CN111500040A - 一种透光有色的树脂混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种透光有色的树脂混凝土及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种透光有色树脂混凝土，包括质量比为100:60:6‑100:70:15的透光树脂、有色玻璃颗粒及金属纤维；其制备方法为，将液体透光树脂加入固化剂、促进剂搅拌均匀后，加入金属纤维、金属纤维分散剂混合，再加入有色玻璃颗粒继续混合，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；然后将制备的有色彩的液体树脂倒入模具中养护，等养护凝固后就得到成分为透光树脂、有色玻璃颗粒及金属纤维的透光有色树脂混凝土；本发明原料获取方便,价格低廉，工艺简单，实用性强，绿色环保，具有广阔的市场应用前景。

Description

一种透光有色的树脂混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种透光有色树脂混凝土及其制备方法。
背景技术
随着科技的不断进步和对混凝土应用不同需求的不断增加，混凝土技术也有了快速的飞跃和不同方向的发展；与传统混凝土相比,透光混凝土在原料上最大的不同就是加入了透光材料。而透光混凝土主要的制备方法是采用光纤植入混凝土，但光纤作为导光材料成本昂贵，且光纤的有序排列、布设工艺也较为复杂,阻碍了透光混凝土的规模化生产与推广应用。随着透光混凝土的不断研究树脂作为透光材料慢慢被人提及而所考虑，并且树脂作为透光材料时制备工艺简单,成本低廉,也因此受到了更多的透光混凝土生产商的青睐。
选用透光树脂作为透光材料制作透光混凝土的技术在中国也有大量的团队在做实验进行研究，并做出了不少的成果。但这些研究都是在往透明混凝土施工成本低廉化，施工工艺简单化和透明混凝土成品强度和各种力学性能优化上研究发展。对透明混凝土本身的观赏装饰效果研究的并不是很多，现在透明混凝土在装饰观赏上面的应用大都都是通过光线的照射穿过影响人的视觉形成简单的阴暗效果，而且无色透光混凝土材料效果单一，颜色的变化往往是有色灯光的照射，造成了透光混凝土应用的局限性。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种透光有色树脂混凝土及其制备方法，能够使透光混凝土呈现多种色彩，提高透光混凝土的应用范围，具有工艺简单、实用性强及绿色环保的优点，具有广阔的市场应用前景。
为了达到上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种透光有色树脂混凝土，包括质量比为100:60:6-100:70:15的透光树脂、有色玻璃颗粒及金属纤维。
一种透光有色树脂混凝土的制备方法，具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.025：0.015-1：0.03：0.02的质量比充分混合搅拌；所述的液态透光树脂包括不饱和聚酯树脂或环氧树脂两者中任一种；所述的固化剂包括过氧伦甲乙酮或多元酚两者中任一种；所述的促进剂包括无色钴促进剂或甲基二乙醇胺两者中任一种；
S2将步骤S1制得的混合物注入混合罐中,然后按100：6：2-100：8：3的质量比将上述混合物、金属纤维、金属纤维分散剂混合搅拌，至充分混合；所述的金属纤维包括钢纤维或镀锡钢纤维两者中任一种；所述的金属纤维分散剂包括甲基纤维素或脂肪醇聚氧乙烯醚分散剂两者中任一种；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：6-10：8质量比的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒粒径为5-10mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在18-20℃下养护6-7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，得到成品的透光有色树脂混凝土。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过在透明树脂中加入有色玻璃颗粒，使透明树脂呈现出色彩上丰富的变化；而且可以根据需求的不同制作不同的模具，从而得到不同形状和需求应用的透光混凝土，原料获取方便，价格低廉、工艺简单、实用性强及绿色环保的优点，具有广阔的市场应用前景。
具体实施方式
实施例1
一种透光有色树脂混凝土，包括质量比为100:60:6的透光树脂、有色玻璃颗粒及钢纤维。
一种透光有色树脂混凝土的制备方法，具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.025：0.015充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为不饱和聚酯树脂；所述的固化剂为过氧伦甲乙酮；所述的促进剂为无色钴促进剂；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：6：2的比例将上述混合物、钢纤维、甲基纤维素混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：6比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒粒径为5mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在18℃下养护6天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
实施例2
一种透光有色树脂混凝土，包括质量比为100:62:8的透光树脂、有色玻璃颗粒及钢纤维。
一种透光有色树脂混凝土的制备方法，具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.026：0.017充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为不饱和聚酯树脂；所述的固化剂为过氧伦甲乙酮；所述的促进剂为无色钴促进剂；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：6.5：2的比例将上述混合物、钢纤维、甲基纤维素混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：6.5比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒粒径为7mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在19℃下养护6天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
实施例3
一种透光有色树脂混凝土，包括质量比为100:64:10的透光树脂、有色玻璃颗粒及镀锡钢纤维。
一种透光有色树脂混凝土的制备方法，具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.027：0.018充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为环氧树脂；所述的固化剂为多元酚；所述的促进剂为甲基二乙醇胺；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：7：2的比例将上述混合物、镀锡钢纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚分散剂混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：7比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒粒径为8mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在19℃下养护7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
实施例4
一种透光有色树脂混凝土，包括质量比为100:66:12的透光树脂、有色玻璃颗粒及镀锡钢纤维。
一种透光有色树脂混凝土的制备方法，具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.028：0.019充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为环氧树脂；所述的固化剂为多元酚；所述的促进剂为甲基二乙醇胺；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：7.5：2.5的比例将上述混合物、镀锡钢纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚分散剂混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：7.5比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒粒径为9mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在19℃下养护7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
