CN111504083A - 一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器 - Google Patents
一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111504083A CN111504083A CN202010186995.0A CN202010186995A CN111504083A CN 111504083 A CN111504083 A CN 111504083A CN 202010186995 A CN202010186995 A CN 202010186995A CN 111504083 A CN111504083 A CN 111504083A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- cold water
- water pipe
- superheated steam
- barrel body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 101
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 14
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
- F28C3/08—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour with change of state, e.g. absorption, evaporation, condensation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，所述适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，包括筒体，所述筒体的上端口通过上盖封闭，所述筒体的下端口通过底板封闭，所述蒸汽喷射器还包括第一冷水管和第二冷水管，所述第一冷水管连接于所述上盖并通向所述筒体的内部，所述第二冷水管连接于所述筒体的一侧，所述筒体的另一侧具有热水出口，所述筒体的底部具有喷射孔板，所述喷射孔板与所述底板之间形成蒸汽喷射腔，所述蒸汽喷射腔通过连接于所述筒体的一侧的蒸汽进入管与蒸汽源连通。该适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器旨在解决国内外现有技术中的过热蒸汽直接加热管道内的冷水时，出现的“严重振动、水击、不能正常开机运行”的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽喷射器设备技术领域，尤其涉及一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器。
背景技术
到目前为止，国内外现有技术中使用过热蒸汽，特别是严重过热(过热度大于20度以上)的蒸汽，直接加入到管道内的冷水中对水进行直接加热的产品，均存在诸多缺陷，例如它们都发生严重的振动，甚至水击，极其不安全，严重影响现场工人的健康和安全，也严重影响企业的正常生产和安全生产，甚至根本无法开机运行。
发明内容
(一)要解决的技术问题
基于此，本发明提出了一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，该适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，旨在解决国内外现有技术中的过热蒸汽直接加热管道内的冷水时，出现的“严重振动、水击、不能正常开机运行”的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提出了一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其中，所述适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，包括筒体，所述筒体的上端口通过上盖封闭，所述筒体的下端口通过底板封闭，所述蒸汽喷射器还包括第一冷水管和第二冷水管，所述第一冷水管连接于所述上盖并通向所述筒体的内部，所述第二冷水管连接于所述筒体的一侧，所述筒体的另一侧具有热水出口，所述筒体的底部具有喷射孔板，所述喷射孔板与所述底板之间形成蒸汽喷射腔，所述蒸汽喷射腔通过连接于所述筒体的一侧的蒸汽进入管与蒸汽源连通，所述喷射孔板上具有多个蒸汽喷射通孔，所述蒸汽喷射通孔的中心轴线呈竖直方向布置，所述喷射孔板的上表面连接有挡液板，所述挡液板的上端面高于所述热水出口并且所述挡液板邻近所述热水出口。
优选地，所述第一冷水管和第二冷水管共用一个入口。
优选地，所述第一冷水管的末端位于所述筒体内并且连接有均匀冷水喷射器。
优选地，均匀冷水喷射器包括多个均匀分布的斜向下分布的喷射孔。
优选地，所述上盖上设置有自动排空气阀。
优选地，所述筒体的上部为从上至下逐渐增大的圆锥形，下部为圆柱形。
优选地，所述第一冷水管和第二冷水管各自具有弯管段。
(三)有益效果
本发明与国内外现有技术对比，本发明的有益效果包括：
正如前面提到的，喷射孔板与底板之间形成蒸汽喷射腔，喷射孔板上具有多个蒸汽喷射通孔，蒸汽喷射通孔的中心轴线呈竖直方向布置，直接对管道内的冷水进行加热升温，具体工作时，过热蒸汽向上喷出可以先通过第二冷水管出来的冷水冷凝成饱和蒸汽，再向上与第一冷水管喷射出来的冷水进一步冷凝，冷凝水最终从挡水板顶上过去并从热水出口流出，这样就彻底实现了“没有水击，没有振动，噪声小甚至无噪声”的问题，该适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器能够完全安全运行。
本发明的其它有益效果将在下文的具体实施方式中一一说明。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1为本发明实施方式的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器的主视图。
附图标记说明：
1、筒体，2、上盖，3、底板，4、第一冷水管，5、第二冷水管，6、热水出口，7、喷射孔板，8、蒸汽喷射腔，9、蒸汽喷射通孔，10、挡液板，11、均匀冷水喷射器，12、自动排空气阀，13、蒸汽进入管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
