CN111518384A - 一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条，包括第一组分A和第二组分B，第一组分A和第二组分B的质量比为0.4－0.8：1，第一组分A为二异氰酸酯，第二组分B由以下原料制备而成：以重量份计，将助剂0.5－5重量份，发泡剂1－5重量份，聚酯多元酸30－70重量份，聚醚多元醇30－70重量份加入至混合釜中搅拌3‑10min，然后缓慢加入催化剂0.5－2重量份和阻燃剂2－10重量份，搅拌5‑20min至混合均匀，制得第二组分B。本发明的密封胶条选择加入膨胀效果良好的膨胀石墨和其他性能良好的阻燃剂，其阻燃能力好，膨胀率高，能达到国家3C要求。

Description

一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条
技术领域
本发明属于防火材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条。
背景技术
市面上的防火密胶封条材质不等、种类繁多，但不一定能达到其宣传的阻燃和膨胀效果，同时市面上的许多密封胶条有延展能力差、气味大、局部收缩、抗迁移能力弱而导致使用寿命不长，出厂一段时间便从载体上脱落，如何制备一种密封效果和阻燃效果都好、成本低、操作简单灵活的聚氨酯包覆式阻燃密封胶条就显得十分有必要。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条，使其有较高膨胀倍率和高效的阻燃剂能力。
本发明的技术方案如下：
一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条，包括第一组分A和第二组分B,第一组分A和第二组分B的质量比为0.4－0.8：1，第一组分A为二异氰酸酯，第二组分B由以下原料制备而成：
以重量份计，将助剂0.5－5重量份，发泡剂1－5重量份，聚酯多元酸30－70重量份，聚醚多元醇30－70重量份加入至混合釜中搅拌3-10min，然后缓慢加入催化剂0.5－2重量份和阻燃剂2－14.9重量份，搅拌5-20min至混合均匀，制得第二组分B。
优选的，助剂为三乙醇胺、三乙胺中的一种或多种，用于提高胶条强度或其他性能。
优选的，发泡剂为水。
优选的，聚酯多元醇羟值为30±3mgKOH/g。
优选的，聚醚多元醇羟值为30±3mgKOH/g。
优选的，催化剂为二甲胺基乙基醚和二丙二醇、三乙二胺、有机锡中的一种或多种。
优选的，阻燃剂为膨胀石墨和三氧化二锑、硼酸锌、碳黑及包覆红磷中的一种或多种，包覆红磷为市售。
本发明的有益效果如下：
1、本发明的密封胶条选择加入膨胀效果良好的膨胀石墨和其他性能良好的阻燃剂，其阻燃能力好，膨胀率高，能达到国家3C要求。
2、本发明中的密封胶条优于《GB/T 16807-2009防火膨胀密封件》标准。
3、本发明的密封胶条配料方便，制作工艺更是简单，同时发泡过程在温度恒定的烤箱内进行，不受空气温度限制，成品发泡均匀，无收缩情况。
4、本发明可根据防火门结构要求，改变AB料比例和膨胀石墨的加量等来改变尺寸、软硬度和膨胀倍率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但本发明不以任何形式受限于实施例内容。
本发明以下实施例制得的成品按国标《GB/T 16807-2009防火膨胀密封件》检测以下项目:
外观:外观应保持平整、光滑，不应有扭曲变形、裂纹、破损、气泡、杂质、色差、污垢或粉化等现象。
结构尺寸要求:各类防火胶条的结构尺寸应符合样品要求，尺寸允许偏差应符合下表要求。
Figure BDA0002558264860000031
膨胀性能要求:检测结果应要求值偏差范围应在15％以内。
耐空气老化性能要求：按规定的条件试验后，用玻璃棒按压胶条膨胀体表面，应无明显粉化、脱落现象。空气老化试验后膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
耐水性要求：试验后无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象，质量变化率不大于5％，试验后膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
耐酸性要求：试验后无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象，质量变化率不大于5％，试验后膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
耐碱性要求：试验后无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象，质量变化率不大于5％，试验后膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
耐冻融循环性要求：按规定的条件试验后，观察并用玻璃棒按压胶条膨胀体表面，应无明显粉化、脱落现象。试验后膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
发烟密度：发烟密度SDR不大于35。
产烟毒性：应经过国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性危险等级ZA2级的要求。
其余性能：
氧指数:氧指数按照GB/T10707进行测定。
实施例1
按质量比A:B＝0.45：1通过二组分发泡机投放于PE流延膜上，再放置在模具中经温度为35℃，长度为20米的烤箱烘烤4分钟得到发泡均匀的成品。其中，A组分为二异氰酸酯；B组分以重量份计，将三乙醇胺0.6重量份，水2.5重量份，聚酯多元醇41重量份，聚醚多元醇41重量份加入至混合釜中搅拌10min，然后缓慢加入二甲胺基乙基醚0.7重量份和膨胀石墨14.9重量份，搅拌20min至混合均匀，制得第二组分B。
经检测，所有检测结果均能达到并优于国标《GB/T 16807-2009防火膨胀密封件》对防火膨胀密封件的要求，特别是膨胀倍率和氧指数均能达到更高标准。其中膨胀倍率:18.9mL/g；氧指数:28％；耐空气老化性能要求、耐水性要求、耐酸性要求、耐碱性要求质量变化率不大于5％，试验后膨胀体的膨胀倍率不小于初始膨胀倍率；耐冻融循环性试验后膨胀体的膨胀倍率不小于初始膨胀倍率；发烟密度SDR不大于35；产烟毒性危险等级为ZA2级。
实施例2
按质量比A:B＝0.5：1通过二组分发泡机投放于PE流延膜上，再放置在模具中经温度为35℃，长度为20米的烤箱烘烤4分钟得到发泡均匀的成品。其中，A组分为二异氰酸酯；B组分以重量份计，将三乙胺中0.7重量份，水3重量份，聚酯多元酸43重量份，聚醚多元醇43重量份加入至混合釜中搅拌3min，然后缓慢加入二甲胺基乙基醚0.8重量份和膨胀石墨9.5重量份，搅拌5min至混合均匀，制得第二组分B。
经检测，所有检测结果均能达到并优于国标《GB/T 16807-2009防火膨胀密封件》对防火膨胀密封件的要求，特别是膨胀倍率和氧指数均能达到更高标准。其中膨胀倍率:13.2mL/g；氧指数:26％；耐空气老化性能要求、耐水性要求、耐酸性要求、耐碱性要求质量变化率不大于5％，试验后膨胀体的膨胀倍率不小于初始膨胀倍率；耐冻融循环性试验后膨胀体的膨胀倍率不小于初始膨胀倍率；发烟密度SDR不大于35；产烟毒性危险等级为ZA2级。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条,其特征在于，包括第一组分A和第二组分B,第一组分A和第二组分B的质量比为0.4－0.8：1，第一组分A为二异氰酸酯，第二组分B由以下原料制备而成：
以重量份计，将助剂0.5－5重量份，发泡剂1－5重量份，聚酯多元酸30－70重量份，聚醚多元醇30－70重量份加入至混合釜中搅拌3-10min，然后缓慢加入催化剂0.5－2重量份和阻燃剂2－14.9重量份，搅拌5-20min至混合均匀，制得第二组分B。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条,其特征在于，助剂为三乙醇胺、三乙胺中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条,其特征在于，发泡剂为水。
4.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条,其特征在于，聚酯多元醇羟值为30±3mgKOH/g。
5.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条,其特征在于，聚醚多元醇羟值为30±3mgKOH/g。
6.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条,其特征在于，催化剂为二甲胺基乙基醚和二丙二醇、三乙二胺、有机锡中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆式阻燃密封胶条,其特征在于，阻燃剂为膨胀石墨和三氧化二锑、硼酸锌、碳黑及包覆红磷中的一种或多种。
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