CN111504365A - 诊断系统 - Google Patents

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CN111504365A CN202010031446.6A CN202010031446A CN111504365A CN 111504365 A CN111504365 A CN 111504365A CN 202010031446 A CN202010031446 A CN 202010031446A CN 111504365 A CN111504365 A CN 111504365A
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Abstract

本发明提供一种能够更加准确地执行诊断处理的诊断系统。诊断系统具备：传感器，设置于诊断对象装置且检测诊断对象装置的诊断对象信息；及诊断处理部(224)，根据由传感器检测出的诊断对象信息来执行诊断对象装置的诊断处理。诊断处理部(224)根据区段确定信息来确定适于诊断处理的诊断对象信息的区段，并根据所确定的区段中的诊断对象信息来执行诊断处理。

Description

诊断系统
本申请主张基于2019年1月31日申请的日本专利申请第2019-016189号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
技术领域
本发明涉及一种诊断系统。
背景技术
例如，已知有一种用于诊断马达或齿轮马达等设备(诊断对象装置)的诊断系统。诊断系统通常具备配置于诊断对象装置的传感器和根据来自传感器的信息来诊断诊断对象装置的诊断单元。以往，例如提出了一种如专利文献1中记载的诊断系统。
专利文献1：日本特开2017-75795号公报
发明内容
本发明的一种实施方式的示例性目的之一在于，提供一种能够更加准确地实施异常诊断或寿命诊断等诊断处理的诊断系统。
为了解决上述问题，本发明的一种实施方式的诊断系统具备：传感器，设置于诊断对象装置且检测诊断对象装置的诊断对象信息；及诊断处理部，根据由传感器检测出的诊断对象信息来执行诊断对象装置的诊断处理。诊断处理部根据区段确定信息来确定适于诊断处理的诊断对象信息的区段，并根据所确定的区段中的诊断对象信息来执行诊断处理。
另外，以上构成要件的任意组合或在方法、装置、系统等之间相互替换本发明的构成要件或表述的方式也作为本发明的实施方式而有效。
根据本发明，提供一种能够更加准确地执行诊断处理的诊断系统。
附图说明
图1是表示实施方式所涉及的诊断系统的结构的示意图。
图2是用于说明供给至诊断对象装置所具备的马达的马达电流值与诊断对象装置中产生的振动信息之间的关系的图。
图3是表示图1的诊断单元的功能及结构的框图。
图4是表示图1的终端装置的功能及结构的框图。
图5是表示区段确定信息设定画面的图。
图6是用于说明诊断对象装置所具备的马达的控制信号与诊断对象装置中产生的振动信息之间的关系的图。
图7是带式输送机系统的俯视图。
图中：2-诊断对象装置，10-诊断系统，100-传感器，200-诊断单元，224-诊断处理部，300-终端装置。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的优选实施方式进行说明。实施方式只是示例，其并不用于限定本发明，实施方式中记载的所有特征或其组合并不一定是发明的本质。在各附图中，对相同或等同的构成要件、部件及处理标注相同的符号，并适当省略重复说明。
图1是表示实施方式所涉及的诊断系统10的结构的示意图。诊断系统10实施对统称为诊断对象装置2的诊断对象装置2a～2e进行诊断的诊断处理，具体而言，诊断系统10实施诊断诊断对象装置2中是否产生了异常的异常诊断处理。在本实施方式中，对诊断对象装置2为具备马达的旋转装置(例如，单个马达或齿轮马达)的情况进行说明，但是，诊断对象装置2例如也可以为发动机、注塑成型机、机床、工业用机械手等其他装置。
诊断系统10具备：传感器100a～100e(统称为传感器100)；诊断单元200a、200b(统称为诊断单元200)；及供用户操作的信息处理终端(即，终端装置300)。传感器100有线连接于诊断单元200。并且，诊断单元200与终端装置300有线连接或无线连接。
