CN111515331B - 一种多头铆钉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多头铆钉机，包括机架，机架的顶部通过螺栓固定有支撑架，支撑架的底部位于四个拐角处均焊接有脚块，支撑架的内壁底部通过螺栓固定有铆接底座，支撑架内位于铆接底座的上方滑动嵌设有连杆，连杆的顶部通过销轴活动连接有承重杆，承重杆的两侧通过销轴活动连接有支撑杆，且支撑杆与支撑架通过销轴活动连接，支撑架的外侧焊接有凹形定位块。本发明中，将调节阀设置到控制箱外侧，能够方便使用者调节压力，采用单个踏板，启动铆接机，在不踩踏时，依靠伸缩弹簧的恢复力能够自动复位，节省人力，同时，连杆呈方形状，采用两个铆钉头，使得铆接更准确，不容易打斜。

Description

一种多头铆钉机
技术领域
本发明属于铆钉设备技术领域，具体为一种多头铆钉机。
背景技术
铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉，连接坚固性高等优点。铆接机，也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，就是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
铆接机主要靠压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，一般通过铆钉头下压，实现物品铆接。一般由液压站和液压油缸配合，提供动力，完成铆接，液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，通过改变液压油缸内的油量，使得液压油缸伸缩，实现连杆的移动下压。
目前，市场上的铆钉机，将调解阀安装于控制箱内，调节时需要对控制箱进行拆卸，不方便进行调节，设置两个踏板，反复踩压，实现对铆钉机的启动，不能够自动进行复位，同时，连杆呈圆形状，采用单个铆钉头，在使用时，稳定性不佳，易发生倾斜。
发明内容
本发明的目的在于：将调节阀设置到控制箱外侧，能够方便使用者调节压力，采用单个踏板，启动铆接机，在不踩踏时，依靠伸缩弹簧的恢复力能够自动复位，节省人力，同时，连杆呈方形状，采用两个铆钉头，使得铆接更准确，不容易打斜。
本发明采用的技术方案如下：一种多头铆钉机，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底部位于四个拐角处均焊接有脚块，所述支撑架的内壁底部通过螺栓固定有铆接底座，所述支撑架内位于铆接底座的上方滑动嵌设有连杆，所述连杆的顶部通过销轴活动连接有承重杆，所述承重杆的两侧通过销轴活动连接有支撑杆，且支撑杆与支撑架通过销轴活动连接，所述支撑架的外侧焊接有凹形定位块，所述凹形定位块通过销轴活动连接有液压油缸，所述液压油缸的输出缸轴通过销轴与承重杆活动连接，所述机架内通过螺栓固定有液压站，所述液压站的出油口通过油管与液压油缸连通，所述机架内位于底部转动设置有轴杆，所述轴杆的外壁上焊接有调节块，所述调节块的远离轴杆的一端开设有长槽，所述长槽内滑动嵌设有定位销，且定位销的两端焊接有拉杆，所述拉杆远离定位销的一端与液压站内的控制阀连接，所述轴杆位于机架外侧的一端通过螺栓固定有踏杆，且踏杆的顶部焊接有踏板，所述机架的顶部位于支撑架的前侧通过螺栓固定有控制箱，所述控制箱的顶部嵌设有油滤芯，所述控制箱的顶部通过螺栓固定有调节阀，所述调节阀的顶部连通设置有压力表，所述轴杆的外壁上位于机架内焊接有摆杆，所述摆杆远离轴杆的一端卡合连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离摆杆的一端卡合连接有固定环，且固定环与机架的内壁焊接，以便实现所述轴杆的复位。
其中，所述油滤芯的输出端通过导管与液压站的油口连接。
其中，所述液压油缸的油口通过两个油管与液压站的进出油嘴连接，以便通过所述液压站实现对所述液压油缸的控制。
其中，所述连杆呈方形状，且连杆的底部通过螺栓固定有两个铆钉头，以便通过两个所述铆钉头保障铆接更准确，避免出现打斜现象。
