CN110314924A - 一种餐余垃圾快速发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种餐余垃圾快速发酵罐包括罐体，所述罐体内设有发酵腔，所述发酵腔内设有搅拌装置，所述罐体上侧设有发酵液入口、检修入口及排气装置，所述发酵腔左端壁内设有进罐通道，所述发酵腔内设有水位报警装置，所述罐体右端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，本发明利用压力罐体对垃圾进行发酵，同时罐内设有持续搅拌装置，垃圾进罐之前对垃圾进行先一步破碎，保证垃圾进入罐体后的发酵效率，同时罐内设有发酵液加注装置，通过翻转使得发酵液与垃圾充分混合，达到快速发酵的目的，发酵完成后通过出料管直接排出，干净卫生，无需二次作业。

Description

一种餐余垃圾快速发酵罐
技术领域
本发明涉及垃圾发酵技术领域，具体为一种餐余垃圾快速发酵罐。
背景技术
传统的餐余垃圾发酵主要采用堆肥发酵的方式，发酵速度慢，效率低，同时，参与发酵的垃圾不破碎，垃圾体积大，使得发酵速率进一步下降，同时，堆肥式垃圾发酵占地面积大，且影响美观，发酵完成后的垃圾残渣不便于回收，增加二次劳动，费时费力。
发明内容
技术问题：
传统的垃圾发酵主要采用堆肥发酵，发酵速度慢，效率低，发酵效果一般。
为解决上述问题，本例设计了一种餐余垃圾快速发酵罐，本例的
一种餐余垃圾快速发酵罐,包括罐体，所述罐体内设有发酵腔，所述发酵腔内设有搅拌装置，所述罐体上侧从左至右依次设有发酵液入口、检修入口及排气装置，所述发酵腔内设有水位报警装置，所述罐体右端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述发酵腔左端壁内设有进罐通道，所述罐体左侧设有箱体，所述箱体右端固连于所述罐体左端，所述箱体上端面内设有破碎装置，所述破碎装置下侧设有缓冲腔，所述缓冲腔与所述进罐通道之间连通设有输送装置，所述箱体下端壁内设有破碎启动装置，所述输送装置后侧设有动力装置，所述动力装置动力连接于所述搅拌装置及所述输送装置，所述破碎装置可通过所述破碎启动装置动力连接于所述动力装置,开始工作时，所述动力装置为所述搅拌装置提供动力，带动所述搅拌装置对所述发酵腔内垃圾进行搅拌，需要填入新的垃圾时，通过所述破碎启动装置将所述破碎装置动力连接于所述动力装置，垃圾经由所述破碎装置进行破碎后由所述输送装置运输至所述发酵腔内进行发酵搅拌，在发酵腔内垃圾到达所述水位报警装置位置时，所述水位报警装置报警，提醒进行出料操作。
其中，所述破碎装置包括位于所述箱体左端壁内的进料口，所述进料口下端连通有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎支架，所述破碎支架上转动设置有破碎转轴，所述破碎腔内壁上设有三组固定破碎刀，所述破碎转轴上固设有三组转动破碎刀，所述破碎腔上侧设有皮带腔，所述破碎转轴上端伸入所述皮带腔且固设有皮带从轮，所述皮带从轮后侧设有皮带主轮，所述皮带从轮于所述皮带主轮之间通过皮带动力连接，所述皮带主轮中心固设有皮带动力轴，所述皮带动力轴下端转动连接于所述皮带腔皮带腔下端壁内，所述皮带主轮下侧设有皮带动力锥齿轮，所述皮带动力锥齿轮固设于所述皮带动力轴，所述皮带动力锥齿轮右侧啮合有破碎联动锥齿轮，所述破碎联动锥齿轮中心固设有破碎联动轴，所述破碎联动轴右端动力连接于所述破碎启动装置。
其中，所述搅拌装置包括位于所述发酵腔内的搅拌支架，所述搅拌支架上转动设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上水平方向上均布固设有三组搅拌叶片，所述发酵腔左侧设有搅拌齿轮腔，所述搅拌转轴左端向左伸入所述搅拌齿轮腔且固设有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮后侧动力连接于所述动力装置。
