CN107882256B - 一种热桥隔断式围护系统的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其具体步骤如下：（1）、围护系统的搭建：a、制作构架机构；b、搭建结构加强机构；c、搭建防潮隔断机构；d、搭建装饰内墙板以及保温装饰板；（2）、围护系统上墙：将步骤（1）中搭建完成的围护系统与建筑墙壁通过打螺钉连接，使围护系统的装饰内墙板与建筑墙壁紧贴连接，打螺钉时保证相邻两个螺钉的间距为500mm，在小于等于500mm的建筑墙壁的两端空格50mm打螺钉。本发明具有降低成本，有效解决热桥效应，集保温、隔音、防水、装饰多功能为一体，操作简便的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及室外装配式集成建筑领域，具体地说是一种热桥隔断式围护系统的施工方法。
背景技术：
装配式集成建筑是国家战略性发展重点，到2020年全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，特别强调推进建筑全装修及菜单式装修，发展装配式建筑的政策支持力度空前，装配式建筑产业正在驶入快车道。目前装配式建筑主要有混凝土建筑、木结构建筑、钢结构建筑。
装配式混凝土建筑普遍采用的是预制墙板和部件，体重大，一般一平米大于1000千克，运输、吊装、施工要求很高，更重要的是钢筋混凝土结构的本质是浇筑性的，而非装配式的，两次浇筑存在施工缝、抗剪、抗弯性能差等难以解决的问题。
装配式木结构建筑在防火、防腐、寿命等方面存在难以克服的缺陷，因此装配式木结构在建筑中并不广泛。
装配式钢结构建筑，目前只是做到了钢结构的装配化，而围护系统远远没有达到装配化要求，特备是内外装饰离钢结构建筑的装配化还差之甚远。
目前围护系统是装配式集成建筑的瓶颈，尤其对于室外装配式集成建筑来说，秋末冬初室内外温差较大，冷热空气频繁接触，墙体保温层导热不均匀，产生热桥效应，造成房屋内墙结露、发霉甚至滴水，目前人们为解决这种热桥效应，在长霉的部位墙面清除后，沿楼面与墙面交接处，内墙外墙交接处墙面向外加宽，达到提高墙体保温、保湿的目的，减小热传递，有效解决热桥效应，但是这种方法的弊端是造价太高，同时目前围护系统的施工方法采用湿式作业，给运输以及施工带来很多不便，同时污染施工环境，费时费力。
因此，如果提出一种有效解决热桥效应，集保温、隔音、防水、装饰多功能为一体，操作简便的热桥阻断式围护系统的施工方法，绝对应市场需求。
发明内容：
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种降低成本，有效解决热桥效应，集保温、隔音、防水、装饰多功能为一体，操作简便的热桥隔断式围护系统的施工方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种热桥隔断式围护系统的施工方法，热桥隔断式围护系统包括
一构架机构，构架机构由两层骨架组并排连接而成，两层骨架组之间的连接处设有隔热垫层，骨架组包括由四个U型件组成的框架状结构的外框、置于外框内水平设置的连接件、置于外框内多个竖向均匀排列设置的支撑件，U型件的开口方向朝内设置，连接件为与U型件结构一致的U型状结构，支撑件为C型状结构，同时外框的两端端面分别设有两个交叉设置的加强筋，加强筋之间通过固定件连接；
一结构加强机构，结构加强机构包括置于构架机构外侧的结构加强板a、结构加强板b；
一保温机构，保温机构包括保温层c，保温层c嵌于骨架组内；
一防潮隔断机构，防潮隔断机构包括分别结构加强板a、结构加强板b外侧的防潮隔断层；
一装饰内墙板，装饰内墙板包括内墙板、置于内墙板内侧端面的保温层a、置于保温层a内侧端面的衬板a，衬板a与结构加强板a连接；
一保温装饰板，保温装饰板包括外墙板、置于外墙板内侧端面的保温层b、置于保温层b内侧端面的衬板b，衬板b与结构加强板b连接；
一种热桥阻断式围护系统的施工方法，其具体步骤如下：
（1）、围护系统的搭建：
