，均不能达到既节能又具有较强连接强度的效果，形成目前三明治墙体板处于节能不安全，安全不节能的尴尬境界，随着我国建筑节能要求的不断提高，超低能耗绿色环保的被动式节能建筑的大力推广，对保温层厚度的提高，新型A级保温材料的研发推广，提出了更高要求，传统的B级材料在厚度，防火方面已经完全不能胜任。
因此，如何提供一种较佳节能且提升建筑结构稳定性，同时能达到防火要求的装配式墙体保温一体化结构便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种装配式墙体保温一体化结构。
一种装配式墙体保温一体化结构，包括平行设置的墙体、保温板，所述保温板为A级防火材料制成的保温板，所述保温板靠近所述墙体的一面为保温板内表面，所述墙体靠近所述保温板的一面为墙体外表面，还包括内置板，所述内置板覆盖所述保温板内表面的全部或者覆盖所述保温板内表面的部分；
所述内置板覆盖所述保温板内表面的全部时：所述墙体、所述内置板和所述保温板自内而外依次叠加设置，所述墙体、所述内置板和所述保温板依次连接形成所述装配式墙体保温一体化结构；
所述内置板覆盖所述保温板内表面的部分时：所述保温板内表面包括第一区域和与所述第一区域的外边缘衔接的至少一个第二区域，所述墙体对应于所述第一区域并覆盖所述第一区域，所述内置板的数量等同于所述第二区域的数量，一个所述内置板对应于一个所述第二区域并能够覆盖该所述第二区域，所述至少一个内置板均连接所述墙体，所述内置板靠近所述保温板的一面为内置板外表面，所述内置板远离所述保温板的一面为内置板内表面，所述内置板外表面和所述墙体外表面持平设置，所述内置板的厚度小于所述墙体的厚度。
作为优选，所述内置板覆盖所述保温板内表面的部分时：
所述内置板包括平板和连接板，所述平板平行且贴合第二区域，所述连接板平行且贴合第一区域和/或垂直于所述平板且贴合墙体侧面。
作为优选，所述内置板还包括组装连接件，所述组装连接件为由平板的远离所述墙体的远端沿垂直于所述平板的方向向内延伸形成的板状结构，且组装连接件沿垂直于平板方向上的长度小于所述墙体的厚度，所述组装连接件上开设若干铆接孔，用于组装一体化结构时，相邻的组装连接件通过螺杆同时穿入两个组装连接件的铆接孔而固定连接。
作为优选，所述连接板平行且贴合第一区域时：
所述平板靠近所述保温板的一面为平板外表面、远离所述保温板的一面为平板内表面，所述连接板靠近所述保温板的一面为连接板外表面、远离所述保温板的一面为连接板内表面，所述平板外表面和所述连接板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面和所述连接板内表面形成所述内置板内表面，所述连接板嵌入所述墙体且所述连接板外表面和所述墙体外表面持平设置，所述连接板上设有沿垂直于所述连接板内表面的方向向内延伸的若干第一连接杆，所述若干第一连接杆嵌入所述墙体内能够将所述内置板和所述墙体连接。
作为优选，所述连接板垂直于所述平板且贴合墙体侧面时：
所述平板靠近所述保温板的一面为平板外表面、远离所述保温板的一面为平板内表面，所述平板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面形成所述内置板内表面，沿垂直于所述内置板内表面的方向所述连接板的长度与所述墙体的厚度相同，所述连接板上设有若干锚固件，所述若干锚固件均垂直于所述连接板表面且沿朝向所述墙体侧面的方向延伸并嵌入所述墙体内。
作为优选，所述连接板平行且贴合第一区域和垂直于所述平板且贴合墙体侧面时：
所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板平行且贴合第一区域，所述第二连接板垂直于所述平板且贴合墙体侧面，所述平板靠近所述保温板的一面为平板外表面、远离所述保温板的一面为平板内表面，所述第一连接板靠近所述保温板的一面为第一连接板外表面、远离所述保温板的一面为第一连接板内表面，所述平板外表面和所述第一连接板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面和所述第一连接板内表面形成所述内置板内表面，所述第一连接板上设有沿垂直于所述第一连接板内表面的方向向内延伸的若干第二连接杆，所述若干第二连接杆嵌入所述墙体内能够将所述内置板和所述墙体连接，所述第二连接板上设有若干锚固件，所述若干锚固件均垂直于所述第二连接板表面且沿朝向所述墙体侧面的方向延伸并嵌入所述墙体内。
