CN111511650A - 用于松散材料的袋子 - Google Patents
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Abstract
一种用于松散材料(19)的袋子(1、22),其中,所述袋子(1、22)由软管材料(6)构成,并且具有第一和第二开口端部(2、3),该软管材料(6)是一种软管形的扁平结构或者连接成软管的扁平材料。所述开口端部(2、3)之一的软管材料(6)的区段(24)通过折叠而形成袋子底部(9、12)。所述袋子底部(9、12)具有第一盖片(10)和第二盖片(14、14a、14b)。所述第一盖片(10)与所述袋子底部(9)连接,且在所述袋子底部(9)的第一区域(11)中伸展。所述第二盖片(14、14a、14b)同样与所述袋子底部(9)连接,且在所述袋子底部(9)的第二区域(15)中伸展。通过所述盖片(10、14、14a、14b),所述软管材料(6)的折叠的各区段(24)保持在一起,使得所述袋子底部(9)封闭。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的用于松散材料的袋子、一种根据权利要求13的前序部分的用于制造袋子的方法和一种根据权利要求17的前序部分的用于制造袋子的装置。
背景技术
由于其强度高且耐受潮湿,由塑料带子织物、特别是聚烯烃或聚酯带子织物构成的袋子已成为受欢迎的包装材料。通常,作为这种袋子的原材料,考虑采用软管形的扁平结构,特别是软管形的圆织物,或者连接成软管的平织物,其中,至少一个开口端部的织物区段通过折叠而形成袋子底部。为了输送松散的材料,大多考虑在两侧通过在软管形织物的开口端部形成的袋子底部封闭的袋子。根据袋子底部的实施方式而定,在此形成枕形或盒形的袋子。为了填充在两侧封闭的具有盒形形状的袋子,通过阀片形成的阀已表明是适宜的,因为这种阀在填充袋子之后自动封闭。阀片在折叠袋子底部时被引入到袋子底部中。为了加强袋子底部,袋子对于每个袋子底部都附加地具有盖片,该盖片平面地覆设在袋子底部上。盒形形状的带有阀的在两侧封闭的袋子—也叫盒形阀袋—及其制造例如由专利文献EP 0 758 992 B1已知。
为了提供够到上述袋子的内容物的通口,必须用刀子或类似的尖锐工具比如剪子将该袋子打开。但由于用来打开袋子的刀子或类似工具并非始终都在手头上,经常挪用其它物件,以便打开袋子。但在这种情况下很快就会出现受伤,这是因为,袋子织物能承受住很大的负荷,以便防止撕裂和松散材料漏出。
发明内容
本发明的目的是,提出一种袋子,其构造简单,并且无需额外的工具即可打开。此外,本发明的目的是,提出用来制造这种袋子的方法和装置。
根据本发明,该目的通过一种具有权利要求1的特征部分的特征的袋子、一种具有权利要求13的特征部分的特征的方法和一种具有权利要求17的特征部分的特征的装置得以实现。本发明的优选设计是从属权利要求的主题。
本发明的袋子由软管材料构成,并且具有彼此相对的第一和第二开口端部,软管材料是一种软管形的扁平结构或者连接成软管的扁平材料,它由织物、无纺布、薄膜或纸张构成。有利地,对于由织物构成的软管材料,织物由编织的塑料带子比如聚烯烃或聚酯带子等构成,和/或由天然纤维比如黄麻等构成。有利地,软管材料可以焊接。
至少一个开口端部的软管材料的区段通过折叠而形成袋子底部,其中,袋子对于每个袋子底部都具有被设计用来加强袋子底部的第一盖片。第一盖片与袋子底部连接,并且在袋子底部的第一区域中伸展。第一盖片例如可以通过扁平的塑料或纸张、无纺布、薄膜的小片形成,或者由塑料和/或天然纤维的织物构成。
根据本发明,袋子底部具有第二盖片,其中,第二盖片在袋子底部的第二区域中伸展,并适当地与袋子底部连接,从而该第二盖片可以与袋子底部脱离。通过盖片把软管材料的折叠的各区段保持在一起,使得袋子底部封闭。第二盖片例如可以通过扁平的塑料或纸张、薄膜、无纺布的小片形成,或者也由塑料和/或天然纤维的织物构成。
有利地,第二盖片与袋子底部之间的连接通过第二盖片与袋子底部的软管材料的焊接或粘接来实现,其中,粘接剂或焊接的固着度必须选择成可使得第二盖片与袋子底部脱离,但足以保持在软管材料上,以便防止并非所愿的和错误的松脱。