传感器100a～100e分别安装于诊断对象装置2a～2e。在本实施方式中，传感器100为振动传感器，其检测对应的(即，安装有传感器100的)诊断对象装置2中产生的振动，并生成表示振动的大小的振动信息(诊断对象信息)并将其发送至诊断单元200。另外，在图1中，各诊断对象装置2仅安装有一个传感器100，但实际上，各诊断对象装置2的异常诊断处理所需数量的传感器100设置于所需位置。
诊断单元200根据从各传感器100发送过来的振动信息来反复执行对应的诊断对象装置2的异常诊断处理。并且，诊断单元200将诊断结果发送至终端装置300。另外，在图1中，诊断单元200a上连接有三个传感器100，诊断单元200b上连接有两个传感器100，但是，与各诊断单元200连接的传感器100的数量只要在各诊断单元200的传感器连接通道的通道数量的范围内即可，其并不受特别限定。
终端装置300将用于输入与异常诊断处理相关的设定信息(以下，称为诊断设定信息)的各种设定画面显示于预定的显示器。并且，终端装置300获取输入于各种设定画面上的诊断设定信息并将其发送至诊断单元200。并且，终端装置300将从诊断单元200发送过来的诊断结果显示于显示器。用户通过确认发送至终端装置300的诊断结果，能够知晓诊断对象装置2中是否产生了异常。
在诊断处理中，与使用所获取的所有振动信息相比，仅使用适于诊断的区段的振动信息能够更加准确地进行诊断。例如，适合使用施加于诊断对象装置2的负荷的变动较小的区段中的振动信息。这是因为，在负荷的变动较小的区段中，若诊断对象装置2无异常，则振动信息的变动较小，容易检测出诊断对象装置2中产生了异常时的振动信息的变动。
在此，如图2所示，在供给至诊断对象装置2所具备的马达的马达电流值在预定的电流值范围内时(即，负荷的变动较小时)，诊断对象装置2中产生的振动的变动(振幅)较小，在马达电流值超出了该范围时，诊断对象装置2中产生的振动的变动(振幅)变大。与此相同的关系在诊断对象装置2所具备的马达的马达转速与诊断对象装置2中产生的振动之间也成立。因此，能够根据马达电流值或马达转速来确定上述的适于诊断的诊断对象信息的区段。因此，在本实施方式中，根据马达电流值及马达转速中的至少一个来确定适于诊断的振动信息的区段，并根据所确定的区段中的振动信息来诊断诊断对象装置2。另外，以下，将马达电流值或马达转速等用于确定适于诊断的振动信息的区段的信息称为“区段确定信息”。
图3是表示诊断单元200的功能及结构的框图。在此示出的各功能块在硬件方面能够通过以计算机的CPU或存储器为代表的元件或机械装置来实现，在软件方面可通过计算机程序等来实现，但在此，描述了通过它们的协作来实现的功能块。因此，本领域技术人员应当可以理解，这些功能块可以通过硬件、软件的组合以各种形式实现。这点在后述的框图中也相同。
诊断单元200包括：按照各种通信协议来执行诊断单元200与传感器100及终端装置300之间的通信处理的通信部210、执行诊断处理的数据处理部220、及存储供数据处理部220参考且被数据处理部220更新的数据的存储部240。
存储部240包括设定信息存储部242、诊断对象信息存储部244、马达电流值存储部246及马达转速存储部248。设定信息存储部242存储从终端装置300发送过来的诊断设定信息。诊断对象信息存储部244将从传感器100获取的诊断对象信息与生成该信息的时刻建立对应关系之后进行存储。另外，也可以将诊断单元200从传感器100获取诊断对象信息的时刻视为生成诊断对象信息的时刻。马达电流值存储部246将供给至诊断对象装置2的马达的电流值与该电流供给至马达的时刻建立对应关系之后进行存储。马达转速存储部248将诊断对象装置2的马达的转速与实现该转速的时刻建立对应关系之后进行存储。
数据处理部220包括获取部222、诊断处理部224及诊断结果发送部226。获取部222包括设定信息获取部230、诊断对象信息获取部232、马达电流值获取部234及马达转速获取部236。设定信息获取部230获取从终端装置300发送过来的各种诊断设定信息并将其存储于设定信息存储部242中。诊断对象信息获取部232从各传感器100以诊断设定信息中设定的采样频率获取振动信息。诊断对象信息获取部232将所获取的振动信息与生成该信息的时刻建立对应关系之后存储于诊断对象信息存储部244中。
马达电流值获取部234从控制诊断对象装置2的马达的控制器(未图示)以预定的周期获取马达电流值。马达电流值获取部234将所获取的马达电流值与生成该信息的时刻建立对应关系之后存储于马达电流值存储部246中。马达转速获取部236从控制诊断对象装置2的马达的控制器以预定的周期获取马达转速。马达转速获取部236将所获取的马达转速与生成该信息的时刻建立对应关系之后存储于马达转速存储部248中。
