CN111519474A - 一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,包括注模浆池系统、及模内成型系统;所述注模浆池系统与模内成型系统安装在设备机架上,所述注模浆池系统位于所述模内成型系统的侧上方,植物纤维浆液通过重力从所述注模浆池系统注入到所述模内成型系统内;所述注模浆池系统包括浆池桶、桶盖、进料管;所述浆池桶为圆柱形桶体,在其底部一侧设有进料管;所述进料管与所述浆池桶的桶壁同心圆相切,且所述进料管的进料方向不经过所述浆池桶的轴线。本发明整体结构简单,有效提升了植物纤维浆液在进入模内成型系统前的均匀度,提升了浆液注模成型的质量可靠性和一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,特别是其中的植物纤维浆液的中转存储系统,属于机电一体化设备领域。
背景技术
一次性绿色环保用品,是指利用废弃的原材料,经过再加工而生产出的一些用品,目前主要包括利用废弃的植物纤维,再加工形成绿色环保的一次性餐具等;其原材料属于废弃物回收再利用,有利于环境保护;同时生产出的一次性餐具,可降解,绿色环保,正在逐步替代一次性塑料用品。
一次性绿色环保用品的原料为植物纤维,需要经打碎处理后形成植物纤维浆液,然后注入到专用的模具中,进行初步定型,然后经湿压、烘干等工序成型。
而植物纤维浆液注模成型是整个生产环节中真正形成最终产品的第一步,其成型的好坏直接关系到最终一次性绿色环保用品的合格与否;该工序,部分企业又称作捞浆工序。
中国专利公开号为CN208618200U的一次性纤维餐具成型设备中的捞浆装置,公开了一种植物纤维浆液注模成型的相关设备,其从浆液进模具后的处理工序着手,进行一定的叙述,重点保护了成型模具相关的设备技术。但为了使植物纤维浆液尽可能混合均匀的进入到模具型腔内,亦是很关键的一步,如果注模浆池内的浆液混合不均匀、不定量,就会导致进入到模具后分布不均,还需要花时间和精力来进行二次处理,大大延缓了合模时间,导致模具内浆液纤维沉降,成型的产品底部厚、顶部薄,严格限制了产品的尺寸规格和成型质量。
中国专利公开号为CN106638164B的全自动纸浆模塑多工位一体设备及生产工艺,则在注模成型的基础上,还设有浆池匀浆装置,通过匀浆来使注模过程中浆液更加均匀。但该套系统结构复杂,且对浆液的量并没有控制,故还需要通过溢流来调整注浆量。
为了提高一次性绿色环保用品的浆液注模成型的质量可靠性、一致性,有必要对浆液注模成型系统进行改进,特别是对其中的注模浆池结构进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,以期提高浆液注模成型的质量可靠性和一致性。
为达到上述目的,本发明一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,包括注模浆池系统、及模内成型系统;
所述注模浆池系统与模内成型系统安装在设备机架上,所述注模浆池系统位于所述模内成型系统的侧上方,植物纤维浆液通过重力从所述注模浆池系统注入到所述模内成型系统内;
所述模内成型系统包括模腔、真空装置、注液口;所述模腔根据一次性绿色环保用品的形状进行设置,所述模腔的底部设有所述真空装置;所述模腔的上部一侧设有所述注液口,所述注液口的顶部与所述注模浆池系统的出料口相连接;所述注液口与所述注模浆池系统之间设有进液阀;
所述注模浆池系统包括浆池桶、桶盖、进料管;
所述浆池桶用来转存植物纤维浆液,其内每次暂存一次注模成型所需的植物纤维浆液;所述浆池桶的顶部设有桶盖;
所述浆池桶为圆柱形桶体,在其底部一侧设有进料管;所述进料管与所述浆池桶的桶壁同心圆相切,且所述进料管的进料方向不经过所述浆池桶的轴线;当植物纤维浆液经所述进料管进入到所述浆池桶后,会在所述浆池桶内形成漩涡,对浆液进行搅拌。
作为本发明的进一步改进,在所述浆池桶的内壁上竖直设有扰流条;所述扰流条设置在所述进料管的进料出口注液方向的后方。植物纤维浆液经所述进料管进入到所述浆池桶后形成漩涡开设旋转,旋转大半圈后,碰到所述扰流条,植物纤维浆液受所述扰流条阻挡,向所述浆池桶的内侧运动,液体成螺旋形运动,实现充分的搅拌均匀。
作为本发明的进一步改进,所述注模浆池系统还包括液位计;所述液位计为电子液位计,所述液位计固定在所述浆池桶的底部。所述液位计可根据需要设定相应的限定值,当所述浆池桶内的植物纤维浆液到达要求体积时,所述液位计亦达到限定值,发出信号,控制系统对所述进料管进行关闭。
作为本发明的进一步改进,在所述浆池桶的外壁上还设有浆池溢流管;在所述浆池桶的外壁上开有浆池溢流口,所述浆池溢流口上安装有浆池液面调节板。通过调节所述浆池液面调节板可以确保所述浆池桶内的植物纤维浆液是一次注模成型所需的植物纤维浆液。
