CN111511455B - 蜂窝体和包含蜂窝体的颗粒过滤器 - Google Patents

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Abstract

蜂窝体具有多孔陶瓷蜂窝结构,其具有第一端、第二端以及具有限定了多个内部通道的壁表面的多个壁。高度多孔层布置在蜂窝体的壁表面中的一个或多个上。高度多孔层具有大于90%的孔隙度,以及具有大于或等于0.5μm且小于或等于10μm的平均厚度。蜂窝体的制造方法包括将层前体沉积在陶瓷蜂窝体上,以及使得层前体与陶瓷蜂窝体粘结以形成高度多孔层。

Description

蜂窝体和包含蜂窝体的颗粒过滤器
背景技术
本申请要求2017年10月31日提交的美国临时专利申请序列号62/579,601以及2018年8月31日提交的美国临时专利申请序列号62/725,978的优先权权益,本文以其内容作为基础并将其全文通过引用结合入本文。
技术领域
本说明书涉及蜂窝体、包含蜂窝体的颗粒过滤器以及此类蜂窝体和颗粒过滤器的制造方法。
背景技术
陶瓷壁流式过滤器被用于从流体废气流(例如,从内燃机排气)去除颗粒。例子包括:用于从柴油发动机尾气去除颗粒的陶瓷烟炱过滤器;以及用于从汽油发动机尾气去除颗粒的汽油颗粒过滤器(GPF)。对于壁流式过滤器,待过滤的尾气进入入口孔道并通过孔道壁经由出口通道离开过滤器,当气体发生横穿然后离开过滤器时,颗粒被俘获在入口孔道壁上或者壁中。颗粒可以包括烟炱和/或灰。在长期暴露于发动机尾气之后,通常会在过滤器内部发生灰和/或烟炱的积聚。
发明内容
本公开内容的方面属于陶瓷制品,例如蜂窝体和颗粒过滤器,以及它们的制造和使用方法。在一些实施方式中,颗粒过滤器包括蜂窝体,所述蜂窝体包括多孔壁的多孔陶瓷蜂窝结构,所述多孔壁包括壁表面,所述壁表面包含过滤材料沉积物,该表面限定了多个内部通道(通道)。多孔壁包括多孔底壁(base wall)以及布置在多孔底壁中的一个或多个上的过滤材料沉积物,其中,多孔壁形成了通道。过滤材料沉积物包括一种或多种无机材料,例如一种或多种陶瓷或耐火材料。过滤材料沉积物布置在壁上从而提供了蜂窝体的过滤效率强化。在一些实施方式中,至少在从清洁状态或者从再生状态使用蜂窝体时,强化了过滤效率,例如当蜂窝体在蜂窝体内侧没有积聚或者基本没有积聚灰或烟炱时,例如当蜂窝体是新的或者经过再生去除全部或者基本上全部的灰和/或烟炱时。然后,在长期暴露于发动机尾气之后(例如,在将蜂窝体长期用作过滤器之后),通常会在蜂窝体的通道内侧发生灰和/或烟炱的明显积聚。在一个或多个实施方式中,过滤材料沉积物是耐用的,例如,具有耐用性,例如,耐受高的气体或空气流动通过颗粒过滤器,几乎没有或者没有过滤性能的劣化。
在一个或多个实施方式中,在蜂窝结构的一个或多个壁的基本整个表面或者甚至整个表面存在过滤材料沉积物。因此,在一些实施方式中,面朝通道且因此限定了通道的壁的外表面包括沉积物。在一些实施方式中,一些壁的一些表面部分不含沉积物,因而一些壁可以包括不含沉积物的表面部分。在一些实施方式中,一部分的过滤材料沉积物布置在多孔底壁部分中,例如,部分延伸进入底壁部分中的指状物或根状物的形式。在一些实施方式中,在多孔底壁的孔中也存在过滤材料沉积物,但是没有渗透底壁的整个厚度;因此,底壁的至少一些内部部分不含任何沉积物。在一些实施方式中,在壁的表面处存在作为集成膜或层的沉积物,以及在一些实施方式中,是集成连续层,从而使得蜂窝结构的壁的至少一些表面包括膜或层;在这些实施方式的一些中,沉积物存在于限定了一个或多个通道的所有的壁的整个表面上,例如,那些底壁被过滤材料沉积物完全覆盖或者基本上完全覆盖;在这些实施方式的其他一些中,仅在限定了一个或多个通道的壁的底壁的一部分表面上存在过滤材料沉积物。层或膜是多孔的,优选是高度多孔的,从而允许气体流动通过层,以及底壁也是多孔的,从而气体可以流动通过多孔壁。在一些实施方式中,在所述一个或多个壁的至少部分表面上或者整个表面上存在作为连续涂层的层或膜。在一些优选实施方式中,颗粒过滤器的蜂窝体的仅一部分的孔道壁提供有过滤材料沉积物,例如仅对应于堵塞蜂窝体的入口流动通道的孔道。
在一个方面中,过滤材料沉积物包括火焰沉积的过滤材料。在一些实施方式中,蜂窝结构的多孔壁包括作为集成层或膜存在的沉积物,其构成一个或多个通道的壁的至少一部分表面,以及在这些实施方式的一些中,一个或多个壁的至少部分表面或者整个表面包括连续层。
在一些实施方式中,蜂窝结构的一个或多个壁的表面包括过滤材料沉积物的多个离散区域。
在一些实施方式中,过滤材料沉积物部分阻挡住了多孔底壁的一些孔的一部分,同时仍然允许气体流动通过壁。
在本文所揭示的一组实施方式中,蜂窝体包括蜂窝结构,其包括:第一端、第二端以及从第一端延伸到第二端的多个壁。所述多个壁包括多个多孔壁。多孔壁包括多孔底壁。至少一些多孔壁的表面还包括过滤材料沉积物。所述多个壁限定了从第一端延伸到第二端的多个通道。一些通道在第一端处或者靠近第一端处被堵塞住,而余下通道中的一些在第二端处或者靠近第二端处被堵塞住,从而提供了壁流式过滤器流动路径,其构成了如下气体流动:从第一端进入入口通道,穿过一部分的多孔壁,以及通过出口通道离开并离开第二端。在一些实施方式中,过滤材料沉积物存在于限定了入口通道中的一个或多个的壁上;在这些实施方式的一些中,过滤材料沉积物不存在于限定了出口通道的壁上。
在一些实施方式中,过滤材料沉积物以高度多孔薄层的形式存在。在一些实施方式中,多孔壁包括多孔无机层,其具有大于90%的孔隙度以及大于或等于0.5μm且小于或等于10μm的平均厚度。
在另一个方面中,蜂窝体的制造方法包括:通过使得具有气态载剂流体的过滤材料流向陶瓷蜂窝体,将过滤材料沉积到陶瓷蜂窝体的底壁上;以及使得过滤材料与陶瓷蜂窝体的多孔底壁粘结。在具体实施方式中,通过与底壁部分或先前沉积下来的过滤材料热烧结或者融合,来粘结过滤材料沉积物。例如,沉积物形成多孔无机层,其具有大于90%的孔隙度以及大于或等于0.5μm至小于或等于10μm的平均厚度。
在以下的详细描述中给出了附加特征和优点,通过所作的描述,其中的部分特征和优点对于本领域的技术人员而言是显而易见的,或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所描述的实施方式而被认识。
要理解的是,前述的一般性描述和下文的具体实施方式都描述了各个实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各个实施方式的进一步理解,附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各个实施方式,并且与说明书一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。
附图说明
图1示意性显示根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体;
图2示意性显示根据本文公开和描述的实施方式的具有烟炱负载的蜂窝体;
图3A、3B、3C和3D是根据本文公开和描述的实施方式的沉积到蜂窝体上的无定形相分解蒸发层前体的扫描电子显微镜(SEM)图像;
图4A、4B、4C和4D是根据本文公开和描述的实施方式,以不同的层前体流速沉积到蜂窝体上的无定形相分解蒸发层前体的透射电子显微镜(TEM)图像;
图5A、5B、5C和5D是根据本文公开和描述的实施方式的沉积到蜂窝体上的晶相涂层的扫描电子显微镜(SEM)图像;
图6是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的过滤效率图示;
图7A是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的背压与流速关系的图示;
图7B是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的背压与烟炱负载关系的图示;
图8A和8B是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的SEM照片;
图9是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的过滤效率图示;
图10A是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的背压与流速关系的图示;
图10B是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的背压与烟炱负载关系的图示;
图11A和11B是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的SEM照片;
图12是无定形相分解层前体(烧结之前的刚沉积状态)以及晶相陶瓷层(烧结之后)的XRD分析;
图13A和13B是根据本文公开和描述的实施方式的沉积到蜂窝体上的无定形相分解层前体的不同放大倍数的扫描电子显微镜图像;
图13C和13D是根据本文公开和描述的实施方式的沉积到蜂窝体上的晶相陶瓷层的不同放大倍数的扫描电子显微镜图像;
图14显示处于刚沉积状态、在暴露于850℃持续6小时之后、暴露于850℃持续12小时之后以及暴露于1150℃烧结0.5小时之后的分解层前体的XRD扫描;
图15是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的过滤效率图示;
图16A是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的背压与流速关系的图示;
图16B是根据本文公开和描述的实施方式的蜂窝体的背压与烟炱负载关系的图示;
图17示意性显示根据本文公开和描述的实施方式的颗粒过滤器;
图18是图17所示颗粒过滤器的横截面图;
图19是根据实施方式的火焰热解工艺的流程图;
图20示意性显示根据一个或多个实施方式用于对颗粒过滤器进行测试的实验设备;
图21是根据本公开内容实施方式制造的两个实施例相比于比较例的过滤效率与时间(秒)的关系图;
图22是根据本公开内容实施方式制造的两个实施例相比于比较例的过滤效率与烟炱负载(g/L)的关系图;
图23是根据本公开内容实施方式制造的两个实施例相比于比较例的压降与体积流量(m3/h)的关系图;
图24是实验室过滤效率/过滤面积(%/m2)与实验室压降(单位,kPa)的关系图;以及
图25显示根据本公开内容实施方式制备的样品的参数NPV与参数NMFV的关系图。
具体实施方式
下面将具体参考蜂窝体的实施方式,所述蜂窝体包括在其上具有高孔隙度的层的多孔蜂窝体,在附图中显示该实施方式。只要可能,在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。在实施方式中,蜂窝体包括多孔陶瓷蜂窝体,其包括:第一端、第二端以及具有限定了多个内部通道的壁表面的多个壁。多孔无机层布置在蜂窝体的壁表面中的一个或多个上。无机层具有大于90%的孔隙度,以及无机层具有大于或等于0.5μm且小于或等于10μm的平均厚度。本文将具体参照附图来描述蜂窝体以及此类蜂窝体的制造方法的各种实施方式。在一些实施方式中,提供了颗粒过滤器,所述颗粒过滤器包括蜂窝体,所述蜂窝体包括堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构,所述堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构包括多个交叉多孔壁,所述多孔壁包括多孔壁表面,所述多孔壁表面限定了从结构的入口端延伸到出口端的多个通道,所述多个通道包括在出口端处或者靠近出口端处密封住且具有表面积的入口通道以及在入口端处或者靠近入口端处密封住且具有表面积的出口通道,所述入口通道和出口通道限定了过滤区域,其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分和布置在底壁部分上的过滤材料沉积物,其中,过滤材料沉积物布置在底壁部分上,以及其中,在室温下,在暴露于850Nm3/h空气的高流量条件持续1分钟之后,颗粒过滤器展现出小于5%的过滤效率变化,以及其中,通过在暴露于高流量条件之前和之后,测量引入到颗粒过滤器中的烟炱颗粒的数量与离开颗粒过滤器的烟炱颗粒的数量之差来确定过滤效率的变化,其中,烟炱颗粒的中值粒度是300nm,以51Nm3/h的流速、室温和1.7m/s的速度流动通过颗粒过滤器的空气流中的烟炱颗粒浓度是500,000个颗粒/cm3,这是通过颗粒计数器测得的(例如,使用灯塔手持式(Lighthouse Handheld)3016 0.1CFM颗粒计数器,购自灯塔全球解决方案公司(Lighthouse Worldwide Solutions),颗粒过滤器上游30秒,以及颗粒过滤器下游30秒)。在一些实施方式中,在室温下,在暴露于850Nm3/h空气的高流量条件持续1分钟之后,颗粒过滤器展现出的过滤效率变化小于20%、15%、10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%或者甚至小于1%。
在一些实施方式中,过滤材料沉积物优选是机械稳定的,例如对于例如由于高气体流量通过颗粒过滤器的堵塞蜂窝结构所导致的和/或例如由于机械振动所导致的移动或重新排布具有抗性。在一个或多个实施方式中,当暴露于水时,过滤材料沉积物是稳定的,从而沉积物维持它们在孔道壁上的方位或位置。换言之,根据一些实施方式,过滤材料沉积物与多孔陶瓷底壁粘结。在一些实施方式中,沉积物是化学粘结的,而不仅仅是通过物理粘结方式进行粘结。例如,在一些实施方式中,火焰热解过滤材料沉积物融合到或者烧结到多孔陶瓷底壁。此外,在一些实施方式中,火焰热解过滤材料沉积物相互融合或烧结以形成多孔无机材料层。
如本明书和所附权利要求书中所用,除非上下文中有明显的表示,否则单数形式的“一个”,“一种”和“该”包括具有多个指示物的实施方式。如本明书和所附权利要求书中所用,除非上下文中有明显的表示,否则术语“或”通常采用其包括“和/或”的意义。
如本文所用,“具有”、“有”、“包括”、“包括了”、“包含”或者“包含了”等,用于它们的开放表现形式,并且通常表示“包括,但不限于”。
如本文所用,蜂窝体是交叉壁的具有形状的陶瓷蜂窝结构,所述交叉壁形成孔道以限定通道。陶瓷蜂窝结构可以是经过成形的、挤出的或者模制的,并且可以是任意形状或尺寸。例如,可以从堇青石或者其他合适的陶瓷材料形成陶瓷蜂窝结构。
