CN111499424A - 一种厨余垃圾制备肥料的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种厨余垃圾制备肥料的装置，包括发酵箱，所述发酵箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔的下侧设有固液分离腔，所述固液分离腔下侧设有搅拌腔，所述搅拌腔左右两侧对称设有烘干腔，所述搅拌腔下侧设有发酵腔，所述发酵腔后侧设有储酶腔，所述发酵腔的左侧设有制粒腔。本发明通过粉碎辊对厨余垃圾进行粉碎并对其去油污，通过固液分离将多余的水分排出，并对分离后的厨余垃圾进行烘干，发酵时能定量添加发酵酶，进而将厨余垃圾发酵好变成肥料，通过一个电机控制肥料的推出和震动以及制粒，控制更加简单快捷。

Description

一种厨余垃圾制备肥料的装置
技术领域
本发明涉及厨余垃圾制备肥料领域，具体为一种厨余垃圾制备肥料的装置。
背景技术
在我们日常生活中，会产生大量的厨余垃圾，而这些厨余垃圾垃圾大多采用填埋处理或粉碎直排处理，这种处理方式对环境有很大的影响，对于厨余垃圾的肥料化处理普遍是收集起来发酵堆肥，发酵周期长，对厨余垃圾中的油污以及水分并未进行处理，大大影响了肥料的质量，不能将厨余垃圾完全利用，使用也不方便，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种厨余垃圾制备肥料的装置，包括发酵箱，所述发酵箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔前后壁之间左右两侧分别转动连接设有主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述粉碎腔的上侧连通设有开口向上的投料腔，所述粉碎腔的下侧设有固液分离腔，所述粉碎腔下壁与所述固液分离腔上壁之间连通设有固液出料腔，所述固液分离腔左右壁之间转动连接有传动轴，所述传动轴外圆面固定设有螺旋叶片，所述固液分离腔下侧，所述固液分离腔的下壁固定设有过滤网，所述固液分离腔下壁连通设有位于所述过滤网下侧且开口向左的出水腔，所述固液分离腔下侧设有搅拌腔，所述所述固液分离腔下壁右端与所述搅拌腔上壁之间连通设有固体出料腔，所述烘干腔左右壁之间转动连接有转轴，所述转轴外圆面左右平均分布且固定设有搅拌棍，所述搅拌腔左右两侧对称设有烘干腔，所述转轴左右两端分别延伸至左右两侧所述烘干腔内固定设有风叶，所述搅拌腔左右两侧分别与左右两侧所述烘干腔之间固定设有透风板，所述搅拌腔下侧设有发酵腔，所述搅拌腔下壁与所述发酵腔上壁之间连通设有烘干出料腔，所述发酵腔上壁固定设有电热丝，所述发酵腔内能左右滑动的设有推板，所述发酵腔右侧设有能控制所述推板左右移动的伸缩装置，所述发酵腔后侧设有储酶腔，所述储酶腔的下壁与所述发酵腔的上壁之间连通设有发酵酶出料腔，所述发酵腔的左侧设有制粒腔，所述发酵腔的左壁与所述制粒腔的右壁之间连通设有肥料出料腔，所述制粒腔内设有能左右移动的带孔的捣碎箱，所述制粒腔的右侧设有能控制所述带孔的捣碎箱左右移动的偏心轮机构，所述制粒腔上侧左右平均分布设有能上下移动的捣碎棒，所述制粒腔上侧设有能控制所述捣碎棒往复升降的凸轮机构，所述凸轮机构与所述偏心轮机构以及所述伸缩装置之间动力连接。
可优选地，所述粉碎腔的上壁对称且固定连接有增压腔，所述增压腔的下端对称且平均分布有喷头，所述粉碎腔上侧左右对称设有开口向上的储液腔，左右两侧所述储液腔与所述喷头的左右两端分别连通设有出液腔。
