CN111516181B

CN111516181B - 一种玻璃胶外壳回收装置

Info

Publication number: CN111516181B
Application number: CN202010260111.1A
Authority: CN
Inventors: 李书彬
Original assignee: Suzhou Aikeji Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Kesheng high tech materials Co.,Ltd.
Priority date: 2020-04-03
Filing date: 2020-04-03
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2040-04-03
Also published as: CN111516181A

Abstract

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种玻璃胶外壳回收装置。技术问题是提供一种安全性高、能够处理残余玻璃胶的玻璃胶外壳回收装置。一种玻璃胶外壳回收装置，包括有底座，所述底座底部设有两个支架；弧形放置座，所述弧形放置座设置在所述底座顶部较窄的一侧，该弧形放置座顶部开有凹槽；切割机构，所述切割机构设置在所述弧形放置座顶部一侧，用于切割玻璃胶外壳的头部。本发明达到了安全性高、能够处理残余玻璃胶的效果，通过摆杆和第四转轴带动楔形块转动，从而带动夹块上部夹紧玻璃胶外壳，就能轻易地固定住玻璃胶外壳，人们就不需要用手近距离接触在转动的机器，安全性大大提升。

Description

一种玻璃胶外壳回收装置

技术领域

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种玻璃胶外壳回收装置。

背景技术

玻璃胶一般用于家装粘接，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，玻璃胶按性能分为两种：中性玻璃胶和酸性玻璃胶，玻璃胶的作用是能将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封，在玻璃胶使用完后，剩下的玻璃胶外壳具有很高的回收价值。

目前，人们回收玻璃胶外壳通常都是先切开玻璃胶外壳的尾部，再手持玻璃胶外壳放置在机器上，通过机器把玻璃胶外壳内部残余的胶水推出，如此便能得到可以回收利用的玻璃胶外壳，然而这样的回收技术存在许多弊端，一方面，在整个过程人们的手都要固定住玻璃胶外壳，手和机器距离过近，安全性较低；另一方面，在分离玻璃胶外壳和玻璃胶外壳的头部时，残余的玻璃胶会喷射出来，不仅不容易清理，还会对环境造成污染。

因此需研发一种安全性高、能够处理残余的玻璃胶的玻璃胶外壳回收装置。

发明内容

为了克服安全性较低、难以清理残余玻璃胶的缺点，技术问题：提供一种安全性高、能够处理残余玻璃胶的玻璃胶外壳回收装置。

技术方案如下：一种玻璃胶外壳回收装置，包括有：底座，所述底座底部设有两个支架；弧形放置座，所述弧形放置座设置在所述底座顶部较窄的一侧，该弧形放置座顶部开有凹槽；切割机构，所述切割机构设置在所述弧形放置座顶部一侧，用于切割玻璃胶外壳的头部；挤胶机构，所述挤胶机构设置在所述底座顶部中间，该挤胶机构与所述弧形放置座相邻，用于将玻璃胶外壳内多余的胶水挤出；伺服电机，所述伺服电机设置在所述挤胶机构靠近所述切割机构的内侧；第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述挤胶机构一侧上部，该第二轴承座位于所述伺服电机正上方；第三转轴，所述第三转轴转动式安装在所述第二轴承座内，该第三转轴底端与所述伺服电机的输出轴顶端连接，该第三转轴顶部与所述切割机构连接，用于带动所述切割机构转动；皮带传送机构，所述皮带传送机构设置在所述第三转轴中部，该皮带传送机构外侧与所述挤胶机构连接；挡环，所述挡环设置在所述弧形放置座上的凹槽内靠近所述挤胶机构的一侧；收集框，所述收集框设置在所述底座顶部一侧，该收集框紧贴所述弧形放置座远离所述挤胶机构的一侧；挡料滑道，所述挡料滑道设置在所述底座顶部一侧，该挡料滑道位于所述收集框上方。

