CN111515665A - 一种圆形软管自动旋帽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆形软管自动旋帽装置，圆形软管通过上料输送机构将其推送到所述的圆形固定杆上，并通过所述的第一光电探头检测后，到达所述的上帽装置进行上帽，下一步圆形软管到达所述的紧帽装置进行紧帽，完成后经过所述的第二光电探头检测后，到达下料输送带进行下料，本发明将帽盖自动旋入圆形软管上，可以进行自动化操作，解放了人力，而且软管更加洁净。

Description

一种圆形软管自动旋帽装置
技术领域
本发明涉及自动旋帽装置技术领域，尤其涉及一种圆形软管自动旋帽装置。
背景技术
市面上的牙膏，化妆品等用的圆形软管在管体和管肩做好之后通常需要人工将帽盖旋在圆形软管的管肩上，这样非常的费时费力，需要大量的人工成本，且很难保证软管内部的洁净，目前一些上帽设备通常是将旋转盘上的圆形杆通过电机进行旋转，然后将帽盖旋入管肩上，实际使用过程中我们发现旋转盘上的圆形杆和圆形软管之间的摩擦力往往因为太松，帽盖只能旋入一点点，很容易掉落，如果太紧，圆形软管又不能通过气缸推送到圆形杆上，不能实现自动化生产。
因此，我们急需设计一种圆形软管自动旋帽装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆形软管自动旋帽装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种圆形软管自动旋帽装置，包括旋转盘，上料输送机构，第一光电探头，上帽装置，紧帽机构，第二光电探头，下料输送带和支架，所述的旋转盘上至少设有四个圆形固定杆，圆形软管通过上料输送机构将其推送到所述的圆形固定杆上，并通过所述的第一光电探头检测后，到达所述的上帽装置进行上帽，下一步圆形软管到达所述的紧帽装置进行紧帽，完成后经过所述的第二光电探头检测后，到达下料输送带进行下料，所述的旋转盘外围设有所述的支架。
优选的所述的旋转盘包括转动盘，圆形固定杆，分度齿轮箱，电机和底板，所述的转动盘外设有六个圆形固定杆，所述的电机带动分度齿轮箱旋转，所述的分度齿轮箱带动转动盘旋转，所述的圆形固定杆设为中空结构，所述的上帽装置和下料输送带对应的圆形固定杆上分别设有吹气装置。
优选的所述的上帽装置包括上帽器，帽盖导轨槽，推帽板和推帽气缸，所述的上帽器前端设有夹头，中间设有旋转连接件，后端设有皮带轮，帽盖通过帽盖导轨槽后到达帽盖导轨槽的底部，推帽气缸推动推帽板将帽带推到上帽器前端所述的夹头上。
优选的所述的紧帽机构包括旋转皮带轮，紧帽器，橡胶摩擦片和压环，所述的橡胶摩擦片通过压环固定于紧帽器的头部，所述的旋转皮带轮和紧帽器固定连接并带动紧帽器旋转。
优选的所述的上料输送机构包括框形输送带和气缸。
优选的所述的第一光电探头，上帽装置，紧帽机构，第二光电探头分别固定于所述的支架上。
本发明有益效果：
1、本发明一种圆形软管自动旋帽装置，圆形软管通过上料输送机构推送到旋转盘上，然后上帽装置，紧帽机构，最后将做好的圆形软管吹到下料输送带上，完全自动化操作，管体内部更加洁净。
2、本发明一种圆形软管自动旋帽装置，圆形软管在上帽时，出气装置通过圆形固定杆向圆形软管吹气，通过气的作用力将软管往上帽器方向作用，使帽盖能完全上到圆形软管的管肩上。
3、本发明一种圆形软管自动旋帽装置，设置了紧帽机构，能使上到圆形圆管上的帽盖进行再一次旋紧，防止有些盖帽在圆形圆管上旋入一半，不够紧的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置结构示意图。
图2为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的侧面结构示意图。
图3为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置旋转盘的正面结构示意图。
图4为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置旋转盘的侧面结构示意图。
图5为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置上帽装置的结构示意图。
图6为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置紧帽机构的结构示意图。
图7为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的逻辑控制图。