进一步的,在所述浆池溢流管的底部连接有第一溢流导管,所述第一溢流导管通过溢流输出阀与外部的制浆池相连接。
作为本发明的进一步改进,所述注液口为扁平状;所述注液口的横向宽度与所述模腔的宽度一致。
作为本发明的进一步改进,在所述模腔的上部四周设有若干模具成型池溢流口;若干所述成型池溢流口通过成型池溢流槽汇总,然后连接到第二溢流导管;所述第二溢流导管通过溢流输出阀与外部的制浆池相连接。
进一步的,所述成型池溢流口上设有成型池液面调节板。可根据不同的所述模腔的尺寸,及进液要求调节所述成型池液面调节板,使所述模腔内充满植物纤维浆液,多余的即从成型池液面调节板的上方溢出并进入到所述成型池溢流口内。
本发明的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,专门设置了用来存储中转植物纤维浆液的注模浆池系统,通过设置液位计、浆池溢流管,实现确定体积容量的植物纤维浆液存储,然后定量释放进模内成型系统内,从而实现物料的节约使用。在浆池桶通过特定角度的进料管设置,并配合扰流条,实现浆池桶内的植物纤维浆液的均匀搅拌,从而确保植物纤维浆液不沉淀,进入到模内成型系统后实现浆液的均匀分布,确保产品质量的一致性,提高产品的质量。
本发明的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,相对于现有技术来说,通过专门设置注模浆池系统,具有以下优点:
1、整体结构简单,有效提升了植物纤维浆液在进入模内成型系统前的均匀度;
2、采用了多重溢流结构设计,及液位控制,确保了浆池桶内浆液体积的一致性;
3、有效控制了一次模内成型的植物纤维浆液体积,大大提高了模内成型效率。
附图说明
图1为本发明的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统的整体结构示意图1;
图2为本发明的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统的整体结构示意图2;
图3为本发明的注模浆池的整体结构示意图;
图4为本发明的注模浆池的内部结构示意图;
图5为本发明的注模浆池的内部结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明做进一步说明。
本发明提供了一种一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,如图1、图2所示,包括注模浆池系统1、及模内成型系统;所述注模浆池系统1与模内成型系统安装在设备机架21上,所述注模浆池系统1位于所述模内成型系统的侧上方,植物纤维浆液通过重力从所述注模浆池系统1注入到所述模内成型系统内。
所述模内成型系统包括模腔22、真空装置24、注液口25;所述模腔22根据一次性绿色环保用品的形状进行设置,所述模腔22的底部设有所述真空装置24;所述模腔22的上部一侧设有所述注液口25,所述注液口25的顶部与所述注模浆池系统1的出料口相连接;所述注液口25为扁平状,所述注液口25的横向宽度与所述模腔22的宽度一致,从而可以快速的对整个所述模腔22进行注浆。所述注液口25与所述注模浆池系统1之间设有进液阀,根据注模成型需求,定时开启所述进液阀,使所述注模浆池系统1内的植物纤维浆液通过所述注液口25进入到所述模内成型系统的成型池内,进而进入到所述模腔22内。
在所述模腔22的上部四周设有若干模具成型池溢流口23,模具中多余的植物纤维浆液可以通过所述模具成型池溢流口23流出所述模内成型系统,防止产生飞边。
所述成型池溢流口23上设有成型池液面调节板,可根据不同的所述模腔22的尺寸,及进液要求进行调节,使所述模腔22内充满植物纤维浆液,多余的即从成型池液面调节板的上方溢出并进入到所述成型池溢流口23内。
所述注模浆池系统1的具体结构如图3、图4所示,包括浆池桶11、桶盖12、进料管13、液位计14、浆池溢流管15等组成。
所述浆池桶11用来转存植物纤维浆液,其内每次暂存一次注模成型所需的植物纤维浆液;所述浆池桶11的顶部设有桶盖12,用来防尘;所述浆池桶11为圆柱形桶体,在其底部一侧设有进料管13,如图4所示,所述进料管13与所述浆池桶11的桶壁同心圆相切,且所述进料管13的进料方向不经过所述浆池桶11的轴线,故当植物纤维浆液经所述进料管13进入到所述浆池桶11后,会在所述浆池桶11内形成漩涡,对浆液进行搅拌,且防止浆液中的纤维沉底。
进一步的,在所述浆池桶11的内壁上竖直设有扰流条16;所述扰流条16设置在所述进料管13的进料出口后方;如图5所示,图中虚线及箭头就是植物纤维浆液在所述浆池桶11内的大致流向示意,植物纤维浆液经所述进料管13进入到所述浆池桶11后形成漩涡开设旋转,旋转大半圈后,碰到所述扰流条16,植物纤维浆液受所述扰流条16阻挡,向所述浆池桶11的内侧运动,液体成螺旋形运动,实现充分的搅拌均匀。