其中，所述支撑架的背面通过螺栓固定有防护盖，以实现对液压站的防护。
其中，所述调节阀通过软管与液压站的调节口连接，以便通过所述调节阀实现压力调节。
其中，所述铆接底座的顶部通过螺栓固定有两个铆接凸起，且两个铆接凸起分别与两个铆钉头相匹配。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，使用者可以通过调节阀实现对压力的调节，由于调节阀处控制箱外侧，能够方便进行调节，启动铆钉机时，可以踩踏踏板，使得踏板通过踏杆带动轴杆转动，调节块会随着轴杆转动，带动拉杆启动铆钉机，在轴杆转动的同时，也会带动摆杆转动，对伸缩弹簧进行拉伸，不在踩踏踏板时，在伸缩弹簧恢复力的作用下，能够实现踏板和拉杆的复位，方便启动铆钉机，节省人力，连杆呈方形状，采用两个铆钉头，使得铆接更准确，不容易打斜，铆接更平稳。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的背视图；
图3为本发明支撑架内部的示意图；
图4为本发明调节块的示意图；
图5为本发明连杆的立体图。
图中标记：1、机架；2、脚块；3、液压站；4、支撑架；5、铆接底座；6、长槽；7、连杆；8、铆钉头；9、承重杆；10、支撑杆；11、液压油缸；12、压力表；13、油滤芯；14、控制箱；15、凹形定位块；16、固定环；17、伸缩弹簧；18、摆杆；19、拉杆；20、调节块；21、轴杆；22、踏杆；23、踏板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一，参照图1、图3和图4：一种多头铆钉机，包括机架1，机架1的顶部通过螺栓固定有支撑架4，支撑架4的底部位于四个拐角处均焊接有脚块2，支撑架4的内壁底部通过螺栓固定有铆接底座5，支撑架4内位于铆接底座5的上方滑动嵌设有连杆7，连杆7的顶部通过销轴活动连接有承重杆9，承重杆9的两侧通过销轴活动连接有支撑杆10，且支撑杆10与支撑架4通过销轴活动连接，支撑架4的外侧焊接有凹形定位块15，凹形定位块15通过销轴活动连接有液压油缸11，液压油缸11的输出缸轴通过销轴与承重杆9活动连接，机架1内通过螺栓固定有液压站3，液压站3的出油口通过油管与液压油缸11连通，机架1内位于底部转动设置有轴杆21，轴杆21的外壁上焊接有调节块20，调节块20的远离轴杆21的一端开设有长槽6，长槽6内滑动嵌设有定位销，且定位销的两端焊接有拉杆19，拉杆19远离定位销的一端与液压站3内的控制阀连接，轴杆21位于机架1外侧的一端通过螺栓固定有踏杆22，且踏杆22的顶部焊接有踏板23，机架1的顶部位于支撑架4的前侧通过螺栓固定有控制箱14，控制箱14的顶部嵌设有油滤芯13，控制箱14的顶部通过螺栓固定有调节阀，调节阀的顶部连通设置有压力表12，轴杆21的外壁上位于机架1内焊接有摆杆18，摆杆18远离轴杆21的一端卡合连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17远离摆杆18的一端卡合连接有固定环16，且固定环16与机架1的内壁焊接，以便实现轴杆21的复位，使用时，可以用脚踩踏踏板23，踏板23带动踏杆22转动，进而使得轴杆21转动，带动调节块20转动，调节块20会使得拉杆19向上移动，拉杆19带动液压站3内的控制阀运行，启动铆钉机，铆钉机运行，液压站3通过液压使得液压油缸11运行，带动承重杆9转动，使得连杆7向下移动，通过两个铆钉头8，对物品进行铆接，在轴杆21在转动的时候，轴杆21也会带动摆杆18转动，对伸缩弹簧17进行拉伸，在不踩踏踏板23时，在伸缩弹簧17恢复力的作用下，会使得轴杆21带动拉杆19和踏板23进行复位，避免了采用两个踏板23，需要操作人员往返运动，节省人力。
实施例二，参照图2、图3和图5：油滤芯13的输出端通过导管与液压站3的油口连接，液压油缸11的油口通过两个油管与液压站3的进出油嘴连接，以便通过液压站3实现对液压油缸11的控制，连杆7呈方形状，且连杆7的底部通过螺栓固定有两个铆钉头8，以便通过两个铆钉头8保障铆接更准确，避免出现打斜现象，油滤芯13是一种过滤器，为已广泛使用的设备，在此不再赘述，是铆钉机重要的组成部分，液压站3是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，与液压油缸11配合使用，普遍使用的设备，是本领域技术人员的公知常识，其内部结构和电路控制原理不作过多赘述，在使用时，由于连杆7采用方形结构，不会发生转动，能够使得连杆7稳定性的上下移动，采用两个铆钉头8，保障铆接更准确，避免出现打斜现象。