a、制作构架机构：通过焊接螺栓制作两个骨架组，将两个骨架组并排排列并在两个骨架组的连接处设置隔热垫层，将保温层c填充置于骨架组内；
b、搭建结构加强机构：在构架机构的两侧分别通过螺栓安装结构加强板a、结构加强板b；
c、搭建防潮隔断机构，在结构加强板a、结构加强板b的外侧分别设置防潮隔断层；
d、搭建装饰内墙板以及保温装饰板：将装饰内墙板的衬板a与结构加强板a的外侧端固定连接，将保温装饰板的衬板b与结构加强板b的外侧端固定连接，连接时保持对齐；
（2）、围护系统上墙：将步骤（1）中搭建完成的围护系统与建筑墙壁通过打螺钉连接，使围护系统的装饰内墙板与建筑墙壁紧贴连接，打螺钉时保证相邻两个螺钉的间距为500mm，在小于等于500mm的建筑墙壁的两端空格50mm打螺钉。
本发明的进一步改进在于：支撑件包括U型部、置于U型部两端分别向内折弯设置的水平部、置于水平部内侧端向下折弯设置的竖向部。
本发明的进一步改进在于：多个支撑件开口朝向一致，保温层c置于相邻两个支撑件之间。
本发明的进一步改进在于：多个支撑件组成若干支撑组，支撑组由两个支撑件开口相向设置组成，相邻支撑组的两个支撑件背向设置，保温层c置于支撑组的两个支撑件之间。
本发明的进一步改进在于：结构加强板a与结构加强板b为OSB板。
本发明的进一步改进在于：固定件包括置于加强筋之间且与加强筋平行设置的支撑板a以及分别置于支撑板a两侧端向外侧倾斜设置的支撑板b、支撑板c，支撑板b、支撑板c的一端分别与支撑板a的两端连接，支撑板b、支撑板c的另一端抵靠在一加强筋的内侧，同时贯穿支撑板a的中心设有一螺杆，螺杆的一端抵靠在另一加强筋的内侧。
本发明的进一步改进在于：骨架机构的材质为薄壁型钢。
本发明的进一步改进在于：内墙板与外墙板的材质为彩钢板。
本发明的进一步改进在于：保温层a、保温层b、保温层c为导热系数≤0.048W/m.k的保温材料。
本发明的进一步改进在于：多个支撑件上均设有穿线孔，且多个支撑件上的穿线孔依次对应设置。
本发明的进一步改进在于：衬板a、衬板b为水泥基板材，衬板a、衬板b上设有微孔。
本发明的进一步改进在于：步骤（2）中，当建筑墙壁为钢结构时，采用自攻钉进行打钉；当建筑墙壁为混凝土结构时，采用锚固钉进行打钉；当建筑墙壁为木结构时，采用干壁钉进行打钉。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明包括构架机构、结构加强机构、保温机构、防潮隔断机构、装饰内墙板、保温装饰板，结构简单，设计合理，其中骨架机构由两层骨架组并排连接而成，两层骨架组之间的连接处设有隔热垫层，通过隔热垫层将两层骨架组之间的热桥阻断，在室外温差较大的情况下，依然具有良好的保温性能，有效解决热桥效应；其中内墙复合板包括内墙板以及保温层a，外墙复合板包括外墙板以及保温层b，提高内外墙板的保温性，同时加强机构起到加强内墙复合板、外墙复合板的作用，提高内墙复合板以及外墙复合板的强度，同时骨架机构置于内墙复合板以及外墙复合板之间，骨架机构起到支撑的作用，且保温层c置于骨架机构之间，整个围护系统共有保温层a、保温层b、保温层c三层保温层，大大提高了保温性，可用于室内建筑的保温围护。
2、骨架机构由由两层骨架组并排连接而成，骨架组的设置起到支撑加强的作用。
3、隔热垫层的成本较低，且具有良好的隔热作用。
4、结构加强板a、结构加强板b均为OSB板，OSB板具有较好的环保性，结实耐用，延长整个围护系统的使用寿命。
5、固定件的设置起到支撑加强两侧加强筋的作用，防止加强筋向内凹陷。
6、骨架机构的材质为薄壁型钢，重量轻、用料省，大大减少了运输、吊装费用，且基础负荷仅为传统建筑的1/4左右，降低了基础造价。
7、内墙板与外墙板的材质为彩钢板，彩钢板以镀铝锌冷轧钢板为基板，涂层采用氟碳或聚酯等组合涂料，通过辊印生产线多道辊印、烘干、精整工序成型，产品具有卓越的耐候性、耐腐蚀性、耐紫外线和自洁功能，彩钢板表面光泽度高，纹理色彩丰富，提高墙板的美观度，且增加了产品的抗腐蚀功能，实现墙板的装饰性功能，是传统的石材、木材、铝板的理想替代品，能够很好的满足集成装配式建筑内外墙的装饰要求。
