CN105019412A - 液压旋转卧倒坝 - Google Patents

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CN105019412A
CN105019412A CN201410174855.6A CN201410174855A CN105019412A CN 105019412 A CN105019412 A CN 105019412A CN 201410174855 A CN201410174855 A CN 201410174855A CN 105019412 A CN105019412 A CN 105019412A
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China
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hydraulic
rotating shaft
dam
hydraulic cylinder
connecting rod
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CN201410174855.6A
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张开会
张火生
汪永辉
魏琴琴
陈泽增
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WUHU YINHONG HYDRAULIC COMPONENTS CO Ltd
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WUHU YINHONG HYDRAULIC COMPONENTS CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种液压旋转卧倒坝,包括坝板(1),所述坝板(1)下方连接有带动其转动的转轴(2),所述转轴(2)由启闭系统控制,所述启闭系统包括连杆(4)及液压缸(5),所述连杆(4)的一端固定连接于所述转轴(2),另一端与所述液压缸(5)的活塞杆连接,所述液压缸(5)通过连接管(6)连接液压控制站(7)。此发明提供的这种液压旋转卧倒坝,结构简单且稳定,抗冲击力强,安全性高,启闭力度足,响应迅速,且便于调控与维修,具有较强的实用性。

Description

液压旋转卧倒坝
技术领域
本发明属于水利、水电、城市河道景观工程技术领域,涉及一种坝类结构,更具体的说涉及一种液压旋转卧倒坝。
背景技术
在现代水利、水电工程的建设中,随着我国城市水系,景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,坝类得到了广泛应用。
现有技术中的卧倒坝,启闭系统结构复杂、启闭动力不足、散热慢、不便于调控、且维修不便。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单且稳定,启闭动力足,便于调控维修的液压旋转卧倒坝。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的这种液压旋转卧倒坝,包括坝板,所述坝板下方连接有带动其转动的转轴,所述转轴由启闭系统控制,所述启闭系统包括连杆、液压缸及液压控制站,所述连杆的一端固定连接于所述转轴上,另一端与所述液压缸的活塞杆连接,所述液压缸通过连接管连接所述液压控制站。
为使上述技术方案更加详尽和具体,本发明还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
所述转轴上设有支撑所述转轴的轴承座,所述转轴与所述轴承座相对转动,所述轴承座固定支撑于地面上。
所述连杆垂直于所述转轴。
所述连杆设有销轴,所述液压缸的活塞杆伸出端连接所述销轴。
所述坝板背水面设有加强筋。
所述连接管为热塑性的连接软管。
本新型液压旋转卧倒坝与现有技术相比,具有以下优点:坝板与转轴固定连接,转轴上设有连杆,外设的液压控制站通过控制液压缸的伸缩来控制连杆的转动从而带动转轴转动,实现坝板的开启或关闭。此发明结构简单,外设独立的液压控制站具有较大的启闭力度,启闭响应快速,散热好,便于操控及维修;可根据坝板的长短大小确定转轴的长短粗细,以更好的带动坝板运动;转轴由轴承座支撑更稳定,可根据转轴的长短在转轴上设多个轴承座,支撑牢靠,具有更强的抗压抗冲击能力,坝板起升卧倒运动更稳定;坝面平整,无任何外接支撑物,可完全卧倒于河床底面,达到最大泄洪效果。本发明液压旋转卧倒坝,结构简单且稳定,抗冲击力强,启闭力度大,启闭迅速,便于控制与维修,具有较强的实用性。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图。