作为优选，所述内置板上设有若干第三连接杆、若干第四连接杆和若干第五连接杆，所述若干第三连接杆垂直于所述平板内表面向内延伸设置，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述若干第三连接杆嵌入浇注形成的立柱或者横梁内，所述若干第四连接杆垂直于所述平板内表面向内延伸设置，所述若干第四连接杆的长度均大于所述墙体的厚度，所述第四连接杆的自由端设有外螺纹，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述第四连接杆的自由端穿过预制模板且配合一螺母能够将预制模板固定，所述内置板、所述墙体和所述预制模板围成的空间供浇注形成立柱或者横梁，所述若干第五连接杆沿倾斜于所述平板内表面的方向向内延伸设置，所述若干第五连接杆的自由端嵌入所述墙体，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述若干第五连接杆能够嵌入浇注形成的立柱或者横梁内。
作为优选，所述内置板由金属材质或者非金属材质形成。
作为优选，所述墙体和所述内置板均由混凝土构成，所述墙体和所述内置板一体成型。
本发明还提供一种墙体保温装饰一体化结构，包括上述所述的装配式墙体保温一体化结构，还包括装饰板，所述装饰板设置于所述保温板的外侧。
本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构，具有如下技术效果：
该一体化结构，包括墙体、保温板，且保温板由A级防火材料制成，为此无需外墙板的保护，即可达到防火要求，同时也简化了结构，可减少施工工作量，降低了建筑成本，且该一体化结构是申请人在本领域第一次提出这种结构设置，即不包含外墙板。
另外，众所周知，在现场施工时，需要先搭配装配式墙体，之后，再进行现场浇注形成立柱或者横梁，实现与装配式墙体的固定连接，而立柱或者横梁作为建筑物一部分，也需要被保温板覆盖，所以，保温板需要预留出位置，以便对立柱或者横梁进行保温；为此，在进行现场浇注时，如果不对保温板进行保护，浇注可能会损坏保温板，而现有技术中的“三明治”墙体，由于外墙板的设置，其可以支撑保温板，为此可避免浇注时保温板的变形。但本申请中，无需外墙板，因此为实现对保温板的保护，申请人提供了设置内置板的特征，相当于将外墙板内置，但并不会带来现有技术中的外墙板的设置所具有的弊端，内置板覆盖保温板内表面的全部或者覆盖保温板内表面的部分，具体的如下：
内置板覆盖保温板内表面的全部时：墙体、内置板和保温板自内而外依次叠加设置，墙体、内置板和保温板依次连接形成所述装配式墙体保温一体化结构。此一体化结构，内置板可保护保温板。或者
内置板覆盖保温板内表面的部分时：保温板内表面包括第一区域和与第一区域的外边缘衔接的至少一个第二区域，墙体对应于第一区域并覆盖第一区域，内置板的数量等同于第二区域的数量，一个内置板对应于一个第二区域并能够覆盖该第二区域，至少一个内置板均连接墙体，内置板靠近保温板的一面为内置板外表面，内置板远离保温板的一面为内置板内表面，内置板外表面和墙体外表面持平设置，内置板的厚度小于墙体的厚度。此一体化结构，该内置板对应于保温板上未设置墙体的区域，即对应于第二区域，由此一来，在进行浇注时，是直接与内置板接触，进而很好的保护了保温板，并限定了内置板的厚度小于墙体的厚度，便于后续的现场浇注。
作为优选，当内置板覆盖保温板内表面部分时，内置板包括平板和连接板，平板贴合第二区域，实现保护保温板，连接板作为部件实现内置板与墙体的固定连接。
作为优选，内置板还设有组装连接件，该结构可实现组装时相邻内置板之间的连接固定。
作为优选，连接板可平行且贴合第一区域和/或垂直于平板且贴合墙体侧面，提供了多种连接方式，且均能实现内置板和墙体的稳定连接。
作为优选，设置第三连接杆、第四连接杆和第五连接杆，提高了连接强度；同时第四连接杆，可实现与预制模板的连接。
作为优选，内置板可由金属材质或者非金属材质形成，可根据具体工况选择使用。