可优选地，所述粉碎腔的后侧设有齿轮腔，所述齿轮腔的前壁能转动的设有与所述主动粉碎辊轴心固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮右侧相啮合的设有且与所述从动粉碎辊轴心固定连接的从动齿轮，所述主动齿轮后端固定设有主动锥齿轮，所述齿轮腔左壁转动连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
可优选地，所述齿轮腔的左侧设有位于所述固液分离腔左侧的大带轮腔，所述大带轮腔右壁转动连接有与所述从动锥齿轮轴心固定连接的从动带轮，所述传动轴左端延伸至所述大带轮腔内固定设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动带，所述大带轮腔左壁内下端固定设有动力电机，所述主动带轮动力连接于所述动力电机右端，所述搅拌腔与所述固液分离腔右侧共同设有小带轮腔，所述转轴右端延伸至所述小带轮腔内固定设有小带轮，所述传动轴右端延伸至所述小带轮腔内固定设有大带轮，所述大带轮与所述小带轮之间绕设有皮带。
可优选地，所述烘干出料腔与所述发酵酶出料腔之间以及左侧共同连通设有大挡料板腔，所述大挡料板腔内设有能左右移动的大挡料板，所述大挡料板能同时控制所述发酵酶出料腔与所述烘干出料腔的开闭，所述大挡料板左端固定连接有大磁铁，所述大挡料板腔的左壁内固定连接有大电磁铁，所述大磁铁左端与所述大挡料板腔的左壁之间固定连接有顶力弹簧，所述肥料出料腔上壁连通设有小挡料板腔，所述小挡料板腔内设有能上下移动的小挡料板，所述小挡料板的上端固定设有小磁铁，所述小挡料板腔的上壁内固定设有小电磁铁，所述小磁铁上端与所述小挡料板腔的下壁之间固定连接有下压弹簧，所述制粒腔右壁固定设有与所述肥料出料腔左侧连通的固定管。
可优选地，所述伸缩装置包括连通设于所述发酵腔右壁的伸缩腔，所述伸缩腔内能左右滑动的设有固定连接于所述推板右端的伸缩杆，所述伸缩杆内螺纹连接有转动连接于所述伸缩腔右壁的螺杆。
可优选地，所述偏心轮机构包括设于所述制粒腔右侧的偏心轮腔，所述偏心轮腔前后壁之间能转动的设有偏心轮，所述偏心轮腔左壁内能左右滑动的设有移动板，所述移动板右端与所述偏心轮外圆面相抵，所述移动板左端与所述带孔的捣碎箱的右端面固定连接。
可优选地，所述制粒腔的左侧上下对称且连通设有固定板腔，所述固定板腔内设有能左右移动的固定板，所述固定板右端与所述带孔的捣碎箱的左端面固定连接，所述带孔的捣碎箱的左端与所述制粒腔的左壁之间固定连接有抗压弹簧。
可优选地，所述凸轮机构包括连通设于所述制粒腔上侧的凸轮腔，所述凸轮腔内能上下滑动的设有往复板，所述凸轮腔下壁与所述制粒腔上壁之间左右平均分布且连通设有连接腔，所述捣碎棒上端穿过所述连接腔且延伸至所述凸轮腔内并与所述往复板下端面固定连接，所述凸轮腔右壁转动连接有与所述往复板上端相抵的凸轮，所述往复板的下端与所述凸轮腔的下壁之间固定连接有复位弹簧。
可优选地，所述偏心轮腔前侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔后壁转动连接有与所述偏心轮转动中心固定连接的传动锥齿轮，所述锥齿轮腔右壁转动连接有与所述传动锥齿轮啮合的动力锥齿轮，所述锥齿轮腔右侧设有位于所述凸轮腔右侧的第一同步腔，所述第一同步腔左壁下端转动连接有与所述动力锥齿轮轴心固定连接的第一动力带轮，所述第一同步腔左壁上端转动连接有与所述凸轮转动中心固定连接的第一传动带轮，所述第一传动带轮与所述第一动力带轮之间绕设有第一同步带，所述第一动力带轮右端固定设有与所述第一同步腔右壁转动连接的棘轮，所述第一同步腔右壁内固定设有供能电机，所述棘轮动力连接于所述供能电机左端，所述伸缩腔右侧设有第二同步腔，所述螺杆右端延伸至所述第二同步腔内固定设有第二传动带轮，所述第二传动带轮下侧能转动的设有与所述供能电机右端动力连接的第二动力带轮，所述第二动力带轮与所述第二传动带轮之间绕设有第二同步带。