CN219338208U - 一种水环热切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水环热切粒机技术领域，具体为一种水环热切粒机所述水环热切粒机包括：工作台，工作台的上表面固定安装箱，安装箱内套设支撑件，支撑件的上表面固定安装水环热切粒机本体，支撑件内穿过导向轴，导向轴的一端固定在安装箱内部的底面，导向轴的轴肩上表面设置有橡胶块，导向轴上套设竖向弹簧；有益效果是：本实用新型提出的水环热切粒机设置“凸”形支撑件，通过套设有竖向弹簧的导向轴，对支撑件进行竖直方向弹簧减震，且通过支撑件的两侧卡在安装箱上侧与在导向轴上侧设置橡胶块，起到阻尼作用，并通过两侧套杆上横向弹簧，对支撑件进行水平方向弹簧减震，进而实现对水环热切粒机本体的减震作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水环热切粒机技术领域，具体为一种水环热切粒机。
背景技术
水环热切粒机主要用于加工废旧塑料，是将挤出机挤出的条料离口模后，一边用空气或水冷却，一边立即用旋转刀切断。
现有技术中，水环热切粒机通常采用电机带动滚刀架对塑料条料进行切割，并在水环热切粒机放置存储装置进行存料。
但是，现有的水环热切粒机在工作过程中，由于电机作业，震动比较强烈，导致水环热切粒机在工作时发生晃动，产品出料时易到处飞溅，且震动产生较大噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水环热切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水环热切粒机，所述水环热切粒机包括：
工作台，工作台的上表面固定安装箱，安装箱内套设支撑件，支撑件的上表面固定安装水环热切粒机本体，支撑件内穿过导向轴，导向轴的一端固定在安装箱内部的底面，支撑件呈“凸”形块状结构，且支撑件凸起部分开设有让位槽，导向轴呈“T”形杆状结构，导向轴的轴肩设置在支撑件让位槽内，导向轴的轴肩上表面设置有橡胶块，导向轴上套设竖向弹簧，竖向弹簧设置在支撑件的底面与安装箱内部底面之间，安装箱内部的底面上固定安装导向槽，导向槽呈“匚”形槽状结构，导向槽设置有两组，两组导向槽关于安装箱均匀对称分布，导向槽内滑动连接滑块，滑块上固定安装座，安装座呈“回”形板状结构，且开设有让位槽，安装座内卡接套杆，套杆呈“T”形杆状结构，套杆的轴肩端安装有橡胶垫，套杆的另一端固定在安装箱内部的侧壁，套杆上套设横向弹簧，横向弹簧设置在安装箱内部的侧壁与安装座之间。
优选的，安装箱的内壁两侧均开设有滑槽，两组滑槽关于安装箱均匀对称分布，滑槽内滑动连接凸台，凸台设置在支撑件的两侧。
优选的，安装座上固定连接件，连接件呈“匚”形板状结构，连接件内铰接连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在安装块上，安装块与连接件形状大小相同，安装块固定在支撑件的底面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的水环热切粒机设置“凸”形支撑件，通过套设有竖向弹簧的导向轴，对支撑件进行竖直方向弹簧减震，且通过支撑件的两侧卡在安装箱上侧与在导向轴上侧设置橡胶块，起到阻尼作用，并通过两侧套杆上横向弹簧，对支撑件进行水平方向弹簧减震，进而实现对水环热切粒机本体的减震作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型减震组件内部结构示意图；
图3为本实用新型减震组件结构剖面示意图。
图中：工作台1、安装箱2、支撑件3、导向槽4、滑块5、安装座6、套杆7、横向弹簧8、连接件9、连接杆10、安装块11、导向轴12、橡胶块13、竖向弹簧14、橡胶垫15、滑槽16、凸台17、水环热切粒机本体18。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水环热切粒机，所述水环热切粒机包括：工作台1，工作台1的上表面固定安装箱2，安装箱2内套设支撑件3，支撑件3的上表面固定安装水环热切粒机本体18，支撑件内穿过导向轴12，导向轴12的一端固定在安装箱2内部的底面4；
设置“凸”形支撑件3，通过套设有竖向弹簧14的导向轴12，对支撑件3进行竖直方向弹簧减震，且通过支撑件3的两侧卡在安装箱2上侧与在导向轴12上侧设置橡胶块，起到阻尼作用，并通过两侧套杆7上横向弹簧8，对支撑件3进行水平方向弹簧减震，进而实现对水环热切粒机本体18的减震作用。
实施例二