所述液位计14为电子液位计,所述液位计14固定在所述浆池桶11的底部;所述液位计14可根据需要设定相应的限定值,当所述浆池桶11内的植物纤维浆液到达要求体积时,所述液位计14亦达到限定值,发出信号,控制系统对所述进料管13进行关闭。
进一步的,在所述浆池桶11的外壁上还设有浆池溢流管15;在所述浆池桶11的外壁上开有浆池溢流口1501,所述浆池溢流口1501上安装有浆池液面调节板1502,通过调节所述浆池液面调节板1502进一步的确保所述浆池桶11内的植物纤维浆液是一次注模成型所需的植物纤维浆液,当所述液位计14失灵时,亦可通过所述浆池溢流口1501进行溢出。
在所述浆池溢流管15的底部连接有第一溢流导管1505,若干所述成型池溢流口23通过成型池溢流槽汇总,然后连接到第二溢流导管1506,所述第一溢流导管1505与所述第二溢流导管1506相汇总后通过溢流输出阀1507与外部的制浆池相连接,实现植物纤维浆液的回收重复利用。
本发明的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,专门设置了用来存储中转植物纤维浆液的注模浆池系统1,通过设置液位计14、浆池溢流管15,实现确定体积容量的植物纤维浆液存储,然后定量释放进模内成型系统内,从而实现物料的节约使用。在浆池桶11通过特定角度的进料管13设置,并配合扰流条16,实现浆池桶11内的植物纤维浆液的均匀搅拌,从而确保植物纤维浆液不沉淀,进入到模内成型系统后实现浆液的均匀分布,确保产品质量的一致性,提高产品的质量。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,包括注模浆池系统、及模内成型系统;
所述注模浆池系统与模内成型系统安装在设备机架上,所述注模浆池系统位于所述模内成型系统的侧上方,植物纤维浆液通过重力从所述注模浆池系统注入到所述模内成型系统内;
所述模内成型系统包括模腔、真空装置、注液口;所述模腔根据一次性绿色环保用品的形状进行设置,所述模腔的底部设有所述真空装置;所述模腔的上部一侧设有所述注液口,所述注液口的顶部与所述注模浆池系统的出料口相连接;所述注液口与所述注模浆池系统之间设有进液阀;
所述注模浆池系统包括浆池桶、桶盖、进料管;
所述浆池桶用来转存植物纤维浆液,其内每次暂存一次注模成型所需的植物纤维浆液;所述浆池桶的顶部设有桶盖;
所述浆池桶为圆柱形桶体,在其底部一侧设有进料管;所述进料管与所述浆池桶的桶壁同心圆相切,且所述进料管的进料方向不经过所述浆池桶的轴线;当植物纤维浆液经所述进料管进入到所述浆池桶后,会在所述浆池桶内形成漩涡,对浆液进行搅拌。
2.如权利要求1所述的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,在所述浆池桶的内壁上竖直设有扰流条;所述扰流条设置在所述进料管的进料出口注液方向的后方。
3.如权利要求1所述的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,所述注模浆池系统还包括液位计;所述液位计为电子液位计,所述液位计固定在所述浆池桶的底部。
4.如权利要求1所述的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,在所述浆池桶的外壁上还设有浆池溢流管;在所述浆池桶的外壁上开有浆池溢流口,所述浆池溢流口上安装有浆池液面调节板。
5.如权利要求4所述的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,在所述浆池溢流管的底部连接有第一溢流导管,所述第一溢流导管通过溢流输出阀与外部的制浆池相连接。
6.如权利要求1所述的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,所述注液口为扁平状;所述注液口的横向宽度与所述模腔的宽度一致。
7.如权利要求1所述的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,在所述模腔的上部四周设有若干模具成型池溢流口;若干所述成型池溢流口通过成型池溢流槽汇总,然后连接到第二溢流导管;所述第二溢流导管通过溢流输出阀与外部的制浆池相连接。
8.如权利要求7所述的一次性绿色环保用品的浆液注模成型系统,其特征在于,所述成型池溢流口上设有成型池液面调节板。
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