作为优选，所述墙体和所述内置板一体成型，便于制作加工。
本发明还提供了一种墙体保温装饰一体化结构，其包括上述的装配式墙体保温一体化结构，所以具有同上的技术效果。
附图说明
图1为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的全部)的结构示意图；
图2为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的保温板的结构示意图；
图3为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的第一种具体实施方式的结构示意图；
图4为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的第二种具体实施方式的结构示意图；
图5为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的第三种具体实施方式的结构示意图。
图1-图5中附图标记如下：
1墙体，2保温板，21第一区域，22第二区域，3内置板，31平板，32连接板，321第一连接板，322第二连接板，4组装连接件，5铆接孔，6第一连接杆，7锚固件，8第二连接杆，9第三连接杆，10第四连接杆，11第五连接杆，12预制模板。
具体实施方式
如图1-5所示，图1为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的全部)的结构示意图；
图2为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的墙体的结构示意图；
图3为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的第一种具体实施方式的结构示意图；
图4为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的第二种具体实施方式的结构示意图；
图5为本发明所提供的装配式墙体保温一体化结构(内置板覆盖保温板内表面的部分)的第三种具体实施方式的结构示意图。
本发明提供一种装配式墙体保温一体化结构，包括平行设置的墙体1、保温板2，所述保温板2为A级防火材料制成的保温板2，所述保温板2靠近所述墙体1的一面为保温板内表面，所述墙体1靠近所述保温板2的一面为墙体外表面，还包括内置板3，所述内置板3覆盖所述保温板内表面的全部或者覆盖所述保温板内表面的部分；
如图1所示，内置板3覆盖保温板内表面的全部，其中，墙体1、所述内置板3和所述保温板2自内而外依次叠加设置，所述墙体1、所述内置板3和所述保温板2依次连接形成所述装配式墙体保温一体化结构；三者之间的连接可以采用多种连接方式，比如用钢筋连接件进，或者进行胶粘，这种连接属于现有技术，本申请不做过多阐述。另外，内置板3远离所述保温板2的一面设有凸起板，装配时，凸起板能够嵌入墙体1内或者贴合墙体1的侧面，当凸起板由位于内置板3的一侧端凸起设置时，该凸起板可以贴合墙体1的侧面，贴合后，可以通过粘胶等形式与墙体1固定连接；当凸起板由内置板3的表面凸起设置时，可以嵌入墙体1内。
如图2-4所示，内置板3覆盖所述保温板内表面的部分，其中，保温板内表面包括第一区域21和与所述第一区域21的外边缘衔接的至少一个第二区域22，所述墙体1对应于所述第一区域21并覆盖所述第一区域21，所述内置板3的数量等同于所述第二区域22的数量，一个所述内置板3对应于一个所述第二区域22并能够覆盖该所述第二区域22，所述至少一个内置板3均连接所述墙体1，所述内置板3靠近所述保温板2的一面为内置板外表面，所述内置板3远离所述保温板2的一面为内置板内表面，所述内置板外表面和所述墙体外表面持平设置，所述内置板3的厚度小于所述墙体1的厚度。
该一体化结构，包括墙体1、保温板2，且保温板2由A级防火材料制成，为此无需外墙板的保护，即可达到防火要求，同时也简化了结构，可减少施工工作量，降低了建筑成本，且该一体化结构是申请人在本领域第一次提出这种结构设置，即不包含外墙板。