图中，1-旋转盘，1-1-转动盘，1-2-圆形固定杆，1-2-1-中空结构，（1-3,1-7）-吹气装置，1-4-分度齿轮箱，1-5-电机，1-6-底板，2-框形输送带，2-1-气缸,3-第一光电探头,4-上帽装置,4-1-旋转连接件,4-2-夹头,4-3-皮带轮,4-4-推帽板,4-5-推帽气缸,4-6-帽盖导轨槽,5-紧帽机构，5-1紧帽器，5-2-橡胶摩擦片，5-3-压环，5-4-旋转皮带轮，6-第二光电探头，7-下料输送带，8-支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种圆形软管自动旋帽装置，包括旋转盘1，上料输送机构，第一光电探头3，上帽装置4，紧帽机构5，第二光电探头6，下料输送带7和支架8，所述的旋转盘1上至少设有四个圆形固定杆1-2，圆形软管通过上料输送机构将其推送到所述的圆形固定杆1-2上，并通过所述的第一光电探头检测3后，到达所述的上帽装置4进行上帽，下一步圆形软管到达所述的紧帽装置5进行紧帽，完成后经过所述的第二光电探头6检测后，到达下料输送带7进行下料，所述的旋转盘1外围设有所述的支架8。
所述的旋转盘1包括转动盘1-1，圆形固定杆1-2，分度齿轮箱1-4，电机1-5和底板1-6，所述的转动盘1-1外设有六个圆形固定杆1-2，所述的电机1-5带动分度齿轮箱1-4旋转，所述的分度齿轮箱1-4带动转动盘1-1旋转，所述的圆形固定杆1-2设为中空结构1-2-1，所述的上帽装置4和下料输送带7对应的圆形固定杆1-2上分别设有吹气装置（1-3,1-7）。
所述的上帽装置4包括上帽器，帽盖导轨槽4-6，推帽板4-4和推帽气缸4-5，所述的上帽器前端设有夹头4-2，中间设有旋转连接件4-1，后端设有皮带轮4-3，帽盖通过帽盖导轨槽4-6后到达帽盖导轨槽4-6的底部，推帽气缸4-5推动推帽板4-4将帽带推到上帽器前端所述的夹头4-2上。
所述的紧帽机构5包括旋转皮带轮5-4，紧帽器5-1，橡胶摩擦片5-2和压环5-3，所述的橡胶摩擦片5-2通过压环5-3固定于紧帽器5-1的头部，所述的旋转皮带轮5-4和紧帽器5-1固定连接并带动紧帽器5-1旋转。
所述的上料输送机构包括框形输送带2和气缸2-1。
所述的第一光电探头3，上帽装置4，紧帽机构5，第二光电探头6分别固定于所述的支架8上。
本发明的工作原理:圆形软管放置在框形输送带2上，通过气缸2-1被推送至旋转盘1的圆形固定杆1-2上，经过第一光电探头3后，检测圆形固定杆1-2上是否有圆形软管，并旋转至上帽装置4的工位，如果第一光电探头3检测有圆形软管之后，上帽装置4上的推帽气缸4-5将帽盖推至上帽器前端的夹头4-2上，并且上帽器连接的电机开始转动，上帽装置4工位对应的吹气装置1-7开始吹气，将圆形软管往上帽器的夹头4-2方向推送，这样帽盖就能完全旋入圆形软管上，然后旋转至紧帽机构5上，电机带动紧帽机构5旋转将圆形软管帽盖旋紧，接着旋转至第二光电探头6上，如检查有圆形软管，当旋转至下料输送带的工位，吹气装置1-3开始吹气，件圆形软管吹送至下料输送带7上，如果第二光电探头6没有检测到圆形软管，吹气装置1-3不吹气，旋转盘1旋转至开始位置，如果第一光电探头3没有检测到圆形软管，推帽气缸4-5不动作，上帽装置4也不会旋转，旋转盘1旋转至开始位置。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆形软管自动旋帽装置，包括旋转盘，上料输送机构，第一光电探头，上帽装置，紧帽机构，第二光电探头，下料输送带和支架，其特征在于：所述的旋转盘上至少设有四个圆形固定杆，圆形软管通过上料输送机构将其推送到所述的圆形固定杆上，并通过所述的第一光电探头检测后，到达所述的上帽装置进行上帽，下一步圆形软管到达所述的紧帽装置进行紧帽，完成后经过所述的第二光电探头检测后，到达下料输送带进行下料，所述的旋转盘外围设有所述的支架。
2.根据权利要求1所述的一种圆形软管自动旋帽装置，其特征在于：所述的旋转盘包括转动盘，圆形固定杆，分度齿轮箱，电机和底板，所述的转动盘外设有六个圆形固定杆，所述的电机带动分度齿轮箱旋转，所述的分度齿轮箱带动转动盘旋转，所述的圆形固定杆设为中空结构，所述的上帽装置和下料输送带对应的圆形固定杆上分别设有吹气装置。
3.根据权利要求1所述的一种圆形软管自动旋帽装置，其特征在于：所述的上帽装置包括上帽器，帽盖导轨槽，推帽板和推帽气缸，所述的上帽器前端设有夹头，中间设有旋转连接件，后端设有皮带轮，帽盖通过帽盖导轨槽后到达帽盖导轨槽的底部，推帽气缸推动推帽板将帽带推到上帽器前端所述的夹头上。
4.根据权利要求1所述的一种圆形软管自动旋帽装置，其特征在于：所述的紧帽机构包括旋转皮带轮，紧帽器，橡胶摩擦片和压环，所述的橡胶摩擦片通过压环固定于紧帽器的头部，所述的旋转皮带轮和紧帽器固定连接并带动紧帽器旋转。
5.根据权利要求1所述的一种圆形软管自动旋帽装置，其特征在于：所述的上料输送机构包括框形输送带和气缸。
6.根据权利要求1所述的一种圆形软管自动旋帽装置，其特征在于：所述的第一光电探头，上帽装置，紧帽机构，第二光电探头分别固定于所述的支架上。
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