8、多个支撑件上均设有穿线孔，且多个支撑件上的穿线孔依次对应设置，对应设置的穿线孔起到统一整体管理内部线路的作用，提高围护系统的整体美观性。
9、衬板a、衬板b为水泥基板材，如纤维水泥压力板、硅酸钙板，衬板a、衬板b上设有微孔，有利于产品强度，改善防火、防水性能。
10、热桥阻断式围护系统的施工方法将传统湿式作业改成干式作业，由于围护系统具有可装配的特点，便于运输储存管理，同时操作方便，避免污染周边施工环境。
附图说明：
图1为本发明一种热桥隔断式围护系统的施工方法的结构示意图。
图2为本发明一种热桥隔断式围护系统的施工方法的A-A剖视图中支撑件的一种排列示意图。
图3为本发明一种热桥隔断式围护系统的施工方法的A-A剖视图中支撑件的另一种排列示意图。
图4为本发明一种热桥阻断式围护系统的施工方法的骨架组的结构示意图。
图5为本发明一种热桥阻断式围护系统的施工方法的加强筋与固定件的连接示意图。
图6为本发明一种热桥阻断式围护系统的施工方法的支撑件的结构示意图。
图中标号：1-内墙板、2-保温层a、3-外墙板、4-保温层b、5-结构加强板a、6-结构加强板b、7- U型件、8-连接件、9-支撑件、10-U型部、11-水平部、12-竖向部、13-加强筋、14-保温层c、15-支撑板a、16-支撑板b、17-支撑板c、18-螺杆、19-穿线孔、20-隔热垫层、21-防潮隔断层、22-衬板a、23-衬板b。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例一种热桥隔断式围护系统的施工方法，如图1所示，热桥隔断式围护系统包括
一构架机构，构架机构由两层骨架组并排连接而成，两层骨架组之间的连接处设有隔热垫层20，如图4所示，骨架组包括由四个U型件7组成的框架状结构的外框、置于外框内水平设置的连接件8、置于外框内多个竖向均匀排列设置的支撑件9，U型件7的开口方向朝内设置，连接件8为与U型件7结构一致的U型状结构，支撑件9为C型状结构，同时外框的两端端面分别设有两个交叉设置的加强筋13，加强筋13之间通过固定件连接；
一结构加强机构，结构加强机构包括置于构架机构外侧的结构加强板a5、结构加强板b6；
一保温机构，保温机构包括保温层c14，保温层c14嵌于骨架组内；
一防潮隔断机构，防潮隔断机构包括分别结构加强板a5、结构加强板b6外侧的防潮隔断层21；
一装饰内墙板，装饰内墙板包括内墙板1、置于内墙板1内侧端面的保温层a2、置于保温层a2内侧端面的衬板a22，衬板a22与防潮隔断层21连接；
一保温装饰板，保温装饰板包括外墙板3、置于外墙板3内侧端面的保温层b4、置于保温层b4内侧端面的衬板b23，衬板b23与防潮隔断层21连接；
一种热桥阻断式围护系统的施工方法，其具体步骤如下：
（1）、围护系统的搭建：
a、制作构架机构：通过焊接螺栓制作两个骨架组，将两个骨架组并排排列并在两个骨架组的连接处设置隔热垫层，将保温层c14填充置于骨架组内；
b、搭建结构加强机构：在构架机构的两侧分别通过螺栓安装结构加强板a5、结构加强板b6；
c、搭建防潮隔断机构，在结构加强板a5、结构加强板b6的外侧分别设置防潮隔断层21；
d、搭建装饰内墙板以及保温装饰板：将装饰内墙板的衬板a22与结构加强板a5的外侧端固定连接，将保温装饰板的衬板b23与结构加强板b6的外侧端固定连接，连接时保持对齐；
（2）、围护系统上墙：将步骤（1）中搭建完成的围护系统与建筑墙壁通过打螺钉连接，使围护系统的装饰内墙板与建筑墙壁紧贴连接，打螺钉时保证相邻两个螺钉的间距为500mm，在小于等于500mm的建筑墙壁的两端空格50mm打螺钉。
当建筑墙壁为钢结构时，采用自攻钉进行打钉；当建筑墙壁为混凝土结构时，采用锚固钉进行打钉；当建筑墙壁为木结构时，采用干壁钉进行打钉。热桥阻断式围护系统的施工方法将传统湿式作业改成干式作业，由于围护系统具有可装配的特点，便于运输储存管理，同时操作方便，避免污染周边施工环境。
如图6所示，支撑件9包括U型部10、置于U型部10两端分别向内折弯设置的水平部11、置于水平部11内侧端向下折弯设置的竖向部12。