如本文所用,蜂窝体也可以定义为具有形状的陶瓷蜂窝结构,在蜂窝结构的壁表面施涂了至少一层,其构造成从气流过滤颗粒物质。在蜂窝结构的同一位置上,可能施涂了不止一层。层可以是无机的或者有机的,或者可以是这两种情况。例如,在一个或多个实施方式中,可以从堇青石或者其他陶瓷材料形成蜂窝体,并且可以具有施涂到堇青石蜂窝结构的表面的高孔隙率层。层可以是“过滤材料”,其用于提供增强的过滤效率,是局部穿过壁和位于壁处以及整体穿过蜂窝体这两种情况。不将过滤材料认为是催化活性的,原因在于,其不与尾气流的气态混合物的组分发生反应。
如本文所用,“生坯”或者“生坯陶瓷”可互换使用,并且除非另有说明,否则指的是未烧结的材料。
一个或多个实施方式的蜂窝体可以包括蜂窝结构以及布置在蜂窝结构的一个或多个壁上的层。在一些实施方式中,层施涂到存在于蜂窝结构中的壁的表面,在那里,壁具有限定了多个内部通道的表面。当存在时,内部通道可以具有各种横截面形状,例如圆形、椭圆形、三角形、方形、五边形、六边形或棋盘状或这些的任意组合,并且可以以任何合适的几何构造来排布。当存在时,内部通道可以是离散的或交叉的,并且可以延伸穿过蜂窝体从其第一端部到达与第一端相对的第二端。
现参见图1,显示了根据本文所示和所述一个或多个实施方式的蜂窝体100。在实施方式中,蜂窝体100包括限定了多个内部通道110的多个壁115。所述多个内部通道110和交叉通道壁115在蜂窝体的第一端105与第二端135之间延伸。
在一个或多个实施方式中,可以由堇青石、钛酸铝、顽辉石、多铝红柱石、镁橄榄石、刚玉(SiC)、尖晶石、蓝宝石和方镁石形成蜂窝体。通常来说,堇青石是具有根据化学式(Mg,Fe)2Al3(Si5AlO18)的组成的固溶体。在一些实施方式中,通过改变陶瓷原材料的粒度,可以控制陶瓷材料的孔径,可以控制陶瓷材料的孔隙率,以及可以控制陶瓷材料的粒度分布。此外,可以在用于形成蜂窝体的陶瓷批料中包括成孔剂。
在一些实施方式中,蜂窝体的壁的平均厚度可以是大于或等于25μm至小于或等于250μm,例如:大于或等于45μm至小于或等于230μm、大于或等于65μm至小于或等于210μm、大于或等于65μm至小于或等于190μm或者大于或等于85μm至小于或等于170μm。蜂窝体的壁可以被描述为具有:包含本体部分(本文也称作本体的)底壁部分,以及表面部分(本文也称作表面)。壁的表面部分从蜂窝体的壁的表面朝向蜂窝体的本体部分延伸进入壁中。表面部分可以从0(零)延伸进入蜂窝体的壁的底壁部分中达到约10μm的深度。在一些实施方式中,表面部分可以延伸进入到壁的底壁部分中约5μm、约7μm或者约9μm(即,深度为0(零))。蜂窝体的本体部分构成壁减去表面部分的厚度。因此,可以通过如下等式确定蜂窝体的本体部分:
t-2t表面
式中,t是壁的总厚度,以及t表面是壁表面的厚度。
在一个或多个实施方式中,蜂窝体的本体的本体平均孔径(bulk mean poresize)是大于或等于7μm至小于或等于25μm,例如:大于或等于12μm至小于或等于22μm或者大于或等于12μm至小于或等于18μm。例如,在一些实施方式中,蜂窝体的本体的本体平均孔径可以是约10μm、约11μm、约12μm、约13μm、约14μm、约15μm、约16μm、约17μm、约18μm、约19μm或者约20μm。通常来说,任何给定材料的孔径存在统计学分布。因此,术语“中指孔径”或者“D50”指的是基于所有孔的统计学分布,50%的孔位于其和低于其,且余下50%的孔位于其的情况。可以通过以下至少一种方式在陶瓷体中制造孔:(1)无机批料材料粒度和尺寸分布;(2)炉/热处理烧制时间和温度方案;(3)炉气氛(例如,低或高的氧含量和/或水含量);以及(4)成孔剂,例如:聚合物和聚合物颗粒、淀粉、木质面粉、空心无机颗粒和/或石墨/碳颗粒。
在一些实施方式中,在不考虑涂层的情况下,蜂窝体的本体的本体孔隙度可以是大于或等于50%至小于或等于70%,这是通过压汞法测量的。测量表面孔隙度的方法包括扫描电子显微镜(SEM),这个方法对于测量相互独立的表面孔隙度和本体孔隙度是特别有用的。在一个或多个实施方式中,蜂窝体的本体孔隙度可以是例如小于70%、小于65%、60%、小于58%、小于56%、小于54%或者小于52%。
在一个或多个实施方式中,蜂窝体的表面部分的表面中值孔径是大于或等于7μm至小于或等于20μm,例如:大于或等于8μm至小于或等于15μm或者大于或等于10μm至小于或等于14μm。例如,在一些实施方式中,蜂窝体的表面的表面中值孔径可以是约8μm、约9μm、约10μm、约11μm、约12μm、约13μm、约14μm或者约15μm。
在一些实施方式中,在施涂层之前,蜂窝体的表面的表面孔隙度可以是大于或等于35%至小于或等于50%,这是通过SEM测量的。在一个或多个实施方式中,蜂窝体的表面孔隙度可以小于65%,例如:小于60%、小于55%、小于50%、小于48%、小于46%、小于44%、小于42%、小于40%、小于48%或者小于36%。
现参见图17和18,示意性显示了颗粒过滤器300的形式的蜂窝体。颗粒过滤器300可以用作壁流式过滤器对来自尾气流350(例如,从汽油发动机排放的尾气流,在这种情况下,颗粒过滤器300是汽油颗粒过滤器)的颗粒物质进行过滤。颗粒过滤器300通常包括蜂窝体,所述蜂窝体具有在入口端302与出口端404之间延伸的多个通道301或孔道,限定了整体长度La。通过从入口端302延伸到出口端304的多个交叉通道壁306形成且至少部分限定了颗粒过滤器300的通道301。颗粒过滤器300还可以包括绕着所述多个通道301的表皮层305。所述外皮可以在形成通道壁306的过程中挤出形成这种表皮层305,或者可以在之后的加工中作为后施加的表皮层形成,例如通过将表皮黏结剂施涂于通道的外周边部分。
如图18所示是图17的颗粒过滤器300的轴向横截面。在一些实施方式中,将某些通道指定为入口通道308,以及将某些其它通道指定为出口通道310。在颗粒过滤器300的一些实施方式中,至少第一组通道可以被堵塞物312堵塞住。通常来说,堵塞物312布置在靠近通道301的端部(即,入口端或出口端)。堵塞物通常以预定式样排布,例如如图17所示的棋盘式样,每个其他通道在端部被堵塞住。入口通道308可以在出口端304处或附近堵塞住,以及出口通道310可以在不对应于入口通道的通道上的入口端302处或附近堵塞住,如图3所示。因此,每个孔道可以仅在颗粒过滤器的一端处或附近被堵塞住。
虽然图17大致显示了棋盘堵塞式样,但是应理解的是,在多孔陶瓷蜂窝制品中可以选择替代的堵塞式样。在本文所述的实施方式中,颗粒过滤器300可以形成为具有最高至约600个通道/平方英寸(cpsi)的通道密度。例如,在一些实施方式中,颗粒过滤器100可以具有约100cpsi至约600cpsi的通道密度。在一些其他实施方式中,颗粒过滤器100可以具有约100cpsi至约400cpsi或者甚至约200cpsi至约300cpsi的通道密度。
在本文所述的实施方式中,颗粒过滤器300的通道壁306可以具有大于约4密耳(101.6微米)的厚度。例如,在一些实施方式中,通道壁306的厚度可以是约4密耳至最高至约30密耳(762微米)。在一些其他实施方式中,通道壁306的厚度可以是约7密耳(177.8微米)至约20密耳(508微米)。
在各种实施方式中,蜂窝体构造成从气流过滤颗粒物质。因此,对蜂窝体的本体和表面这两者的中值孔径、孔隙度、几何形貌和其他设计方面进行选择,以考虑蜂窝体的这些过滤要求。例如,如图2的实施方式所示,蜂窝体200的壁210具有布置在其上的层220,优选通过热处理烧结或者任意其他方式粘结。层220可以包括颗粒225,所述颗粒225沉积在蜂窝体200的壁210上并且帮助防止颗粒物质随着气流230离开蜂窝体(例如,烟炱和灰),以及帮助防止颗粒物质阻塞住蜂窝体200的壁210的底壁部分。以这种方式,根据实施方式,层220可以作为主要过滤组分,而蜂窝体的底壁部分可以构造成以任意其他方式使得压降最小化,例如相比于没有此类层的常规蜂窝体而言。如本文所用,压降是采用差式压力传感器进行测量,测量的是过滤器的轴向长度上的压力下降。由于层220的孔径小于底壁部分,所以层会过滤掉大部分的较小尺寸的颗粒物质,但是预期蜂窝体过滤器的壁的底壁部分对于过滤一些较大尺寸的颗粒物质是有效的。如本文更详细描述,可以通过合适的方法形成蜂窝体,例如火焰沉积法,其实现了在蜂窝体的壁的至少一些表面上形成高度多孔的薄层。
在一个或多个实施方式中,通过SEM测得的布置在蜂窝体的壁上的层的孔隙度大于或等于80%,例如大于90%。在其他实施方式中,布置在蜂窝体的壁上的层的孔隙度大于或等于92%,例如大于或等于93%或者大于或等于94%。在其他实施方式中,布置在蜂窝体的壁上的层的孔隙度大于或等于95%,例如大于或等于96%或者大于或等于97%。在各种实施方式中,布置在蜂窝体的壁上的层的孔隙度小于或等于99%,例如小于或等于97%、小于或等于95%、小于或等于94%或者小于或等于93%。相比于在其上不包含层的同样的蜂窝体的压降,蜂窝体的壁上的层的高孔隙度实现在不明显影响蜂窝体的压降的情况下将层施涂到蜂窝体。SEM和X射线断层摄影用于测量相互独立的表面和本体孔隙度。通过密度计算获得孔隙度,其包括:测量无机层的重量及其厚度来得到层密度,以及根据等式层孔隙度=1–层密度/无机材料密度来计算层的孔隙度。例如,对于包含多铝红柱石的层,“无机材料密度”是多铝红柱石的密度。
如上文所述,蜂窝体的壁上的层相对于蜂窝体的壁的底壁部分的厚度是非常薄的,并且层还具有非常高的孔隙度和渗透性。如下文更详细讨论,可以通过能够以非常薄层的方式将层施涂到蜂窝体的壁的表面的方法在蜂窝体上形成层。在实施方式中,蜂窝体的壁的底壁部分上的层的平均厚度是大于或等于0.5μm至小于或等于30μm,例如大于或等于0.5μm至小于或等于20μm,大于或等于0.5μm至小于或等于10μm,例如大于或等于0.5μm至小于或等于5μm,大于或等于1μm至小于或等于4.5μm,大于或等于1.5μm至小于或等于4μm,或者大于或等于2μm至小于或等于3.5μm。
如上文所讨论的那样,可以通过能够使得无机层具有小的中值孔径的方法将层施涂到蜂窝体的壁。这种小的中值孔径实现了层过滤掉高百分比的颗粒,并且防止颗粒渗透蜂窝体并沉积到蜂窝体的孔中,如上文关于图2所述。根据实施方式的层的小的中值孔径增加了蜂窝体的过滤效率。在一个或多个实施方式中,蜂窝体的壁上的层的中值孔径是大于或等于0.1μm至小于或等于5μm,例如:大于或等于0.5μm至小于或等于4μm或者大于或等于0.6μm至小于或等于3μm。例如,在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层的中值孔径可以是约0.5μm、约0.6μm、约0.7μm、约0.8μm、约0.9μm、约1μm、约2μm、约3μm或者约4μm。
虽然在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层可以覆盖基本上100%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面,但是在其他实施方式中,蜂窝体的壁上的层覆盖了少于基本上100%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面。例如,在一个或多个实施方式中,蜂窝体的壁上的层覆盖了至少70%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面,覆盖了至少75%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面,覆盖了至少80%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面,覆盖了至少85%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面,覆盖了至少90%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面,或者覆盖了至少85%的限定了蜂窝体的内部通道的壁表面。
如上文参见图1所述,蜂窝体可以具有第一端和第二端。第一端和第二端间隔轴向长度。在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层可以延伸蜂窝体的整个轴向长度(即,沿着100%的轴向长度延伸)。但是,在其他实施方式中,蜂窝体的壁上的层沿着至少60%的轴向长度延伸,例如:沿着至少65%的轴向长度延伸,沿着至少70%的轴向长度延伸,沿着至少75%的轴向长度延伸,沿着至少80%的轴向长度延伸,沿着至少85%的轴向长度延伸,沿着至少90%的轴向长度延伸,或者沿着至少95%的轴向长度延伸。
在实施方式中,蜂窝体的壁上的层从蜂窝体的第一端延伸到蜂窝体的第二端。在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层延伸从蜂窝体的第一表面到蜂窝体的第二表面的整个距离(即,沿着从蜂窝体的第一表面到蜂窝体的第二表面的100%的距离延伸)。但是,在一个或多个实施方式中,蜂窝体的壁上的层沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的60%延伸,例如沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的65%延伸,沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的70%延伸,沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的75%延伸,沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的80%延伸,沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的85%延伸,沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的90%延伸,或者沿着蜂窝体的第一表面与蜂窝体的第二表面之间的距离的95%延伸。
