CN111515704A - 一种机床减震座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床减震座，涉及机械加工技术领域；包括底座和连接座，所述底座和连接座之间两侧设置有边减震部件，且中间位置设置有中间减震部件；其中，所述边减震部件包括缸体，所述缸体内部设置有用于减震的压缩腔，所述压缩腔内部滑动设置有A滑块，所述A滑块贯穿缸体一侧设置，所述A滑块滑动设置；所述A滑块远离压缩腔一端连接在中间减震部件上的B连杆上，所述B连杆远离A滑块一端固定安装在中间减震部件上的支撑块上，所述中间减震部件还包括固定安装在底座上的安装座，所述支撑块活动设置在安装座内部，所述支撑块两侧阵列设置有多个横向减震组件。本发明具有很好的减震效果，同时具有横向减震功能。

Description

一种机床减震座

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机床减震座。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床设备在工作时会产生高频振动，设备在振动环境下工作会严重影响设备的使用寿命。

现有技术的减震座，通常在底座的两侧分别设置相互独立的减震支腿，进行减震，由于两侧的减震支腿相互独立，两者不能相互关联，导致两侧单独减震，减震效果不佳，现提供一种机床减震座来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床减震座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床减震座，包括底座和连接座，所述底座和连接座之间两侧设置有边减震部件，且中间位置设置有中间减震部件；

其中，所述边减震部件包括缸体，所述缸体内部设置有用于减震的压缩腔，所述压缩腔内部滑动设置有A滑块，所述A滑块贯穿缸体一侧设置，所述A滑块滑动设置；所述A滑块远离压缩腔一端连接在中间减震部件上的B连杆上，所述B连杆远离A滑块一端固定安装在中间减震部件上的支撑块上，所述中间减震部件还包括固定安装在底座上的安装座，所述支撑块活动设置在安装座内部，所述支撑块两侧阵列设置有多个横向减震组件。

作为本发明进一步的方案：所述边减震部件包括设置在上下两端的两个缸体，所述缸体内部滑动设置有活塞，所述活塞与缸体内部围成压缩腔，两个所述缸体中的活塞分别安装在A弹性件的两端，所述A弹性件外侧套置有连接杆，所述连接杆上下两端分别固定安装在两个缸体上。

作为本发明再进一步的方案：所述边减震部件上端缸体滑动安装在连接座上得滑槽中，下端缸体固定安装在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述连接座底部还固定安装有设置在中间减震部件两侧的横向减震件，两侧所述横向减震件上均固定安装有B弹性件，所述B弹性件套置在B连杆上，且固定安装在B连杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述A滑块远离缸体一端铰接在A连杆上，所述A连杆另一端铰接在B连杆两端的铰接座上。

作为本发明再进一步的方案：所述连接座外侧边缘套置在底座外侧边缘内部，且两者边缘之间填充有填充件。

作为本发明再进一步的方案：所述填充件为阻尼橡胶。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑块两侧分别阵列设置有四个横向减震组件。

作为本发明再进一步的方案：所述横向减震组件具有多级减震机构。

作为本发明再进一步的方案：所述横向减震组件包括设置在两端的左连接块和右连接块，所述左连接块上固定安装有C连杆，所述C连杆远离左连接块一端固定安装在滑动设置在滑座内部的B滑块上，所述滑座固定安装在右连接块上，所述滑座内部固定安装有D弹性件，所述D弹性件一端固定安装在在B滑块上，另一端固定安装在滑座内部；所述滑座外侧套置有C弹性件，所述C弹性件两端分别固定安装在左连接块和右连接块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置A滑块、A连杆、铰接座和支撑块等部件将连接座一侧的振动传递给中间减震部件和另一侧的边减震部件，实现一侧的振动快速的传递到中间和另一侧快速吸收，提高减震效果；

