CN111519710A - 一种用于供水泵的水量自动控制装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于供水泵的水量自动控制装置及其控制方法，其中包括水渠、蓄水槽、输水槽、第一水量控制模块、水流流速控制模块、滤网、第二水量控制模块和第三水量控制模块。第一水量控制模块包括第一水流挡板、分流板、第一丝杠和第一电机；水流流速控制模块包括旋转叶和第二电机；第二水量控制模块包括第二水流挡板、第二丝杠和第三电机；第三水量控制模块包括第二气缸、第一隔挡门和第二隔挡门。本发明设有多种控制水量的模块，分量，分梯度的对水量进行控制，使得水量控制的更加精确；能使水渠中的水隔断或者流通，且能在抽水过程中对水的流速进行控制。解决了现有技术中供水泵在对水渠进行抽水作业的过程中难以控制水量以及流速的问题。

Description

一种用于供水泵的水量自动控制装置及其控制方法

技术领域

本发明属于供水泵水量自动控制领域，具体涉及一种用于供水泵的水量自动控制装置及其控制方法。

背景技术

供水泵是水泵的一种，是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括生活用水，废水等。具有高效节能、结构紧凑、整体便拆密封，维修方便、管道式安装、安装空间小的特点。

现有的供水泵在对水渠进行抽水作业的过程中难以控制水的流量，往往根据实际情况，需要对其流量进行控制。因此设计一种能够控制水渠流量进而达到控制供水泵抽水效率的机构是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种用于供水泵的水量自动控制装置及其控制方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于供水泵的水量自动控制装置及其控制方法，解决了现有技术中供水泵在对水渠进行抽水作业的过程中难以控制水量以及流速的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于供水泵的水量自动控制装置，包括水渠，所述水渠中设有蓄水槽和输水槽，所述输水槽内设有第一水量控制模块和水流流速控制模块，所述蓄水槽和输水槽的交界处设有大块杂质过滤网，所述蓄水槽内设有第二水量控制模块和第三水量控制模块。

所述第一水量控制模块包括置于水渠内的滑槽，所述滑槽内设有第一水流挡板，所述第一水流挡板在滑槽内自由滑动且不脱落。

所述第一水流挡板的两端固定设有连接块，所述第一水流挡板上设有转动连接的分流板，所述水渠上设有凹槽，所述凹槽内设有基座，所述基座上设有第一丝杠，所述第一丝杠与连接块螺纹配合，所述基座的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端连通基座，并与第一丝杠传动连接。

所述分流板的两端设有第一齿轮，所述第一水流挡板内设有齿纹柱和第一气缸，所述第一气缸的输出端与齿纹柱下端固定连接，所述第一齿轮与齿纹柱啮合。

所述第三水量控制模块，包括第二气缸、第一隔挡门和第二隔挡门，所述第二气缸置于水渠上，所述第二气缸的输出端与连接件固定，所述连接件与转动件的一端转动连接，所述转动件的另一端贯穿连接块并与第一隔挡门固定连接。

所述连接块固定在水渠上，所述第一隔挡门与连接块转动连接，所述连接块的上端与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与L型件转动连接，所述L型件与第一隔挡门和第二隔挡门转动连接。

所述第一隔挡门上设有第二齿轮，所述第二隔挡门上设有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。

所述水流流速控制模块包括旋转叶，所述旋转叶的两端与水渠转动连接，所述水渠内设有第二电机，所述第二电机与旋转叶通过皮带传动连接。

所述第二水量控制模块包括第二水流挡板，所述第二水流挡板置于蓄水槽内。

所述第二水流挡板的侧端与第二丝杠螺纹配合，所述第二丝杠置于水渠内，所述第二丝杠的下端固定设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮固定在圆杆上，所述圆杆与第三电机固定连接。