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过粉碎辊对厨余垃圾进行粉碎并对其去油污，通过固液分离将多余的水分排出，并对分离后的厨余垃圾进行烘干，发酵时能定量添加发酵酶，进而将厨余垃圾发酵好变成肥料，并且将发酵好的废料一边震动一边捣碎，便于肥料制作成颗粒状后掉落，方便储存，通过一个电机控制肥料的推出和震动以及制粒，控制更加简单快捷。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种厨余垃圾制备肥料的装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D”的结构放大示意图；
图6为图1的“E”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，包括发酵箱86，所述发酵箱86内设有粉碎腔18，所述粉碎腔18前后壁之间左右两侧分别转动连接设有主动粉碎辊16和从动粉碎辊20，所述粉碎腔18的上侧连通设有开口向上的投料腔11，所述粉碎腔18的下侧设有固液分离腔31，所述粉碎腔18下壁与所述固液分离腔31上壁之间连通设有固液出料腔29，所述固液分离腔31左右壁之间转动连接有传动轴88，所述传动轴88外圆面固定设有螺旋叶片30，所述固液分离腔31下侧，所述固液分离腔31的下壁固定设有过滤网32，所述固液分离腔31下壁连通设有位于所述过滤网32下侧且开口向左的出水腔28，所述固液分离腔31下侧设有搅拌腔65，所述所述固液分离腔31下壁右端与所述搅拌腔65上壁之间连通设有固体出料腔87，所述烘干腔61左右壁之间转动连接有转轴89，所述转轴89外圆面左右平均分布且固定设有搅拌棍64，所述搅拌腔65左右两侧对称设有烘干腔61，所述转轴89左右两端分别延伸至左右两侧所述烘干腔61内固定设有风叶62，所述搅拌腔65左右两侧分别与左右两侧所述烘干腔61之间固定设有透风板63，所述搅拌腔65下侧设有发酵腔44，所述搅拌腔65下壁与所述发酵腔44上壁之间连通设有烘干出料腔66，所述发酵腔44上壁固定设有电热丝95，所述发酵腔44内能左右滑动的设有推板43，所述发酵腔44右侧设有能控制所述推板43左右移动的伸缩装置101，所述发酵腔44后侧设有储酶腔93，所述储酶腔93的下壁与所述发酵腔44的上壁之间连通设有发酵酶出料腔78，所述发酵腔44的左侧设有制粒腔81，所述发酵腔44的左壁与所述制粒腔81的右壁之间连通设有肥料出料腔45，所述制粒腔81内设有能左右移动的带孔的捣碎箱51，所述制粒腔81的右侧设有能控制所述带孔的捣碎箱51左右移动的偏心轮机构102，所述制粒腔81上侧左右平均分布设有能上下移动的捣碎棒55，所述制粒腔81上侧设有能控制所述捣碎棒55往复升降的凸轮机构103，所述凸轮机构103与所述偏心轮机构102以及所述伸缩装置101之间动力连接。
有益地，所述粉碎腔18的上壁对称且固定连接有增压腔14，所述增压腔14的下端对称且平均分布有喷头15，所述粉碎腔18上侧左右对称设有开口向上的储液腔13，左右两侧所述储液腔13与所述喷头15的左右两端分别连通设有出液腔12。
有益地，所述粉碎腔18的后侧设有齿轮腔24，所述齿轮腔24的前壁能转动的设有与所述主动粉碎辊16轴心固定连接的主动齿轮76，所述主动齿轮76右侧相啮合的设有且与所述从动粉碎辊20轴心固定连接的从动齿轮77，所述主动齿轮76后端固定设有主动锥齿轮75，所述齿轮腔24左壁转动连接有与所述主动锥齿轮75啮合的从动锥齿轮74。