有利地,第一盖片也与袋子底部粘接或焊接,其中,粘接剂或焊接的固着度必须选择成可靠地防止第一盖片松脱。
有益地,第二盖片的材料不同于第一盖片的材料和/或袋子的软管材料。这具有如下优点:尽管采用相同的粘接剂或焊接方法,用于使得第一盖片与袋子的软管材料连接,并使得第二盖片与袋子的软管材料连接,第二盖片可松脱,第一盖片不可与袋子的软管材料松脱。但也存在如下可行性:第一盖片、第二盖片和袋子的软管材料由同一种材料构成。
对于根据本发明的袋子,仅仅通过覆设在袋子底部上的各盖片将袋子底部保持在一起。为了打开袋子以便取出材料,根据本发明,使得第二盖片从袋子底部松脱下来,由此在第二区域中可在袋子底部中张开一个开口,因而可以从袋子中排出材料。在通常情况下,为了分开开口,第二盖片松脱就足够了。但是,根据软管材料或所用的粘接剂而定,会出现在第二盖片松脱时开口未张开,并且袋子的区段仍部分地固着在一起。然而,为了松开这些区段之间的这种固着,下述就足够了:转动袋子,使得松散的材料在重力作用下挤压这些区段,并且在松散材料从袋子中流出之前,通过松散材料使得破除这些区段之间的固着。袋子的第一区域仍然不变地通过第一盖片保持在一起。
因此,对于根据本发明的袋子,为了从袋子中取出内含材料,无需尖锐的物件,比如刀子或类似工具。另外,通过根据本发明来设计袋子,得到了如下优点:可通过改变第一和第二区域的或者第一和第二盖片的大小,来改变开口的大小。因而例如对于用来容纳较大的松散材料比如核桃或石头的袋子,把第二盖片的大小或尺寸选择得比用来容纳咖啡豆或碎石的袋子大。因此,开口的最佳大小可以根据松散材料来规定,并且计量地从袋子中排出松散材料。
优选地,软管材料的折叠成袋子底部的各区段具有至少两个接片,这些接片至少局部地相互搭接、彼此贴靠,并通过第一和第二盖片被保持位置。有利地,袋子底部的各接片并不或者基本上不相互连接。相关地,“基本上”是指,为了便于折叠袋子底部,各区段可以例如借助粘接剂点而相互附着。在去除第二盖片时,这些接片在第二区域中可彼此分开,形成开口,由此可使得松散材料从袋子中排出。例如在交叉底部作为袋子底部时,将产生具有两个至少局部地相互搭接的接片的袋子底部。由此得到如下优点:可以形成具有大体积的很稳定的袋子,该袋子却能根据本发明非常简单地且快速地打开,而无需刀子或工具。有利地,在交叉底部作为袋子底部时,第一和第二盖片基本上矩形地构造。
有益地,在去除第二盖片之后,袋子底部的通过第一盖片得到加强的区域被构造成用于抓握袋子的抓握部,其方式为,接片之间的区域可够到触及。这具有如下优点:袋子可非常容易地把持,而无需设置额外的把柄或类似部件,并且在松散材料从袋子中排出时可更好地控制计量。有利地,为了从盒形袋子(其两个开口端部折叠成袋子底部)中排出松散材料,借助由第一盖片形成的抓握部用一只手把持袋子,且用另一只手环绕地握住袋子。
有利地,袋子底部的第一区域和第二区域搭接,其中,第二盖片特别是松弛地与第一盖片重叠。由此得到如下优点:可靠地防止材料经由在这些盖片之间的缝隙或狭缝排出。
在袋子底部通过交叉底部形成时,袋子底部的底部面通过折叠基本上由接片和两个三角区域形成,这些三角区域分别在底部面的纵向侧相对地构造,且基本上具有三角形状。在袋子底部通过交叉底部形成时,试验已表明,相比于在底部面的接片区域中,第二盖片在底部面的三角区域中更容易脱离。如果第二盖片在三角区域中在底部面的纵向方向上开始脱离于袋子底部,那么,第二盖片虽然可以在三角区域中非常容易地脱离,但是,由于在接片区域中改善了第二盖片在袋子底部的附着,在三角区域与底部面的接片区域之间的过渡处,接片边缘会出现开散或脱落或撕下。这会对松散材料造成并非所愿的污染。优选地,第二盖片从这些盖片的重叠区域起,在底部面的纵向方向上开始脱离于袋子底部。在此,虽然在脱离开始时需要较大的力,但可靠地防止了在三角区域与底部面的接片区域之间的过渡处所述边缘的开散或脱落或撕下,这是因为,力沿着袋子底部的宽度更加均匀地分布。通过使得边缘不再开散或脱落或撕下,也防止了松散材料在其从袋子中取出时发生污染。
有利地,第二盖片的与第一盖片重叠的区域构造成用于去除第二盖片的抓握部件。由此更进一步地简化了对袋子的操纵。
优选地,对于根据本发明的袋子,第二盖片的克重不同于软管材料和/或第一盖片的克重。特别有利地,第二盖片的克重大于软管材料和/或第一盖片的克重。由于较大的克重,相比于软管材料和/或第一盖片,第二盖片具有较大的刚度。
有益地,对于由织物构成的第一盖片和/或第二盖片和/或软管材料,第二盖片的织物的带子密度不同于袋子软管材料的和/或第一盖片的织物的带子密度。特别有利地,第二盖片的织物的带子密度大于袋子软管材料的和/或第一盖片的织物的带子密度。通过较高的带子密度,提高了第二盖片的刚度。
由于第二盖片的刚度较高,在第二盖片脱离期间,作用到袋子的软管材料上的力更好地沿着袋子底部的宽度分布。这导致,在第二盖片脱离时,作用到袋子底部的每个区段上的力减小了,并且第二盖片可更容易地、更均匀地从袋子底部脱离/拉下。这特别是对于由织物构成的软管材料是有利的,因为在作用到袋子底部的区段上的力太高时会造成带子从袋子底部拉出。通过作用到带子上的较小的力,可靠地防止各个带子脱落且防止在第二盖片与织物脱离时接片边缘开散。
本发明的用来制造根据本发明的用于松散材料的袋子的方法包括如下步骤:
-把软管材料的至少一个开口端部的区段折叠成袋子底部;
-把第一盖片覆设到袋子底部的第一区域上,用来加强袋子底部;和
-把第二盖片覆设到袋子底部的第二区域中,其中,这些盖片把软管材料的折叠区段保持在一起,从而封闭袋子底部。
采用本发明的方法可制得本发明的具有开篇所述特征的袋子。该方法可以手动地实施,或者借助本发明的装置自动地实施。
本发明的用来制造根据本发明的软管材料的袋子的装置,包括:用于沿输送方向输送软管材料的输送机构,该软管材料由软管形的扁平结构或连接成软管的扁平材料构成,其中,袋子的软管材料以开口端部横向于输送方向平面地靠置在输送机构上;至少一个底部折叠单元,其被设计用来把软管材料的至少一个端部折叠成袋子底部;第一盖片覆设单元,其被设计用来把第一盖片覆设到袋子底部的第一区域中;和第二盖片覆设单元,其被设计用来把第二盖片覆设到袋子底部的第二区域中。
采用本发明的装置可制得本发明的具有开篇所述特征的袋子。底部折叠单元有利地由分开单元和折合单元构成,它们可以设计成一个单元,但也可以彼此分开地设计。分开单元、折合单元和盖片覆设单元的技术构造在此不予详述,因为其通常是已知的。例如参见EP 2 441 574 B1和EP 2 711 164 B1。
附图说明
根据本发明的袋子和根据本发明的装置的其它有利的设计方案将在下面借助附图予以详述。
图1以示意图示出用于制造根据本发明的袋子的一种设计方案的装置的第一种设计方案;
图2~5以不同的示意图示出根据本发明的袋子,其采用根据图1的装置制得;
图6以示意图示出用于制造根据本发明的袋子的一种设计方案的装置的另一种设计方案;
图7和8分别从上面以示意图示出本发明的根据图2的袋子,其具有不同地形成的第二盖片。
具体实施方式
图1以示意图示出用于制造根据本发明的袋子1的一种设计方案的装置25的第一种设计方案。图1还示出了各个步骤A~E,这些步骤由用于制造根据本发明的袋子1的装置25来实施。步骤A~E在每个袋子1上执行。
装置25包括用于沿输送方向23输送袋子1的输送机构26、未示出的底部折叠单元、阀片覆设单元4、第一盖片覆设单元13、第二盖片覆设单元16和第三盖片覆设单元18。
在图1中示出处于不同生产阶段的新袋子1,其中,这些袋子1被输送机构26逐步地输送。每个袋子1都由软管材料构成,该软管材料是圆形织物6形式的软管形扁平结构,其中,圆形织物6具有第一开口端部2和第二开口端部3。因而例如在圆织机中制造软管形的圆形织物6。但也存在如下可行性:袋子1由连接成软管的平织物构成。在此有利地,将平织物焊接、粘接或缝合成软管。圆形织物6—下面称为织物6—以开口端部2和3横向于输送方向23平面地位于输送机构26上。但也存在如下可行性:软管材料由纸张、无纺布或薄膜构成。
为了制造根据本发明的袋子1,执行如下步骤A~E:
