CN215965726U - 一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑筒,所述支撑筒的内侧活动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有冲压机构。该汽车电机零部件加工用连续冲压模具,通过工作台支撑上方的冲压机构和下模机构,冲压机构下移过程中会带动支撑杆在支撑筒内进行伸缩,支撑筒内填充有阻尼油,会在支撑杆和支撑筒滑动摩擦的过程中产生阻尼力起到缓冲作用,同时冲压机构和下模机构上均设置有各种的缓冲减震结构,在冲压机构进行冲压时这些缓冲减震结构接触在一起,起到进一步加强减震效果的作用,达到了稳定性好的目的。

Description

一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体为一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,而汽车电机中的端盖底板在加工时需要连续冲压模具来大批量生产。
目前市场上的冲压模具各种各样,但是普遍都存在着稳定性较差的缺陷,现有的冲压模具在进行冲压时,产生的撞击力较为直接,没有良好的缓冲降噪结构进行保护,导致发生冲击时容易产生较大的震动,震动传递至各个部位会产生更多噪音,造成稳定性下降,故而提出一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,具备稳定性好等优点,解决了现有的冲压模具在进行冲压时,产生的撞击力较为直接,没有良好的缓冲降噪结构进行保护,导致发生冲击时容易产生较大的震动,震动传递至各个部位会产生更多噪音,造成稳定性下降的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定性好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑筒,所述支撑筒的内侧活动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有冲压机构,所述工作台的顶部固定安装有下模机构。
优选的,所述冲压机构包括移动板,所述移动板的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定安装有上模具,上模具的底部固定安装有定位杆。
优选的,所述下模机构包括固定台,所述固定台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部连通有开设在固定台上的活动槽,所述活动槽的内部活动安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有套杆,所述套杆的外侧活动安装有弹簧,所述弹簧的底部活动安装有套筒,所述支撑板的顶部活动安装有下模具,所述下模具的正面和背面均固定安装有安装块,所述安装块的顶部固定安装有固定螺栓,所述固定台的顶部开设有定位槽,所述定位槽的内部固定安装有弹性棉。
优选的,所述支撑筒的数量为四个,四个所述支撑筒均匀分布在工作台顶部的四个角落。
优选的,所述下模具的大小与凹槽的大小相适配,所述套杆位于套筒的内侧,所述安装块的数量为四个,四个所述安装块分别位于下模具正面和背面的左右两侧。
优选的,所述定位杆位于定位槽的正上方,所述定位杆的大小与定位槽的大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,具备以下有益效果:
通过工作台支撑上方的冲压机构和下模机构,冲压机构下移过程中会带动支撑杆在支撑筒内伸缩,支撑筒内填充有阻尼油,会在支撑杆和支撑筒滑动摩擦的过程中产生阻尼力起到缓冲作用,同时冲压机构和下模机构上均设置有各种的缓冲减震结构,在冲压机构进行冲压时这些缓冲减震结构接触在一起,起到进一步加强减震效果的作用,达到了稳定性好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冲压机构结构示意图;
图3为本实用新型下模机构结构示意图。
图中:1工作台、2支撑筒、3支撑杆、4冲压机构、401移动板、402液压杆、403上模具、404定位杆、5下模机构、501固定台、502活动槽、503凹槽、504支撑板、505套杆、506弹簧、507套筒、508下模具、509安装块、510固定螺栓、511定位槽、512弹性棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定安装有支撑筒2,所述支撑筒2的数量为四个,四个所述支撑筒2均匀分布在工作台1顶部的四个角落,所述支撑筒2的内侧活动安装有支撑杆3,四个支撑杆3在四个支撑筒2内可以自由伸缩,能够在冲压时起到导向作用,所述支撑杆3的顶部固定安装有冲压机构4,冲压机构4的左右两侧通过滑杆与支撑杆3固定连接,以增强冲压时的稳定性,所述工作台1的顶部固定安装有下模机构5。
请参阅图2,本实施例中的冲压机构4包括移动板401,所述移动板401的顶部固定安装有液压杆402,所述液压杆402的底部固定安装有上模具403,上模具403的底部固定安装有定位杆404,移动板401用于固定上模具403,冲压时液压杆402控制移动板401带动上模具403下压,实现冲压功能。