实施例5
一种透光有色树脂混凝土，包括质量比为100:68:14的透光树脂、有色玻璃颗粒及镀锡钢纤维。
一种透光有色树脂混凝土的制备方法，具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.03：0.02充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为不饱和聚酯树脂；所述的固化剂为过氧伦甲乙酮；所述的促进剂为甲基二乙醇胺；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：8：3的比例将上述混合物、镀锡钢纤维、甲基纤维素混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：8比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒粒径为10mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，20℃下养护7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
显然，以上具体实施方式中实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述具体实施方式对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种透光有色树脂混凝土，其特征在于：包括质量比为100:60:6-100:70:15的透光树脂、有色玻璃颗粒及金属纤维。
2.一种透光有色树脂混凝土，其特征在于：包括质量比为100:60:6的透光树脂、有色玻璃颗粒及金属纤维。
3.一种透光有色树脂混凝土，其特征在于：包括质量比为100:62:8的透光树脂、有色玻璃颗粒及金属纤维。
4.一种透光有色树脂混凝土，其特征在于：包括质量比为100:64:10的透光树脂、有色玻璃颗粒及金属纤维。
5.基于权利要求1所述的一种透光有色树脂混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.025：0.015-1：0.03：0.02的质量比充分混合搅拌；所述的液态透光树脂包括不饱和聚酯树脂或环氧树脂两者中任一种；所述的固化剂包括过氧伦甲乙酮或多元酚两者中任一种；所述的促进剂包括无色钴促进剂或甲基二乙醇胺两者中任一种；
S2将步骤S1制得的混合物注入混合罐中,然后按100：6：2-100：8：3的质量比将上述混合物、金属纤维、金属纤维分散剂混合搅拌，至充分混合；所述的金属纤维包括钢纤维或镀锡钢纤维两者中任一种；所述的金属纤维分散剂包括甲基纤维素或脂肪醇聚氧乙烯醚分散剂两者中任一种；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：6-10：8质量比的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒粒径为5-10mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在18-20℃下养护6-7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，得到成品的透光有色树脂混凝土。
6.根据权利要求2所述的一种透光有色树脂混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.025：0.015充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为不饱和聚酯树脂；所述的固化剂为过氧伦甲乙酮；所述的促进剂为无色钴促进剂；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：6：2的比例将上述混合物、钢纤维、甲基纤维素混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：6比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒为废旧的有色玻璃制作的玻璃颗粒，其粒径为5mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在18℃下养护6天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
7.根据权利要求3所述的一种透光有色树脂混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.026：0.017充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为不饱和聚酯树脂；所述的固化剂为过氧伦甲乙酮；所述的促进剂为无色钴促进剂；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：6.5：2的比例将上述混合物、钢纤维、甲基纤维素混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：6.5比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒为废旧的有色玻璃制作的玻璃颗粒，其粒径为7mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在19℃下养护6天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
8.根据权利要求4所述的一种透光有色树脂混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1透光材料制备：将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.027：0.018充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为环氧树脂；所述的固化剂为多元酚；所述的促进剂为甲基二乙醇胺；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：7：2的比例将上述混合物、镀锡钢纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚分散剂混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：7比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒为废旧的有色玻璃制作的玻璃颗粒，其粒径为8mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在19℃下养护7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
9.根据权利要求5所述的一种透光有色树脂混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.028：0.019充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为环氧树脂；所述的固化剂为多元酚；所述的促进剂为甲基二乙醇胺；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：7.5：2.5的比例将上述混合物、镀锡钢纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚分散剂混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：7.5比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒为废旧的有色玻璃制作的玻璃颗粒，其粒径为9mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，在19℃下养护7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
S5打开模具取出透光有色树脂混凝土，对其表面抛光打磨，就得到成品的透光有色树脂混凝土。
10.根据权利要求5所述的一种透光有色树脂混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1将液态透光树脂、固化剂、促进剂按照1：0.03：0.02充分混合搅拌；所述的液态透光树脂为不饱和聚酯树脂；所述的固化剂为过氧伦甲乙酮；所述的促进剂为甲基二乙醇胺；
S2将步骤S1所制得混合物注入混合罐中,然后按100：8：3的比例将上述混合物、镀锡钢纤维、甲基纤维素混合搅拌，至充分混合；
S3加入与步骤S2所制得混合物成10：8比例的有色玻璃颗粒混合继续搅拌，通过有色玻璃颗粒对树脂进行色彩渲染，制备出有色彩的液体树脂；所述的有色玻璃颗粒为废旧的有色玻璃制作的玻璃颗粒，其粒径为10mm；
S4根据不同的需要，制作出不同形状和大小的模具，在模具内壁涂刷树脂脱模剂，然后将步骤S3中制备的有色彩的液体树脂倒入模具中，20℃下养护7天，等养护凝固后就得到透光有色树脂混凝土；
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