A:把第一开口端部2和第二开口端部3彼此拉开,并且利用底部折叠单元将织物6的区段24折叠,并形成接片7和8;
B:把阀片5插入到第二开口端部3中,并利用阀片覆设单元4使得阀片5与袋子1的织物6焊接或粘接,且利用底部折叠单元将第一开口端部2的接片7和8折合成构造为交叉底部的第一袋子底部9,其中,两个接片7和8局部地搭接并相互贴靠,其中,形成第一底部面28;
C:利用第一盖片覆设单元13将第一盖片10覆设到第一袋子底部9的第一区域11中,其中,利用第一盖片覆设单元13使得第一盖片10有利地与第一袋子底部9的织物6不可松开地粘接或焊接,且利用底部折叠单元将第二开口端部3的接片7和8折合成构造为交叉底部的第二袋子底部12,其中,两个接片7和8局部地搭接并相互贴靠,其中,形成第二底部面29;
D:利用第二盖片覆设单元16将第二盖片14覆设到第一袋子底部9的第二区域15中,其中,第一区域11和第二区域15搭接,并且第二盖片14与第一盖片10至少部分地松弛地重叠,从而形成重叠区域20,其中,利用第二盖片覆设单元16使得第二盖片14与第一袋子底部9的织物6粘接或焊接,从而该第二盖片在施加相应的力时又可松开;
E:利用第三盖片覆设单元18将第三盖片17覆设到第二袋子底部12上,其中,利用第三盖片覆设单元18使得第三盖片17有利地与第二袋子底部12不可松开地粘接或焊接。
这里还要指出,底部折叠单元由两个分开单元和两个折合单元构成,其中,为明了起见,在上面介绍各个步骤时将底部折叠单元视为单元。分开单元例如由EP 2 711 164B1已知。折合单元例如通过简单的弯角部形成,这些弯角部在输送机构26上输送袋子1时使得接片7和8折合。
在另一设计方案中也存在如下可行性:上述步骤手动地执行。
图2~5以不同的视图示出本发明的采用根据图1的装置25制得的袋子1,其中,袋子1已经通过阀片5被填充了松散材料19。如由图1可清楚地看到,底部面28和29分别由彼此搭接的接片7和8和两个三角区30构成,这些三角区分别在底部面28和29的纵向侧彼此相对地构造,且基本上具有三角形状。
下面详细介绍打开袋子1和从袋子1中取出松散材料19。在第一步骤中,使得第二盖片14的至少局部松弛地与第一盖片10重叠的区域20向上弯曲,由此使得重叠的区域20形成易于抓握的把持部件,通过该把持部件,第二盖片14可以通过剥离应力从织物6上脱离。相关地,“至少局部松弛地”是指,第二盖片14与第一盖片10也可以局部地粘接或焊接,但有利地,第二盖片14完全松弛地位于第一盖片10上。对此参见图2和3。重叠的区域20可以任选地具有轮廓截面31或32,由此把重叠的区域20设计得特别符合人机工程学,因而可更加易于抓握。对此参见图7和8。
通过第二盖片14的脱离,接片7和8在第二区域15中彼此拉开成一个开口21。现在,袋子1可以通过拉入到接片7和8之间的区域并握住第一盖片10来定位,从而松散材料19可以经由开口21从袋子1中排出。根据第二盖片14在接片7和8上的附着及材料弹性而定,存在如下可行性:在第二盖片14脱离时并不自动地同时使得开口21随之张开。在这种情况下,通过对于从袋子1中取出松散材料19来说必需的挪动袋子1,开口21才在松散材料19本身的重力作用下张开。
对于根据本发明的袋子1,无需为了取出松散材料19而割开袋子1。
图6以示意图示出用于制造根据本发明的袋子22的一种设计方案的装置27的另一种设计方案。装置27的与根据图1的装置25的部件或部分相同或相似的部件或部分,标有相同的标号。袋子22的与根据图1~5的袋子1的部件、部分和区域相同或相似的部件、部分和区域,标有相同的标号。
根据本发明的袋子22与根据本发明的袋子1的区别仅在于,对于根据本发明的袋子22,阀片5是在第一袋子底部9中开设成的。另外,袋子22的制造与袋子1的制造的区别在于,在制造袋子22时,在将第二盖片14覆设到第一袋子底部9上之前,把第三盖片17覆设到第二袋子底部12上。因此,对于装置27,第三盖片覆设单元18沿输送方向23布置在第二盖片覆设单元16之前。
