CN107117862A - 一种大颗粒人造石英石板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所述一种大颗粒人造石英石板材，包括如下原料：4‑6目石英砂、6‑8目石英石、8‑16目石英砂、10‑16目石英砂、16‑26目石英砂、16‑30目石英砂、40‑70目石英砂、70‑100目石英砂、325目石英粉、1250目石英粉、硅烷偶联剂、固化剂、粘合剂和有色颜料，制备方法包括以下步骤：(1)按配方称取各组份(2)搅拌：将称取的石英砂、硅烷偶联剂预混合；将固化剂、装饰有色颜料和不饱和聚酯树脂进行混合，然后加入石英粉进行混合。(3)将混合好的物料进一步打散，布料，然后送进制板模中，进行成型；(4)将成型的板材进行固化，固化结束后经定厚、抛光深加工处理。本发明具有树脂比例低、色彩鲜艳、抗冲击性能好、压缩性能高、弯曲强度高，不易开裂、抗划伤、致密性好等优点。

Description

一种大颗粒人造石英石板材及其制备方法
技术领域
本发明属于人造石英石板材技术领域，具体地说，涉及一种大颗粒人造石英石板材及其制备方法。
背景技术
在建筑装饰领域，石材以其美观、高雅、装饰性强等特点已成为主要装饰材料之一。一直以来，天然大理石花纹丰富、自然，因其天然的装饰效果、质感而受到广泛应用，但由于存在资源有限，大面积铺贴存在色差和不同程度的放射性超标，硬度低，容易划花等问题，在一定程度上限制了其全方位的发展。
人造石英石是由石英砂粉为主要填料，以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，在真空状况下高压压制成形、中温状态下定形的新型石材，其是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。
人造石英石虽然色彩丰富艳丽、无辐射、耐磨、耐压、抗刮伤、抗腐蚀、抗老化、防渗透，但是由于没有大理石的天然纹理和色彩，使人造石英石档次得不到大的提高。目前国内外已有仿天然大理石的花纹板，但颜色相对呆板，纹理不自然。同时，花纹类型人造石英石板材由于工艺复杂，生产效率低，并且板材在压制过程中颜色容易相互渗透，不良率高，从而导致供货少，售价高。
因此，有必要对现有的生产工艺进行升级改造或技术改造。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种大颗粒人造石英石板材及其制备方法，其具有抗冲击性能好、压缩性能高、弯曲强度高，不易开裂、抗划伤、致密性好等优点。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种大颗粒人造石英石板材，包括如下原料：4-6目石英砂、6-8目石英石、8-16目石英砂、10-16目石英砂、16-26目石英砂、16-30目石英砂、40-70目石英砂、70-100目石英砂、325目石英粉、1250目石英粉、硅烷偶联剂、固化剂、粘合剂和有色颜料。
进一步，按照重量份，所述4-6目石英砂1-5份、6-8目石英石10-20份、8-16目石英砂5-15份、10-16目石英砂1-5份、、和有色颜料0.3-1.0份。
进一步，16-26目石英砂5-15份、16-30目石英砂1-5份、40-70目石英砂5-10份、70-100目石英砂5-10份。
进一步，所述325目石英粉20-30份、1250目石英粉1-5份。
进一步，所述粘合剂包括不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种6-10份。
进一步，所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种0.05-0.15份。
进一步，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种0.05-0.15份。
一种大颗粒人造石英石板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取各组份。
(2)搅拌：将称取的石英砂、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合；将已混合好的固化剂、装饰有色颜料、不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合，然后加入石英粉进行混合，搅拌频率15～55Hz，搅拌时间180～600s；
(3)将混合好的物料送入打散机进一步打散，打散后，经电子计量进入布料机内布料，然后送进制板模中，将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型；
(4)将成型好的板材送入固化箱固化，固化结束后经定厚、抛光深加工处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种大颗粒人造石英石板材及其制备方法，其具有树脂比例低、色彩鲜艳、抗冲击性能好、压缩性能高、弯曲强度高，不易开裂、抗划伤、致密性好等优点。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述一种低成本人造石英石板材，包括如下原料：按照重量份，4-6目石英砂4份、6-8目石英石16份、8-16目石英砂11份、10-16目石英砂5.0份、16-26目石英砂10.8份、16-30目石英砂3.0份、40-70目石英砂7.0份、70-100目石英砂7.0份、325目石英粉25.5份、1250目石英粉1.4份、硅烷偶联剂0.1份和有色颜料0.5份。
粘合剂包括不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种8.6份。
固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种0.1份。
硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种0.1份。
一种大颗粒人造石英石板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取各组份。
(2)搅拌：将称取的石英砂、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合；将已混合好的固化剂、装饰有色颜料、不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合，然后加入石英粉进行混合，搅拌频率15～55Hz，搅拌时间180～600s；
(3)将混合好的物料送入打散机把一些没有搅拌结团的物料进一步打散，打散后，经电子计量进入布料机内布料，然后送进制板模中，将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型；
(4)将成型好的板材送入固化箱固化，固化结束后经定厚、抛光深加工处理。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大颗粒人造石英石板材，其特征在于，包括如下原料：4-6目石英砂、6-8目石英石、8-16目石英砂、10-16目石英砂、16-26目石英砂、16-30目石英砂、40-70目石英砂、70-100目石英砂、325目石英粉、1250目石英粉、硅烷偶联剂、固化剂、粘合剂和有色颜料。
2.根据权利要求1所述一种大颗粒人造石英石板材，其特征在于，按照重量份，所述4-6目石英砂1-5份、6-8目石英石10-20份、8-16目石英砂5-15份、10-16目石英砂1-5份、16-26目石英砂5-15份、16-30目石英砂1-5份、40-70目石英砂5-10份、70-100目石英砂5-10份、325目石英粉20-30份、1250目石英粉1-5份、硅烷偶联剂0.05-0.15份、固化剂0.05-0.15份、粘合剂6-10份和有色颜料0.3-1.0份。
3.根据权利要求1所述一种大颗粒人造石英石板材，其特征在于，所述粘合剂包括不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述一种大颗粒人造石英石板材，其特征在于：所述有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种。
5.根据权利要求1所述一种大颗粒人造石英石板材，其特征在于：所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述一种大颗粒人造石英石板材，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述一种大颗粒人造石英石板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照配方称取各组份；
(2)搅拌：将称取的石英砂、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合；将已混合好的固化剂、装饰有色颜料和不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合，然后加入石英粉进行混合，搅拌频率15～55Hz，搅拌时间180～600s；
(3)将混合好的物料送入打散机进一步打散，打散后，经电子计量进入布料机内布料，然后送进制板模中，将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型；
(4)将成型好的板材送入固化箱固化，固化结束后经定厚、抛光深加工处理。
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