多个支撑件9可采用如下两种方法进行排列：如图2所示，多个支撑件9开口朝向一致，保温层c14置于相邻两个支撑件9之间。如图3所示，多个支撑件9组成若干支撑组，支撑组由两个支撑件9开口相向设置组成，相邻支撑组的两个支撑件9背向设置，保温层c14置于支撑组的两个支撑件9之间。
结构加强板a5与结构加强板b6为OSB板，OSB板具有较好的环保性，结实耐用，延长整个围护系统的使用寿命。
如图5所示，固定件包括置于加强筋13之间且与加强筋13平行设置的支撑板a15以及分别置于支撑板a15两侧端向外侧倾斜设置的支撑板b16、支撑板c17，支撑板b16、支撑板c17的一端分别与支撑板a15的两端连接，支撑板b16、支撑板c17的另一端抵靠在一加强筋13的内侧，同时贯穿支撑板a15的中心设有一螺杆18，螺杆18的一端抵靠在另一加强筋13的内侧。
骨架机构的材质为薄壁型钢，重量轻、用料省，大大减少了运输、吊装费用，且基础负荷仅为传统建筑的1/4左右，降低了基础造价。
内墙板1与外墙板3的材质为彩钢板，彩钢板以镀铝锌冷轧钢板为基板，涂层采用氟碳或聚酯等组合涂料，通过辊印生产线多道辊印、烘干、精整工序成型，产品具有卓越的耐候性、耐腐蚀性、耐紫外线和自洁功能，彩钢板表面光泽度高，纹理色彩丰富，提高墙板的美观度，且增加了产品的抗腐蚀功能，实现墙板的装饰性功能，是传统的石材、木材、铝板的理想替代品，能够很好的满足集成装配式建筑内外墙的装饰要求。
保温层a2、保温层b4、保温层c14为导热系数≤0.048W/m.k的保温材料，根据防火、防水、 保温的不同要求，选择聚氨酯、聚苯等有机材料和岩棉、发泡玻璃等无机材料。由于彩钢板与各种保温材料具有良好的相容性，使保温层a2、保温层b4、保温层c14的选材具有多样性，能够满足建筑物保温、防火、防水多重功能的要求。
多个支撑件9上均设有穿线孔19，且多个支撑件9上的穿线孔19依次对应设置，对应设置的穿线孔19起到统一整体管理内部线路的作用，提高围护系统的整体美观性。
衬板a22、衬板b23为水泥基板材，衬板a22、衬板b23上设有微孔，有利于产品强度，改善防火、防水性能。
本发明包括构架机构、结构加强机构、保温机构、防潮隔断机构、装饰内墙板、保温装饰板，结构简单，设计合理，其中骨架机构由两层骨架组并排连接而成，骨架组的设置起到支撑加强的作用，两层骨架组之间的连接处设有隔热垫层，通过隔热垫层将两层骨架组之间的热桥阻断，隔热垫层的成本较低，且具有良好的隔热作用，在室外温差较大的情况下，依然具有良好的保温性能，有效解决热桥效应；其中内墙复合板包括内墙板1以及保温层a2，外墙复合板包括外墙板3以及保温层b4，提高内外墙板的保温性，同时加强机构起到加强内墙复合板、外墙复合板的作用，提高内墙复合板以及外墙复合板的强度，同时骨架机构置于内墙复合板以及外墙复合板之间，骨架机构起到支撑的作用，且保温层c14置于骨架机构之间，整个围护系统共有保温层a2、保温层b3、保温层c14三层保温层，大大提高了保温性，可用于室内建筑的保温围护。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (12)
1.一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述热桥隔断式围护系统包括
一构架机构，所述构架机构由两层骨架组并排连接而成，所述两层骨架组之间的连接处设有隔热垫层，所述骨架组包括由四个U型件组成的框架状结构的外框、置于外框内水平设置的连接件、置于外框内多个竖向均匀排列设置的支撑件，所述U型件的开口方向朝内设置，所述连接件为与U型件结构一致的U型状结构，所述支撑件为C型状结构，同时外框的两端端面分别设有两个交叉设置的加强筋，所述加强筋之间通过固定件连接；
一结构加强机构，所述结构加强机构包括置于构架机构外侧的结构加强板a、结构加强板b；
一保温机构，所述保温机构包括保温层c，所述保温层c嵌于骨架组内；
一防潮隔断机构，所述防潮隔断机构包括分别结构加强板a、结构加强板b外侧的防潮隔断层；