这里还要指出,对第一和第二袋子底部9和12的加工也可以按照另一顺序进行,其中,为了实现重叠的区域24,第一盖片10必须在第二盖片14之前覆设。相关地例如也存在如下可行性:第一盖片10和第三盖片17,或者第二盖片14和第三盖片17,同时覆设到相应的袋子底部9和12上。也存在如下可行性:相应的端部2和3的接片7和8同时折合,以便形成相应的袋子底部9或12。此外存在如下可行性:第一袋子底部9和第二袋子底部12的形成分别完全分开地进行。
图7和8分别从上面以示意图示出本发明的根据图2的袋子1,袋子1的第二盖片14a和14b不同地形成。第二盖片14a在两端具有圆形的轮廓截面31,其中,重叠区域20由此被延长,因而更加易于抓握。代替圆形的轮廓截面31,第二盖片14b具有梯形的轮廓截面32。有利地,重叠区域20的长度L经过选取,从而可轻易地抓握重叠区域20。相应地,可以根据轮廓截面31或32,不同地选取长度L。
还要指出,在制造袋子1或袋子22时,第一区域11和第二区域12的位置也可以互换,由此使得第一盖片10更靠近袋子1、22的沿输送方向23位于前面的边缘33覆设,第二盖片14更靠近袋子1、22的沿输送方向23位于后面的边缘34覆设。
Claims (17)
1.一种用于松散材料(19)的袋子(1;22),其中,所述袋子(1;22)由软管材料(6)构成,并且具有彼此相对的第一开口端部(2)和第二开口端部(3),该软管材料(6)是一种软管形的扁平结构或者连接成软管的扁平材料,由织物、无纺布、薄膜或纸张构成,其中,至少一个开口端部(2、3)的软管材料(6)的区段(24)通过折叠而形成袋子底部(9、12),其中,所述袋子底部(9)具有被设计用来加强所述袋子底部(9)的第一盖片(10),其特征在于,所述袋子底部(9)具有第二盖片(14、14a、14b),其中,所述第一盖片(10)与所述袋子底部(9)连接,且在所述袋子底部(9)的第一区域(11)中伸展,其中,所述第二盖片(14、14a、14b)与所述袋子底部(9)可松开地连接,且在所述袋子底部(9)的第二区域(15)中伸展,其中,通过所述盖片(10、14、14a、14b),所述软管材料(6)的折叠的各区段(24)保持在一起,使得所述袋子底部(9)封闭。
2.如权利要求1所述的袋子(1;22),其特征在于,所述软管材料(6)的折叠成所述袋子底部(9)的各区段(24)具有至少两个接片(7、8),这些接片至少局部地相互搭接、彼此贴靠,并通过第一和第二盖片(10、14、14a、14b)被保持位置,其中,在去除所述第二盖片(14、14a、14b)时,所述接片(7、8)在所述第二区域(15)中可彼此分开,形成开口(21),由此可使得所述松散材料(19)从所述袋子(1;22)中排出。
3.如权利要求2所述的袋子(1;22),其特征在于,在去除所述第二盖片(14、14a、14b)之后,所述袋子底部(9)的通过所述第一盖片(10)得到加强的第一区域(11)被构造成用于抓握所述袋子(1;22)的抓握部,其方式为,所述接片(7、8)之间的第一区域(11)可够到触及。
4.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1;22),其特征在于,所述袋子底部(9)的第一区域(11)和第二区域(15)搭接,其中,所述第二盖片(14、14a、14b)与所述第一盖片(10)重叠。
5.如权利要求4所述的袋子(1;22),其特征在于,所述第二盖片(14、14a、14b)的与所述第一盖片(10)重叠的区域(20)构造成用于去除所述第二盖片(14)的抓握部件。
6.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1;22),其特征在于,所述第二盖片(14、14a、14b)的材料不同于所述第一盖片(10)的材料和/或所述袋子(1;22)的软管材料(6)。
7.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1;22),其特征在于,所述第二盖片(14、14a、14b)的克重不同于所述软管材料(6)的和/或所述第一盖片(10)的克重。