有益地，所述齿轮腔24的左侧设有位于所述固液分离腔31左侧的大带轮腔22，所述大带轮腔22右壁转动连接有与所述从动锥齿轮74轴心固定连接的从动带轮23，所述传动轴88左端延伸至所述大带轮腔22内固定设有主动带轮26，所述主动带轮26与所述从动带轮23之间绕设有传动带25，所述大带轮腔22左壁内下端固定设有动力电机21，所述主动带轮26动力连接于所述动力电机21右端，所述搅拌腔65与所述固液分离腔31右侧共同设有小带轮腔35，所述转轴89右端延伸至所述小带轮腔35内固定设有小带轮36，所述传动轴88右端延伸至所述小带轮腔35内固定设有大带轮33，所述大带轮33与所述小带轮36之间绕设有皮带34。
有益地，所述烘干出料腔66与所述发酵酶出料腔78之间以及左侧共同连通设有大挡料板腔90，所述大挡料板腔90内设有能左右移动的大挡料板67，所述大挡料板67能同时控制所述发酵酶出料腔78与所述烘干出料腔66的开闭，所述大挡料板67左端固定连接有大磁铁92，所述大挡料板腔90的左壁内固定连接有大电磁铁68，所述大磁铁92左端与所述大挡料板腔90的左壁之间固定连接有顶力弹簧96，所述肥料出料腔45上壁连通设有小挡料板腔91，所述小挡料板腔91内设有能上下移动的小挡料板99，所述小挡料板99的上端固定设有小磁铁80，所述小挡料板腔91的上壁内固定设有小电磁铁79，所述小磁铁80上端与所述小挡料板腔91的下壁之间固定连接有下压弹簧97，所述制粒腔81右壁固定设有与所述肥料出料腔45左侧连通的固定管10。
有益地，所述伸缩装置101包括连通设于所述发酵腔44右壁的伸缩腔37，所述伸缩腔37内能左右滑动的设有固定连接于所述推板43右端的伸缩杆42，所述伸缩杆42内螺纹连接有转动连接于所述伸缩腔37右壁的螺杆41。
有益地，所述偏心轮机构102包括设于所述制粒腔81右侧的偏心轮腔82，所述偏心轮腔82前后壁之间能转动的设有偏心轮83，所述偏心轮腔82左壁内能左右滑动的设有移动板84，所述移动板84右端与所述偏心轮83外圆面相抵，所述移动板84左端与所述带孔的捣碎箱51的右端面固定连接。
有益地，所述制粒腔81的左侧上下对称且连通设有固定板腔54，所述固定板腔54内设有能左右移动的固定板53，所述固定板53右端与所述带孔的捣碎箱51的左端面固定连接，所述带孔的捣碎箱51的左端与所述制粒腔81的左壁之间固定连接有抗压弹簧52。
有益地，所述凸轮机构103包括连通设于所述制粒腔81上侧的凸轮腔58，所述凸轮腔58内能上下滑动的设有往复板60，所述凸轮腔58下壁与所述制粒腔81上壁之间左右平均分布且连通设有连接腔19，所述捣碎棒55上端穿过所述连接腔19且延伸至所述凸轮腔58内并与所述往复板60下端面固定连接，所述凸轮腔58右壁转动连接有与所述往复板60上端相抵的凸轮59，所述往复板60的下端与所述凸轮腔58的下壁之间固定连接有复位弹簧57。
有益地，所述偏心轮腔82前侧设有锥齿轮腔46，所述锥齿轮腔46后壁转动连接有与所述偏心轮83转动中心固定连接的传动锥齿轮48，所述锥齿轮腔46右壁转动连接有与所述传动锥齿轮48啮合的动力锥齿轮47，所述锥齿轮腔46右侧设有位于所述凸轮腔58右侧的第一同步腔69，所述第一同步腔69左壁下端转动连接有与所述动力锥齿轮47轴心固定连接的第一动力带轮70，所述第一同步腔69左壁上端转动连接有与所述凸轮59转动中心固定连接的第一传动带轮73，所述第一传动带轮73与所述第一动力带轮70之间绕设有第一同步带72，所述第一动力带轮70右端固定设有与所述第一同步腔69右壁转动连接的棘轮71，所述第一同步腔69右壁内固定设有供能电机27，所述棘轮71动力连接于所述供能电机27左端，所述伸缩腔37右侧设有第二同步腔98，所述螺杆41右端延伸至所述第二同步腔98内固定设有第二传动带轮38，所述第二传动带轮38下侧能转动的设有与所述供能电机27右端动力连接的第二动力带轮40，所述第二动力带轮40与所述第二传动带轮38之间绕设有第二同步带39。