在一个或多个实施方式中,蜂窝体的壁上的层作为连续涂层布置在壁表面上。如本文所用,“连续涂层”是这样一种区域,其中,该区域的任何部分都基本上没有裸露或者没有层材料。在一个或多个实施方式中,至少50%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,例如:至少60%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,至少70%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,至少80%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,至少90%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,至少92%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,至少94%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,至少96%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上,或者至少98%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上。在其他实施方式中,100%的层作为连续层布置在蜂窝体的壁表面上。
如上文所述,并且不受限于任何特定理论,相信通过实施方式的蜂窝体实现低压降的原因在于,蜂窝体上的层是蜂窝体的主要过滤组分,这实现了更灵活的蜂窝体设计。根据实施方式选择具有低压降的蜂窝体结合蜂窝体上的低厚度和高孔隙度的层,这实现了实施方式的蜂窝体具有相比于常规蜂窝体更低的压降。在实施方式中,蜂窝体上的层是0.1至30g/L。在实施方式中,存在的层可以是:0.2至20g/L、0.3至25g/L、0.4至20g/L、1至10g/L。在一些实施方式中,相比于没有薄的高孔隙度无机层的蜂窝体,所述蜂窝体上的压降(即,没有烟炱或灰的清洁压降)小于或等于10%,例如小于或等于9%或者小于或等于8%。在其他实施方式中,蜂窝体上的压降小于或等于7%,例如小于或等于6%。在其他实施方式中,蜂窝体上的压降小于或等于5%,例如小于或等于4%或者小于或等于3%。
如上文所述,并且不受限于任何特定理论,蜂窝体的壁上的层中的小的孔尺寸实现了蜂窝体具有良好的过滤效率,即使是在蜂窝体中发生灰或烟炱积累之前也是如此。本文采用Tandon等人提出的方案(65化学工程科学4751-60(2010))来测量蜂窝体的过滤效率。如本文所用,蜂窝体的初始过滤效率指的是处于清洁状态的蜂窝体(例如,新的或者经过再生的蜂窝体),其不包含任何可测得的烟炱或灰负载。在实施方式中,蜂窝体的初始过滤效率(即,清洁过滤效率)大于或等于70%,例如大于或等于80%或者大于或等于85%。在其他实施方式中,蜂窝体的初始过滤效率大于90%,例如大于或等于93%,或者大于或等于95%,或者大于或等于98%。
根据实施方式,蜂窝体的壁上的层是薄的且具有高孔隙度,以及在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层还具有良好的化学耐久性和物理稳定性。特别是如果在层材料施涂到蜂窝体的壁之后与蜂窝体的表面固结、烧结或者任意其他方式粘结的话,如下文更详细讨论。在实施方式中,可以通过如下方式确定蜂窝体上的层的化学耐久性和物理稳定性:使得蜂窝体经受包括烧尽循环和老化测试的测试循环,以及在测试循环之前和之后测量初始过滤效率。例如,测量蜂窝体的化学耐久性和物理稳定性的一种示例性方法包括:测量蜂窝体的初始过滤效率;在模拟运行条件下,将烟炱负载到蜂窝体上;在约650℃的温度烧掉积累的烟炱;使得蜂窝体在1050℃和10%湿度经受12小时的老化测试;以及测量蜂窝体的过滤效率。可以进行多次烟炱积累和烧尽循环。在测试循环之前和测试循环之后的小的过滤效率变化(ΔFE)表明了蜂窝体上的层的较好的化学耐久性和物理稳定性。在一些实施方式中,ΔFE小于或等于5%,例如小于或等于4%或者小于或等于3%。在其他实施方式中,ΔFE小于或等于2%或者小于或等于1%。
在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层可以包括如下陶瓷组分中的一种或混合物,例如,陶瓷组分选自下组:SiO2、Al2O3、MgO、ZrO2、CaO、TiO2、CeO2、Na2O、Pt、Pd、Ag、Cu、Fe、Ni,及其混合物。因此,蜂窝体的壁上的层可以包括氧化物陶瓷或者硅酸铝。如下文更详细所述,根据实施方式在蜂窝体上制造层的方法可以实现给定应用的层组成的定制。这可能是有利的,因为可以组合陶瓷组分来匹配例如蜂窝体的物理性质,例如热膨胀系数(CTE)和杨氏模量等,这可以改善蜂窝体的物理稳定性。在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层可以包括堇青石、钛酸铝、顽辉石、多铝红柱石、镁橄榄石、刚玉(SiC)、尖晶石、蓝宝石和方镁石。在一些实施方式中,堇青石、钛酸铝、顽辉石、多铝红柱石、镁橄榄石、刚玉(SiC)、尖晶石、蓝宝石和/或方镁石是合成的。在一个或多个实施方式中,无机层包括合成的多铝红柱石。多铝红柱石是稀有的硅酸盐矿物,并且根据通式结构xAl2O3·ySiO2可以形成两种化学计量比形式,3Al2O3·2SiO2或2Al2O3·SiO2。合成多铝红柱石的制备包括工艺控制目标1.5≤x/y≤2或者控制目标Al/Si质量比是2.9至3.8。
在一些实施方式中,蜂窝体的壁上的层的组成与蜂窝体的组成是相同的。但是,在其他实施方式中,层的组成不同于蜂窝体的组成。
根据一个或多个实施方式,层的渗透率是≥10-15m2。在一些实施方式中,层的渗透率是≥10-14m2,例如≥10-13m2,或者≥10-12m2
在一些实施方式中,层包括多铝红柱石并且具有大于或等于5nm至小于或等于3μm的平均粒度。在此类实施方式中,层的厚度和孔隙度可以是取决于所希望的蜂窝体性质的厚度。
在一些实施方式中,层包括氧化铝并且具有大于或等于10nm至小于或等于3μm的平均粒度。在一些实施方式中,平均粒度是大于或等于100nm至小于或等于3μm,例如大于或等于500nm至小于或等于3μm,或者大于或等于500μm至小于或等于2μm。在此类实施方式中,蜂窝体上的层的厚度和孔隙度可以是取决于所希望的蜂窝体性质的厚度。
层的性质,进而蜂窝体整体的性质对向蜂窝体施涂具有小的中值孔径的高孔隙度薄层的能力具有影响。
根据本文公开和描述的一些实施方式,蜂窝体的制造方法包括:对层前体进行雾化、汽化或薄雾化,从而可以通过气态载剂流体承载层前体;将经过雾化、汽化或薄雾化的层前体沉积到陶瓷蜂窝结构上;以及使得经过雾化、汽化或薄雾化的层前体与陶瓷蜂窝结构粘结从而在陶瓷蜂窝结构上形成层。在实施方式中,气态载剂流体可以是例如空气、氧气或氮气。在一些实施方式中,在层前体进行雾化、汽化或薄雾化之前,层前体可以与溶剂结合,例如选自下组的溶剂:甲氧基乙醇、乙醇、水及其混合物。在一个或多个实施方式中,层前体被吹入陶瓷蜂窝结构的内部通道中。可以通过合适的方法使得层前体颗粒与陶瓷蜂窝结构粘结,包括在层前体沉积到陶瓷蜂窝结构之后,向层前体施加水分,例如,蒸汽或湿度,加热,或者辐射,例如微波。
根据本文公开和描述的一些实施方式,蜂窝体的制造方法包括:对陶瓷蜂窝结构提供层的火焰热解沉积,这提供了具有高孔隙度和小的中值孔径的非常薄的层的沉积。在实施方式中,蜂窝体的制造方法包括:通过层前体与汽化气体接触,使得层前体汽化以形成经汽化的层前体(层前体可以包含前体材料和溶剂);通过经汽化的层前体与火焰接触使得经汽化的层前体发生分解;将经汽化的层前体沉积到陶瓷蜂窝结构上;以及烧结经汽化的层前体以形成蜂窝体,其中,蜂窝体包括层,所述层涂覆了陶瓷蜂窝结构的至少一部分的壁。在一个或多个实施方式中,层前体选自下组:CaO、Ca(OH)2、CaCO3、MgO、Mg(OH)2、MgCO3、SiO2、Al2O3、Al(OH)3、铝酸钙、铝酸镁,及其混合物。
在一些实施方式中,形成蜂窝体的方法包括形成或获得层前体,所述层前体包括陶瓷前体材料和溶剂。层前体的陶瓷前体材料包括常规原陶瓷材料,其作为例如:SiO2、Al2O3、TiO2、MgO、ZrO2、CaO、CeO2、Na2O、Pt、Pd、Ag、Cu、Fe和Ni等的来源。例如,在一些实施方式中,陶瓷前体材料选自下组:原硅酸四乙酯、乙氧基合镁和三仲丁氧基合铝(III)、三甲基铝、AlCl3、SiCl4、Al(NO3)3,异丙氧基合铝、八甲基环四硅氧烷,及其混合物。用于层前体中的溶剂没有特别限制,只要其能够维持陶瓷前体材料悬浮在溶剂中,并且溶剂能够在低于200℃的温度汽化即可。在实施方式中,溶剂选自下组:甲氧基乙醇、乙醇、水、二甲苯、甲醇、乙酸乙酯、苯,及其混合物。
在一些实施方式中,通过层前体与汽化流体接触,使得层前体汽化以形成经汽化的层前体。在一个或多个实施方式中,汽化流体选自下组:氧气(O2)、水(蒸汽、H2O)、氮气(N2),及其混合物。相对于层前体的流速而言,汽化流体以高流速流动,从而当汽化流体接触层前体时,通过汽化流体使得层前体被汽化成分子水平。例如,在实施方式中,汽化流体是以如下流速流动的气体:大于或等于3L/分钟至小于或等于100L/分钟,例如大于或等于4L/分钟至小于或等于6.5L/分钟,或者大于或等于25L/分钟至小于或等于35L/分钟。在其他实施方式中,汽化气体以大于或等于60L/分钟至小于或等于70L/分钟的流速流动。
在实施方式中,气态汽化流体的流速大于层前体的流速。因此,在一个或多个实施方式中,层前体以如下流速流动:大于或等于1.0L/分钟至小于或等于50L/分钟,例如大于或等于3L/分钟至小于或等于5L/分钟,或者大于或等于25L/分钟至小于或等于35L/分钟。可以控制汽化流体的流速和层前体的流速从而使得当与汽化流体接触时,层前体被汽化。
根据一些实施方式,一旦层前体与汽化流体接触形成经汽化的层前体,通过使得经汽化的层前体与火焰接触使得经汽化的层前体分解。可以通过燃烧合适的燃烧气体(例如,氧气、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、天然气,或其混合物)来形成火焰。一旦经汽化的层前体与火焰接触,来自火焰的能量导致经汽化的层前体分解成原子水平组分,以及溶剂被燃烧成气体,例如,氢气(H2)、二氧化碳(CO2)和一氧化碳(CO)。这种燃烧提供了良好分散在气体中的陶瓷前体材料的元素组分。在一个或多个实施方式中,火焰温度是大于或等于800K至小于或等于2500K。这实现了容易地将经汽化的层前体引导到并沉积到蜂窝体上。应理解的是,在实施方式中,可以使用一种火焰来分解层前体;但是,在其他实施方式中,可以使用两种或更多种火焰来分解层前体。在其他实施方式中,没有通过火焰使得经汽化的层前体分解。
在一个或多个实施方式中,将良好地分散在流体中的经汽化的层前体引导到蜂窝体,例如通过使用风洞或压差向蜂窝体引导经汽化的层前体。由此,经汽化的层前体沉积到蜂窝体上。在一些实施方式中,在向蜂窝体沉积经汽化的层前体的过程中,蜂窝体可以具有在一端(例如,蜂窝体的第一端105)堵塞住的一个或多个通道。在一些实施方式中,可以在沉积了层前体之后去除堵塞的通道。但是,在其他实施方式中,通道可以甚至在沉积了层前体之后仍然是堵塞住的。蜂窝体的堵塞通道的式样没有限制,并且在一些实施方式中,蜂窝体可以在一端堵塞住所有的通道。在其他实施方式中,可以在一端仅堵塞住蜂窝体的一部分的通道。在此类实施方式中,在蜂窝体的一端被堵塞住和未被堵塞住的通道的式样没有限制,并且可以是例如棋盘图案,其中,堵塞住了蜂窝体的一端的交替通道。通过在经汽化的层前体的沉积过程中在蜂窝体的一端堵塞住全部或者一部分的通道,经汽化的层前体可以均匀地分布在蜂窝体100的通道110中。
在一些实施方式中,经汽化的层前体作为无定形相沉积到蜂窝体上。例如,如上文所述,在分解的层前体中,陶瓷前体材料会被分解成元素水平。当沉积到蜂窝体时,元素组分会以元素水平混合到一起。例如,图3A是沉积到蜂窝体的表面上的5SiO2·2Al2O3·2MgO分解层前体的无定形相的扫描电子显微镜(SEM)图像;图3B是沉积到蜂窝体的表面上的2SiO2·3Al2O3分解层前体的无定形相的SEM图像;图3C是沉积到蜂窝体的表面上的2SiO2·5Al2O3·4MgO分解层前体的无定形相的SEM图像;以及图3D是沉积到蜂窝体的表面上的Al2O3·MgO分解层前体的无定形相的SEM图像。从图3A至3D分别可以看出,在蜂窝体上,元素水平的颗粒分布在无定形相中。在这个无定形相中,已经沉积到蜂窝体上的分解的层前体通过计算(例如,根据层密度与层的无机材料的密度)具有大于或等于95%、例如大于或等于96%、或者大于或等于97%的孔隙度。在其他实施方式中,无定形相分解的层前体具有大于或等于98%或者大于或等于99%的孔隙度。
在一些实施方式中,无定形的经汽化的层前体的孔隙度和孔径,以及最终的蜂窝体上的层的孔隙度和孔径可以通过经汽化的层的平均粒度进行改变。可以通过层前体的流速来控制经汽化的层的平均粒度。例如,如图4A至4D所示,随着层前体的流速增加,汽化的层前体的平均粒度增加。FIG.4A是以3mL/分钟的层前体流速沉积的无定形5SiO2·2Al2O3·2MgO分解的层前体的透射电子显微镜(TEM)图像;图4B是以1mL/分钟的层前体流速沉积的无定形5SiO2·2Al2O3·2MgO分解的层前体的TEM图像;图4C是以1mL/分钟的层前体流速沉积的无定形2SiO2·3Al2O3分解的层前体的TEM图像;以及图4D是采用具有1mL/分钟的层前体流速的两个火焰的双火焰工艺沉积的无定形5SiO2·2Al2O3·2MgO分解的层前体和无定形2SiO2·3Al2O3分解的层前体的TEM图像。如图4A至4D所示,分解的层前体的元素以原子水平混合,形成具有取决于层前体的流速变化的粒度的均质相。但是,在实施方式中,经汽化的层前体的平均粒度是大于或等于5nm至小于或等于3μm,例如大于或等于100nm至小于或等于3μm,或者大于或等于200μm至小于或等于1μm。在其他实施方式中,经汽化的层前体的平均粒度是大于或等于15nm至小于或等于500nm,例如大于或等于20nm至小于或等于200nm,或者大于或等于25μm至小于或等于100nm。