诊断处理部224以预先确定的诊断处理间隔反复执行诊断处理。
首先，诊断处理部224根据区段确定信息来确定例如在上一次诊断处理以后获取的振动信息(诊断对象信息)中的适于诊断的振动信息的区段(以下，称为诊断区段)。在本实施方式中，在诊断对象装置2正常的情况下，诊断处理部224将振动信息的变动较小的区段确定为诊断区段。如后述的图5所示，作为区段确定信息，通过终端装置300设定“马达电流值”、“马达转速”、“马达电流值及马达转速”中的任一个。
在区段确定信息设定了马达电流值的情况下，诊断处理部224将马达电流值落入预定的电流值的范围内的状态持续预定时间的区段确定为诊断区段。
在区段确定信息设定了马达转速的情况下，诊断处理部224将马达转速落入预定的转速的范围内的状态持续预定时间的区段确定为诊断区段。
在区段确定信息设定了马达电流值及马达转速的情况下，诊断处理部224将马达电流值落入预定的电流值的范围内且马达转速落入预定的转速的范围内的状态持续预定时间的区段确定为诊断区段。
另外，诊断处理部224可以仅确定一个诊断区段(例如，最长的诊断区段)，也可以确定多个(例如，所有)诊断区段。并且，在不存在符合诊断区段的条件的区段的情况下，诊断处理部224可以不进行诊断并将未能进行诊断的内容发送至终端装置300，或者也可以将虽不符合诊断区段的条件但在所确定的区段中最长的区段确定为诊断区段。
另外，在诊断对象装置2的马达的转速恒定而施加于马达的负荷变动的情况下，优选通过马达电流值确定诊断区段，在施加于诊断对象装置2的马达的负荷恒定而马达的转速变动的情况下，优选通过马达转速确定诊断区段。
接着，诊断处理部224根据所确定的诊断区段的振动信息来诊断对应的诊断对象装置2中是否产生了异常。在本实施方式中，诊断处理部224通过峰值诊断、有效值诊断、FFT诊断及H-FFT诊断中的设定于诊断设定信息的诊断方法来诊断诊断对象装置2中是否产生了异常。
峰值诊断为在振动信息所表示的振动的峰值(诊断区段内的振幅的最大值与最小值之间的距离)的大小超出了预定的阈值时诊断为产生了异常的诊断方法。
有效值诊断为振动信息所表示的振动的有效值(诊断区段内的振动的均方根)的大小超出了预定的阈值时诊断为产生了异常的诊断方法。
FFT诊断为在对基于振动信息的振动波形执行FFT(Fast Fourier Transf orm/快速傅里叶变换)而得的各频率的振动成分中的特定的多个频率的振动成分相加而得的值超出了预定的阈值时诊断为产生了异常的诊断方法。
H-FFT诊断为在对基于振动信息的振动波形的包络线执行FFT而得的各频率的振动成分中的特定的多个频率的振动成分相加而得的值超出了预定的阈值时诊断为产生了异常的诊断方法。
诊断结果发送部228将基于诊断处理部224的诊断结果经由通信部210发送至终端装置300。另外，诊断结果发送部226可以仅在诊断为产生了异常的情况下发送诊断结果。
图4是表示终端装置300的功能及结构的框图。终端装置300包括：通信部310，按照各种通信协议来执行终端装置300与诊断单元200之间的通信处理；U/I部312，接受用户的操作输入，并且根据来自数据处理部320的指示将各种画面显示于显示器；数据处理部320，根据从通信部310及U/I部312获取的数据来执行各种数据处理；及存储部330，存储供数据处理部320参考且被数据处理部320更新的数据。
存储部330包括区段确定信息一览存储部332。区段确定信息一览存储部332存储区段确定信息的一览。在本实施方式中，区段确定信息一览存储部332存储马达电流值及马达转速作为区段确定信息。
数据处理部320包括设定信息发送部322、诊断结果获取部324及显示控制部326。设定信息发送部322将输入于各种设定画面的信息发送至诊断单元200。诊断结果获取部324经由通信部310获取从各诊断单元200发送过来的各诊断对象装置2的诊断结果。
显示控制部326生成各种设定画面并将其显示于显示器。例如，显示控制部326参考区段确定信息一览存储部332生成后述的图5的区段确定信息设定画面并将其显示于显示器。并且，显示控制部326将诊断结果获取部314所获取的诊断结果经由U/I部304显示于预定的显示器。