其中，所述输送装置包括位于所述缓冲腔右端壁内的运输腔，所述运输腔上端连通至所述进罐通道，所述运输腔内设有运输转轴，所述运输转轴下端转动连接于所述缓冲腔下端壁内，所述运输转轴上固设有螺旋板，所述螺旋板可在所述运输转轴带动下将所述缓冲腔内的垃圾运输至所述进罐通道处，所述运输腔上侧设有运输齿轮腔，所述运输转轴上端伸入所述运输齿轮腔且固设有运输锥齿轮，所述运输锥齿轮后侧啮合有运输配合锥齿轮，所述运输配合锥齿轮中心固设有运输配合轴，所述运输配合轴后侧动力连接于所述动力装置。
其中，所述破碎启动装置包括位于所述箱体下端壁内的踏板腔，所述踏板腔内设有踏板轴，所述踏板轴上转动设置有踏板，所述踏板下端固设有踏板复位弹簧，所述踏板腔后侧连通有立滑腔，所述立滑腔内滑动设置有立滑块，所述立滑块上端为斜面，所述立滑腔右端连通设有启动滑腔，所述启动滑腔内滑动设有启动滑块，所述启动滑块右端固设有启动复位弹簧，所述启动滑块上转动设有启动轴，所述启动轴左端通过花键与所述破碎联动轴动力连接，所述启动轴右端可动力连接于所述动力装置。
其中，所述动力装置包括位于所述搅拌齿轮腔内的电机锥齿轮，所述电机锥齿轮前侧啮合于所述搅拌齿轮，所述搅拌齿轮腔左端壁内固设有动力电机，所述动力电机上转动设有电机轴，所述电机轴右端转动连接于所述搅拌齿轮腔后端壁内，所述电机锥齿轮固设于所述电机轴，所述电机锥齿轮上侧啮合有动力第一锥齿轮，所述动力第一锥齿轮中心固设有动力立轴，所述搅拌齿轮腔上侧设有动力齿轮腔，所述动力立轴上端伸入所述动力齿轮腔且固设有动力第二锥齿轮，所述动力第二锥齿轮后侧啮合有动力第三锥齿轮，所述动力第三锥齿轮中心固设有动力横轴，所述动力横轴左端可通过花键与所述启动轴动力连接，所述动力齿轮腔右端设有运输连接齿轮腔，所述动力横轴右端伸入所述运输连接齿轮腔且固设有动力第四锥齿轮，所述动力第四锥齿轮前侧啮合有动力第五锥齿轮，所述运输配合轴后端伸入所述运输连接齿轮腔，所述动力第五锥齿轮固设于所述运输配合轴后端。
其中，所述水位报警装置包括位于所述搅拌支架上的报警支架，所述报警支架右端通过铰链连接于所述搅拌支架，所述报警支架左端固设有浮漂，所述报警支架右侧固设有第一触点，所述搅拌支架上与所述第一触点对应位置设有第二触点，所述浮漂可带动所述报警支架转动，当所述第一触点与所述第二触点抵接时，所述发酵腔内达到最大水位，装置发出警报，提醒停止继续添加。
其中，所述排气装置包括位于所述发酵腔上端壁内的排气管，所述排气管上侧连通有排气腔，所述排气腔通过排气孔连通至外界，所述排气腔内设有单向排气阀，所述单向排气阀上端固设有排气压力弹簧，所述水位报警装置可在所述发酵腔内气体压力达到一定值时，将所述发酵腔内气体排出，保证所述发酵腔内一定压力的同时，防止因压力过大造成罐体破裂。
本发明的有益效果是：本发明利用压力罐体对垃圾进行发酵，同时罐内设有持续搅拌装置，垃圾进罐之前对垃圾进行先一步破碎，保证垃圾进入罐体后的发酵效率，同时罐内设有发酵液加注装置，通过翻转使得发酵液与垃圾充分混合，达到快速发酵的目的，发酵完成后通过出料管直接排出，干净卫生，无需二次作业。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种餐余垃圾快速发酵罐的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的放大结构示意图；
图3为图1的“B”的放大结构示意图；
图4为图1的“C”的放大结构示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图5的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图6的“F-F”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种餐余垃圾快速发酵罐，主要应用于垃圾发酵的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种餐余垃圾快速发酵罐,包括罐体23，所述罐体23内设有发酵腔29，所述发酵腔29内设有搅拌装置204，所述罐体23上侧从左至右依次设有发酵液入口25、检修入口26及排气装置207，所述发酵腔29内设有水位报警装置206，所述罐体23右端设有出料管27，所述出料管27上设有出料阀28，所述发酵腔29左端