参见图1，本发明提供一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其中，适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，包括筒体1，筒体1的上端口通过上盖2封闭，筒体1的下端口通过底板3封闭，蒸汽喷射器还包括第一冷水管4和第二冷水管5，第一冷水管4连接于上盖2并通向筒体1的内部，第二冷水管5连接于筒体1的一侧，筒体1的另一侧具有热水出口6，筒体1的底部具有喷射孔板7，喷射孔板7与底板3之间形成蒸汽喷射腔8，蒸汽喷射腔8通过连接于筒体1的一侧的蒸汽进入管13与蒸汽源连通，喷射孔板7上具有多个蒸汽喷射通孔9，蒸汽喷射通孔9的中心轴线呈竖直方向布置，喷射孔板7的上表面连接有挡液板10，挡液板10的上端面高于热水出口6并且挡液板10邻近热水出口6。其中，喷射孔板7与底板3之间形成蒸汽喷射腔8，喷射孔板7上具有多个蒸汽喷射通孔9，蒸汽喷射通孔9的中心轴线呈竖直方向布置，直接对管道内的冷水进行加热升温，具体工作时，过热蒸汽向上喷出可以先通过第二冷水管5出来的冷水冷凝成饱和蒸汽，再向上与第一冷水管4出来的冷水进一步冷凝，冷凝水最终从挡水板顶上过去并从热水出口6流出，这样就彻底实现了“没有水击，没有振动，噪声小甚至无噪声”的问题，该适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器能够完全安全运行。
根据本发明的具体实施方式，第一冷水管4和第二冷水管5共用一个入口。当然，本发明不限于此，即使不共用一个入口的方案也将落入本发明的保护范围。
根据本发明的优选实施方式，第一冷水管4的末端位于筒体1内并且连接有均匀冷水喷射器11。进一步地，均匀冷水喷射器11包括多个均匀分布的斜向下分布的喷射孔，或者喷射孔可以水平或垂直向下分布。
此外，上盖2上设置有自动排空气阀12。从而方便冷水在加热过程中，析出的空气自动排出，进而有利于系统的平稳运行。
根据本发明的具体实施方式，筒体1的上部为从上至下逐渐增大的圆锥形，下部为圆柱形。当然，需要时，适当地改变筒体1的形状设计也是可以的。第一冷水管4和第二冷水管5各自具有弯管段，或其他方式的管段。
本发明提供的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器的更加具体的工作过程及原理介绍为：
(1)冷水经过共同的入口分别进入第一冷水管4和第二冷水管5，其中，进入第二冷水管5的冷水从筒体1的中下部进入筒体1内部，对多个蒸汽喷射通孔9喷射出来的过热蒸汽进行第一次快速冷凝使其变为饱和蒸汽，另外，第一冷水管4的冷水从筒体1的顶部途经均匀冷水喷射器11向下进入筒体1(经均匀冷水喷射器11得到均匀扩散甚至雾化)，将上述饱和蒸汽进行第二次快速冷凝，变成热水，热水最终从挡水板顶上过去并从热水出口6流出，实现过热蒸汽直接加热水的目的。在蒸汽直接加热设备内，同时采用上、下进水的方式，这是首创。
(2)过热蒸汽从蒸汽进入管13进入到蒸汽喷射腔8，然后经多个蒸汽喷射通孔9喷射出来，经过第二冷水管5的流出的冷水，由于过热蒸汽向上喷射，经过一定的距离和时间，过热蒸汽就成了饱和蒸汽。在管道式蒸汽直接加热设备内，采用蒸汽向上喷射，这是首创。
(3)无论是过热蒸汽还是饱和蒸汽，本身都具有向上的本能，首先，过热蒸汽垂直向上喷射，所以，变成饱和蒸汽，也会以惯性继续向上运动，然后和从均匀冷水喷射器11向下喷出的冷水，快速凝结成热水。
(4)由于过热蒸汽是先变成饱和蒸汽，然后由饱和蒸汽再和水凝结，这样就彻底实现了过热蒸汽加热管道内冷水的“水击、振动、噪声”问题。这是过热蒸汽直接加热水的理论研究突破，这是本发明采用过热蒸汽直接加热水，得以成功应用的保证。
(5)安装挡水板，保证了过热蒸汽有足够的距离和时间冷凝成饱和蒸汽，同时挡水板也可以防止过热蒸汽包括饱和蒸汽因为水的流动直接流出热水出口6。
(6)在过热蒸汽和饱和蒸汽与水凝结过程中，会释放空气和氧气，所以设置自动排空气阀12将气体排出到筒体1外，从而有利于系统的正常运行。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其特征在于，所述适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，包括筒体，所述筒体的上端口通过上盖封闭，所述筒体的下端口通过底板封闭，所述蒸汽喷射器还包括第一冷水管和第二冷水管，所述第一冷水管连接于所述上盖并通向所述筒体的内部，所述第二冷水管连接于所述筒体的一侧，所述筒体的另一侧具有热水出口，所述筒体的底部具有喷射孔板，所述喷射孔板与所述底板之间形成蒸汽喷射腔，所述蒸汽喷射腔通过连接于所述筒体的一侧的蒸汽进入管与蒸汽源连通，所述喷射孔板上具有多个蒸汽喷射通孔，所述蒸汽喷射通孔的中心轴线呈竖直方向布置，所述喷射孔板的上表面连接有挡液板，所述挡液板的上端面高于所述热水出口并且所述挡液板邻近所述热水出口。
2.根据权利要求1所述的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其特征在于，所述第一冷水管和第二冷水管共用一个入口。
3.根据权利要求2所述的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其特征在于，所述第一冷水管的末端位于所述筒体内并且连接有均匀冷水喷射器。
4.根据权利要求3所述的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其特征在于，均匀冷水喷射器包括多个均匀分布的斜向下分布的喷射孔。
5.根据权利要求4所述的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其特征在于，所述上盖上设置有自动排空气阀。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其特征在于，所述筒体的上部为从上至下逐渐增大的圆锥形，下部为圆柱形。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器，其特征在于，所述第一冷水管和第二冷水管各自具有弯管段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010186995.0A CN111504083A (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010186995.0A CN111504083A (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111504083A true CN111504083A (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71872472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010186995.0A Pending CN111504083A (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111504083A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413653A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-29 | 四川宏华石油设备有限公司 | 天然气相变热交换装置及应用其上的温控系统、恒压系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2062816U (zh) * | 1990-03-22 | 1990-09-26 | 魏仕英 | 喷射式混合冷凝器 |