实施例三，参照图2：支撑架4的背面通过螺栓固定有防护盖，以实现对液压站3的防护，调节阀通过软管与液压站3的调节口连接，以便通过调节阀实现压力调节，铆接底座5的顶部通过螺栓固定有两个铆接凸起，且两个铆接凸起分别与两个铆钉头8相匹配，设计人员将调节阀安装于控制箱14的外侧，可以实现油压的外部调节，可调节范围大，无需拆卸控制箱14，方便进行调节，设置的两个铆接凸起与两个铆钉头8相配合，实现对物品的铆接作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多头铆钉机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部位于四个拐角处均焊接有脚块(2)，所述支撑架(4)的内壁底部通过螺栓固定有铆接底座(5)，所述支撑架(4)内位于铆接底座(5)的上方滑动嵌设有连杆(7)，所述连杆(7)的顶部通过销轴活动连接有承重杆(9)，所述承重杆(9)的两侧通过销轴活动连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)与支撑架(4)通过销轴活动连接，所述支撑架(4)的外侧焊接有凹形定位块(15)，所述凹形定位块(15)通过销轴活动连接有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的输出缸轴通过销轴与承重杆(9)活动连接，所述机架(1)内通过螺栓固定有液压站(3)，所述液压站(3)的出油口通过油管与液压油缸(11)连通，所述机架(1)内位于底部转动设置有轴杆(21)，所述轴杆(21)的外壁上焊接有调节块(20)，所述调节块(20)的远离轴杆(21)的一端开设有长槽(6)，所述长槽(6)内滑动嵌设有定位销，且定位销的两端焊接有拉杆(19)，所述拉杆(19)远离定位销的一端与液压站(3)内的控制阀连接，所述轴杆(21)位于机架(1)外侧的一端通过螺栓固定有踏杆(22)，且踏杆(22)的顶部焊接有踏板(23)，所述机架(1)的顶部位于支撑架(4)的前侧通过螺栓固定有控制箱(14)，所述控制箱(14)的顶部嵌设有油滤芯(13)，所述控制箱(14)的顶部通过螺栓固定有调节阀，所述调节阀的顶部连通设置有压力表(12)，所述轴杆(21)的外壁上位于机架(1)内焊接有摆杆(18)，所述摆杆(18)远离轴杆(21)的一端卡合连接有伸缩弹簧(17)，所述伸缩弹簧(17)远离摆杆(18)的一端卡合连接有固定环(16)，且固定环(16)与机架(1)的内壁焊接，以便实现所述轴杆(21)的复位。
2.如权利要求1所述的一种多头铆钉机，其特征在于：所述油滤芯(13)的输出端通过导管与液压站(3)的油口连接。
3.如权利要求1所述的一种多头铆钉机，其特征在于：所述液压油缸(11)的油口通过两个油管与液压站(3)的进出油嘴连接，以便通过所述液压站(3)实现对所述液压油缸(11)的控制。
4.如权利要求1所述的一种多头铆钉机，其特征在于：所述连杆(7)呈方形状，且连杆(7)的底部通过螺栓固定有两个铆钉头(8)，以便通过两个所述铆钉头(8)保障铆接更准确，避免出现打斜现象。
5.如权利要求1所述的一种多头铆钉机，其特征在于：所述支撑架(4)的背面通过螺栓固定有防护盖，以实现对液压站(3)的防护。
6.如权利要求1所述的一种多头铆钉机，其特征在于：所述调节阀通过软管与液压站(3)的调节口连接，以便通过所述调节阀实现压力调节。
7.如权利要求1所述的一种多头铆钉机，其特征在于：所述铆接底座(5)的顶部通过螺栓固定有两个铆接凸起，且两个铆接凸起分别与两个铆钉头(8)相匹配。
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