进一步的是，切割机构包括有：安装板，所述安装板设置在所述弧形放置座顶部一侧；第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述安装板顶部内侧；第一转轴，所述第一转轴转动式安装在所述第一轴承座上；切割刀，所述切割刀设置在所述第一转轴中部，该切割刀位于挡环的上方；锥齿轮，所述锥齿轮设置在所述第一转轴一端和所述第三转轴顶端，该锥齿轮之间相互啮合。

进一步的是，挤胶机构包括有：第二转轴，所述第二转轴通过轴承座转动式设置在所述底座顶部一侧，该第二转轴顶部与皮带传送机构外侧连接；拨动板，所述拨动板设置在所述第二转轴中部；导块，所述导块设置在所述底座顶部中间；导轨，所述导轨滑动式设置在所述导块上部；拨动块，所述拨动块设置在所述导轨靠近所述拨动板的一侧，该拨动块与所述拨动板配合接触；固定板，所述固定板设置在所述底座顶部中间，该固定板位于所述导块和所述弧形放置座之间；滑块，所述滑块滑动式设置在所述固定板内；推杆，所述推杆设置在所述滑块中间；L形杆，所述L形杆设置在所述推杆靠近所述导块的一端，该L形杆与所述导轨连接；第一弹性件，所述第一弹性件连接在所述导轨内端，该第一弹性件内端与固定板中部连接。

进一步的是，还包括有：安装槽，所述安装槽开在所述弧形放置座上；夹块，所述夹块对称转动式设置在所述安装槽内，该夹块的数量为两个，用于夹紧玻璃胶外壳；第二弹性件，所述第二弹性件均连接在所述夹块外侧，该第二弹性件外端均连接在弧形放置座内侧，该第二弹性件的数量至少为两个；第三轴承座，所述第三轴承座安装在所述弧形放置座内侧底部；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述第三轴承座内；楔形块，所述楔形块设置在所述第四转轴上靠近所述夹块的一侧，该楔形块与所述夹块配合接触；方形槽，所述方形槽开在所述弧形放置座外侧中部；摆杆，所述摆杆设置在所述第四转轴中部，该摆杆外侧穿过方形槽；第三弹性件，所述第三弹性件连接在所述摆杆内侧下部，该第三弹性件底端与所述底座顶部连接。

进一步的是，还包括有：卡槽，所述卡槽开在所述挡料滑道外顶部中间；扇形推板，所述扇形推板滑动式设置在所述挡料滑道内；移动杆，所述移动杆转动式设置在所述扇形推板顶部，该移动杆上部穿过卡槽；卡杆，所述卡杆设置在所述移动杆下部，该卡杆与挡料滑道顶部配合接触。

本发明的有益效果：

1、本发明达到了安全性高、能够处理残余玻璃胶的效果；

2、通过摆杆和第四转轴带动楔形块转动，从而带动夹块上部夹紧玻璃胶外壳，就能轻易地固定住玻璃胶外壳，人们就不需要用手近距离接触在转动的机器，安全性大大提升；

3、通过移动杆和扇形推板清理挡料滑道上的胶水，把残余的玻璃胶收集在收集框内，便于后续的处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明挤胶机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体剖视结构示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1…底座，2…弧形放置座，3…切割机构，31…安装板，32…第一轴承座，33…第一转轴，34…切割刀，35…锥齿轮，4…挤胶机构，41…第二转轴，42…拨动板，43…导块，44…导轨，45…拨动块，46…固定板，47…滑块，48…推杆，49…L形杆，410…第一弹性件，5…伺服电机，6…第二轴承座，7…第三转轴，8…皮带传送机构，9…挡环，10…收集框，11…挡料滑道，12…安装槽，13…夹块，14…第二弹性件，15…第三轴承座，16…第四转轴，17…楔形块，18…方形槽，19…摆杆，20…第三弹性件，21…卡槽，22…移动杆，23…扇形推板，24…卡杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种玻璃胶外壳回收装置，如图1-3所示，包括有底座1、弧形放置座2、切割机构3、挤胶机构4、伺服电机5、第二轴承座6、第三转轴7、皮带传送机构8、挡环9、收集框10和挡料滑道11，底座1顶部右侧中间设有弧形放置座2，弧形放置座2顶部后侧设有切割机构3，底座1顶部设有挤胶机构4，挤胶机构4位于弧形放置座2左方，挤胶机构4后侧设有伺服电机5，挤胶机构4后侧上部安装有第二轴承座6，第二轴承座6位于伺服电机5上方，第二轴承座6内转动式安装有第三转轴7，第三转轴7底端与伺服电机5的输出轴连接，第三转轴7上部与切割机构3连接，第三转轴7中部设有皮带传送机构8，皮带传送机构8后部与挤胶机构4连接，弧形放置座2上的凹槽左侧设有挡环9，底座1顶部右侧中间设有收集框10，收集框10左部紧贴弧形放置座2右部，底座1顶部右侧中间设有挡料滑道11，挡料滑道11位于收集框10右上方。