以下结合图1至图6对本文中的一种厨余垃圾制备肥料的装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大挡料板67在顶力弹簧96的弹力下位于右极限位置并将发酵酶出料腔78和烘干出料腔66封闭，小挡料板99在下压弹簧97的弹力下位于下极限位置并将肥料出料腔45封闭，往复板60在复位弹簧57的弹力下处于上极限位置，带孔的捣碎箱51在抗压弹簧52的弹力下位于右极限位置，发酵腔44位于右极限位置，伸缩杆42最大程度缩进伸缩腔37内。
工作时，动力电机21启动并带动传动轴88与主动带轮26转动，主动带轮26通过传动带25带动从动带轮23转动，从动带轮23带动从动锥齿轮74转动，从动锥齿轮74通过齿轮啮合带动主动锥齿轮75转动，所述主动锥齿轮75带动主动齿轮76转动并带动主动粉碎辊16顺指针转动，主动齿轮76通过齿轮啮合带动从动齿轮77转动并而带动从动粉碎辊20逆时针转动，将厨余垃圾从投料腔11内添加到粉碎腔18内，通过主动粉碎辊16与从动粉碎辊20进行粉碎，储液腔13内的清洁剂通过出液腔12进入增压腔14内增压，进而通过喷头15喷洒到粉碎腔18内，粉碎后的物料通过固液出料腔29掉落到固液分离腔31内，此时传动轴88带动螺旋叶片30进行固液分离，液体通过过滤网32过滤并从出水腔28流出，同时螺旋叶片30将厨余垃圾向右输送，厨余垃圾从固体出料腔87掉落到搅拌腔65内，此时传动轴88带动大带轮33转动，大带轮33通过皮带34带动小带轮36转动，小带轮36带动转轴89转动，转轴89带动搅拌棍64与风叶62转动，搅拌棍64将搅拌腔65内的垃圾进行搅拌，风叶62则对搅拌腔65内的厨余进行干燥，此时动力电机21停止运转，大电磁铁68通电并产生磁性，进而带动大磁铁92左移并带动大挡料板67左移且压缩顶力弹簧96，进而打开发酵酶出料腔78和烘干出料腔66，烘干的物料和发酵酶分别通过烘干出料腔66和发酵酶出料腔78掉落到发酵腔44内，当物料全部掉落到发酵腔44内，大电磁铁68断电并失去磁性，大挡料板67在顶力弹簧96的弹力下右移复位，进而对发酵腔44内的厨余垃圾进行发酵，通过电热丝95保持发酵恒温，厨余垃圾充分发酵成肥料后,小电磁铁79通电并产生磁性，进而带动小磁铁80上升并带动小挡料板99上升且压缩下压弹簧97，进而打开肥料出料腔45，此时启动供能电机27，进而带动棘轮71与第二动力带轮40转动，第二动力带轮40通过第二同步带39带动第二传动带轮38转动并带动螺杆41转动，进而通过螺纹连接带动伸缩杆42左移并带动推板43左移，进而将发酵腔44内发酵后的肥料向左推动，肥料通过肥料出料腔45与固定管10流出并掉落至带孔的捣碎箱51内，同时棘轮71通过单向啮合带动第一动力带轮70转动，进而带动动力锥齿轮47转动，通过齿轮啮合带动传动锥齿轮48转动并带动偏心轮83转动，通过偏心轮83外圆面与移动板84右端相抵，并结合抗压弹簧52的弹性，带动带孔的捣碎箱51不断左右往复运动，并且第一动力带轮70通过第一同步带72带动第一传动带轮73转动并带动凸轮59转动，通过凸轮59外圆面与往复板60上端相抵并结合复位弹簧57的弹力带动往复板60上下往复运动，进而带动捣碎棒55上下往复运动，进而实现将肥料输入带孔的捣碎箱51内的同时，带孔的捣碎箱51不断左右震动，捣碎棒55不断将肥料进行捣碎，破碎后的肥料从带孔的捣碎箱51底部掉落并进行收集，供能电机27反转，带动推板43回到初始位置，此时由于棘轮71的单向啮合，此时偏心轮83和凸轮59不转动，当推板43回到起始位置，供能电机27停止工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过粉碎辊对厨余垃圾进行粉碎并对其去油污，通过固液分离将多余的水分排出，并对分离后的厨余垃圾进行烘干，发酵时能定量添加发酵酶，进而将厨余垃圾发酵好变成肥料，并且将发酵好的废料一边震动一边捣碎，便于肥料制作成颗粒状后掉落，方便储存，通过一个电机控制肥料的推出和震动以及制粒，控制更加简单快捷。