8.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1;22),其特征在于,所述第二盖片(14、14a、14b)的克重大于所述软管材料(6)的和/或所述第一盖片(10)的克重。
9.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1;22),其特征在于,所述第一盖片(10)和/或所述第二盖片(14、14a、14b)和/或所述软管材料(6)由织物构成,其中,所述第二盖片(14、14a、14b)的织物的带子密度不同于所述袋子(1;22)的和/或所述第一盖片(10)的织物的带子密度。
10.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1;22),其特征在于,所述第一盖片(10)和/或所述第二盖片(14、14a、14b)和/或所述软管材料(6)由织物构成,其中,所述第二盖片(14、14a、14b)的织物的带子密度大于所述袋子(1;22)的和/或所述第一盖片(10)的织物的带子密度。
11.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1;22),其特征在于,所述袋子底部(9、12)是交叉底部,所述第一盖片(10)和/或所述第二盖片(14)具有基本上矩形的形状。
12.如前述权利要求中任一项所述的袋子(1),其特征在于,所述第二盖片(14a、14b)具有至少一个轮廓区段(31、32)。
13.一种用来制造用于松散材料(19)的袋子(1;22)的方法,其中,所述袋子(1;22)由软管材料(6)构成,并且具有彼此相对的第一和第二开口端部(2、3),该软管材料(6)是一种软管形的扁平结构或者连接成软管的扁平材料,由织物、无纺布、薄膜或纸张构成,其特征在于如下步骤:
-把所述软管材料(6)的至少一个端部(2、3)的区段(24)折叠成袋子底部(9、12);
-把第一盖片(10)覆设到所述袋子底部(9)的第一区域(11)上,用来加强所述袋子底部(9);和
-把第二盖片(14、14a、14b)覆设到所述袋子底部(9)的第二区域(15)中,其中,所述盖片(10、14)把所述软管材料(6)的折叠的区段(24)保持在一起,从而封闭所述袋子底部(9)。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,在至少一个袋子底部(9、12)中,在折叠所述至少一个袋子底部(9、12)时,一同安置用来填充袋子(9、12)的阀片(5)。
15.如权利要求13或14所述的方法,其特征在于,当所述软管材料(6)的两个开口端部(9、12)变形成袋子底部(9、12)时,把用来封闭所述袋子底部(9、12)的第三盖片(17)覆设到所述袋子底部(9、12)之一上。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,把所述第一盖片(10)和/或所述第二盖片(14、14a、14b)与所述袋子底部(9、12)粘接或焊接。
17.一种用来制造由软管材料(6)构成的根据权利要求1~12中任一项所述的袋子(1;22)的装置(25;27),该软管材料(6)由软管形的扁平结构或者连接成软管的扁平材料构成,该扁平材料由织物、无纺布、薄膜或纸张构成,其特征在于,所述装置(25;27)具有:用于沿输送方向(23)输送所述袋子(1;22)的输送机构(26),其中,所述袋子(1;22)的软管材料(6)以开口端部(2、3)横向于所述输送方向(23)平面地靠置在所述输送机构(26)上;至少一个底部折叠单元,其被设计用来把所述软管材料(6)的至少一个端部(2、3)折叠成袋子底部(9、12);第一盖片覆设单元(13),其被设计用来把所述第一盖片(10)覆设到所述袋子底部(9)的第一区域(11)中;和第二盖片覆设单元(16),其被设计用来可松开地把第二盖片(14、14a、14b)覆设到所述袋子底部(9)的第二区域(15)中。
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