如上文所述,可以根据本文公开和描述的一些实施方式,向蜂窝体的壁上的层赋予化学耐久性和物理稳定性。为了改善这些性质,在一个或多个实施方式中,在其沉积到蜂窝体上之后,可以使得经汽化的层前体烧结到或者任意其他方式粘结到蜂窝体,从而形成作为晶相的层,其涂覆了至少一部分的蜂窝体。根据实施方式,经汽化的层前体的烧结包括在其沉积到蜂窝体上之后,将经汽化的层前体加热到大于或等于950℃至小于或等于1150℃的温度,例如大于或等于1000℃至小于或等于1100℃,大于或等于1025℃至小于或等于1075℃,或者约1050℃。在一些实施方式中,烧结的持续时间是大于或等于20分钟至小于或等于2.0小时,例如,大于或等于30分钟至小于或等于1.5小时,或者大于或等于45分钟至小于或等于1.0小时。在经汽化的层前体烧结以形成蜂窝体之后,层是晶相。例如,图5A是沉积到蜂窝体上的经烧结的晶相5SiO2·2Al2O3·2MgO陶瓷层的SEM图像;图5B是沉积到蜂窝体上的经烧结的晶相2SiO2·3Al2O3陶瓷层的SEM图像;图5C是沉积到蜂窝体上的经烧结的晶相2SiO2·5Al2O3·4MgO陶瓷层的SEM图像;以及图5D是沉积到蜂窝体上的经烧结的晶相Al2O3·MgO陶瓷层的SEM图像。根据实施方式,通过SEM测得,经烧结的晶相层具有大于90%的孔隙度,例如大于或等于91%或者大于或等于92%。在其他实施方式中,经烧结的晶相层的孔隙度大于或等于93%,例如大于或等于94%或者大于或等于95%。在其他实施方式中,经烧结的晶相层的孔隙度大于或等于96%,例如大于或等于97%或者大于或等于98%。
根据本公开内容的一个或多个实施方式,颗粒过滤器通过过滤效率进行表征,代表的是它们从进入的气流去除某些颗粒部分的能力。颗粒可以通过它们的质量浓度或者数量浓度进行表征。这两个值通常是紧密相关联的。使用通用浓度C颗粒(单位是每单位体积颗粒质量或者数量),通常从如下等式得到过滤效率FE:
等式(1):
Figure BDA0002557325060000181
过滤效率的实验测量具有不同方式。如图20所示是通用的实验室设备方案。通用的实验室设备包括:气体供给(例如,空气;经过调节以限定流速),颗粒产生器(例如,以某一速率和浓度产生烟炱颗粒的那种),待测试的过滤器样品,以及在过滤器样品的入口和出口的两个颗粒分析仪。
在受控的温度(例如,室温)下进行实验。如本文所用,“室温”指的是20℃的温度。在实验过程中,将气流调节至恒定流速。然后,向气体加入颗粒。在过滤器样品上,通过过滤去除了某些颗粒部分,这作为入口与出口颗粒浓度之差进行测量。此类实验的例子如图21所示,对于根据本文所述实施方式制造的两个实验样品A和B,相对于常规样品(比较例)进行绘图。在所示的例子中,颗粒是在烟炱产生器上产生的烟炱颗粒,体积流速为21m3/h。在室温和大气压下进行测试。绘制的是根据等式(1)从入口和出口浓度计算得到的过滤效率与实验时间的关系图。在时间t=0s时,开始加入颗粒剂量,以及记录过滤效率。对于不同的过滤器样品,观察到不同的过滤效率值。
如图21所示,在所有情况下,过滤效率都随着时间而增加。这种情况的原因是积累的颗粒自身(在此处情况下是烟炱)作为过滤介质,增强了整体效率。为了更有效地对这种情况进行阐述,绘制过滤与积累的烟炱质量(而不是时间)的函数关系是有帮助的。作为进入过滤器的烟炱与离开过滤器的烟炱质量之差在时间上进行积分得到烟炱质量。在图22中,提供了这种形式的来自图21的数据。
在开始时(时间等于t=0s或者0g/L烟炱负载)的过滤效率通常被称作“清洁”或“新鲜”过滤效率,并且仅由过滤器样品的特性所决定。基于过滤理论,基于不同的机制(主要取决于颗粒尺寸)进行过滤过程。描述过滤介质的常用模型是单位收集器的集合概念。对于通过上文所述实验的烟炱产生器所产生的烟炱,主导过滤机制是基于小的烟炱颗粒的布朗运动。基于布朗运动机制的单元收集器的收集效率ηBM可以描述为:
等式(2)
Figure BDA0002557325060000191
AS是主要取决于孔隙度ε的参数,以及Pei是佩克莱特数。佩克莱特数与孔空间内的流体速度uw/ε以及收集器直径dc与布朗运动的扩散系数DBM之比成正比。
等式(3)
Figure BDA0002557325060000192
通过布朗扩散系数引入这种收集机制的粒度ds与温度T依赖性,DBM~(T/ds 2)。将依赖于过滤介质的微结构的所有参数组合成单个变量K微结构,等式(2)可以重新写成等式(4):
等式(4)
Figure BDA0002557325060000201
通过体积流速除以横截面面积或者过滤面积确定得到流体速度uw。因此,除了微结构特性之外,在给定流速和粒度情况下,过滤性能与过滤器的过滤面积成正比。因此,为了比较具有不同微结构的材料,过滤效率相对于过滤面积标准化。对于具有交替堵塞住的通道的蜂窝壁流式过滤器,可以从等式(5)得到过滤表面积FSA(单位m2):
等式(5):
Figure BDA0002557325060000202
在等式(5)中,GSA是每单位过滤器体积的几何表面积,以及V过滤器是过滤器样品的体积。因子1/2源自如下事实:仅一半的通道代表了入口通道,气体通过所述入口通道进入然后流过多孔过滤器壁。过滤面积(或者总过滤)会是总入口孔道面积+总出口孔道面积=总面积。换言之,在等式(5)中,如果总入口孔道面积=总出口孔道面积的话,则可以通过总面积除以2计算得到总入口孔道面积。但是,如果总入口孔道面积不等于总出口孔道面积,则会需要修改等式中的分母来反映这个情况。
除了过滤性能之外,过滤器通常通过它们的抗流动性进行表征,通常指的是给定气体体积流速情况下的样品上的压降。通常来说,更高的过滤性能与增加的压降或抗流动性相符。出于应用考虑,通常希望尽可能低的压降,因为压降通常意味着泵送损耗。在机动车应用中,这导致可用于推动车辆的功率下降或者燃料效率下降。
通常通过测量给定体积流速下过滤器样品的上游与下游的压力差来评估过滤器样品的压降行为。在实验室测量中,这可以在室温和不同流速下完成。在图24中,显示了压降测量的例子。绘制的是根据本公开内容所述的实施例制备的数个实验例子在不同体积流速下的过滤器样品上的压差相对于市售可得壁流式蜂窝颗粒过滤器的情况,裸的和含有催化涂层这两种情况。在室温下进行测试。作为特性值,在这些测试中确定的压降用作最高探索流速,标准条件下357m3/h。
对于购自现有技术的宽范围的过滤器样品以及具有复合微结构的数种本发明样品测试了上文所述的过滤效率以及压降性能。对于过滤,考虑的是初始或清洁过滤效率(单位是%),以及通过每个样品的过滤表面积进行了标准化。以357m3/h的最高流速对压降进行评估。
在图24中,总结了从市售可得壁流式蜂窝颗粒过滤器(比较例)以及根据本文所述实施例制造的样品所得到的数据。市售可得壁流式蜂窝颗粒过滤器(比较例)包括数个未经涂覆的过滤器样品(具有不同微结构和组成)以及涂覆了不同催化修补基面涂层(washcoat)的过滤器。如图24所示,根据本公开内容制备的实施例位于图的过滤-压降性能空间的不同区域中,即高于图24所示的虚线。通过等式(6)描述的虚线可以定义为:
等式(6):(过滤效率/过滤面积)≥A+B x(清洁压降)
过滤效率表示清洁或初始过滤效率(单位是%,21m3/h和室温),过滤面积的单位是m2,以及在室温357m3/h测量清洁压降。常数A和B定义如下:
A=35%/m2;B=9%/(m2 kPa)。
根据一个或多个实施方式,根据本文所述实施方式制备的颗粒过滤器有利地展现出高的过滤效率(相对于入口通道的过滤面积进行了标准化)。因此,根据一个或多个实施方式,在轿车制造工厂中安装到车辆中之后,本文所述的颗粒过滤器立即提供了新鲜(新)状态下的高过滤效率。在一些实施方式中,这个高的过滤效率提供有低的压降。
虽然本公开内容的权利要求不限于特定理论,但是相信颗粒过滤器的压降包括5个主要因素。这些因素包括在过滤器的入口和出口流动的气体的压缩和膨胀,沿着入口和出口通道流动的气体的摩擦损耗,以及流过多孔通道壁的气流的压降。
总的来说,过滤器上的压降受到宏观几何参数的影响,例如:部件直径、长度、通道的水力直径和开放正面区域,以及受到多孔过滤器壁的渗透性的影响。后者是唯一的材料特性,并且由微结构所限定,例如:孔隙度、有效孔径和孔连通性。由于流动通过孔的气体是层状的,所以壁上的摩擦损耗由穿过多孔壁的整个路径所决定。
压降的入口贡献和出口贡献可以通过如下描述:
等式(7):
Figure BDA0002557325060000211
Δp是压降,ρg是气体密度,Q是体积流速,V过滤器是过滤器体积,L是过滤器长度,OFA是过滤器的开放正面面积,以及ζ和ζ分别是经验压缩系数和膨胀系数。
对于过滤器内的压降,可以使用SAE技术论文2003-01-0842中的等式(26)所提供的等式,在本文中作为等式(8)呈现。
等式(8):
Figure BDA0002557325060000221
新的变量μ是动态粘度,Qeff是有效体积流速,dh是水力通道直径,tw是壁厚,F是摩擦因子(对于方形通道,F=28.45),以及κ有效是壁的有效渗透性。有效体积流速与总流速相差的因子考虑了沿着入口和出口通道分布的流速。经验发现,Qeff=1.32*Q提供了对于实验结果更好的描述。
实验中测得的总压降会是等式(7)和等式(8)描述的贡献之和。在等式(7)和(8)中,所有的参数都是已知的,并且除了壁材料的有效渗透性之外都可以容易地确定。
可以采用等式(7)和(8),从实验数据提取有效渗透性κ有效。出于这个目的,从实验压降值减去由于入口压缩和出口膨胀所导致的压降(等式7),提供了等式(9)。
等式(9):Δp(2,3,4)=Δp实验–Δp(1,5)
结合等式(9)和等式(8),并求解有效壁渗透性κ有效,得到:
等式(10):
Figure BDA0002557325060000222
通常可以通过孔隙度ε与有效中值孔径D50的平方的乘积除以66.7,以相当不错的方式描述挤出蜂窝体的多孔壁的渗透性κ0,所述孔隙度ε和有效中值孔径D50都通过汞孔隙率法确定:
等式(11):
Figure BDA0002557325060000223
如果向渗透性为κ0的多孔壁的“刚挤出”的底壁部分施涂涂层或者其他改性,渗透性变化为新的有效渗透性值(κ有效),这可以例如采用来自实验压降值的等式(10)确定。这种相对于刚挤出的蜂窝壁的底壁部分的渗透性的渗透性变化也可以通过“标准化渗透性值(NPV)”来描述,其描述了有效渗透性相对于未经改性的原始微结构的渗透性之比:
等式(12):NPV=κ有效/(εD50 2/66.7)
可以通过测量给定体积流速下过滤器样品的上游与下游的压力差来评估用于确定过滤器样品的Δp实验的实验压降测量。在实验室测量中,这可以通过室温和不同流速下完成。在图23中,显示了压降测量的例子。绘制了不同体积流速下的过滤器样品上的压差。在室温下进行测试。作为特性值,在这些测试中确定的压降用作最高探索流速,标准条件下357m3/h。
如上文所讨论的那样,颗粒过滤器通过过滤效率进行表征,代表的是它们从进入的气流去除某些颗粒部分的能力。颗粒可以通过它们的质量浓度或者数量浓度进行表征。这两个值通常是紧密相关联的。使用通用浓度C颗粒(单位是每单位体积颗粒质量或者数量),通常听过上文的等式(1)得到过滤效率FE。
用于通用实验室设备的方案如图20示意性所示,在室温、恒定流速下对颗粒过滤器进行测试,以及然后向气体加入颗粒。在过滤器样品上,通过过滤去除了某些颗粒部分,这作为入口与出口颗粒浓度之差进行测量。此类实验的例子如图21所示,对于根据本文所述实施方式制造的两个实验样品A和B,相对于常规样品(比较例)进行绘图。在所示的例子中,颗粒是在烟炱产生器上的烟炱颗粒,体积流速为标准条件下21m3/h。在室温下完成测试。绘制的是根据等式(1)从入口和出口浓度计算得到的过滤效率与实验时间的关系图。在时间t=0s时,开始加入颗粒剂量,以及记录过滤效率。对于不同的过滤器样品,观察到不同的过滤效率值。
如图21所示,在所有情况下,过滤效率都随着时间而增加。这种情况的原因是积累的颗粒自身(在此处情况下是烟炱)作为过滤介质,增强了整体效率。为了更有效地对这种情况进行阐述,绘制过滤与积累的烟炱质量(而不是时间)的函数关系是有帮助的。作为进入过滤器的烟炱与离开过滤器的烟炱质量之差在时间上进行积分得到烟炱质量。在图22中,提供了这种形式的来自图21的数据。
如上文所述,在开始时(时间等于t=0s或者0g/L烟炱负载)的过滤效率通常被称作“清洁”或“新鲜”过滤效率,并且仅由过滤器样品的特性所决定。基于过滤理论,基于不同的机制(主要取决于颗粒尺寸)进行过滤过程。描述过滤介质的常用模型是单位收集器的集合的概念。对于通过上文所述实验的烟炱产生器所产生的烟炱,主导过滤机制是基于小的烟炱颗粒的布朗运动。基于布朗运动机制的单元收集器的收集效率ηBM可以通过等式(2)描述。如上文所述,佩克莱特数与孔空间内的流体速度uw/ε以及收集器直径dc与布朗运动的扩散系数DBM之比成正比,如上文等式(3)所示。
SAE技术论文2012-01-0363解释了对于具有“无规”多孔微结构的未经涂覆的挤出过滤器,清洁的过滤效率会与过滤特性参数A过滤相关,这与微结构以及宏观过滤器性质成正比,等式(13):
等式(13)
Figure BDA0002557325060000241
作为新的变量,等式(13)具有CPSI作为过滤器结构的孔道密度。可以绘制清洁过滤效率与这个过滤特性参数(A过滤)之间的相关性,清洁过滤效率在Y轴上,而过滤特性参数(A过滤)在X轴上。
可以将来自微结构参数、孔隙度和中值孔径的贡献结合为有效微结构因子,EMF。对于有效孔隙度和中值孔径未知的材料,这种新的参数可以用于表征微结构的有效性质。这个变量还实现了对实际微结构进行考虑,即,过滤不必然沿着过滤器壁上的孔的整个长度发生,而是在较大程度上在存在有利于收集和沉积颗粒的条件的位置处局部发生,例如,具有窄开口的通道(“孔颈”)。一旦收集了一些颗粒,它们使得这种孔颈进一步变窄,进一步加速了过滤过程。因此,该新的参数实现了对非均质且不具有无规孔设计的微结构进行考虑。
类似于压降所完成的情况,不仅考虑新的微结构参数EMF,并且还对其进行标准化处理,这对于具有无规微结构的刚挤出的过滤器体的底壁部分的基底微结构的性质也是有用的。对于后者,得到的EMF是孔隙度ε0.43除以5/3次幂的中值孔径D50之比。通过这个标准化,得到新的经过标准化的微结构过滤值(NMFV),用于描述微结构的过滤特性,作为等式(14):NMFV=EMF/(ε0.43/D50 5/3)底壁性质