切割机构3包括有安装板31、第一轴承座32、第一转轴33、切割刀34和锥齿轮35，弧形放置座2顶部后侧设有安装板31，安装板31顶部左侧安装有第一轴承座32，第一轴承座32上转动式安装有第一转轴33，第一转轴33上设有切割刀34，切割刀34前端位于挡环9上方，第一转轴33左端和第三转轴7顶端均设有锥齿轮35，锥齿轮35之间相互啮合。

挤胶机构4包括有第二转轴41、拨动板42、导块43、导轨44、拨动块45、固定板46、滑块47、推杆48、L形杆49和第一弹性件410，底座1上左部后侧通过轴承座转动式设有第二转轴41，第二转轴41顶部与皮带传送机构8后部连接，第二转轴41中部设有拨动板42，底座1顶部左侧中间设有导块43，底座1顶部中间设有固定板46，固定板46位于导块43和弧形放置座2之间，固定板46内滑动式设有滑块47，滑块47中间设有推杆48，推杆48左端设有L形杆49，L形杆49底端设有导轨44，导轨44与导块43滑动式连接，导轨44后侧设有拨动块45，拨动块45与拨动板42配合接触，导轨44右端连接有第一弹性件410，第一弹性件410右端与固定板46中部连接。

当工作人员需要回收玻璃胶外壳时，可以使用本装置，首先把一端已切开的废弃的玻璃胶外壳放置在弧形放置座2上，玻璃胶外壳的头部穿过挡环9与挤胶机构4接触，然后启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过第三转轴7带动切割机构3转动，把玻璃胶外壳的头部切开，玻璃胶外壳的头部便随之掉落，在切割完毕后，伺服电机5的输出轴恰好带动皮带传送机构8转动，从而带动挤胶机构4向右移动，此时，工作人员用手按住玻璃胶外壳，挤胶机构4便能向右移动，进而把玻璃胶外壳内残余的胶水一起推入收集框10内，最后取下玻璃胶外壳即可，如此往复，不断放入废弃的玻璃胶外壳便能回收玻璃胶外壳，当不需要回收玻璃胶外壳时，关闭伺服电机5即可。

当工作人员需要切割玻璃胶外壳的头部时，伺服电机5的输出轴通过第三转轴7和锥齿轮35带动第一转轴33不断转动，从而带动切割刀34逆时针转动切割玻璃胶外壳的头部，如此往复，便能不断切割废弃的玻璃胶外壳的头部，由此得以回收玻璃胶外壳。

当工作人员需要通过挤胶机构4挤出玻璃胶外壳内的胶水时，伺服电机5的输出轴通过皮带传送机构8带动第二转轴41逆时针转动，从而带动拨动板42逆时针转动，进而通过拨动板42与拨动块45的接触带动导轨44向右移动，再通过L形杆49带动滑块47和推杆48向右移动，使得推杆48向右移动，此时第一弹性件410被压缩，当拨动板42与拨动块45脱离时，在第一弹性件410的复位作用下，导轨44、滑块47和推杆48都向左移动至原位，如此往复，便能使得推杆48间歇性地向右移动。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-5所示，还包括有夹块13、第二弹性件14、第三轴承座15、第四转轴16、楔形块17、摆杆19和第三弹性件20，弧形放置座2上部左侧开有安装槽12，安装槽12内前后对称转动式设有夹块13，夹块13外侧均连接有第二弹性件14，第二弹性件14外端均连接在弧形放置座2内侧，弧形放置座2内顶部左侧安装有第三轴承座15，第三轴承座15内转动式设有第四转轴16，第四转轴16左部设有楔形块17，楔形块17与夹块13配合接触，弧形放置座2前侧中部开有方形槽18，第四转轴16中部设有摆杆19，摆杆19前部穿过方形槽18，摆杆19后部下侧连接有第三弹性件20，第三弹性件20底端与底座1顶部连接。

还包括有移动杆22、扇形推板23和卡杆24，挡料滑道11外顶部中间开有卡槽21，挡料滑道11内滑动式设有扇形推板23，扇形推板23顶部转动式设有移动杆22，移动杆22上部穿过卡槽21，移动杆22下部设有卡杆24，卡杆24与挡料滑道11顶部配合接触。

初始状态下，摆杆19位于方形槽18上部，楔形块17正挤压夹块13下部，第二弹性件14处于压缩状态，夹块13上部处于夹紧状态，第三弹性件20处于正常状态，当工作人员需要把玻璃胶外壳固定在弧形放置座2时，首先向下移动摆杆19，第三弹性件20被压缩，摆杆19带动第四转轴16顺时针转动，从而带动楔形块17顺时针转动，夹块13下部不再受到楔形块17的挤压，在第二弹性件14的复位作用下，夹块13下部向内侧移动，夹块13上部向外侧移动，此时夹块13上部处于松开状态，然后即可把玻璃胶外壳放入弧形放置座2上，再松开摆杆19，由于第三弹性件20的力远大于第二弹性件14，在第三弹性件20的复位作用下，摆杆19向上恢复原位，第四转轴16和楔形块17也随之逆时针转动，锲形块重新挤压夹块13下部，夹块13下部向外侧移动，第二弹性件14被压缩，夹块13上部向内侧移动并夹紧玻璃胶外壳。

由于挤压玻璃胶外壳时，残余的胶水可能会喷射到挡料滑道11上，为了清理挡料滑道11上的胶水，先转动移动杆22，把卡杆24对准卡槽21，使得卡杆24不再卡住移动杆22，再向下推动移动杆22，从而带动扇形推板23向下移动，把挡料滑道11上的胶水刮下至收集框10内，清理完毕后，向上拉动移动杆22直至卡杆24位于卡槽21上方，再转动移动杆22，使得卡杆24重新卡住移动杆22即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种玻璃胶外壳回收装置，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）底部设有两个支架；

弧形放置座（2），所述弧形放置座（2）设置在所述底座（1）顶部较窄的一侧，该弧形放置座（2）顶部开有凹槽；

切割机构（3），所述切割机构（3）设置在所述弧形放置座（2）顶部一侧，用于切割玻璃胶外壳的头部；

挤胶机构（4），所述挤胶机构（4）设置在所述底座（1）顶部中间，该挤胶机构（4）与所述弧形放置座（2）相邻，用于将玻璃胶外壳内多余的胶水挤出；

伺服电机（5），所述伺服电机（5）设置在所述挤胶机构（4）靠近所述切割机构（3）的内侧；

第二轴承座（6），所述第二轴承座（6）安装在所述挤胶机构（4）一侧上部，该第二轴承座（6）位于所述伺服电机（5）正上方；

第三转轴（7），所述第三转轴（7）转动式安装在所述第二轴承座（6）内，该第三转轴（7）底端与所述伺服电机（5）的输出轴顶端连接，该第三转轴（7）顶部与所述切割机构（3）连接，用于带动所述切割机构（3）转动；

皮带传送机构（8），所述皮带传送机构（8）设置在所述第三转轴（7）中部，

该皮带传送机构（8）外侧与所述挤胶机构（4）连接；

挡环（9），所述挡环（9）设置在所述弧形放置座（2）上的凹槽内靠近所述挤胶机构（4）的一侧；

收集框（10），所述收集框（10）设置在所述底座（1）顶部一侧，该收集框（10）紧贴所述弧形放置座（2）远离所述挤胶机构（4）的一侧；

挡料滑道（11），所述挡料滑道（11）设置在所述底座（1）顶部一侧，该挡料滑道（11）位于所述收集框（10）上方；

切割机构（3）包括有：

安装板（31），所述安装板（31）设置在所述弧形放置座（2）顶部一侧；

第一轴承座（32），所述第一轴承座（32）安装在所述安装板（31）顶部内侧；

第一转轴（33），所述第一转轴（33）转动式安装在所述第一轴承座（32）上；

切割刀（34），所述切割刀（34）设置在所述第一转轴（33）中部，该切割刀（34）位于挡环（9）的上方；

锥齿轮（35），所述锥齿轮（35）设置在所述第一转轴（33）一端和所述第三转轴（7）顶端，该锥齿轮（35）之间相互啮合；

挤胶机构（4）包括有：

第二转轴（41），所述第二转轴（41）通过轴承座转动式设置在所述底座（1）顶部一侧，该第二转轴（41）顶部与皮带传送机构（8）外侧连接；

拨动板（42），所述拨动板（42）设置在所述第二转轴（41）中部；

导块（43），所述导块（43）设置在所述底座（1）顶部中间；

导轨（44），所述导轨（44）滑动式设置在所述导块（43）上部；

拨动块（45），所述拨动块（45）设置在所述导轨（44）靠近所述拨动板（42）的一侧，该拨动块（45）与所述拨动板（42）配合接触；

固定板（46），所述固定板（46）设置在所述底座（1）顶部中间，该固定板（46）位于所述导块（43）和所述弧形放置座（2）之间；

滑块（47），所述滑块（47）滑动式设置在所述固定板（46）内；

推杆（48），所述推杆（48）设置在所述滑块（47）中间；

L形杆（49），所述L形杆（49）设置在所述推杆（48）靠近所述导块（43）的一端，该L形杆（49）与所述导轨（44）连接；

第一弹性件（410），所述第一弹性件（410）连接在所述导轨（44）内端，该第一弹性件（410）内端与固定板（46）中部连接。

2.如权利要求1所述的一种玻璃胶外壳回收装置，其特征是，还包括有：

安装槽（12），所述安装槽（12）开在所述弧形放置座（2）上；

夹块（13），所述夹块（13）对称转动式设置在所述安装槽（12）内，该夹块（13）的数量为两个，用于夹紧玻璃胶外壳；

第二弹性件（14），所述第二弹性件（14）均连接在所述夹块（13）外侧，该第二弹性件（14）外端均连接在弧形放置座（2）内侧，该第二弹性件（14）的数量至少为两个；

第三轴承座（15），所述第三轴承座（15）安装在所述弧形放置座（2）内侧底部；

第四转轴（16），所述第四转轴（16）转动式设置在所述第三轴承座（15）内；

楔形块（17），所述楔形块（17）设置在所述第四转轴（16）上靠近所述夹块（13）的一侧，该楔形块（17）与所述夹块（13）配合接触；

方形槽（18），所述方形槽（18）开在所述弧形放置座（2）外侧中部；

摆杆（19），所述摆杆（19）设置在所述第四转轴（16）中部，该摆杆（19）外侧穿过方形槽（18）；

第三弹性件（20），所述第三弹性件（20）连接在所述摆杆（19）内侧下部，该第三弹性件（20）底端与所述底座（1）顶部连接。

3.如权利要求2所述的一种玻璃胶外壳回收装置，其特征是，还包括有：

卡槽（21），所述卡槽（21）开在所述挡料滑道（11）外顶部中间；

扇形推板（23），所述扇形推板（23）滑动式设置在所述挡料滑道（11）内；

移动杆（22），所述移动杆（22）转动式设置在所述扇形推板（23）顶部，该移动杆（22）上部穿过卡槽（21）；

卡杆（24），所述卡杆（24）设置在所述移动杆（22）下部，该卡杆（24）与挡料滑道（11）顶部配合接触。