同时通过设置横向减震件和B弹性件当连接座收到横向振动时，将能量传递给边减震部件和中间减震部件，实现横向减震；

本发明具有很好的减震效果，同时具有横向减震功能。

附图说明

图1为实施例1机床减震座的结构示意图。

图2为机床减震座中B连杆的结构示意图。

图3为机床减震座中横向减震组件的结构示意图。

图中：1-底座、2-连接座、3-边减震部件、4-中间减震部件、5-填充件、6-横向减震件、31-缸体、32-活塞、33-A弹性件、34-连接杆、35-A滑块、36-A连杆、37-压缩腔、41-铰接座、42-B连杆、43-横向减震组件、44-安装座、45-支撑块、61-B弹性件、71-左连接块、72-C弹性件、73-右连接块、74-滑座、75-D弹性件、76-C连杆、77-B滑块。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种机床减震座，包括底座1和连接座2，所述底座1和连接座2之间两侧设置有边减震部件3，且中间位置设置有中间减震部件4；

其中，所述边减震部件3包括缸体31，所述缸体31内部设置有用于减震的压缩腔37，所述压缩腔37内部滑动设置有A滑块35，所述A滑块35贯穿缸体31一侧设置，所述A滑块35滑动设置，A滑块35在滑动过程中改变压缩腔37内部空间，进而实现对振动能量进行传递和消除；所述A滑块35远离压缩腔37一端连接在中间减震部件4上的B连杆42上，所述B连杆42远离A滑块35一端固定安装在中间减震部件4上的支撑块45上，所述中间减震部件4还包括固定安装在底座1上的安装座44，所述支撑块45活动设置在安装座44内部，所述支撑块45两侧阵列设置有多个横向减震组件43。连接座2两侧收到振动时，通过A滑块35将振动传递给中间减震部件4内部的横向减震组件43，横向减震组件43对能量进行吸收，同时将振动能量传递给另一侧的边减震部件3进行吸收，该设置使得一侧的能量能够吸收的被吸收，提高减震效果。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述边减震部件3包括设置在上下两端的两个缸体31，所述缸体31内部滑动设置有活塞32，所述活塞32与缸体31内部围成压缩腔37，两个所述缸体31中的活塞32分别安装在A弹性件33的两端，所述A弹性件33外侧套置有连接杆34，所述连接杆34上下两端分别固定安装在两个缸体31上。通过A弹性件33和压缩腔37使得边减震部件3具有多级减震功能，进而提高减震效果。

所述边减震部件3上端缸体31滑动安装在连接座2上得滑槽中，下端缸体31固定安装在底座1上，该设置允许连接座2左右滑动。

所述连接座2底部还固定安装有设置在中间减震部件4两侧的横向减震件6，两侧所述横向减震件6上均固定安装有B弹性件61，所述B弹性件61套置在B连杆42上，且固定安装在B连杆42上，该设置当连接座2收到左右方向振动时，通过横向减震件6、B弹性件61将振动传递给中间减震部件4和边减震部件3，中间减震部件4和边减震部件3快速将能量吸收，实现左右方向的减震。

所述A滑块35远离缸体31一端铰接在A连杆36上，所述A连杆36另一端铰接在B连杆42两端的铰接座41上，该设置便于将压缩腔37内部压力能稳定的传递给B连杆42。

为了保证连接座2左右方向能够稳定，所述连接座2外侧边缘套置在底座1外侧边缘内部，且两者边缘之间填充有填充件5，该设置现在连接座2摆动幅度，同时填充填充件5减少设备振动。

所述填充件5为阻尼橡胶，填充件5收到挤压一部分振动能转化为热能，而起减震消声的作用。

所述支撑块45两侧分别阵列设置有四个横向减震组件43。

所述横向减震组件43具有多级减震机构。

所述横向减震组件43包括设置在两端的左连接块71和右连接块73，所述左连接块71上固定安装有C连杆76，所述C连杆76远离左连接块71一端固定安装在滑动设置在滑座74内部的B滑块77上，所述滑座74固定安装在右连接块73上，所述滑座74内部固定安装有D弹性件75，所述D弹性件75一端固定安装在B滑块77上，另一端固定安装在滑座74内部；所述滑座74外侧套置有C弹性件72，所述C弹性件72两端分别固定安装在左连接块71和右连接块73上。通过设置D弹性件75和C弹性件72实现多级减震提高减震效果。