根据一个或多个实施方式,提供的颗粒过滤器得到了有利的(例如,高的)经过标准化的渗透值(NPV),与此同时,还提供了经过标准化的微结构过滤值(NMFV)的增加,例如,材料提供了低的压降(变化)结合了增加的清洁过滤。
对于购自现有技术的宽范围的过滤器样品以及数个根据本公开内容制造的样品,如上文所述测试过滤效率和压降性能,所述根据本公开内容制造的多个样品具有限定了入口通道的多孔壁表面的复合微结构,即,入口通道包括根据本文所述一个或多个实施方式的过滤材料沉积物。对于过滤,考虑21m3/h情况下的初始或清洁过滤效率(单位是%)。以357m3/h的最高流速和室温对压降进行评估。
可以对参比例子(例如,商业上存在的过滤器)以及根据本公开内容实施方式制备的例子的性能特性进行绘制。可以在Y轴上绘制标准化的微结构过滤值(NMFV),以及在X轴上绘制清洁过滤,从而对数据进行检查。对于市售可得的汽油颗粒过滤器和根据本公开内容的实施例制备的颗粒过滤器(黑色菱形),如图25显示Y轴上的标准化的渗透值(NPV)和X轴上的标准化的微结构过滤值(NMFV)的更有用的图。图25显示根据本公开内容制备的颗粒过滤器例子,同时展现出:(1)NPV大于0.2,和(2)NMFV大于2。测试的市售可得的汽油颗粒过滤器中没有同时符合这些标准的。标准化的微结构过滤值NMFV=EMF/(ε0.43/D50 5/3)底壁性质是2或更大,以及标准化的渗透值NPV=κ有效/(εD50 2/66.7)底壁性质是0.2或更大的范围对于本发明的颗粒过滤器显然是新颖且独特的。占据了这个范围(其中,同时具有(1)NPV值大于0.2,和(2)NMFV值大于2)的颗粒过滤器有利地展现出高的过滤效率。因此,根据一个或多个实施方式,在轿车制造工厂中安装到车辆中之后,本文所述的颗粒过滤器立即提供了新鲜(新)状态下的高过滤效率。在一些实施方式中,这个高的过滤效率提供有低的压降。
本文描述了蜂窝体和蜂窝体的制造方法。在实施方式中,蜂窝体包括在蜂窝体的至少一个表面上的层。在实施方式中,该层具有晶体结构、高孔隙度(例如,大于90%),以及层作为薄层施涂,例如厚度大于或等于0.5μm至小于或等于10μm。应理解的是,在上文所述的各种实施方式中,“蜂窝体”可以是陶瓷“蜂窝体”,以及“层”可以是陶瓷“层”。
现提供了本文公开和描述的数个实施方式。
1.一种蜂窝体,其包括:
多孔陶瓷蜂窝结构,其包括:第一端、第二端以及具有限定了多个内部通道的壁表面的多个壁;和
布置在壁表面中的一个或多个上的多孔无机层,其中
多孔无机层的孔隙度大于90%,以及
多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm且小于或等于30μm。
2.如实施方式1所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的平均厚度小于或等于20μm。
3.如实施方式1或2所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的平均厚度小于或等于10μm。
4.如实施方式1-3中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括氧化物陶瓷或硅酸铝。
5.如实施方式1-4中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层覆盖了至少70%的壁表面。
6.如实施方式1-5中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层覆盖了至少90%的壁表面。
7.如实施方式1所述的蜂窝体,其中,第一端和第二端间隔轴向长度,以及多孔无机层沿着轴向长度延伸了至少60%。
8.如实施方式1-7中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层延伸了第一端与第二端之间的距离的至少60%。
9.如实施方式1-8中任一项所述的蜂窝体,其中,大于90%的多孔无机层作为连续涂层布置在壁表面上。
10.如实施方式1-9中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于50%的孔隙度。
11.如实施方式1-10中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于55%的孔隙度。
12.如实施方式1-11中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于50%至小于或等于70%的孔隙度。
13.如实施方式1-12中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于10μm的本体中值孔径。
14.如实施方式1-13中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于15μm的本体中值孔径。
15.如实施方式1-14中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm至小于或等于25μm的本体中值孔径。
16.如实施方式1-15中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于35%的孔隙度。
17.如实施方式1-16中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于40%的孔隙度。
18.如实施方式1-15中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于35%至小于或等于60%的孔隙度。
19.如实施方式1-18中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm的表面中值孔径。
20.如实施方式1-19中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于10μm的表面中值孔径。
21.如实施方式1-19中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm至小于或等于20μm的表面中值孔径。
22.如实施方式1-21中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的孔隙度大于95%。
23.如实施方式1-22中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的孔隙度小于或等于98%。
24.如实施方式1-23中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于1μm至小于或等于20μm。
25.如实施方式1-24中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于1μm至小于或等于10μm。
26.如实施方式1-25中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的中值孔径大于或等于0.1μm至小于或等于5μm。
27.如实施方式1-26中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的中值孔径大于或等于0.1μm至小于或等于4μm。
28.如实施方式1-27中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括平均粒度大于或等于5nm至小于或等于3μm的颗粒。
29.如实施方式1-27中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括平均粒度大于或等于100nm至小于或等于3μm的颗粒。
30.如实施方式1-27中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括平均粒度大于或等于200nm至小于或等于1μm的颗粒。
31.如实施方式1-29中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括以下至少一种:氧化铝、多铝红柱石或者Al2O3)x(SiO2)y,式中,x等于2或3,以及y等于1或2,其平均粒度是大于或等于5nm至小于或等于3μm。
32.如实施方式31所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的平均粒度大于或等于100nm至小于或等于3μm。
33.如实施方式31所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的平均粒度大于或等于200nm至小于或等于1μm。
34.如实施方式1-27中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括平均粒度大于或等于5nm至小于或等于3μm的氧化铝。
35.如实施方式34所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括平均粒度大于或等于100nm至小于或等于3μm的氧化铝。
36.如实施方式34所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括平均粒度大于或等于200nm至小于或等于3μm的氧化铝。
37.如实施方式1-30中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括选自下组的成员:SiO2、Al2O3、MgO、ZrO2、CaO、TiO2、CeO2、Na2O、Pt、Pd、Ag、Cu、Fe、Ni,及其混合物。
38.如实施方式37所述的蜂窝体,其中,多孔无机层具有无定形结构。
39.如实施方式37所述的蜂窝体,其中,多孔无机层具有晶体结构。
40.如实施方式1-39中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的渗透性大于或等于10-15m2
41.如实施方式1-39中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的渗透性大于或等于10-14m2
42.如实施方式1-39中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的渗透性大于或等于10-13m2
43.如实施方式1-39中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层的渗透性大于或等于10-12m2
44.如实施方式1-43中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层不含宽度大于5μm和长度大于1mm的裂纹。
45.如实施方式1-44中任一项所述的蜂窝体,其中,在多孔陶瓷蜂窝体的第一端堵住了至少一部分的内部通道。
46.如实施方式1-45中任一项所述的蜂窝体,其中,在多孔陶瓷蜂窝体的第二端堵住了至少一部分的内部通道。
47.如实施方式1-46中任一项所述的蜂窝体,其中,蜂窝体具有大于或等于75%的初始过滤效率,这是以21Nm3/h的120nm颗粒测得的。
48.如实施方式1-47中任一项所述的蜂窝体,其中,蜂窝体具有大于或等于90%的初始过滤效率。
49.如实施方式1-45中任一项所述的蜂窝体,其中,蜂窝体的过滤效率大于或等于70%,这是以速度为1.7米/秒的120nm颗粒和等于0.01g/L的烟炱负载测得的。
50.如实施方式49所述的蜂窝体,其中,蜂窝体的过滤效率大于或等于80%。
51.如实施方式50所述的蜂窝体,其中,蜂窝体的过滤效率大于或等于90%。
52.如实施方式51所述的蜂窝体,其中,测得的蜂窝体的过滤效率大于或等于95%。
53.如实施方式45所述的蜂窝体,其中,蜂窝体上的最大压降小于或等于20%。
54.如实施方式45所述的蜂窝体,其中,蜂窝体上的最大压降小于或等于10%。
55.如实施方式1-54中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层包括合成多铝红柱石。
56.如实施方式1-55中任一项所述的蜂窝体,其中,多孔无机层烧结到壁表面中的一个或多个。
57.一种陶瓷过滤器制品,其包括:
多孔陶瓷体,所述多孔陶瓷体包括蜂窝结构,所述蜂窝结构包含多个壁,每个壁包括多孔陶瓷底壁部分,其中,存在第一组壁,以及其中,所述第一组壁中的每一个还包括形成了最外壁层的替代保留物层(surrogate retentate layer),所述最外壁层限定了第一组通道,其中,所述替代保留物层具有大于90%的孔隙度和大于或等于0.5μm且小于或等于30μm的平均厚度。
58.如实施方式57所述的陶瓷过滤器制品,其中,替代保留物层包括第一多孔无机层。
59.如实施方式57所述的陶瓷过滤器制品,其中,替代保留物层包括第一多孔有机层。
60.如实施方式57所述的陶瓷过滤器制品,其中,多孔陶瓷底壁部分包括基底陶瓷主相(predominant base ceramic phase),以及所述第一多孔无机层包括不同于该基底陶瓷相的第一陶瓷主相。
61.如实施方式60所述的陶瓷过滤器制品,其中,基底陶瓷相包括堇青石。
62.如实施方式60所述的陶瓷过滤器制品,其中,所述第一陶瓷相包括氧化铝或者氧化硅,或其组合。
63.如实施方式60所述的陶瓷过滤器制品,其中,所述第一陶瓷相选自下组:CaO、Ca(OH)2、CaCO3、MgO、Mg(OH)2、MgCO3、SiO2、Al2O3、Al(OH)3、铝酸钙、铝酸镁,及其混合物。
64.如实施方式58-63中任一项所述的陶瓷过滤器,其中,所述第一多孔无机层包括合成多铝红柱石。
65.如实施方式58-63中任一项所述的陶瓷过滤器,其中,所述第一多孔无机层烧结到多孔陶瓷底壁部分。
66.一种陶瓷过滤器制品,其包括:
多孔陶瓷体,所述多孔陶瓷体包括蜂窝结构,所述蜂窝结构包括限定了多个通道的多个壁,每个壁包括多孔陶瓷底壁部分,其中,至少一些壁包括布置在多孔陶瓷底壁部分上的第一多孔无机外层,所述第一多孔无机外层提供了第一最外壁表面,其中,所述多个壁相交以限定被所述第一最外壁表面围绕的第一通道,