图5是表示区段确定信息设定画面的图。区段确定信息栏504中显示有可供选择的区段确定信息。选择栏502中显示有与各区段确定信息相对应的勾选框。在区段确定信息设定马达电流值时选择“马达电流值”的勾选框，在区段确定信息设定马达转速时选择“马达转速”的勾选框，在区段确定信息设定马达电流值及马达转速时选择“马达电流值”及“马达转速”这两个勾选框。在范围栏506中设定将各区段确定信息确定为诊断区段的范围。即，将区段确定信息的值在范围栏506中设定的范围内的状态持续预定时间的区段确定为诊断区段。另外，在本实施方式中，所述预定时间例如统一设定为3秒，但也可以通过设定画面改变该预定时间的设定。
以上为诊断系统10的基本结构。接着，对其动作进行说明。
用户在图5所示的区段确定信息设定画面上输入信息。终端装置300将包括输入于图5的区段确定信息设定画面中的区段确定信息在内的诊断设定信息发送至诊断单元200。诊断单元200根据以区段确定信息为首的各种设定信息来反复执行诊断处理。具体而言，若诊断单元200接收到预定的开始指示，则以所设定的采样频率的频度从各传感器100获取振动信息。并且，诊断单元200从诊断对象装置2的控制器获取马达电流值或马达转速。诊断单元200根据所设定的区段确定信息来确定振动信息的诊断区段。诊断单元200根据所确定的诊断区段的振动信息来诊断对应的诊断对象装置2中是否产生了异常。诊断单元200将诊断结果发送至终端装置300。终端装置300将诊断结果显示于预定的显示器。
根据以上说明的实施方式所涉及的诊断系统10，确定适于诊断的振动信息的区段，并根据该区段的振动信息来执行诊断对象装置2的诊断处理。由此，能够更加准确地诊断出诊断对象装置2的异常。
并且，根据实施方式所涉及的诊断系统10，根据马达电流值及马达转速中的至少一个来确定适于诊断的振动信息的区段。由此，例如，即使在负荷不定期地施加于诊断对象装置2的马达的情况下，也能够确定适于诊断的振动信息的区段，从而能够更加准确地诊断出诊断对象装置2的异常。
并且，根据实施方式所涉及的诊断系统10，将区段确定信息落入预定范围内的状态持续预定时间的区段确定为适于诊断的振动信息的区段。在区段确定信息落入预定范围内(即变动较小)的情况下，若诊断对象装置2中无异常，则振动信息的变动也较小。即，振动信息比较恒定。换言之，诊断对象装置2的马达处于比较稳定的状态。因此，通过根据如上确定的诊断区段的振动信息来进行诊断处理，能够更加准确地诊断出诊断对象装置2的异常。
并且，根据实施方式所涉及的诊断系统10，用户可以设定区段确定信息。由此，能够执行符合诊断对象装置2的使用用途的诊断处理。
以上，对实施方式所涉及的诊断系统进行了说明。这些实施方式为示例，本领域技术人员应当可以理解，这些各构成要件或各处理步骤的组合中可以存在各种变形例，而且这种变形例也在本发明的范围内。以下，示出变形例。
(变形例1)
在实施方式中，对将诊断对象装置2的马达的马达电流值及马达转速中的至少一个用作区段确定信息的情况进行了说明，但并不只限定于此。
例如，也可以将诊断对象装置2的马达的控制信号用作区段确定信息。
在诊断对象装置2以规定的周期反复启动和停止的情况下(作为一例，诊断对象装置2用于在工厂中搬运规定的物品的升降机的情况下)，只要预先测量该周期内的马达的控制信号与振动信息之间的关系，则能够根据马达的控制信号来确定振动信息比较恒定的区段或振动信息在预定值的范围内的状态持续预定时间的区段。在图6的例子中，刚输出使马达启动的控制信号之后的第1期间T1的振动的大小及变动较大，而随后的第2期间T2的振动的大小及变动则较小。此时，诊断处理部224将第2期间T2确定为诊断区段即可。根据本变形例，能够获得与实施方式相同的效果。
并且，例如，也可以将诊断对象装置2的温度信息作为区段确定信息。
诊断对象装置2的温度在启动后的一定期间内会因其马达等的发热而上升。在该期间，诊断对象装置2中产生的振动有可能会受到温度上升的影响而变动，即，诊断对象装置2中产生的振动的大小及变动有可能会变得较大。因此，将诊断对象装置2的预定时间内的温度变化量在预定值的范围内(预定值以下)的区段确定为诊断区段即可。由此，可以从诊断区段中排除振动信息受到温度变化的影响而可能会变动的区段，因此能够更加准确地诊断诊断对象装置2。在本变形例中，诊断系统10只要具备多个温度传感器并将多个温度传感器分别安装于各诊断对象装置2即可。
并且，例如，在诊断对象装置2为驱动搬运货物的输送机系统的齿轮马达时，也可以将表示货物正在通过的信息作为区段确定信息。