所述左连接块71固定安装在支撑块45上，所述右连接块73固定安装在安装座44上，两者均通过螺旋安装，该设置便于实现。

本发明的工作原理是：连接座2一侧受到振动时，活塞32滑动，对压缩腔37内部进行挤压，A滑块35受到挤压，A滑块35向外侧来回滑动，通过A连杆36将振动能量传递给B连杆42，再传递给中间减震部件4内部的支撑块45和另一侧的B连杆42，中间减震部件4内部的横向减震组件43对能量进行吸收，同时传递给另一侧的边减震部件3中，另一侧的B连杆42通过铰接座41、A连杆36使得A滑块35在压缩腔37内部滑动，进而将振动能量传递给A弹性件33和压缩腔37吸收；实现一侧的振动快速的传递到中间和另一侧快速吸收，提高减震效果；同时通过设置横向减震件6和B弹性件61当连接座2收到横向振动时，将能量传递给边减震部件3和中间减震部件4，实现横向减震。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种机床减震座，包括底座（1）和连接座（2），所述底座（1）和连接座（2）之间两侧设置有边减震部件（3），且中间位置设置有中间减震部件（4）；

其特征在于，其中，所述边减震部件（3）包括缸体（31），所述缸体（31）内部设置有用于减震的压缩腔（37），所述压缩腔（37）内部滑动设置有滑块（35），所述滑块（35）贯穿缸体（31）一侧设置，所述滑块（35）滑动设置；所述滑块（35）远离压缩腔（37）一端连接在中间减震部件（4）上的B连杆（42）上，所述B连杆（42）远离滑块（35）一端固定安装在中间减震部件（4）上的支撑块（45）上，所述中间减震部件（4）还包括固定安装在底座（1）上的安装座（44），所述支撑块（45）活动设置在安装座（44）内部，所述支撑块（45）两侧阵列设置有多个横向减震组件（43）。

2.根据权利要求1所述的机床减震座，其特征在于，所述边减震部件（3）包括设置在上下两端的两个缸体（31），所述缸体（31）内部滑动设置有活塞（32），所述活塞（32）与缸体（31）内部围成压缩腔（37），两个所述缸体（31）中的活塞（32）分别安装在A弹性件（33）的两端，所述A弹性件（33）外侧套置有连接杆（34），所述连接杆（34）上下两端分别固定安装在两个缸体（31）上。

3.根据权利要求1所述的机床减震座，其特征在于，所述边减震部件（3）上端缸体（31）滑动安装在连接座（2）上得滑槽中，下端缸体（31）固定安装在底座（1）上。

4.根据权利要求3所述的机床减震座，其特征在于，所述连接座（2）底部还固定安装有设置在中间减震部件（4）两侧的横向减震件（6），两侧所述横向减震件（6）上均固定安装有B弹性件（61），所述B弹性件（61）套置在B连杆（42）上，且固定安装在B连杆（42）上。

5.根据权利要求4所述的机床减震座，其特征在于，所述滑块（35）远离缸体（31）一端铰接在A连杆（36）上，所述A连杆（36）另一端铰接在B连杆（42）两端的铰接座（41）上。

6.根据权利要求3-5任一所述的机床减震座，其特征在于，所述连接座（2）外侧边缘套置在底座（1）外侧边缘内部，且两者边缘之间填充有填充件（5）。

7.根据权利要求1所述的机床减震座，其特征在于，所述填充件（5）为阻尼橡胶。

8.根据权利要求6所述的机床减震座，其特征在于，所述支撑块（45）两侧分别阵列设置有四个横向减震组件（43）。

9.根据权利要求6所述的机床减震座，其特征在于，所述横向减震组件（43）具有多级减震机构。

10.根据权利要求9所述的机床减震座，其特征在于，所述横向减震组件（43）包括设置在两端的左连接块（71）和右连接块（73），所述左连接块（71）上固定安装有C连杆（76），所述C连杆（76）远离左连接块（71）一端固定安装在滑动设置在滑座（74）内部的B滑块（77）上，所述滑座（74）固定安装在右连接块（73）上，所述滑座（74）内部固定安装有D弹性件（75），所述D弹性件（75）一端固定安装在在B滑块（77）上，另一端固定安装在滑座（74）内部；所述滑座（74）外侧套置有C弹性件（72），所述C弹性件（72）两端分别固定安装在左连接块（71）和右连接块（73）上。

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