其中,所述第一多孔无机层具有大于90%的孔隙度,以及大于或等于0.5μm且小于或等于30μm的平均厚度。
67.如实施方式66所述的陶瓷过滤器制品,其中,壁还包括由多孔陶瓷底壁部分提供的第二最外壁表面,以及所述第二最外壁表面限定了被第二最外壁表面围绕的多个第二通道。
68.如实施方式66所述的陶瓷过滤器制品,其中,至少大部分的所述第一通道在多孔陶瓷体的第一端是开放的以及在多孔陶瓷体的第二端是密封的,以及其中,至少大部分的所述第二通道在多孔陶瓷体的第二端是开放的以及在多孔陶瓷体的第一端是密封的。
69.如实施方式66所述的陶瓷过滤器制品,其中,至少一些壁包括布置在多孔陶瓷底壁部分上的第二多孔无机外层,所述第二多孔无机外层提供了第二最外壁表面,其中,所述多个壁相交以限定了被第二最外壁表面围绕的第二通道。
70.如实施方式66所述的陶瓷过滤器制品,其中,至少大部分的所述第一通道在多孔陶瓷体的第一端是开放的以及在多孔陶瓷体的第二端是密封的,以及其中,至少大部分的所述第二通道在多孔陶瓷体的第二端是开放的以及在多孔陶瓷体的第一端是密封的。
71.如实施方式66所述的陶瓷过滤器制品,其中,多孔陶瓷底壁部分的孔隙度是30%至70%。
72.如实施方式66所述的陶瓷过滤器制品,其中,多孔陶瓷底壁部分的孔隙度是30%至70%。
73.如实施方式66所述的陶瓷过滤器制品,其中,所述第一多孔无机外层包括火焰沉积颗粒。
74.如实施方式62所述的陶瓷过滤器制品,其中,所述第一多孔无机外层包括CVD颗粒。
75.如实施方式66-74中任一项所述的陶瓷过滤器,其中,所述第一多孔无机层包括合成多铝红柱石。
76.如实施方式66-75中任一项所述的陶瓷过滤器,其中,所述第一多孔无机层烧结到多孔陶瓷底壁部分。
77.一种陶瓷过滤器制品,其包括:
多孔陶瓷体,所述多孔陶瓷体包括蜂窝结构,所述蜂窝结构包括多个壁,其中,至少一些壁包括相对的第一和第二表面以及布置在第一与第二表面之间的底壁部分,以及所述多个壁相交从而通过所述第一表面限定第一通道和通过所述第二表面限定第二通道,其中,至少所述第一表面或所述第二表面至少部分由布置在底壁部分上的多孔无机层提供,其中,所述多孔无机层的孔隙度大于90%,以及所述多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm且小于或等于30μm。
78.如实施方式77所述的陶瓷过滤器制品,其中,第一和第二表面这两者都至少部分由布置在底壁部分上的多孔无机层提供。
79.如实施方式77所述的陶瓷过滤器制品,其中,多孔无机层布置在至少一些壁的入口表面上。
80.如实施方式77所述的陶瓷过滤器制品,其中,多孔无机层仅布置在至少一些壁的入口表面上。
81.如实施方式77所述的陶瓷过滤器制品,其中,出口表面不含任何多孔无机层。
82.如实施方式77-81中任一项所述的陶瓷过滤器,其中,多孔无机层包括合成多铝红柱石。
83.如实施方式77-82中任一项所述的陶瓷过滤器,其中,多孔无机层烧结到底壁部分。
84.一种颗粒过滤器,其包括:
蜂窝体,所述蜂窝体包括堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构,所述堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构包括布置成孔道矩阵的多个交叉多孔壁,所述多孔壁包括多孔壁表面,所述多孔壁表面限定了从结构的入口端延伸到出口端的多个通道,所述多个通道包括在出口端处或者靠近出口端处密封且具有表面积的入口通道以及在入口端处或者靠近入口端处密封且具有表面积的出口通道;
其中,限定了入口通道的多孔壁表面中的一个或多个包括底壁部分和布置在底壁部分上的过滤材料沉积物,从而致使限定了入口通道的至少一部分的多孔壁表面包括过滤材料沉积物,形成孔隙度大于90%的多孔无机层;
其中,蜂窝体包括总入口表面积(SATOT),其是限定了入口通道的所有多孔壁的表面积之和;
其中,对于以空气温度(AIRTEMP)通过颗粒过滤器的空气流(AIRSCFM),颗粒过滤器诱发了压降(DP),所述空气流含有平均尺寸为100nm的颗粒;
其中,当颗粒过滤器含有小于0.01克颗粒每体积蜂窝结构,体积单位是升(g/L),颗粒过滤器俘获通过空气流承载进入颗粒过滤器中的颗粒,具有在AIRTEMP=室温和流速为21m3/h测得的过滤效率(FE),从而使得FE/SATOT大于(9*DP+35),其单位是%/m2,DP的单位是kPa,以357m3/h流速测量和以AIRTEMP=室温测量;以及
其中,底壁部分包括第一陶瓷组成,以及过滤材料沉积物包括第二陶瓷组成,并且第一和第二陶瓷组成是不同的。
85.如实施方式84所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm且小于或等于30μm。
86.如实施方式84或85所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成包括氧化铝或者氧化硅,或其组合。
87.如实施方式84或85所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成选自下组:CaO、Ca(OH)2、CaCO3、MgO、Mg(OH)2、MgCO3、SiO2、Al2O3、Al(OH)3、铝酸钙、铝酸镁,及其混合物。
88.如实施方式84或85所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成是堇青石,以及所述第二陶瓷组成是氧化铝。
89.如实施方式76或77所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层包括氧化物陶瓷或硅酸铝。
90.如实施方式84-89中任一项所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少70%的多孔壁表面。
91.如实施方式76-81中任一项所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少90%的多孔壁表面。
92.如实施方式84-89中任一项所述的颗粒过滤器,其中,入口端和出口端间隔轴向长度,以及多孔无机层沿着轴向长度延伸了至少60%。
93.如实施方式84-89中任一项所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层延伸了入口端与出口端之间的距离的至少60%。
94.如实施方式84-89中任一项所述的颗粒过滤器,其中,大于90%的多孔无机层作为连续涂层布置在多孔壁表面上。
95.如实施方式84-94中任一项所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于50%至小于或等于70%的孔隙度。
96.如实施方式84-95中任一项所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于10μm的本体中值孔径。
97.如实施方式84-95中任一项所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于15μm的本体中值孔径。
98.如实施方式84-95中任一项所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm至小于或等于25μm的本体中值孔径。
99.如实施方式84所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物包括合成多铝红柱石。
100.如实施方式84所述的陶瓷过滤器,其中,过滤材料沉积物烧结到多孔陶瓷底壁部分。
101.一种颗粒过滤器,其包括:
蜂窝体,所述蜂窝体包括堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构,所述堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构包括多个交叉多孔壁,所述交叉多孔壁包括多孔壁表面,所述多孔壁表面限定了从结构的入口端延伸到出口端的多个通道,所述多个通道包括在出口端处或者靠近出口端处密封且具有表面积的入口通道以及在入口端处或者靠近入口端处密封且具有表面积的出口通道,所述入口通道和所述出口通道限定了过滤区域;
其中,限定了入口通道的多孔壁表面中的一个或多个包括底壁部分和布置在底壁部分上的过滤材料沉积物,从而致使限定了入口通道的至少一部分的多孔壁表面包括过滤材料沉积物,形成孔隙度大于90%的多孔无机层;以及
其中,颗粒过滤器展现出的每单位过滤面积(单位m2)的清洁过滤效率(单位%)等于或大于(A+B*清洁压降)的值,A和B定义为A=35%/m2以及B=9%/(m2 kPa),在具有小于0.01g/L烟炱负载的颗粒过滤器上,以室温和21m3/h的流速测量清洁过滤效率,以及在不含烟炱的过滤器上,以357m3/h的流速测量清洁压降。
102.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分,所述底壁部分包括第一陶瓷组成,以及布置在底壁部分上的过滤材料沉积物包括第二陶瓷组成,并且第一和第二陶瓷组成是不同的。
103.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm且小于或等于30μm。
104.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成包括氧化铝或者氧化硅,或其组合。
105.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成选自下组:CaO、Ca(OH)2、CaCO3、MgO、Mg(OH)2、MgCO3、SiO2、Al2O3、Al(OH)3、铝酸钙、铝酸镁,及其混合物。
106.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,所述第一陶瓷组成是堇青石,以及所述第二陶瓷组成是氧化铝。
107.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层包括氧化物陶瓷或硅酸铝。
108.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少70%的多孔壁表面。
109.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少90%的多孔壁表面。
110.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,入口端和出口端间隔轴向长度,以及多孔无机层沿着轴向长度延伸了至少60%。
111.如实施方式106所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层延伸了入口端与出口端之间的距离的至少60%。
112.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,大于90%的多孔无机层作为连续涂层布置在多孔壁表面上。
113.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于50%至小于或等于70%的孔隙度。
114.如实施方式106所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于10μm的本体中值孔径。
115.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于15μm的本体中值孔径。
116.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm至小于或等于25μm的本体中值孔径。
117.如实施方式101所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物包括合成多铝红柱石。
118.如实施方式84所述的陶瓷过滤器,其中,过滤材料沉积物烧结到多孔陶瓷底壁部分。
119.一种颗粒过滤器,其包括:
蜂窝体,所述蜂窝体包括堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构,所述堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构包括多个交叉多孔壁,所述交叉多孔壁包括多孔壁表面,所述多孔壁表面限定了从多孔陶瓷蜂窝结构的入口端延伸到出口端的多个通道,所述多个通道包括在出口端处或者靠近出口端处密封且具有表面积的入口通道以及在入口端处或者靠近入口端处密封且具有表面积的出口通道,所述入口通道和所述出口通道限定了过滤区域;
其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分和布置在底壁部分上的过滤材料沉积物以提供复合微结构,从而使得限定了入口通道的至少一部分的多孔壁表面包括过滤材料沉积物,形成具有大于90%的孔隙度的多孔无机层,以及所述复合微结构具有通过汞孔隙率法测得的孔隙度(ε)、通过汞孔隙率法测得的中值孔直径(D50)、渗透性因子(κ)和测得的有效微结构因子(EMF),
其中,所述复合微结构表征为标准化的微结构过滤值NMFV=EMF/(ε0.43/D50 5 /3)底壁性质是2或更大,以及标准化的渗透值NPV=κ有效/(εD50 2/66.7)底壁性质是0.2或更大。
120.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分,所述底壁部分包括第一陶瓷组成,以及布置在底壁部分上的过滤材料沉积物包括第二陶瓷组成,并且第一和第二陶瓷组成是不同的。
121.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm且小于或等于30μm。
122.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成包括氧化铝或者氧化硅,或其组合。