| CN201974063U (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-14 | 合肥雪公胶粘剂科技有限责任公司 | 一种冷凝器 |
| CN102706178A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-10-03 | 常州新德冷机有限公司 | 过热蒸汽减温减压设备 |
| CN204115523U (zh) * | 2014-07-30 | 2015-01-21 | 磐石容器集团有限公司 | 正置立式二段式高压螺旋管换热器 |
| US20190128603A1 (en) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | Larry Baxter | Vapor Stripping by Desublimation and Dissolution |
-
2020
- 2020-03-17 CN CN202010186995.0A patent/CN111504083A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2062816U (zh) * | 1990-03-22 | 1990-09-26 | 魏仕英 | 喷射式混合冷凝器 |
| CN201974063U (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-14 | 合肥雪公胶粘剂科技有限责任公司 | 一种冷凝器 |
| CN102706178A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-10-03 | 常州新德冷机有限公司 | 过热蒸汽减温减压设备 |
| CN204115523U (zh) * | 2014-07-30 | 2015-01-21 | 磐石容器集团有限公司 | 正置立式二段式高压螺旋管换热器 |
| US20190128603A1 (en) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | Larry Baxter | Vapor Stripping by Desublimation and Dissolution |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413653A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-29 | 四川宏华石油设备有限公司 | 天然气相变热交换装置及应用其上的温控系统、恒压系统 |
| CN114413653B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-10-17 | 四川宏华石油设备有限公司 | 天然气相变热交换装置及应用其上的温控系统、恒压系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111504083A (zh) | 一种适用于过热蒸汽的蒸汽喷射器 | |
| CN205592935U (zh) | 一种蒸汽降温器 | |
| CN212133358U (zh) | 一种适用于过热蒸汽的汽水混合器 | |
| CN206846675U (zh) | 压裂液返排液蒸发器 | |
| CN205145620U (zh) | 一种多用型液氨蒸发器 | |
| CN201351241Y (zh) | 新型蒸汽熨斗化汽室 | |
| CN215506326U (zh) | 一种聚合氯化铝喷雾干燥过程中的酸雾吸收装置 | |
| CN214501273U (zh) | 一种燃煤锅炉用炉渣冷却处理装置 | |
| CN106082271B (zh) | 适用于scr脱硝系统的尿素返混热解装置及热解方法 | |
| CN101618371B (zh) | 煮液用蒸汽射流喷头 | |
| CN210740446U (zh) | 烟气急冷器 | |
| CN209873406U (zh) | 一种纳米双管变频组合智能熨斗 | |
| CN113600583A (zh) | 一种玻璃器皿全自动酸清洗装置及方法 | |
| CN109307259B (zh) | 无塔除氧器 | |
| CN112369922A (zh) | 一种雾化喷嘴、蒸汽发生器及蒸汽烹饪设备 | |
| CN105485658A (zh) | 卧式恒速弹簧喷嘴加鼓泡管进汽装置的除氧器及除氧方法 | |
| CN213699419U (zh) | 一种用于白酒酿造车间余热的回收装置 | |
| CN212778739U (zh) | 利用蒸汽加热冷水装置 | |
| CN219300720U (zh) | 一种锅炉蒸汽回收利用装置 | |
| CN213932117U (zh) | 一种汽水混合加热器 | |
| CN218392864U (zh) | 喷雾干燥生产聚合氯化铝用尾气喷淋除尘装置 | |
| CN216092837U (zh) | 一种烟气冷除雾消白设备 | |
| CN108686390A (zh) | 一种浸没燃烧蒸发器 | |
| CN203833626U (zh) | 一种新型尿素热解制氨装置 | |
| CN221602007U (zh) | 催化裂化试验装置及其裂解气与空气的防风混合结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200807 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |