CN111516953A - 全自动徽章制作机复合送料系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够实现徽章制造材料马口铁和贴纸的自动送料，取代人工操作，提高生产效率的全自动徽章制作机复合送料系统。该全自动徽章制作机复合送料系统，包括机架；所述机架上设置有传送带；所述传送带的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置；所述进料系统包括马口铁的取料装置和将马口铁输送到传送带上的进料装置；所述传送袋中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置；所述机架的一端设置有倾斜输料槽；所述传送带通过倾斜输料槽过渡到送料装置。采用该全自动徽章制作机复合送料系统能够提高效率，降低生产成本，便于实现自动化生产。

Description

全自动徽章制作机复合送料系统

技术领域

本发明涉及徽章制备装置，尤其涉及一种全自动徽章制作机复合送料系统。

背景技术

众所周知的：随着生活水平的不断提高，徽章也开始活跃在日常生活服务行业中。徽章可以作为身份的象征，如学校的校徽、公司职员的胸牌。也可作为别在背包上的各式图案，彰显个性。

徽章制造行业中应用最广的是手动徽章机和半自动徽章机。手动徽章机产出的产品质量参差不齐，已经不适合目前的市场需求；半自动徽章机在生产效率上较前者有较大的提升，但其仍然无法摆脱人为控制，对工人水平仍有较高要求，并不适合大规模生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现徽章制造材料马口铁和贴纸的自动送料，取代人工操作，提高生产效率的全自动徽章制作机复合送料系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动徽章制作机复合送料系统，包括机架；所述机架上设置有传送带；

所述传送带的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置；所述进料系统包括马口铁的取料装置和将马口铁输送到传送带上的进料装置；所述传送袋中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置；

所述机架的一端设置有倾斜输料槽；所述传送带通过倾斜输料槽过渡到送料装置。

进一步的，所述取料装置包括设置在机架上的存料槽以及存料槽上方的第一伸缩装置；所述第一伸缩装置上端固定在机架的顶部；

所述第一伸缩装置的下端设置有吸盘滑块；所述吸盘滑块下表面安装有吸盘；所述进料装置位于取料装置和传送带之间；所述进料装置包括顶部安装盒体；所述顶部安装盒体内设置有横向导轨；所述横向导轨上滑动安装有滑块；所述滑块下方设置有下端面工作台；所述下端面工作台与滑块之间通过连杆连接；

所述下端面工作台上设置有真空吸盘；所述下端面工作台的真空吸盘延伸到存料槽上方；所述顶部安装盒体内设置有驱动滑块沿横向导轨滑动的齿轮齿条驱动装置；所述齿轮齿条驱动装置具有驱动电机。

进一步的，所述吸盘滑块的两侧设置有导向杆。

具体的，所述贴纸装置包括安装侧板；所述安装侧板位于传送带的一侧；所述安装侧板上设置有放纸筒；所述放纸筒的斜下方设置有夹纸辊所述夹纸辊的斜下方设置有缓冲辊，所述缓冲辊的斜下方设置有过渡辊组；

所述放纸筒、夹纸辊、缓冲辊以及过渡辊组形成Z字形分布；所述渡辊组的斜下方设置有贴纸辊；所述过渡辊组最后一个过渡辊的中心与贴纸辊中心连线的下方设置有纸带导向块；

所述纸带导向块的一端设置有驱动辊；所述驱动辊上设置有压辊；所述放纸筒的下方设置有收纸筒；所述收纸筒与压辊之间设置有第一过渡辊；所述驱动辊通过驱动装置驱动转动。

具体的，所述送料装置包括送料壳体；所述送料壳体的中间位置设置有横向送料槽；所述横向送料槽的两侧均设置有导轨；所述导轨上滑动安装有推块；

所述推块上设置有位于横向送料槽内的推板；所述送料壳体内设置有驱动推块在导轨上移动的滚珠丝杆驱动装置。

进一步的，所述传送带上方的两侧设置有限位板。

本发明的有益效果是：本发明所述的全自动徽章制作机复合送料系统，由于包括进料系统、传送带、贴纸装置以及送料系统；因此通过进料系统能够实现马口铁的自动进料；并且通过传动带的传送，在传送过程中通过贴纸装置实现贴纸；从而能够在传送的同时进行贴纸，能够有效的提高效率，降低生产成本；其次，本明所述的全自动徽章制作机复合送料系统几个简单，便于操作，便于实现自动化控制。

附图说明

图1为本发明实施例中全自动徽章制作机复合送料系统的立体图；

图2为本发明实施例中全自动徽章制作机复合送料系统取料时的立体图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本发明实施例中进料系统的结构示意图；

图5为本发明实施例中进料装置的立体图；

图6为本发明实施例中取料装置结构示意图；

图7为本发明实施例中贴纸装置的主视图；

图8为本发明实施例中送料装置的俯视图；

图9为本发明实施例中送料装置的立体图；

图中标示：10-机架，20-传送带，30-进料装置，40-取料装置，50-贴纸装置，60-送料装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图9所示，本发明所述的全自动徽章制作机复合送料系统，包括机架10；所述机架10上设置有传送带20；

所述传送带20的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置60；所述进料系统包括马口铁的取料装置40和将马口铁输送到传送带20上的进料装置30；所述传送袋20中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置50；

所述机架10的一端设置有倾斜输料槽12；所述传送带20通过倾斜输料槽12过渡到送料装置60。

工作过程中：

马口铁通过取料装置40取出，然后通过进料装置30输送到传送带20上，在传送带20上通过贴纸装置50实现马口铁的贴纸；然后通过传送带20将贴纸后的马口铁送到送料装置60；由送料装置将马口铁送至冲压机构，随后完成冲压过程。

具体的：如图1所示该自动徽章送料系统的机架10由槽钢标准件加工制造和焊接。标准件的使用将缩短该设备的制造周期，为制造效率的提高带来极大优势。

该机架10囊括了八个长脚架，工作台有较大的接地面积，可显著提高设备在运行时的稳定性。工作台底部采用横梁连接，在提高机架的连接强度的同时，也增大了工作空间。

具体的，所述取料装置40包括设置在机架11上的存料槽11以及存料槽11上方的第一伸缩装置41；所述第一伸缩装置41上端固定在机架10的顶部；

所述第一伸缩装置41的下端设置有吸盘滑块42；所述吸盘滑块42下表面安装有吸盘43；

所述进料装置30位于取料装置40和传送带20之间；所述进料装置30包括顶部安装盒体31；所述顶部安装盒体31内设置有横向导轨32；所述横向导轨32上滑动安装有滑块33；所述滑块33下方设置有下端面工作台35；所述下端面工作台35与滑块33之间通过连杆37连接；

所述下端面工作台35上设置有真空吸盘36；所述下端面工作台35的真空吸盘36延伸到存料槽11上方；

所述顶部安装盒体31内设置有驱动滑块33沿横向导轨32滑动的齿轮齿条驱动装置；所述齿轮齿条驱动装置具有驱动电机34。进一步的，所述吸盘滑块42的两侧设置有导向杆44。

所述第一伸缩装置41采用电动推杆；首先，由电动推杆向下将马口铁板料吸起，然后电动推杆回程。在板料提升的过程中，当板料前端接触到移动工作台上的吸盘后，电动推杆吸盘松开继续回程，由移动工作台的真空吸盘36吸起。齿条在齿轮作用下向前运动，将马口铁带到指定工位的上方后，将其放开，回程，继续下一个工作周期。

送料系统由电动推杆和齿轮齿条移动工作台组成，置于机架的左上方，电动推杆用于马口铁原料的分料，齿轮齿条工作台用于实现向输送带上的逐个上料。

具体的，所述贴纸装置50包括安装侧板51；所述安装侧板51位于传送带20的一侧；

所述安装侧板51上设置有放纸筒52；所述放纸筒52的斜下方设置有夹纸辊53所述夹纸辊53的斜下方设置有缓冲辊54，所述缓冲辊54的斜下方设置有过渡辊组；

所述放纸筒52、夹纸辊53、缓冲辊54以及过渡辊组形成Z字形分布；

所述渡辊组的斜下方设置有贴纸辊58；所述过渡辊组最后一个过渡辊的中心与贴纸辊58中心连线的下方设置有纸带导向块57；

所述纸带导向块57的一端设置有驱动辊59；所述驱动辊59上设置有压辊510；

所述放纸筒52的下方设置有收纸筒512；所述收纸筒512与压辊510之间设置有第一过渡辊511；所述驱动辊59通过驱动装置驱动转动。为了便于马口铁在输送过程中的定位，进一步的，所述传送带20上方的两侧设置有限位板21。

贴纸装置50采用了输送带送料，通过在输送带上安装可拆卸的限位板21，可以准确地使其在贴纸辊下通过，从而完成贴纸。因其所需转矩较大，功率较小，所以需要外接减速器机构，可以将其放置在输送带装置的侧面，电机置于工作带的下方，减小空间占用。使用卷筒送纸，使其可以在有料通过时运动，无料时停止，极大得节省了资源占用，且成本较低。

送贴纸系统由输送带和贴纸机构组成，置于机架的中间位置，在传感器检测到马口铁原料在贴纸辊的下方经过时，开始刷纸，可根据贴纸的图案和类型更换纸卷.

进一步的，所述送料装置60包括送料壳体61；所述送料壳体61的中间位置设置有横向送料槽62；所述横向送料槽62的两侧均设置有导轨63；所述导轨63上滑动安装有推块64；

所述推块64上设置有位于横向送料槽62内的推板；所述送料壳体61内设置有驱动推块64在导轨63上移动的滚珠丝杆驱动装置65。

滚珠丝杆驱动装置65拥有较高的定位精度，当马口铁落在该机构的工作面上时，由丝杆转动带动滚珠螺母向前运动，由螺母驱动直线推板向前运动，将其推入冲压装置中。滚动丝杠具有较高的效率，在运动时所受摩擦力较小，使用期限相对较长。螺母在丝杆上的传动距离和传动速度，可根据电机来控制，具有可控性。可以在运动时，迅速运动或迅速停止，且误差较小，精度高，适用于冲压这种需要精确排样的机构。其所占体积较小，节约工作空间。

送冲压系统主要由滚珠丝杠工作台组成，位于该系统的右下方，有序地将从输送带上完成刷纸的马口铁原料送往冲压机构的下方，完冲压过程。

Claims (6)

1.全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：包括机架(10)；所述机架(10)上设置有传送带(20)；

所述传送带(20)的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置(60)；所述进料系统包括马口铁的取料装置(40)和将马口铁输送到传送带(20)上的进料装置(30)；所述传送袋(20)中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置(50)；

所述机架(10)的一端设置有倾斜输料槽(12)；所述传送带(20)通过倾斜输料槽(12)过渡到送料装置(60)。

2.如权利要求1所述的全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：所述取料装置(40)包括设置在机架(11)上的存料槽(11)以及存料槽(11)上方的第一伸缩装置(41)；所述第一伸缩装置(41)上端固定在机架(10)的顶部；

所述第一伸缩装置(41)的下端设置有吸盘滑块(42)；所述吸盘滑块(42)下表面安装有吸盘(43)；

所述进料装置(30)位于取料装置(40)和传送带(20)之间；

所述进料装置(30)包括顶部安装盒体(31)；所述顶部安装盒体(31)内设置有横向导轨(32)；所述横向导轨(32)上滑动安装有滑块(33)；所述滑块(33)下方设置有下端面工作台(35)；所述下端面工作台(35)与滑块(33)之间通过连杆(37)连接；

所述下端面工作台(35)上设置有真空吸盘(36)；所述下端面工作台(35)的真空吸盘(36)延伸到存料槽(11)上方；

所述顶部安装盒体(31)内设置有驱动滑块(33)沿横向导轨(32)滑动的齿轮齿条驱动装置；所述齿轮齿条驱动装置具有驱动电机(34)。

3.如权利要求2所述的全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：所述吸盘滑块(42)的两侧设置有导向杆(44)。

4.如权利要求3所述的全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：所述贴纸装置(50)包括安装侧板(51)；所述安装侧板(51)位于传送带(20)的一侧；

所述安装侧板(51)上设置有放纸筒(52)；所述放纸筒(52)的斜下方设置有夹纸辊(53)所述夹纸辊(53)的斜下方设置有缓冲辊(54)，所述缓冲辊(54)的斜下方设置有过渡辊组；

所述放纸筒(52)、夹纸辊(53)、缓冲辊(54)以及过渡辊组形成Z字形分布；

所述渡辊组的斜下方设置有贴纸辊(58)；所述过渡辊组最后一个过渡辊的中心与贴纸辊(58)中心连线的下方设置有纸带导向块(57)；

所述纸带导向块(57)的一端设置有驱动辊(59)；所述驱动辊(59)上设置有压辊(510)；

所述放纸筒(52)的下方设置有收纸筒(512)；所述收纸筒(512)与压辊(510)之间设置有第一过渡辊(511)；所述驱动辊(59)通过驱动装置驱动转动。

5.如权利要求4所述的全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：所述送料装置(60)包括送料壳体(61)；

所述送料壳体(61)的中间位置设置有横向送料槽(62)；所述横向送料槽(62)的两侧均设置有导轨(63)；所述导轨(63)上滑动安装有推块(64)；

所述推块(64)上设置有位于横向送料槽(62)内的推板；所述送料壳体(61)内设置有驱动推块(64)在导轨(63)上移动的滚珠丝杆驱动装置(65)。

6.如权利要求4所述的全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：所述传送带(20)上方的两侧设置有限位板(21)。

Images