123.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成选自下组:CaO、Ca(OH)2、CaCO3、MgO、Mg(OH)2、MgCO3、SiO2、Al2O3、Al(OH)3、铝酸钙、铝酸镁,及其混合物。
124.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,所述第一陶瓷组成是堇青石,以及所述第二陶瓷组成是氧化铝。
125.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层包括氧化物陶瓷或硅酸铝。
126.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少70%的多孔壁表面。
127.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少90%的多孔壁表面。
128.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,入口端和出口端间隔轴向长度,以及多孔无机层沿着轴向长度延伸了至少60%。
129.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层延伸了入口端与出口端之间的距离的至少60%。
130.如实施方式122所述的颗粒过滤器,其中,大于90%的多孔无机层作为连续涂层布置在多孔壁表面上。
131.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于50%至小于或等于70%的孔隙度。
132.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于10μm的本体中值孔径。
133.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于15μm的本体中值孔径。
134.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm至小于或等于25μm的本体中值孔径。
135.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,在暴露于室温下的850Nm3/h空气的高流动条件持续1分钟之后,颗粒过滤器展现出小于5%的过滤效率变化,以及其中,通过在暴露于高流动条件之前和之后测量引入到颗粒过滤器中的烟炱颗粒数量与离开颗粒过滤器的烟炱颗粒的数量之差来确定过滤效率变化,其中,烟炱颗粒具有300nm的中值粒度,在以室温和1.7m/s的速度流动通过颗粒过滤器的空气流中通过颗粒计数器测得的烟炱颗粒浓度是500,000个颗粒/cm3
136.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物包括合成多铝红柱石。
137.如实施方式119所述的陶瓷过滤器,其中,过滤材料沉积物烧结到多孔陶瓷底壁部分。
138.一种颗粒过滤器,其包括:
蜂窝体,所述蜂窝体包括堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构,所述堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构包括多个交叉多孔壁,所述交叉多孔壁包括多孔壁表面,所述多孔壁表面限定了从结构的入口端延伸到出口端的多个通道,所述多个通道包括在出口端处或者靠近出口端处密封且具有表面积的入口通道以及在入口端处或者靠近入口端处密封且具有表面积的出口通道,所述入口通道和所述出口通道限定了过滤区域;
其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分和布置在底壁部分上的过滤材料沉积物,
其中,过滤材料沉积物布置在底壁部分上以提供孔隙度大于90%的多孔无机层,
以及其中,在暴露于室温下的850Nm3/h空气的高流动条件持续1分钟之后,颗粒过滤器展现出小于5%的过滤效率变化,以及其中,通过在暴露于高流动条件之前和之后测量引入到颗粒过滤器中的烟炱颗粒数量与离开颗粒过滤器的烟炱颗粒的数量之差来确定过滤效率变化,其中,烟炱颗粒具有300nm的中值粒度,在以室温和1.7m/s的速度流动通过颗粒过滤器的空气流中通过颗粒计数器测得的烟炱颗粒浓度是500,000个颗粒/cm3
139.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分,所述底壁部分包括第一陶瓷组成,以及布置在底壁部分上的过滤材料沉积物包括第二陶瓷组成,并且第一和第二陶瓷组成是不同的。
140.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm且小于或等于30μm。
141.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成包括氧化铝或者氧化硅,或其组合。
142.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成选自下组:CaO、Ca(OH)2、CaCO3、MgO、Mg(OH)2、MgCO3、SiO2、Al2O3、Al(OH)3、铝酸钙、铝酸镁,及其混合物。
143.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,所述第一陶瓷组成是堇青石,以及所述第二陶瓷组成是氧化铝。
144.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层包括氧化物陶瓷或硅酸铝。
145.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少70%的多孔壁表面。
146.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层覆盖了至少90%的多孔壁表面。
147.如实施方式119所述的颗粒过滤器,其中,入口端和出口端间隔轴向长度,以及多孔无机层沿着轴向长度延伸了至少60%。
148.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔无机层延伸了入口端与出口端之间的距离的至少60%。
149.如实施方式122所述的颗粒过滤器,其中,大于90%的多孔无机层作为连续涂层布置在多孔壁表面上。
150.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于50%至小于或等于70%的孔隙度。
151.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于10μm的本体中值孔径。
152.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于15μm的本体中值孔径。
153.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm至小于或等于25μm的本体中值孔径。
154.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,在暴露于室温下的850Nm3/h空气的高流动条件持续1分钟之后,颗粒过滤器展现出小于5%的过滤效率变化,以及其中,通过在暴露于高流动条件之前和之后测量引入到颗粒过滤器中的烟炱颗粒数量与离开颗粒过滤器的烟炱颗粒的数量之差来确定过滤效率变化,其中,烟炱颗粒具有300nm的中值粒度,在以室温和1.7m/s的速度流动通过颗粒过滤器的空气流中通过颗粒计数器测得的烟炱颗粒浓度是500,000个颗粒/cm3
155.如实施方式138所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物包括合成多铝红柱石。
156.如实施方式119所述的陶瓷过滤器,其中,过滤材料沉积物烧结到多孔壁表面。
157.一种制造蜂窝体的方法,所述方法包括:
使得无机层前体与气态载剂流体接触;
通过使得气态载剂流体流到多孔陶瓷蜂窝结构在多孔陶瓷蜂窝结构上沉积无机层前体,所述多孔陶瓷蜂窝结构包括排列成孔道矩阵的多个交叉多孔壁,所述多孔壁包括多孔壁表面,所述多孔壁表面限定了从结构的入口端延伸到出口端的多个通道,所述多个通道包括在出口端处或者靠近出口端处密封且具有表面积的入口通道以及在入口端处或者靠近入口端处密封且具有表面积的出口通道;以及
使得无机层前体与多孔陶瓷蜂窝结构粘结以形成多孔无机层,其中
多孔无机层的孔隙度大于90%,以及
多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm至小于或等于30μm。
158.如实施方式157项所述的制造蜂窝体的方法,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于1μm至小于或等于20μm。
159.如实施方式157项所述的制造蜂窝体的方法,其中,多孔无机层的平均厚度大于或等于1μm至小于或等于10μm。
160.如实施方式157-159中任一项所述的制造蜂窝体的方法,其中,无机层前体包括陶瓷前体材料。
161.如实施方式160所述的制造蜂窝体的方法,其中,无机层前体包含溶剂。
162.如实施方式161所述的制造蜂窝体的方法,其中,溶剂选自下组:甲氧基乙醇、乙醇、水、二甲苯、甲醇、乙酸乙酯、苯,及其混合物。
163.如实施方式160所述的制造蜂窝体的方法,其还包括通过使得无机层前体与火焰接触来分解无机层前体。
164.如实施方式157-163中任一项所述的制造蜂窝体的方法,其中,使得无机层前体与陶瓷蜂窝体粘结包括对无机层前体进行烧结。
165.如实施方式164所述的制造蜂窝体的方法,其中,在大于或等于450℃至小于或等于1150℃的温度进行无机层前体的烧结,持续大于或等于20分钟至小于或等于12小时的持续时间。
166.如实施方式165所述的制造蜂窝体的方法,其中,无机层前体作为具有大于或等于98%的孔隙度的无定形相沉积到陶瓷蜂窝体上,以及
在无机层前体烧结之后,在陶瓷蜂窝体上存在具有晶相且孔隙度大于或等于95%的无机层。
167.如实施方式157-163中任一项所述的制造蜂窝体的方法,其中,使得无机层前体与陶瓷蜂窝体粘结包括向陶瓷层前体施加水分。
168.如实施方式157-163中任一项所述的制造蜂窝体的方法,其中,陶瓷层前体包括选自下组的成员:原硅酸四乙酯、乙氧基合镁和三仲丁氧基合铝(III)、三甲基铝、AlCl3、SiCl4、Al(NO3)3,异丙氧基合铝、八甲基环四硅氧烷,及其混合物。
169.一种制造蜂窝体的方法,所述方法包括:
使得无机层前体与气态载剂流体接触;
使得无机层前体汽化以形成气态无机层前体;
将气态无机层前体暴露于火焰以产生层前体颗粒;
通过使得气态载剂流体流动到陶瓷蜂窝结构,将层前体颗粒沉积到陶瓷蜂窝结构上;以及
将无机层前体颗粒烧结到陶瓷蜂窝体以形成多孔无机层,其中
多孔无机层的孔隙度大于90%,以及
多孔无机层的平均厚度大于或等于0.5μm至小于或等于30μm。
170.如实施方式169所述的制造蜂窝体的方法,其中,多孔无机层包括氧化物陶瓷或硅酸铝。
171.如实施方式170所述的制造蜂窝体的方法,其中,氧化物陶瓷包括合成多铝红柱石。
实施例
通过以下的实施例对实施方式做进一步澄清。
实施例1
液体前体的火焰热解。这个实施例测试了沉积在堇青石蜂窝体上的陶瓷层的化学耐久性和物理稳定性。从甲氧基乙醇/乙醇(1:1体积比)溶剂中的2份原硅酸四乙酯和3份三仲丁氧基合铝(III)形成层前体。层前体以1mL/分钟的流速进料并与以5L/分钟的流速进料的氧汽化气体接触,所述氧汽化气体使得层前体汽化。经汽化的层前体在火焰中分解,之后作为无定形相层沉积。下表1列出了堇青石蜂窝体的性质:
表1
Figure BDA0002557325060000411
之后,通过加热到1150℃持续30分钟对经分解的层前体进行烧结,从而在堇青石蜂窝体(即,蜂窝体)上形成晶相陶瓷层。出于测试目的,使用烟炱产生装置(CAST2),在存在350L/分钟(21Nm3/h)的空气流速的情况下,产生平均颗粒直径为120nm的颗粒。下表2提供了没有无机涂层的蜂窝体的比较例1以及具有无机涂层的蜂窝体的实施例1的过滤效率。
表2:过滤效率(FE)比较
Figure BDA0002557325060000421
如表2所示,在低烟炱负载时,实施例1的过滤效率远高于比较例1的过滤效率。因此,根据本文公开和描述的实施方式的具有无机涂层的DPF或GPF在过滤器能够实现高过滤效率(例如,过滤效率大于90%)之前不会需要经过耗时的烟炱层积累过程。图6是过滤效率与烟炱负载的代表图,并且显示了根据本文公开和描述的实施方式,通过向蜂窝体添加无机层增加了过滤效率。
图7A和7B图示性显示实施例1和比较例1的背压。图7A是实施例1和比较例1的背压(kPa)与流速(Nm3/h)的关系图。如图7A所示,对于实施例1和比较例1这两者,背压与流速的关系是非常相似的。因此,如图7A所示,当向蜂窝体施涂根据本文公开和描述的实施方式的无机层时,没有明显的与流速相关的背压受损。图7B是实施例1和比较例1的背压(kPa)与烟炱负载水平(g/L)的关系图。如图7B所示,在每处测量的烟炱负载处的背压显示实施例1的背压小于比较例1。因此,对于以各种烟炱负载使用根据本文公开和描述的实施方式的无机层,没有明显的背压受损。
下表3显示实施例1的无机层的各种性质,以及图8A和8B分别是实施例1以5μm和1μm放大倍数拍摄的无机层的SEM照片。
表3
Figure BDA0002557325060000422
/>
Figure BDA0002557325060000431
实施例2
蒸汽前体的火焰热解。将异丙氧基合铝和八甲基环四硅氧烷用作xAl2O3·ySiO2的前体。前体进行加热并且产生的蒸汽用N2运载。刚沉积的层的组成控制在1.5≤x/y≤2的窗口中。汽化的层前体在火焰中分解,之后在具有表4所列出的性质的堇青石蜂窝体上沉积作为无定形相分解层前体。
表4
Figure BDA0002557325060000432
在表4中,CPSI是每平方英寸孔道数,通过压汞法测量孔隙度。
之后,通过加热到1150℃持续30分钟对经分解的层前体进行烧结,从而在堇青石蜂窝体(即,蜂窝体)上形成晶相陶瓷层。根据实施例1进行烟炱生成。下表5提供了没有无机涂层的蜂窝体的比较例2以及具有无机涂层的蜂窝体的实施例2的过滤效率(FE)。