图中标记为:1、坝板,11、加强筋,2、转轴,3、轴承座、4、连杆,5、液压缸,6、连接管,7、连接管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明液压旋转卧倒坝,如图1所示,包括坝板1,坝板1下方与转轴2连接,转轴2带动坝板1转动,转轴2由启闭系统控制。启闭系统包括连杆4及液压缸5,液压缸5的进出油口通过连接管6与液压控制台7上的对应的油口连接,且本实施例中连接管6采用热塑性连接软管,性能好且便于连接布置。连杆4的一端固定连接于转轴2上,另一端与液压缸5的活塞杆连接。通过调控液压控制台7控制液压缸的伸缩,液压缸5与连杆4成一定角度布置,液压缸5活塞杆的前后伸缩运动传递到连杆4上,形成连杆4的转动,从而带动转轴2与坝板1规律的转动,实现对旋转卧倒坝开启关闭的控制。连杆4一端设有销轴,液压缸5的活塞杆伸出端连接在销轴上,实现液压缸5到连杆4力的传递。
转轴2的轴径可根据坝板1宽度及高度的确定,坝面面积越大,转轴2的轴径越大,以确保可稳定的带动坝板1转动。转轴2上设有支撑转轴2的轴承座3,转轴2与轴承座3相对转动,轴承座3固定支撑于地面上。液压旋转卧倒坝的坝板通常为整体式的,为适应较宽的河道,通常坝板1比较长,对于这种较长的坝板1,需加长转轴2的长度和直径,受加工设备限制,转轴2可分为数段并通过连接法兰连接加长。可根据转轴2的长度在其上设多个轴承座3,轴承座3之间的间隔大小、排列密度视河道情况而定,以实现对转轴2及坝板1稳定的支撑,保证旋转卧倒坝整体的稳定性及安全性。
为进一步增强本发明旋转卧倒坝的抗冲击能力,在坝板1的背水面设有多道加强筋,沿坝板1的壁面横竖有规律的分布。
本发明液压旋转卧倒坝的启闭控制系统设于转轴的一端或两端,实际应用中可布置与河道侧方,可方便调控维修,增大使用寿命。控制系统设于河道侧方,保证坝面平整,无任何外接支撑物,可完全卧倒于河床底面,达到最大泄洪效果。可通过外设独立的液压控制台7控制液压缸的伸缩从而实现控制坝板1的启闭,这种独立的液压控制系统具有较强的液压力,对坝板的启闭力度大,响应迅速,可实现稳定的启闭坝板1,且独立系统散热好,维修调控方便,整个系统使用寿命长。
液压装置的工作过程如下:当水位到设定的位置时,液压控制台7控制油泵泵油,液压缸5无杆腔进油,有杆腔回油,活塞杆伸长推动连杆4转动,连杆4与转轴2连接,从而转轴2与轴承座3相对转动带动坝板1同步转动,坝板1由竖直状态逐渐下降卧倒;在一定水位上,需要坝板1升起,液压控制台7向液压缸5无杆腔泵油,有杆腔回油,活塞杆收缩,拉动连杆4反方向转动,坝板1随转轴渐渐升起。
本发明液压旋转卧倒坝,坝板1与转轴2固定连接,转轴2上设有连杆4,外设的液压控制站7通过控制液压缸5的伸缩来控制连杆4的转动从而带动转轴2转动,实现坝板1的开启或关闭。此发明结构简单,且稳定性好,外设独立的液压控制站7具有较大的启闭力度,启闭响应快速,散热好,便于操控及维修;可根据坝板1的长短大小确定转轴2的长短粗细,以更稳定的带动坝板1运动;转轴2由轴承座3支撑更稳定,可根据转轴的长短在转轴上设多个轴承座3,支撑牢靠,使卧倒坝具有更强的抗压抗冲击能力,起升卧倒运动更稳定。该液压旋转卧倒坝,结构简单且稳定,抗冲击力强,安全性高,启闭动力足,响应迅速,且便于调控与维修,具有较强的实用性。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,但是本发明并不受限于上述方式,只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.液压旋转卧倒坝,包括坝板(1),其特征在于:所述坝板(1)下方连接有带动其转动的转轴(2),所述转轴(2)由启闭系统控制,所述启闭系统包括连杆(4)、液压缸(5)及液压控制站(7),所述连杆(4)的一端固定连接于所述转轴(2),另一端与所述液压缸(5)的活塞杆连接,所述液压缸(5)通过连接管(6)连接所述液压控制站(7)。
2.按照权利要求1所述的液压旋转卧倒坝,其特征在于:所述转轴(2)上设有支撑所述转轴(2)的轴承座(3),所述转轴(2)与所述轴承座(3)相对转动,所述轴承座(3)固定支撑于地面上。
3.按照权利要求2所述的液压旋转卧倒坝,其特征在于:所述转轴(2)上设有多个轴承座(3)。
4.按照权利要求3所述的液压旋转卧倒坝,其特征在于:所述连杆(4)垂直于所述转轴(2)。
5.按照权利要求4所述的液压旋转卧倒坝,其特征在于:所述连杆(4)设有销轴,所述液压缸(5)的活塞杆伸出端连接所述销轴。
6.按照权利要求5所述的液压旋转卧倒坝,其特征在于:所述坝板(1)背水面设有加强筋。
7.按照权利要求6所述的液压起升坝,其特征在于:所述连接管(6)为热塑性的连接软管。
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