另外，众所周知，在现场施工时，需要先搭配装配式墙体，之后，再进行现场浇注形成立柱或者横梁，实现与装配式墙体的固定连接，而立柱或者横梁作为建筑物一部分，也需要被保温板2覆盖，所以，保温板2需要预留出位置，以便对立柱或者横梁进行保温；为此，在进行现场浇注时，如果不对保温板2进行保护，浇注可能会损坏保温板2，而现有技术中的“三明治”墙体，由于外墙板的设置，其可以支撑保温板2，为此可避免浇注时保温板2的变形。但本申请中，无需外墙板，因此为实现对保温板2的保护，申请人提供了设置内置板3的特征，相当于将外墙板内置，但并不会带来现有技术中的外墙板的设置所具有的弊端，内置板3覆盖保温板内表面的全部或者覆盖保温板内表面的部分，具体的如下：
内置板3覆盖保温板内表面的全部时：墙体1、内置板3和保温板2自内而外依次叠加设置，墙体1、内置板3和保温板2依次连接形成所述装配式墙体保温一体化结构。此一体化结构，内置板3可保护保温板2。或者
内置板3覆盖保温板内表面的部分时：保温板内表面包括第一区域21和与第一区域21的外边缘衔接的至少一个第二区域22，墙体1对应于第一区域21并覆盖第一区域21，内置板3的数量等同于第二区域22的数量，一个内置板3对应于一个第二区域22并能够覆盖该第二区域22，至少一个内置3板均连接墙体1，内置板3靠近保温板2的一面为内置板外表面，内置板3远离保温板2的一面为内置板内表面，内置板外表面和墙体外表面持平设置，内置板3的厚度小于墙体1的厚度。此一体化结构，该内置板3对应于保温板2上未设置墙体1的区域，即对应于第二区域22，由此一来，在进行浇注时，是直接与内置板3接触，进而很好的保护了保温板2，并限定了内置板3的厚度小于墙体1的厚度，便于后续的现场浇注。
本发明中，如图2-4所示，当内置板3覆盖保温板内表面的部分时：
内置板3包括平板31和连接板32，平板31平行且贴合第二区域22，连接板32平行且贴合第一区域21和/或垂直于所述平板31且贴合墙体1侧面。
进一步的，内置板3还包括组装连接件4，组装连接件4为由平板31的远离所述墙体1的远端沿垂直于平板31的方向向内延伸形成的板状结构，且组装连接件4沿垂直于平板31方向上的长度小于所述墙体1的厚度，组装连接件4上开设若干铆接孔5，用于组装一体化结构时，相邻的组装连接件通过螺杆同时穿入两个组装连接件的铆接孔5而固定连接。
当内置板3覆盖保温板内表面部分时，内置板3包括平板31和连接板32，平板31贴合第二区域22，实现保护保温板2，连接板32作为部件实现内置板3与墙体1的固定连接。具体的如下：
如图3，第一种具体实施方式中，连接板32平行且贴合第一区域21，其中，平板31靠近所述保温板2的一面为平板外表面、远离所述保温板2的一面为平板内表面，所述连接板32靠近所述保温板2的一面为连接板外表面、远离所述保温板2的一面为连接板内表面，所述平板外表面和所述连接板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面和所述连接板内表面形成所述内置板内表面，所述连接板32嵌入所述墙体1且所述连接板外表面和所述墙体外表面持平设置，所述连接板32上设有沿垂直于所述连接板内表面的方向向内延伸的若干第一连接杆6，所述若干第一连接杆6嵌入所述墙体1内能够将所述内置板3和所述墙体1连接。
如图4，第二种具体实施方式中，连接板32垂直于所述平板31且贴合墙体1侧面，其中，平板31靠近所述保温板2的一面为平板外表面、远离所述保温板2的一面为平板内表面，所述平板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面形成所述内置板内表面，沿垂直于所述内置板内表面的方向所述连接板32的长度与所述墙体1的厚度相同，所述连接板32上设有若干锚固件7，所述若干锚固件7均垂直于所述连接板32表面且沿朝向所述墙体1侧面的方向延伸并嵌入所述墙体1内。连接板32上还设有若干槽或孔，装配式，槽或孔用于配合墙体1内延伸出来的钢筋，实现固定连接。