一装饰内墙板，所述装饰内墙板包括内墙板、置于内墙板内侧端面的保温层a、置于保温层a内侧端面的衬板a，所述衬板a与结构加强板a连接；
一保温装饰板，所述保温装饰板包括外墙板、置于外墙板内侧端面的保温层b、置于保温层b内侧端面的衬板b，所述衬板b与结构加强板b连接；
一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其具体步骤如下：
(1)、围护系统的搭建：
a、制作构架机构：通过焊接螺栓制作两个骨架组，将两个骨架组并排排列并在两个骨架组的连接处设置隔热垫层，将保温层c填充置于骨架组内；
b、搭建结构加强机构：在构架机构的两侧分别通过螺栓安装结构加强板a、结构加强板b；
c、搭建防潮隔断机构，在结构加强板a、结构加强板b的外侧分别设置防潮隔断层；
d、搭建装饰内墙板以及保温装饰板：将装饰内墙板的衬板a与结构加强板a的外侧端固定连接，将保温装饰板的衬板b与结构加强板b的外侧端固定连接，连接时保持对齐；
(2)、围护系统上墙：将步骤(1)中搭建完成的围护系统与建筑墙壁通过打螺钉连接，使围护系统的装饰内墙板与建筑墙壁紧贴连接，打螺钉时保证相邻两个螺钉的间距为500mm，在小于等于500mm的建筑墙壁的两端空格50mm打螺钉。
2.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述支撑件包括U型部、置于U型部两端分别向内折弯设置的水平部、置于水平部内侧端向下折弯设置的竖向部。
3.根据权利要求1或2一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述多个支撑件开口朝向一致，所述保温层c置于相邻两个支撑件之间。
4.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述多个支撑件组成若干支撑组，所述支撑组由两个支撑件开口相向设置组成，相邻支撑组的两个支撑件背向设置，所述保温层c置于支撑组的两个支撑件之间。
5.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述结构加强板a与结构加强板b为OSB板。
6.根据权利要求2一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述固定件包括置于加强筋之间且与加强筋平行设置的支撑板a以及分别置于支撑板a两侧端向外侧倾斜设置的支撑板b、支撑板c，所述支撑板b、支撑板c的一端分别与支撑板a的两端连接，支撑板b、支撑板c的另一端抵靠在一加强筋的内侧，同时贯穿支撑板a的中心设有一螺杆，所述螺杆的一端抵靠在另一加强筋的内侧。
7.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述构架机构的材质为薄壁型钢。
8.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述内墙板与外墙板的材质为彩钢板。
9.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述保温层a、保温层b、保温层c为导热系数≤0.048W/m.k的保温材料。
10.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述多个支撑件上均设有穿线孔，且多个支撑件上的穿线孔依次对应设置。
11.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述衬板a、衬板b为水泥基板材，所述衬板a、衬板b上设有微孔。
12.根据权利要求1一种热桥隔断式围护系统的施工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，当建筑墙壁为钢结构时，采用自攻钉进行打钉；当建筑墙壁为混凝土结构时，采用锚固钉进行打钉；当建筑墙壁为木结构时，采用干壁钉进行打钉。
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