请参阅图3,本实施例中的下模机构5包括固定台501,所述固定台501的顶部开设有凹槽503,所述凹槽503的内部连通有开设在固定台501上的活动槽502,凹槽503的宽度小于活动槽502的宽度,所述活动槽502的内部活动安装有支撑板504,所述支撑板504的底部固定安装有套杆505,所述套杆505的外侧活动安装有弹簧506,支撑板504底部由弹簧506支撑,顶部由活动槽502卡住,受到冲压产生的震动时会在活动槽502内向下挤压弹簧506,利用弹簧506回弹力进行减震,增强冲压的稳定性,所述弹簧506的底部活动安装有套筒507,套筒507和套杆505之间的伸缩运动对支撑板504的移动起到导向作用,所述支撑板504的顶部活动安装有下模具508,所述下模具508的正面和背面均固定安装有安装块509,所述下模具508的大小与凹槽503的大小相适配,所述套杆505位于套筒507的内侧,所述安装块509的数量为四个,四个所述安装块509分别位于下模具508正面和背面的左右两侧,所述安装块509的顶部固定安装有固定螺栓510,支撑板504作为下模具508的安装底板,下模具508通过安装块509和固定螺栓510安装在支撑板504的上方,可以通过拧下固定螺栓510来随时更换下模具508,整个冲压模具使用起来更加方便,所述固定台501的顶部开设有定位槽511,所述定位杆404位于定位槽511的正上方,所述定位杆404的大小与定位槽511的大小相适配,所述定位槽511的内部固定安装有弹性棉512,定位槽511用于与上方的定位杆404对接,当冲压机构4进行冲压时,会带动定位杆404插入定位槽511内,并接触弹性棉512,利用弹性棉512的回弹性进行缓冲和降噪,并起到定位作用。
本实施例的工作原理如下:
(1)通过液压杆402带动移动板401下移,使上模具403对下模具508进行冲压,实现基本的模具冲压功能,移动板401带动上模具403下移的过程中,同时带动下方的支撑杆3在支撑筒2内移动,起到初步导向作用,并通过移动板401内的阻尼油起到缓冲作用,而下模具508受到压力后,会带动支撑板504在活动槽502内下移,使得支撑板504推动多个套杆505在套筒507内活动,同时弹簧506也受到挤压而收缩,通过支撑板504和套杆505的运动进一步加强了导向作用,防止下模具508发生偏移,同时,通过弹簧506的回弹力起到进一步缓冲作用,降低了瞬间冲击力,达到了稳定性好目的。
(2)通过多个安装块509的设置,配合固定螺栓510的固定效果,可以将下模具508固定在支撑板504的上方,下模具508的减震和导向作用主要通过支撑板504完成,而下模具508能够通过安装块509实现与支撑板504之间的活动拆装,使得既方便更换模具,又不会影响正常的减震效果,而通过定位杆404和定位槽511的设置,在上模具403进行冲压过程中,定位杆404会插入定位槽511进行定位,并且定位杆404会插在弹性棉512上方,通过弹性棉512起到缓冲和吸音的作用,达到了稳定性好的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑筒(2),所述支撑筒(2)的内侧活动安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定安装有冲压机构(4),所述工作台(1)的顶部固定安装有下模机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,其特征在于:所述冲压机构(4)包括移动板(401),所述移动板(401)的顶部固定安装有液压杆(402),所述液压杆(402)的底部固定安装有上模具(403),上模具(403)的底部固定安装有定位杆(404)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,其特征在于:所述下模机构(5)包括固定台(501),所述固定台(501)的顶部开设有凹槽(503),所述凹槽(503)的内部连通有开设在固定台(501)上的活动槽(502),所述活动槽(502)的内部活动安装有支撑板(504),所述支撑板(504)的底部固定安装有套杆(505),所述套杆(505)的外侧活动安装有弹簧(506),所述弹簧(506)的底部活动安装有套筒(507),所述支撑板(504)的顶部活动安装有下模具(508),所述下模具(508)的正面和背面均固定安装有安装块(509),所述安装块(509)的顶部固定安装有固定螺栓(510),所述固定台(501)的顶部开设有定位槽(511),所述定位槽(511)的内部固定安装有弹性棉(512)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,其特征在于:所述支撑筒(2)的数量为四个,四个所述支撑筒(2)均匀分布在工作台(1)顶部的四个角落。
5.根据权利要求3所述的一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,其特征在于:所述下模具(508)的大小与凹槽(503)的大小相适配,所述套杆(505)位于套筒(507)的内侧,所述安装块(509)的数量为四个,四个所述安装块(509)分别位于下模具(508)正面和背面的左右两侧。
6.根据权利要求3所述的一种汽车电机零部件加工用连续冲压模具,其特征在于:所述定位杆(404)位于定位槽(511)的正上方,所述定位杆(404)的大小与定位槽(511)的大小相适配。
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