壁内设有进罐通道24，所述罐体23左侧设有箱体21，所述箱体21右端固连于所述罐体23左端，所述箱体21上端面内设有破碎装置201，所述破碎装置201下侧设有缓冲腔22，所述缓冲腔22与所述进罐通道24之间连通设有输送装置202，所述箱体21下端壁内设有破碎启动装置203，所述输送装置202后侧设有动力装置205，所述动力装置205动力连接于所述搅拌装置204及所述输送装置202，所述破碎装置201可通过所述破碎启动装置203动力连接于所述动力装置205,开始工作时，所述动力装置205为所述搅拌装置204提供动力，带动所述搅拌装置204对所述发酵腔29内垃圾进行搅拌，需要填入新的垃圾时，通过所述破碎启动装置203将所述破碎装置201动力连接于所述动力装置205，垃圾经由所述破碎装置201进行破碎后由所述输送装置202运输至所述发酵腔29内进行发酵搅拌，在发酵腔29内垃圾到达所述水位报警装置206位置时，所述水位报警装置206报警，提醒进行出料操作。
根据实施例，以下对破碎装置201进行详细说明，所述破碎装置201包括位于所述箱体21左端壁内的进料口31，所述进料口31下端连通有破碎腔32，所述破碎腔32内设有破碎支架34，所述破碎支架34上转动设置有破碎转轴33，所述破碎腔32内壁上设有三组固定破碎刀35，所述破碎转轴33上固设有三组转动破碎刀36，所述破碎腔32上侧设有皮带腔37，所述破碎转轴33上端伸入所述皮带腔37且固设有皮带从轮38，所述皮带从轮38后侧设有皮带主轮39，所述皮带从轮38于所述皮带主轮39之间通过皮带41动力连接，所述皮带主轮39中心固设有皮带动力轴42，所述皮带动力轴42下端转动连接于所述皮带腔皮带腔37下端壁内，所述皮带主轮39下侧设有皮带动力锥齿轮43，所述皮带动力锥齿轮43固设于所述皮带动力轴42，所述皮带动力锥齿轮43右侧啮合有破碎联动锥齿轮44，所述破碎联动锥齿轮44中心固设有破碎联动轴45，所述破碎联动轴45右端动力连接于所述破碎启动装置203。
根据实施例，以下对搅拌装置204进行详细说明，所述搅拌装置204包括位于所述发酵腔29内的搅拌支架46，所述搅拌支架46上转动设置有搅拌转轴47，所述搅拌转轴47上水平方向上均布固设有三组搅拌叶片48，所述发酵腔29左侧设有搅拌齿轮腔49，所述搅拌转轴47左端向左伸入所述搅拌齿轮腔49且固设有搅拌齿轮51，所述搅拌齿轮51后侧动力连接于所述动力装置205。
根据实施例，以下对输送装置202进行详细说明，所述输送装置202包括位于所述缓冲腔22右端壁内的运输腔52，所述运输腔52上端连通至所述进罐通道24，所述运输腔52内设有运输转轴53，所述运输转轴53下端转动连接于所述缓冲腔22下端壁内，所述运输转轴53上固设有螺旋板54，所述螺旋板54可在所述运输转轴53带动下将所述缓冲腔22内的垃圾运输至所述进罐通道24处，所述运输腔52上侧设有运输齿轮腔55，所述运输转轴53上端伸入所述运输齿轮腔55且固设有运输锥齿轮56，所述运输锥齿轮56后侧啮合有运输配合锥齿轮57，所述运输配合锥齿轮57中心固设有运输配合轴58，所述运输配合轴58后侧动力连接于所述动力装置205。
根据实施例，以下对破碎启动装置203进行详细说明，所述破碎启动装置203包括位于所述箱体21下端壁内的踏板腔61，所述踏板腔61内设有踏板轴62，所述踏板轴62上转动设置有踏板63，所述踏板63下端固设有踏板复位弹簧64，所述踏板腔61后侧连通有立滑腔65，所述立滑腔65内滑动设置有立滑块66，所述立滑块66上端为斜面，所述立滑腔65右端连通设有启动滑腔67，所述启动滑腔67内滑动设有启动滑块68，所述启动滑块68右端固设有启动复位弹簧69，所述启动滑块68上转动设有启动轴71，所述启动轴71左端通过花键与所述破碎联动轴45动力连接，所述启动轴71右端可动力连接于所述动力装置205。