图7是带式输送机系统400的俯视图。带式输送机系统400具备传送带402、驱动辊404、第1框架406、第2框架408、未图示的从动辊、齿轮马达(即，诊断对象装置2)及货物检测传感器410。
驱动辊404和从动辊实质上沿水平方向排列配置。传送带402缠绕在这些辊的周围。驱动辊404及从动辊各自的轴(从动辊的轴未图示)的一端经由轴承(未图示)能够旋转地安装于第1框架406，另一端经由轴承(未图示)能够旋转地安装于第2框架408。第1框架406及第2框架408固定于配置有带式输送机系统400的建筑物的地面上。诊断对象装置2的输出轴(未图示)安装于驱动辊404的轴412以使驱动辊404旋转。
若货物检测传感器410检测到货物通过驱动辊404的轴412上，则生成表示货物正在通过的信息并将其发送至未在图7中图示的诊断单元200。诊断单元200的获取部222获取该信息，诊断处理部224根据该信息来确定诊断区段。诊断处理部224例如将除了货物正在通过的区段以外的区段确定为诊断区段即可。根据本变形例，排除货物的通过导致的振动的变动后进行诊断，因此能够获得与实施方式相同的效果。
(变形例2)
在实施方式及上述变形例中，将诊断对象信息(即，振动信息)比较恒定的区段确定为诊断区段，但是，在将振动信息不恒定的(变动较大的)区段确定为诊断区段则能够进行准确的诊断时，也可以将振动信息的变动较大的期间确定为诊断区段。此时，能够根据负荷施加于诊断对象装置2时的振动信息来执行诊断处理。
例如，在马达电流值为区段确定信息的情况下，诊断处理部224将马达电流值超出预定值的状态持续预定时间的区段确定为诊断区段。
并且，例如，在马达转速为区段确定信息的情况下，诊断处理部224将马达转速超出预定值的状态持续预定时间的区段确定为诊断区段。
并且，例如，在马达电流值及马达转速为区段确定信息的情况下，诊断处理部224将马达电流值超出预定的电流值且马达转速超出预定的转速的状态持续预定时间的区段确定为诊断区段即可。
并且，例如，在马达的控制信号为区段确定信息的情况下，在图6的例子中，诊断处理部224将输出使马达启动的信号开始至t秒为止的区段确定为诊断区段即可。
并且，例如，在表示货物正在通过的信息为区段确定信息的情况下，诊断处理部224将货物正在通过的区段(例如，图7的货物检测传感器410检测出货物的区段)确定为诊断区段即可。
(变形例3)
在实施方式及上述变形例中，对诊断系统10根据齿轮马达(即，诊断对象装置2)中产生的振动来诊断出诊断对象装置2中是否产生了异常的情况进行了说明，但并不只限于此。例如，诊断系统10可以代替诊断对象装置2中产生的振动而根据诊断对象装置2的马达电流、温度、润滑油的铁粉浓度中的至少一个来诊断诊断对象装置2中是否产生了异常，或者也可以根据诊断对象装置2的马达电流、温度、润滑油的铁粉浓度中的至少一个以及诊断对象装置2中产生的振动来诊断诊断对象装置2中是否产生了异常。即，可以代替振动信息而将与马达电流、温度或润滑油的铁粉浓度相关的信息中的至少一个作为诊断对象信息，或者也可以将与马达电流、温度或润滑油的铁粉浓度相关的信息中的至少一个以及振动信息作为诊断对象信息。该点在诊断对象装置2为除了齿轮马达以外的装置时也相同。即，诊断系统10只要使用适于判断诊断对象装置的异常的诊断对象信息即可。
(变形例4)
在实施方式及上述变形例中，对诊断系统10对诊断对象装置2进行异常诊断作为诊断处理的情况进行了说明，但是，诊断处理并不只限定于异常诊断，诊断系统10也可以实施寿命诊断作为诊断处理。此时，例如诊断系统10可以具备检测用于确定在诊断对象装置2的特定部位产生的应力的信息(例如，载荷信息)的传感器。诊断单元200的获取部222获取该传感器检测出的信息，诊断处理部224根据所获取的信息来确定在该特定部位产生的应力。诊断处理部224以及诊断系统10根据该传感器检测出的信息来确定在特定部位产生的应力，并根据所确定的应力通过公知的寿命预测方法来预测诊断对象装置2的寿命。此时，诊断处理部224根据基于区段确定信息确定的诊断区段的应力来实施寿命预测即可。根据本变形例，与根据所有应力信息来进行寿命预测的情况相比，能够更加准确地预测寿命。另外，进行寿命诊断时的诊断对象信息也不只限定于载荷信息，只要是能够诊断寿命的信息均可使用，例如也可以使用与实施方式相同的振动信息。
(变形例5)
在实施方式中，对由终端装置300提供用于输入诊断设定信息的各种设定画面的情况进行了说明，但是，提供设定画面的装置并不受特别限定，例如也可以由诊断单元200提供设定画面。