所述第一隔挡门和第二隔挡门下端设有万向轮，且第一隔挡门和第二隔挡门的下端与条形件转动连接。

一种用于供水泵的水量自动控制方法，包括如下步骤：

S1、安装抽水泵在输水槽内；

S2、控制第二气缸的输出端伸出，打开第一隔挡门和第二隔挡门；

S3、启动第三电机，使得第二水流挡板上升；

S4、启动第二电机，使得旋转叶转动；

S5、启动第一电机，控制第一气缸的输出端伸出，使得第一水流挡板上升，分流板旋转打开。

本发明的有益效果：

1、本发明设有多种控制水量的模块，分量，分梯度的对水量进行控制，使得水量控制的更加精确；

2、本发明能使水渠中的水隔断或者流通，且能在抽水过程中对水的流速进行控制，相比于传统的水量控制结构更能有效控制水流流速；

3、本发明各个模块独立工作，且相互配合，功能多样，实用性强，能广泛应用于多种水量控制领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的第一水量控制模块结构示意图；

图3是本发明实施例的第一水量控制模块俯视图；

图4是本发明实施例的分流板控制结构示意图；

图5是本发明实施例的水流流速控制模块示意图；

图6是本发明实施例的第二水量控制模块示意图；

图7是本发明实施例的第三水量控制模块示意图；

图8是图7的A处放大图；

图9是图7的B处放大图；

图10是图7的C处放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种用于供水泵的水量自动控制装置，包括水渠1，所述水渠1中设有蓄水槽2和输水槽3。所述输水槽3内设有第一水量控制模块4和水流流速控制模块5，所述蓄水槽2和输水槽3的交界处设有大块杂质过滤网6。所述蓄水槽2内设有第二水量控制模块7和第三水量控制模块8。

如图2所示，所述第一水量控制模块4包括置于水渠1内的滑槽41，所述滑槽41内设有第一水流挡板42，所述第一水流挡板42在滑槽41内自由滑动且不脱落。所述第一水流挡板42的两端固定设有连接块43，所述第一水流挡板42上设有转动连接的分流板44。所述水渠1上设有凹槽45，结合图2、图3可知，所述凹槽45内设有基座47，所述基座47上设有第一丝杠46，所述第一丝杠46与连接块43螺纹配合。所述基座47的一端设有第一电机48，所述第一电机48的输出端连通基座47，并与第一丝杠46传动连接。

如图4所示，所述分流板44的两端设有第一齿轮49，所述第一水流挡板42内设有齿纹柱410和第一气缸411，所述第一气缸411的输出端与齿纹柱410下端固定连接，所述第一齿轮49与齿纹柱410啮合。在实际使用过程中，可以通过控制第一气缸411输出端的伸出长度，进而控制齿纹柱410的抬升高度。由于分流板44与第一水流挡板42转动连接，第一齿轮49与齿纹柱410啮合，因此分流板44会随着齿纹柱410高度的变化发生转动，进而达到分化水流，控制流速的目的。需要注意的是，所述第一气缸411输出端不伸出处于自然状态下时，各个所述分流板44与第一水流挡板42贴合密闭，水流无法通过。在不需要控制水流流速，需要控制水流流量时，则直接启动第一电机48，使得第一丝杠46转动，进而控制第一水流挡板42高度，进而控制输水槽3流通面积，以达到控制水流流量的目的。

如图5所示，所述水流流速控制模块5包括旋转叶51，所述旋转叶51的两端与水渠1转动连接。所述水渠1内设有第二电机52，所述第二电机52与旋转叶51通过皮带53传动连接。需要控制水流流速时，则控制第二电机52的转速和正反转，达到控制旋转叶51旋转方向和转速的目的。当旋转叶51旋转方向与水流方向相同时，则增加水流流速；当旋转叶51旋转方向与水流方向相反时，则降低水流流速。