表5
Figure BDA0002557325060000441
/>
如表5所示,在低烟炱负载时,实施例2的过滤效率远高于比较例2的过滤效率。因此,根据本文公开和描述的实施方式的具有无机涂层的DPF或GPF在过滤器能够实现高过滤效率(例如,过滤效率大于90%)之前不会需要经过耗时的烟炱层积累过程。图9是过滤效率与烟炱负载的代表图,并且显示了根据本文公开和描述的实施方式,通过向蜂窝体添加无机层增加了过滤效率。
图10A和10B图示性显示实施例2和比较例2的背压。图10A是实施例2和比较例2的背压(kPa)与流速(Nm3/h)的关系图。如图10A所示,对于实施例2和比较例2这两者,背压与流速的关系是非常相似的。因此,如图10A所示,当向蜂窝体施涂根据本文公开和描述的实施方式的无机层时,没有明显的与流速相关的背压受损。图10B是实施例2和比较例2的背压(kPa)与烟炱负载水平(g/L)的关系图。如图10B所示,在每处测量的烟炱负载处的背压显示实施例2的背压小于比较例2。因此,对于以各种烟炱负载使用根据本文公开和描述的实施方式的无机层,没有明显的背压受损。
下表6显示实施例2的无机层的各种性质,以及图11A和11B分别是实施例2以5μm和1μm放大倍数拍摄的无机层的SEM照片。
表6
Figure BDA0002557325060000442
Figure BDA0002557325060000451
图12显示刚沉积状态的无机层(分解的层前体)的XRD扫描,其显示了无定形相;以及烧结之后的无机层的XRD扫描,其显示了峰与多铝红柱石标准图案一致的晶相陶瓷层。
实施例3
蒸汽前体的火焰热解。这个实施例测试了沉积在堇青石蜂窝体上的陶瓷层的化学耐久性和物理稳定性。图19是用于这个实施例的火焰热解工艺流程图。合成多铝红柱石的陶瓷前体是:固体形式的氯化铝(AlCl3),以及液体形式的四氯化硅(SiCl4)。氮气(N2)用作AlCl3的载气(2.0L/分钟),以及SiCl4的载气(0.3L/分钟)。固体AlCl3及其载气通过经过加热的升华器(165℃)用于形成气态AlCl3。液体SiCl4及其载气通过经过加热的起泡器(35℃)用于形成气态SiCl4。目标Al/Si质量比的范围是2.9至3.8。所有加热容器和管道都通过T型热电偶进行监测和隔热。T型热电偶在-270至400℃的温度范围内是准确的,具有高灵敏度。所有的气流通过经校准的质量流控制器(MFC)管理流动精确性。在长期运行过程中(14-21.5小时),实现了2.9至3.8A范围的Al/Si质量比工艺控制,以及稳定的多铝红柱石组合物生成。
将承载在经加热的氮气中的包含气态AlCl3和SiCl4的层前体运输到燃烧器中。燃烧器内部具有4个功能气体线。具有1.25最优比的甲烷/氧气预混火焰提供了用于层前体燃烧的反应区。使用内屏蔽O2气体(190℃和2.0L/分钟)来提升燃烧区域,并迫使刚形成的颗粒离开火焰以保持反应区干净。补充O2气体(1.5L/分钟)提供过量氧气以完成燃烧反应和辅助使得火焰稳定化。如果需要的话,可以供给额外O2气体(最高至8L/分钟)。中心管道允许层前体通过并进入到火焰中以产生颗粒。4个不同的通道可以相互协同以控制火焰具有好的灵活性。通常来说,陶瓷前体汽化设备(例如,容器和管道)以及燃烧器的所有组件都隔热,并且预热到高于120℃-190℃以避免蒸汽冷凝和通道阻塞。通过控制加热温度和载气流速,控制了最终产物的组成。燃烧器可运行在约175℃至190℃的范围,以帮助避免中心管道的冷凝和/或由于过热导致的密封破损。
在燃烧器中,层前体暴露于通过甲烷(CH4)(5.0L/分钟)和氧气(O2)(4.0L/分钟)的混合物形成的火焰,由于CH4的燃烧,这提供了高温反应区和潮湿环境。一旦层前体与H2O在火焰中接触,氯水解以及氧化物颗粒形成导致分解的层前体。初级颗粒之间的强烈碰撞导致高温下的凝结和聚结。它们中的一部分生长为大颗粒,它们中的许多部分烧结到一起形成集合体(aggregate),以及余下颗粒依赖于物理粘结变成团聚体(agglomerate)。由于陡峭的温度梯度和火焰的高气体流速,所有的颗粒和颗粒组在数毫秒内从火焰逃离。要注意到的是,产物形貌(特别是粒度)可以通过另一经加热的N2气体的存在来进一步稀释进入火焰之前的陶瓷前体蒸汽进行调节。
分解的层前体的刚形成的颗粒沉积到不锈钢网(316L,2000DPSI)和陶瓷试样(从GPF蜂窝上切下)上,其放置在安装到火焰上方的圆柱体上。对于过滤效率和压降分析,刚形成的颗粒在风洞中沉积到全尺寸陶瓷蜂窝体上(GC4.055”-200/8),所述风洞用于增强沉积均匀性和收集效率。通过使用真空泵对所有的沉积过程进行辅助。
一旦完成了分解的层前体的颗粒沉积到结构上(例如,不锈钢网、陶瓷试样或者全尺寸陶瓷蜂窝体),结构在设定为1150℃的烘箱中烧结30分钟。在烧结之后,形成晶相陶瓷层。
图13A和13B是沉积到蜂窝体上的无定形相分解的层前体的不同放大倍数的扫描电子显微镜图像。刚沉积状态的分解的层前体是多孔的,并且所有的颗粒都疏松填装以形成连续结构。图13C和13D是在无定形相分解的层前体烧结之后形成的晶相陶瓷层的不同放大倍数下的扫描电子显微镜图像。热处理使得层形貌发生变化,这演变成良好连接的结构,同时颗粒从约20-40nm(图13A-B)生长到约60-80nm(图13C-D)。
图14显示处于刚沉积状态、在暴露于850℃持续6小时之后、暴露于850℃持续12小时之后以及于1150℃烧结持续0.5小时之后的分解的层前体的XRD扫描。刚沉积状态的层是无定形的,而1150℃烧结层的主峰对应于多铝红柱石标准图案。刚沉积状态的颗粒无法在低温(例如,850℃)结晶,即使持续最高至12小时也是如此。基于蒸汽前体的颗粒在结晶时的行为类似于使用液体前体的情况,尽管它们的初始粒度存在明显差异。
使用BET技术来研究粒度。结果见表7所示。
表7
Figure BDA0002557325060000471
在表7中,刚沉积的颗粒的表面积是61.1m2/g,其在1150℃烧结之后下降到47.6m2/g。当以850℃烧结时,粒度略微变化。结果与XRD扫描一致。烧结过程对于引入结晶相、改善结构完整性是有效的,没有明显牺牲多铝红柱石层的孔隙度。上述结果表明,对于多铝红柱石的制备,蒸汽前体工艺可以实现与液体前体相同结果,包括组成、烧结的粒度以及甚至是烧结的无机层形貌。
通过将这个实施例的合成多铝红柱石沉积到全尺寸GPF(GC 4.055”-200/8)上,来分析汽油颗粒过滤器(GPF)的过滤效率。使用模拟发动机颗粒过滤测试(120nm粒度,21Nm3/h流速)来评估过滤效率,同时使用清洁背压测试来确定压降损耗。
图15是过滤效率(FE)与烟炱负载的代表图,并且显示了根据本文公开和描述的实施方式,通过向蜂窝体添加无机层增加了过滤效率。在图15中,比较例3是没有无机层的蜂窝体,而实施例3是这个实施例的多铝红柱石层。实施例3的初始FE是增加的。对于0.01g/L的烟炱负载,比较例3达到97.4%的FE。相反地,实施例3以明显更低的烟炱积累可以达到100%FE。
表8是实施例3的样品评估。
表8
Figure BDA0002557325060000481
根据表8,多铝红柱石的无机层提供了高过滤效率(大于97%)和低压降损耗(仅约为5.7%)。通过层的颗粒数是5*1010#/Km,以及烟炱负载dP@2g/L是-5.4%。除了性能之外,无机层的强度和耐用性也与汽油颗粒过滤器(GPF)应用相关。通过热冲击、运行窗口和水热测试证实了层的热稳定性,而机械完整性测试包括表8中的振动和高流量。因此,在添加了层的情况下,起始蜂窝体的已有性质保持不变(或者变化可忽略不计)。在热和机械可靠性测试之后,对于复合蜂窝体和无机层,过滤效率(FE)几乎没有劣化至没有劣化。
图16A和16B图示性显示实施例3和比较例3的背压。图16A是实施例3和比较例3的背压(kPa)与流速(Nm3/h)的关系图。对于实施例3,膜样品的初始FE最高至90.1%(图15),以及根据图16A的DP受损仅为5.7%,这远低于常规浸涂过滤器。在图16B中,随着烟炱负载量增加,背压上升。当烟炱负载高于0.5g/L时,实施例3展现出低于比较例3的压降受损。这可以解释为层为过滤器提供了“壁上”涂层模式而不是常见部件中存在的“壁中”情况。
根据如下测试根据实施例3制造的颗粒过滤器的过滤效率变化。实施例3的颗粒过滤器在室温下暴露于850Nm3/h空气的高流动条件持续1分钟。通过在暴露于高流动条件之前和之后,测量引入到颗粒过滤器中的烟炱颗粒量与离开颗粒过滤器的烟炱颗粒量来确定过滤效率变化。烟炱颗粒是来自香烟烟气的颗粒,中值粒度为300nm,位于空气流中,烟炱颗粒浓度是500,000个颗粒/cm3,以51Nm3/h的流量、室温和1.7m/s的流速流动通过实施例3的颗粒过滤器持续1分钟。通过采用购自灯塔全球解决方案公司的0.1CFM灯塔手持式3016颗粒计数器测量颗粒计数,来确定过滤效率。在刚制造的实施例3的颗粒过滤器上进行测量,然后暴露于室温下850Nm3/h的高流动条件持续1分钟之后进行测量。在室温下暴露于850Nm3/h空气的高流动条件持续1分钟之后,实施例3的颗粒过滤器展现出小于1%的过滤效率变化。这个结果表明过滤材料沉积物展现出优异的耐久性,因为过滤材料沉积物保留在原位并且继续有效地为颗粒过滤器提供强化的过滤效率。
对本领域的技术人员显而易见的是,可以对本文所述的实施方式进行各种修改和变动而不偏离要求保护的主题的精神和范围。因此,本说明书旨在涵盖本文所述的各种实施方式的修改和变化形式,只要这些修改和变化形式落在所附权利要求及其等同内容的范围之内。

Claims (17)

1.一种颗粒过滤器,其包括:
蜂窝体,所述蜂窝体包括堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构,所述堵塞住的多孔陶瓷蜂窝结构包括多个交叉多孔壁,所述交叉多孔壁包括多孔壁表面,所述多孔壁表面限定了从结构的入口端延伸到出口端的多个通道,所述多个通道包括在出口端处或者靠近出口端处密封且具有表面积的入口通道以及在入口端处或者靠近入口端处密封且具有表面积的出口通道,所述入口通道和所述出口通道限定了过滤区域;
其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分和布置在底壁部分上且化学粘结到底壁部分的过滤材料沉积物,其中,所述过滤材料沉积物形成包括包含二氧化硅和氧化铝的晶相的多孔层,这是由烧结的无定形相形成的,以及
其中,在暴露于室温下的850Nm3/h空气的高流动条件持续1分钟之后,颗粒过滤器展现出小于5%的过滤效率变化,以及其中,通过在暴露于高流动条件之前和之后测量引入到颗粒过滤器中的烟炱颗粒数量与离开颗粒过滤器的烟炱颗粒的数量之差来确定过滤效率变化,其中,烟炱颗粒具有300nm的中值粒度,在以室温和1.7m/s的速度流动通过颗粒过滤器的空气流中通过颗粒计数器测得的烟炱颗粒浓度是500,000个颗粒/cm3
2.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,多孔壁表面中限定了入口通道的一个或多个包括底壁部分,所述底壁部分包括第一陶瓷组成,以及布置在底壁部分上的过滤材料沉积物包括第二陶瓷组成,并且第一和第二陶瓷组成是不同的。
3.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物的平均厚度大于或等于0.5μm且小于或等于30μm。
4.如权利要求2所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成包括氧化铝或者氧化硅,或其组合。
5.如权利要求2所述的颗粒过滤器,其中,所述第二陶瓷组成选自下组:CaO、Ca(OH)2、CaCO3、MgO、Mg(OH)2、MgCO3、SiO2、Al2O3、Al(OH)3、铝酸钙、铝酸镁,及其混合物。
6.如权利要求2所述的颗粒过滤器,其中,所述第一陶瓷组成是堇青石,以及所述第二陶瓷组成是氧化铝。
7.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物包括氧化物陶瓷或硅酸铝。
8.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物覆盖了至少70%的多孔壁表面。
9.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物覆盖了至少90%的多孔壁表面。
10.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物延伸了入口端与出口端之间的距离的至少60%。
11.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于50%至小于或等于70%的孔隙度。
12.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于10μm的本体中值孔径。
13.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于15μm的本体中值孔径。
14.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,多孔陶瓷蜂窝结构具有大于或等于8μm至小于或等于25μm的本体中值孔径。
15.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,在暴露于室温下的850Nm3/h空气的高流动条件持续1分钟之后,颗粒过滤器展现出小于3%的过滤效率变化,以及其中,通过在暴露于高流动条件之前和之后测量引入到颗粒过滤器中的烟炱颗粒数量与离开颗粒过滤器的烟炱颗粒的数量之差来确定过滤效率变化,其中,烟炱颗粒具有300nm的中值粒度,在以室温和1.7m/s的速度流动通过颗粒过滤器的空气流中通过颗粒计数器测得的烟炱颗粒浓度是500,000个颗粒/cm3
16.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物包括合成多铝红柱石。
17.如权利要求1所述的颗粒过滤器,其中,过滤材料沉积物布置在底壁部分上,以提供孔隙度大于90%的过滤材料沉积物。
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