并且，在实施方式中，对诊断单元200具备诊断处理部224的情况进行了说明，但是，具备诊断处理部224的装置并不受特别限定，例如也可以由终端装置300或不同于终端装置300的外部装置具备诊断处理部224。
上述的实施方式和变形例的任意组合也作为本发明的实施方式而有效。通过组合而产生的新的实施方式兼具所组合的实施方式及变形例各自的效果。

Claims (18)

1.一种诊断系统，其特征在于，具备：
传感器，设置于诊断对象装置且检测所述诊断对象装置的诊断对象信息；及
诊断处理部，根据由所述传感器检测出的诊断对象信息来执行所述诊断对象装置的诊断处理，
所述诊断处理部根据区段确定信息来确定适于诊断处理的诊断对象信息的区段，并根据所确定的区段中的诊断对象信息来执行诊断处理。
2.根据权利要求1所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断对象装置为具备马达的旋转装置，
所述区段确定信息为马达电流值及马达转速中的至少一个。
3.根据权利要求2所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断处理部从控制所述马达的控制器获取所述马达电流值及马达转速中的至少一个。
4.根据权利要求1所述的诊断系统，其特征在于，
所述区段确定信息为温度信息，
所述诊断处理部将所述诊断对象装置的预定时间内的温度变化量为预定值以下的区段确定为适于诊断处理的诊断对象信息的区段。
5.根据权利要求1所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断处理部将所述区段确定信息落入预定范围内的状态持续预定时间的区段确定为适于诊断处理的诊断对象信息的区段。
6.根据权利要求1所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断对象装置为驱动搬运货物的输送机的齿轮马达，
所述区段确定信息为表示货物正在通过的信息。
7.根据权利要求6所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断处理部将除了货物正在通过的区段以外的区段确定为适于诊断处理的诊断对象信息的区段。
8.根据权利要求6所述的诊断系统，其特征在于，
还具有货物检测传感器，所述货物检测传感器检测出所述货物正在通过的情况。
9.根据权利要求8所述的诊断系统，其特征在于，
所述输送机具有与所述齿轮马达的输出轴连结的驱动辊，
所述货物检测传感器检测通过驱动辊之上的货物。
10.根据权利要求1所述的诊断系统，其特征在于，
能够设定区段确定信息的种类和将区段确定信息的哪个区段确定为适于诊断处理的诊断对象信息的区段。
11.根据权利要求1所述的诊断系统，其特征在于，
还具备诊断单元，所述诊断单元连接有多个诊断对象装置的各传感器，
所述诊断单元具有所述诊断处理部。
12.根据权利要求11所述的诊断系统，其特征在于，
还具备终端装置，所述终端装置连接有多个诊断单元，
所述诊断单元将所述诊断处理的结果发送至所述终端装置。
13.根据权利要求12所述的诊断系统，其特征在于，
所述终端装置具有显示从所述诊断单元接收的诊断结果的显示器。
14.根据权利要求12所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断单元仅在判断为产生了异常时发送诊断结果。
15.根据权利要求1所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断处理部确定一个或多个适于诊断处理的诊断对象信息的区段。
16.根据权利要求15所述的诊断系统，其特征在于，
所述诊断处理部将多个诊断对象信息的区段中的最长的区段确定为适于诊断处理的诊断对象信息的区段。
17.根据权利要求15所述的诊断系统，其特征在于，
在不存在符合适于诊断处理的区段的条件的区段的情况下，所述诊断处理部不进行诊断。
18.根据权利要求15所述的诊断系统，其特征在于，
在不存在符合适于诊断处理的区段的条件的区段的情况下，所述诊断处理部将不符合适于诊断处理的区段的条件的区段中的最长的区段确定为适于诊断处理的诊断对象信息的区段。
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