如图5，第三种具体实施方式中，连接板32平行且贴合第一区域21和垂直于平板31且贴合墙体1侧面时，连接板32包括第一连接板321和第二连接板322，所述第一连接板321平行且贴合第一区域21，所述第二连接板322垂直于所述平板31且贴合墙体1侧面，所述平板31靠近所述保温板2的一面为平板外表面、远离所述保温板2的一面为平板内表面，所述第一连接板321靠近所述保温板2的一面为第一连接板外表面、远离所述保温板2的一面为第一连接板内表面，所述平板外表面和所述第一连接板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面和所述第一连接板内表面形成所述内置板内表面，所述第一连接板321上设有沿垂直于所述第一连接板内表面的方向向内延伸的若干第二连接杆8，所述若干第二连接杆8嵌入所述墙体内能够将所述内置板3和所述墙体1连接，所述第二连接板322上设有若干锚固件7，所述若干锚固件7均垂直于所述第二连接板322表面且沿朝向所述墙体1侧面的方向延伸并嵌入所述墙体1内。第二连接板322上还设有若干槽或孔，装配式，槽或孔用于配合墙体1内延伸出来的钢筋，实现固定连接。
如图3-5所示，第一种到第三种具体实施方式中，内置板3上设有若干第三连接杆9、若干第四连接杆10和若干第五连接杆11，所述若干第三连接杆9垂直于所述平板内表面向内延伸设置，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述若干第三连接杆9嵌入浇注形成的立柱或者横梁内，所述若干第四连接杆10垂直于所述平板内表面向内延伸设置，所述若干第四连接杆10的长度均大于所述墙体1的厚度，所述第四连接杆10的自由端设有外螺纹，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述第四连接杆10的自由端穿过预制模板12且配合一螺母能够将预制模板12固定(如图3所示)，所述内置板3、所述墙体1和所述预制模板12围成的空间供浇注形成立柱或者横梁，所述若干第五连接杆11沿倾斜于所述平板内表面的方向向内延伸设置，所述若干第五连接杆11的自由端嵌入所述墙体1，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述若干第五连接杆11能够嵌入浇注形成的立柱或者横梁内。
设置第三连接杆9、第四连接杆10和第五连接杆11，提高了连接强度；同时第四连接杆10，可实现与预制模板的连接。
进一步的，内置板3由金属材质或者非金属材质形成。可根据具体工况选择使用。
进一步的，墙体1和内置板3均由混凝土构成，墙体1和内置板3一体成型，便于制作加工。
上述提到的保温板2可以如下设置：保温板2包括保温层、无机网格布、连接线和粘接层，保温层为无机保温层和/或纳米二氧化硅保温层，保温层的上下表面均覆有无机网格布，连接线在上下方向上反复穿透保温层并将保温层、无机网格布在上下方向缝紧，保温层的上下表面均覆有一个由粘接剂形成的粘接层，粘接层内含有相对应的无机网格布和露在保温层的上表面或者下表面的连接线。
该保温板2中，通过无机网格布、连接线和粘接层的设置，可以使该由A级防火材料形成的保温板2的强度等同甚至超越有机保温板的强度，保证满足保温性能前提下又提高了保温板的强度，进一步的保证了该一体化结构在建筑物中的稳定性。
其中，无机保温层可以为气凝胶岩棉板复合板，气凝胶毡复合板，横丝岩棉板或者横丝玻璃纤维棉板或者横丝硅酸镁纤维板或者横丝硅酸铝纤维板中的一种。这几种保温板比较常见，易于选择采购。
本发明还提供了一种墙体保温装饰一体化结构，其包括上述的装配式墙体保温一体化结构，还包括装饰板，装饰板设置于所述保温板的外侧，该结构具有同上的技术效果。
作为优选，装饰保温一体化板可以为气凝胶岩棉复合板，气凝胶毡复合板，横丝岩棉板，立丝岩棉板(竖丝岩棉板)或者横丝玻璃纤维棉板等A级材料与各类饰面板复合加工的装饰保温一体化板中的一种。这几种装饰保温一体化板比较常见，易于选择采购。装饰面板通过连接件与结构墙体或内置板连接。
装饰板也可以提前制作，进一步减少了现场施工。