如图3所示，在实施例一的基础上，为了实现对水环热切粒机18的减震，支撑件3呈“凸”形块状结构，且支撑件3凸起部分开设有让位槽，导向轴12呈“T”形杆状结构，导向轴12的轴肩设置在支撑件让位槽内，导向轴12的轴肩上表面设置有橡胶块13，导向轴12上套设竖向弹簧14，竖向弹簧14设置在支撑件3的底面与安装箱2内部底面之间，安装箱2的内壁两侧均开设有滑槽16，两组滑槽16关于安装箱均匀对称分布，滑槽16内滑动连接凸台17，凸台17设置在支撑件3的两侧，安装箱2内部的底面上固定安装导向槽4，导向槽4呈“匚”形槽状结构，导向槽4设置有两组，两组导向槽4关于安装箱2均匀对称分布，导向槽4内滑动连接滑块5，滑块5上固定安装座6，安装座6呈“回”形板状结构，且开设有让位槽，安装座6内卡接套杆7，套杆7呈“T”形杆状结构，套杆7的轴肩端安装有橡胶垫15，套杆7的另一端固定在安装箱2内部的侧壁，套杆7上套设横向弹簧8，横向弹簧8设置在安装箱2内部的侧壁与安装座6之间，安装座6上固定连接件9，连接件9呈“匚”形板状结构，连接件9内铰接连接杆10的一端，连接杆10的另一端铰接在安装块11上，安装块11与连接件9形状大小相同，安装块11固定在支撑件3的底面；
当水环热切粒机本体18产生震动时，支撑件3通过凸台17在滑槽16内滑动向下，支撑件3的底面压缩竖向弹簧14，此时橡胶块13抵在支撑件3让位槽的顶板上，进行阻尼，同时支撑件3下移，通过两组连接杆10推动两组安装座6，安装座6通过滑块5在导向槽4内向两侧滑动，安装座6压缩横向弹簧8，此时橡胶垫15抵在安装座6的内壁上，起到阻尼作用，实现对水环热切粒机18的减震。
实际使用时，当水环热切粒机本体18产生震动时，支撑件3通过凸台17在滑槽16内滑动向下，支撑件3的底面压缩竖向弹簧14，此时橡胶块13抵在支撑件3让位槽的顶板上，进行阻尼，同时支撑件3下移，通过两组连接杆10推动两组安装座6，安装座6通过滑块5在导向槽4内向两侧滑动，安装座6压缩横向弹簧8，此时橡胶垫15抵在安装座6的内壁上，起到阻尼作用，实现对水环热切粒机18的减震。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种水环热切粒机，其特征在于：所述水环热切粒机包括：
工作台(1)，工作台(1)的上表面固定安装箱(2)，安装箱(2)内套设支撑件(3)，支撑件(3)的上表面固定安装水环热切粒机本体(18)，支撑件内穿过导向轴(12)，导向轴(12)的一端固定在安装箱(2)内部的底面，所述支撑件(3)呈“凸”形块状结构，且支撑件(3)凸起部分开设有让位槽，导向轴(12)呈“T”形杆状结构，导向轴(12)的轴肩设置在支撑件让位槽内，所述导向轴(12)的轴肩上表面设置有橡胶块(13)，导向轴(12)上套设竖向弹簧(14)，竖向弹簧(14)设置在支撑件(3)的底面与安装箱(2)内部底面之间，所述安装箱(2)内部的底面上固定安装导向槽(4)，导向槽(4)呈“匚”形槽状结构，导向槽(4)设置有两组，两组导向槽(4)关于安装箱(2)均匀对称分布，导向槽(4)内滑动连接滑块(5)，所述滑块(5)上固定安装座(6)，安装座(6)呈“回”形板状结构，且开设有让位槽，安装座(6)内卡接套杆(7)，套杆(7)呈“T”形杆状结构，套杆(7)的轴肩端安装有橡胶垫(15)，套杆(7)的另一端固定在安装箱(2)内部的侧壁，套杆(7)上套设横向弹簧(8)，横向弹簧(8)设置在安装箱(2)内部的侧壁与安装座(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种水环热切粒机，其特征在于：所述安装箱(2)的内壁两侧均开设有滑槽(16)，两组滑槽(16)关于安装箱均匀对称分布，滑槽(16)内滑动连接凸台(17)，凸台(17)设置在支撑件(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种水环热切粒机，其特征在于：所述安装座(6)上固定连接件(9)，连接件(9)呈“匚”形板状结构，连接件(9)内铰接连接杆(10)的一端，连接杆(10)的另一端铰接在安装块(11)上，安装块(11)与连接件(9)形状大小相同，安装块(11)固定在支撑件(3)的底面。
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| CN202222309078.4U CN219338208U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种水环热切粒机 |
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2022
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