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾制备肥料的装置，包括发酵箱，其特征在于：：所述发酵箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔前后壁之间左右两侧分别转动连接设有主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述粉碎腔的上侧连通设有开口向上的投料腔，所述粉碎腔的下侧设有固液分离腔，所述粉碎腔下壁与所述固液分离腔上壁之间连通设有固液出料腔，所述固液分离腔左右壁之间转动连接有传动轴，所述传动轴外圆面固定设有螺旋叶片，所述固液分离腔下侧，所述固液分离腔的下壁固定设有过滤网，所述固液分离腔下壁连通设有位于所述过滤网下侧且开口向左的出水腔，所述固液分离腔下侧设有搅拌腔，所述所述固液分离腔下壁右端与所述搅拌腔上壁之间连通设有固体出料腔，所述烘干腔左右壁之间转动连接有转轴，所述转轴外圆面左右平均分布且固定设有搅拌棍，所述搅拌腔左右两侧对称设有烘干腔，所述转轴左右两端分别延伸至左右两侧所述烘干腔内固定设有风叶，所述搅拌腔左右两侧分别与左右两侧所述烘干腔之间固定设有透风板，所述搅拌腔下侧设有发酵腔，所述搅拌腔下壁与所述发酵腔上壁之间连通设有烘干出料腔，所述发酵腔上壁固定设有电热丝，所述发酵腔内能左右滑动的设有推板，所述发酵腔右侧设有能控制所述推板左右移动的伸缩装置，所述发酵腔后侧设有储酶腔，所述储酶腔的下壁与所述发酵腔的上壁之间连通设有发酵酶出料腔，所述发酵腔的左侧设有制粒腔，所述发酵腔的左壁与所述制粒腔的右壁之间连通设有肥料出料腔，所述制粒腔内设有能左右移动的带孔的捣碎箱，所述制粒腔的右侧设有能控制所述带孔的捣碎箱左右移动的偏心轮机构，所述制粒腔上侧左右平均分布设有能上下移动的捣碎棒，所述制粒腔上侧设有能控制所述捣碎棒往复升降的凸轮机构，所述凸轮机构与所述偏心轮机构以及所述伸缩装置之间动力连接。
2.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述粉碎腔的上壁对称且固定连接有增压腔，所述增压腔的下端对称且平均分布有喷头，所述粉碎腔上侧左右对称设有开口向上的储液腔，左右两侧所述储液腔与所述喷头的左右两端分别连通设有出液腔。
3.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述粉碎腔的后侧设有齿轮腔，所述齿轮腔的前壁能转动的设有与所述主动粉碎辊轴心固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮右侧相啮合的设有且与所述从动粉碎辊轴心固定连接的从动齿轮，所述主动齿轮后端固定设有主动锥齿轮，所述齿轮腔左壁转动连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
4.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述齿轮腔的左侧设有位于所述固液分离腔左侧的大带轮腔，所述大带轮腔右壁转动连接有与所述从动锥齿轮轴心固定连接的从动带轮，所述传动轴左端延伸至所述大带轮腔内固定设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动带，所述大带轮腔左壁内下端固定设有动力电机，所述主动带轮动力连接于所述动力电机右端，所述搅拌腔与所述固液分离腔右侧共同设有小带轮腔，所述转轴右端延伸至所述小带轮腔内固定设有小带轮，所述传动轴右端延伸至所述小带轮腔内固定设有大带轮，所述大带轮与所述小带轮之间绕设有皮带。