以上实施方式仅为本发明的示例性实施方式，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出的各种修改或等同替换也落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种装配式墙体保温一体化结构，其特征在于，包括平行设置的墙体、保温板，所述保温板为A级防火材料制成的保温板，所述保温板靠近所述墙体的一面为保温板内表面，所述墙体靠近所述保温板的一面为墙体外表面，还包括内置板，所述内置板覆盖所述保温板内表面的部分；所述保温板内表面包括第一区域和与所述第一区域的外边缘衔接的至少一个第二区域，所述墙体对应于所述第一区域并覆盖所述第一区域，所述内置板的数量等同于所述第二区域的数量，一个所述内置板对应于一个所述第二区域并能够覆盖该所述第二区域，所述至少一个内置板均连接所述墙体，所述内置板靠近所述保温板的一面为内置板外表面，所述内置板远离所述保温板的一面为内置板内表面，所述内置板外表面和所述墙体外表面持平设置，所述内置板的厚度小于所述墙体的厚度；
所述内置板包括平板和连接板，所述平板平行且贴合第二区域，所述连接板垂直于所述平板且贴合墙体侧面时：所述平板靠近所述保温板的一面为平板外表面、远离所述保温板的一面为平板内表面，所述平板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面形成所述内置板内表面，沿垂直于所述内置板内表面的方向所述连接板的长度与所述墙体的厚度相同，所述连接板上设有若干锚固件，所述若干锚固件均垂直于所述连接板表面且沿朝向所述墙体侧面的方向延伸并嵌入所述墙体内；或，所述连接板平行且贴合第一区域和垂直于所述平板且贴合墙体侧面时：所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板平行且贴合第一区域，所述第二连接板垂直于所述平板且贴合墙体侧面，所述平板靠近所述保温板的一面为平板外表面、远离所述保温板的一面为平板内表面，所述第一连接板靠近所述保温板的一面为第一连接板外表面、远离所述保温板的一面为第一连接板内表面，所述平板外表面和所述第一连接板外表面形成所述内置板外表面，所述平板内表面和所述第一连接板内表面形成所述内置板内表面，所述第一连接板上设有沿垂直于所述第一连接板内表面的方向向内延伸的若干第二连接杆，所述若干第二连接杆嵌入所述墙体内能够将所述内置板和所述墙体连接，所述第二连接板上设有若干锚固件，所述若干锚固件均垂直于所述第二连接板表面且沿朝向所述墙体侧面的方向延伸并嵌入所述墙体内；
所述内置板上设有若干第三连接杆、若干第四连接杆和若干第五连接杆，所述若干第三连接杆垂直于所述平板内表面向内延伸设置，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述若干第三连接杆嵌入浇注形成的立柱或者横梁内，所述若干第四连接杆垂直于所述平板内表面向内延伸设置，所述若干第四连接杆的长度均大于所述墙体的厚度，所述第四连接杆的自由端设有外螺纹，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述第四连接杆的自由端穿过预制模板且配合一螺母能够将预制模板固定，所述内置板、所述墙体和所述预制模板围成的空间供浇注形成立柱或者横梁，所述若干第五连接杆沿倾斜于所述平板内表面的方向向内延伸设置，所述若干第五连接杆的自由端嵌入所述墙体，所述装配式墙体保温一体化结构装配形成建筑物时，所述若干第五连接杆能够嵌入浇注形成的立柱或者横梁内；
所述内置板还包括组装连接件，所述组装连接件为由平板的远离所述墙体的远端沿垂直于所述平板的方向向内延伸形成的板状结构，且组装连接件沿垂直于平板方向上的长度小于所述墙体的厚度，所述组装连接件上开设若干铆接孔，用于组装一体化结构时，相邻的组装连接件通过螺杆同时穿入两个组装连接件的铆接孔而固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式墙体保温一体化结构，其特征在于，所述内置板由金属材质或者非金属材质形成。
3.根据权利要求1所述的装配式墙体保温一体化结构，其特征在于，所述墙体和所述内置板均由混凝土构成，所述墙体和所述内置板一体成型。
4.一种墙体保温装饰一体化结构，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的装配式墙体保温一体化结构，还包括装饰板，所述装饰板设置于所述保温板的外侧。
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