如图6所示，所述第二水量控制模块7包括第二水流挡板71，所述第二水流挡板71置于蓄水槽2内。所述第二水流挡板71的侧端与第二丝杠72螺纹配合，结合图1、图6可知，所述第二丝杠72置于水渠1内。所述第二丝杠72的下端固定设有第一斜齿轮73，所述第一斜齿轮73与第二斜齿轮75啮合。所述第二斜齿轮75固定在圆杆74上，所述圆杆74与第三电机76固定连接。需要注意的是，所述第一斜齿轮73、圆杆74、第二斜齿轮75和第三电机76均置于水渠1内。所述第二水流挡板71下端与水渠11贴合时，第二水流挡板71隔断水流，水流无法通过。

如图7所示，所述第三水量控制模块8，包括第二气缸83、第一隔挡门81和第二隔挡门82，所述第二气缸83置于水渠1上。如图8所示，所述第二气缸83的输出端与连接件86固定，所述连接件86与转动件85的一端转动连接，所述转动件85的另一端贯穿连接块84并与第一隔挡门81固定连接。所述连接块84固定在水渠1上，所述第一隔挡门81与连接块84转动连接。所述连接块84的上端与连杆87的一端转动连接。

如图9所示，所述连杆87的另一端与L型件88转动连接，所述L型件88与第一隔挡门81和第二隔挡门82转动连接。所述第一隔挡门81上设有第二齿轮89，所述第二隔挡门82上设有第三齿轮810，所述第二齿轮89与第三齿轮810啮合。结合图7、图10可知，所述第一隔挡门81和第二隔挡门82下端设有万向轮812，且第一隔挡门81和第二隔挡门82的下端与条形件811转动连接。

调节第三水量控制模块8控制水量时，控制第二气缸83的输出端伸出，则带动连接件86移动，由于转动件85与第一隔挡门81固定连接，第一隔挡门81与连接块84转动连接，所以连接件86移动时带动转动件85和第一隔挡门81转动。又因为连杆87与转动件85和L型件88转动连接，L型件88与第一隔挡门81和第二隔挡门82转动连接，第二齿轮89与第三齿轮810啮合，条形件811与第一隔挡门81和第二隔挡门82转动连接，因此第一隔挡门81相对于第二隔挡门82以条形件811为圆心转动，二者整体向固定连接块84的一端移动，进而使得蓄水槽2连通面积发生变化，以达到控制水量的目的。需要注意的是，在抽水开始前，水渠1中的水会通过第一隔挡门81和第二隔挡门82之间、侧端以及下端的空隙将第二水量控制模块7和第三水量控制模块8之间注满水，所述第三水量控制模块8仅能在抽水过程中控制水流流量，并不能起到阻断水流的作用。

在实际抽水时，先将抽水泵安装在输水槽3内，然后控制第二气缸83的输出端伸出，控制第一隔挡门81和第二隔挡门82向第二气缸83移动，进而使得蓄水槽2连通面积扩大。然后启动第三电机76，使得第二丝杠72转动，进而使得第二水流挡板71向上运动一定高度后停止。然后启动第二电机52，控制旋转叶51转动，根据实际情况控制水流流速。然后根据实际情况启动第一电机48，并控制第一气缸411的输出端伸出，进而控制第一丝杠46转动和分流板44转动，直至第一水流挡板42上升适当高度以及分流板44转动适当角度后停止。在实际抽水过程中，时刻均可根据需要对水流流速和流量进行调控。

综上所述一种用于供水泵的水量自动控制方法为：

S1、安装抽水泵在输水槽3内；

S2、控制第二气缸83的输出端伸出，打开第一隔挡门81和第二隔挡门82；

S3、启动第三电机76，使得第二水流挡板71上升；

S4、启动第二电机52，使得旋转叶51转动；

S5、启动第一电机48，控制第一气缸411的输出端伸出，使得第一水流挡板42上升，分流板44旋转打开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种用于供水泵的水量自动控制装置，包括水渠(1)，其特征在于，所述水渠(1)中设有蓄水槽(2)和输水槽(3)，所述输水槽(3)内设有第一水量控制模块(4)和水流流速控制模块(5)，所述蓄水槽(2)和输水槽(3)的交界处设有大块杂质过滤网(6)，所述蓄水槽(2)内设有第二水量控制模块(7)和第三水量控制模块(8)；

所述第一水量控制模块(4)包括置于水渠(1)内的滑槽(41)，所述滑槽(41)内设有第一水流挡板(42)，所述第一水流挡板(42)在滑槽(41)内自由滑动且不脱落；

所述第一水流挡板(42)的两端固定设有连接块(43)，所述第一水流挡板(42)上设有转动连接的分流板(44)，所述水渠(1)上设有凹槽(45)，所述凹槽(45)内设有基座(47)，所述基座(47)上设有第一丝杠(46)，所述第一丝杠(46)与连接块(43)螺纹配合，所述基座(47)的一端设有第一电机(48)，所述第一电机(48)的输出端连通基座(47)，并与第一丝杠(46)传动连接；

所述分流板(44)的两端设有第一齿轮(49)，所述第一水流挡板(42)内设有齿纹柱(410)和第一气缸(411)，所述第一气缸(411)的输出端与齿纹柱(410)下端固定连接，所述第一齿轮(49)与齿纹柱(410)啮合；

所述第三水量控制模块(8)，包括第二气缸(83)、第一隔挡门(81)和第二隔挡门(82)，所述第二气缸(83)置于水渠(1)上，所述第二气缸(83)的输出端与连接件(86)固定，所述连接件(86)与转动件(85)的一端转动连接，所述转动件(85)的另一端贯穿连接块(84)并与第一隔挡门(81)固定连接；

所述连接块(84)固定在水渠(1)上，所述第一隔挡门(81)与连接块(84)转动连接，所述连接块(84)的上端与连杆(87)的一端转动连接，所述连杆(87)的另一端与L型件(88)转动连接，所述L型件(88)与第一隔挡门(81)和第二隔挡门(82)转动连接；

所述第一隔挡门(81)上设有第二齿轮(89)，所述第二隔挡门(82)上设有第三齿轮(810)，所述第二齿轮(89)与第三齿轮(810)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于供水泵的水量自动控制装置，其特征在于，所述水流流速控制模块(5)包括旋转叶(51)，所述旋转叶(51)的两端与水渠(1)转动连接，所述水渠(1)内设有第二电机(52)，所述第二电机(52)与旋转叶(51)通过皮带(53)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于供水泵的水量自动控制装置，其特征在于，所述第二水量控制模块(7)包括第二水流挡板(71)，所述第二水流挡板(71)置于蓄水槽(2)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于供水泵的水量自动控制装置，其特征在于，所述第二水流挡板(71)的侧端与第二丝杠(72)螺纹配合，所述第二丝杠(72)置于水渠(1)内，所述第二丝杠(72)的下端固定设有第一斜齿轮(73)，所述第一斜齿轮(73)与第二斜齿轮(75)啮合，所述第二斜齿轮(75)固定在圆杆(74)上，所述圆杆(74)与第三电机(76)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于供水泵的水量自动控制装置，其特征在于，所述第一隔挡门(81)和第二隔挡门(82)下端设有万向轮(812)，且第一隔挡门(81)和第二隔挡门(82)的下端与条形件(811)转动连接。

6.一种用于供水泵的水量自动控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、安装抽水泵在输水槽(3)内；

S2、控制第二气缸(83)的输出端伸出，打开第一隔挡门(81)和第二隔挡门(82)；

S3、启动第三电机(76)，使得第二水流挡板(71)上升；

S4、启动第二电机(52)，使得旋转叶(51)转动；

S5、启动第一电机(48)，控制第一气缸(411)的输出端伸出，使得第一水流挡板(42)上升，分流板(44)旋转打开。

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