5.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述烘干出料腔与所述发酵酶出料腔之间以及左侧共同连通设有大挡料板腔，所述大挡料板腔内设有能左右移动的大挡料板，所述大挡料板能同时控制所述发酵酶出料腔与所述烘干出料腔的开闭，所述大挡料板左端固定连接有大磁铁，所述大挡料板腔的左壁内固定连接有大电磁铁，所述大磁铁左端与所述大挡料板腔的左壁之间固定连接有顶力弹簧，所述肥料出料腔上壁连通设有小挡料板腔，所述小挡料板腔内设有能上下移动的小挡料板，所述小挡料板的上端固定设有小磁铁，所述小挡料板腔的上壁内固定设有小电磁铁，所述小磁铁上端与所述小挡料板腔的下壁之间固定连接有下压弹簧，所述制粒腔右壁固定设有与所述肥料出料腔左侧连通的固定管。
6.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述伸缩装置包括连通设于所述发酵腔右壁的伸缩腔，所述伸缩腔内能左右滑动的设有固定连接于所述推板右端的伸缩杆，所述伸缩杆内螺纹连接有转动连接于所述伸缩腔右壁的螺杆。
7.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述偏心轮机构包括设于所述制粒腔右侧的偏心轮腔，所述偏心轮腔前后壁之间能转动的设有偏心轮，所述偏心轮腔左壁内能左右滑动的设有移动板，所述移动板右端与所述偏心轮外圆面相抵，所述移动板左端与所述带孔的捣碎箱的右端面固定连接。
8.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述制粒腔的左侧上下对称且连通设有固定板腔，所述固定板腔内设有能左右移动的固定板，所述固定板右端与所述带孔的捣碎箱的左端面固定连接，所述带孔的捣碎箱的左端与所述制粒腔的左壁之间固定连接有抗压弹簧。
9.如权利要求1所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述凸轮机构包括连通设于所述制粒腔上侧的凸轮腔，所述凸轮腔内能上下滑动的设有往复板，所述凸轮腔下壁与所述制粒腔上壁之间左右平均分布且连通设有连接腔，所述捣碎棒上端穿过所述连接腔且延伸至所述凸轮腔内并与所述往复板下端面固定连接，所述凸轮腔右壁转动连接有与所述往复板上端相抵的凸轮，所述往复板的下端与所述凸轮腔的下壁之间固定连接有复位弹簧。
10.如权利要求7所述的一种厨余垃圾制备肥料的装置，其特征在于：所述偏心轮腔前侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔后壁转动连接有与所述偏心轮转动中心固定连接的传动锥齿轮，所述锥齿轮腔右壁转动连接有与所述传动锥齿轮啮合的动力锥齿轮，所述锥齿轮腔右侧设有位于所述凸轮腔右侧的第一同步腔，所述第一同步腔左壁下端转动连接有与所述动力锥齿轮轴心固定连接的第一动力带轮，所述第一同步腔左壁上端转动连接有与所述凸轮转动中心固定连接的第一传动带轮，所述第一传动带轮与所述第一动力带轮之间绕设有第一同步带，所述第一动力带轮右端固定设有与所述第一同步腔右壁转动连接的棘轮，所述第一同步腔右壁内固定设有供能电机，所述棘轮动力连接于所述供能电机左端，所述伸缩腔右侧设有第二同步腔，所述螺杆右端延伸至所述第二同步腔内固定设有第二传动带轮，所述第二传动带轮下侧能转动的设有与所述供能电机右端动力连接的第二动力带轮，所述第二动力带轮与所述第二传动带轮之间绕设有第二同步带。
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