根据实施例，以下对动力装置205进行详细说明，所述动力装置205包括位于所述搅拌齿轮腔49内的电机锥齿轮72，所述电机锥齿轮72前侧啮合于所述搅拌齿轮51，所述搅拌齿轮腔49左端壁内固设有动力电机73，所述动力电机73上转动设有电机轴74，所述电机轴74右端转动连接于所述搅拌齿轮腔49后端壁内，所述电机锥齿轮72固设于所述电机轴74，所述电机锥齿轮72上侧啮合有动力第一锥齿轮75，所述动力第一锥齿轮75中心固设有动力立轴76，所述搅拌齿轮腔49上侧设有动力齿轮腔77，所述动力立轴76上端伸入所述动力齿轮腔77且固设有动力第二锥齿轮78，所述动力第二锥齿轮78后侧啮合有动力第三锥齿轮79，所述动力第三锥齿轮79中心固设有动力横轴81，所述动力横轴81左端可通过花键与所述启动轴71动力连接，所述动力齿轮腔77右端设有运输连接齿轮腔82，所述动力横轴81右端伸入所述运输连接齿轮腔82且固设有动力第四锥齿轮83，所述动力第四锥齿轮83前侧啮合有动力第五锥齿轮84，所述运输配合轴58后端伸入所述运输连接齿轮腔82，所述动力第五锥齿轮84固设于所述运输配合轴58后端。
根据实施例，以下对水位报警装置206进行详细说明，所述水位报警装置206包括位于所述搅拌支架46上的报警支架85，所述报警支架85右端通过铰链连接于所述搅拌支架46，所述报警支架85左端固设有浮漂86，所述报警支架85右侧固设有第一触点87，所述搅拌支架46上与所述第一触点87对应位置设有第二触点88，所述浮漂86可带动所述报警支架85转动，当所述第一触点87与所述第二触点88抵接时，所述发酵腔29内达到最大水位，装置发出警报，提醒停止继续添加。
根据实施例，以下对排气装置207进行详细说明，所述排气装置207包括位于所述发酵腔29上端壁内的排气管89，所述排气管89上侧连通有排气腔91，所述排气腔91通过排气孔92连通至外界，所述排气腔91内设有单向排气阀93，所述单向排气阀93上端固设有排气压力弹簧94，所述水位报警装置206可在所述发酵腔29内气体压力达到一定值时，将所述发酵腔29内气体排出，保证所述发酵腔29内一定压力的同时，防止因压力过大造成罐体破裂。
以下结合图1至图7对本文中的一种餐余垃圾快速发酵罐的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，动力电机73转动，进而带动搅拌转轴47转动，搅拌转轴47带动三组搅拌叶片48在发酵腔29内对发酵垃圾进行搅拌，通过发酵液入口25定时向发酵腔29内加入发酵液，同时带动运输转轴53转动。
当需要向发酵腔29内添加发酵垃圾时，工作人员踩下踏板63左端，使得启动滑块68右移，进而带动启动轴71向右与动力横轴81通过花键连接，启动轴71左端与破碎联动轴45始终连接，进而带动破碎联动轴45转动，破碎联动轴45带动皮带主轮39转动，进而带动破碎转轴33转动，转动破碎刀36在破碎转轴33带动下开始转动，将垃圾由进料口31倒入破碎腔32，垃圾在固定破碎刀35及转动破碎刀36的作用下进行快速破碎，之后向下落入缓冲腔22，当垃圾破碎完成后可松开踏板63，使得固定破碎刀35停止转动，落入缓冲腔22内的垃圾碎片在螺旋板54带动下经由运输腔52向上经过进罐通道24进入发酵腔29，搅拌叶片48在搅拌转轴47的带动下持续对发酵腔29内垃圾碎片进行搅拌，加速垃圾发酵过程；
当发酵腔29内垃圾混合物到达浮漂86高度时，浮漂86带动报警支架85转动，当第一触点87与第二触点88抵接时，装置报警，提醒停止加料并准备由出料管27向外进行出料操作。
本发明的有益效果是：本发明利用压力罐体对垃圾进行发酵，同时罐内设有持续搅拌装置，垃圾进罐之前对垃圾进行先一步破碎，保证垃圾进入罐体后的发酵效率，同时罐内设有发酵液加注装置，通过翻转使得发酵液与垃圾充分混合，达到快速发酵的目的，发酵完成后通过出料管直接排出，干净卫生，无需二次作业。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种餐余垃圾快速发酵罐，包括罐体；
一种餐余垃圾快速发酵罐,包括罐体，所述罐体内设有发酵腔，所述发酵腔内设有搅拌装置，所述罐体上侧从左至右依次设有发酵液入口、检修入口及排气装置，所述发酵腔内设有水位报警装置，所述罐体右端设有出料管，所述出料管上设有出料阀；
所述发酵腔左端壁内设有进罐通道，所述罐体左侧设有箱体，所述箱体右端固连于所述罐体左端，所述箱体上端面内设有破碎装置，所述破碎装置下侧设有缓冲腔，所述缓冲腔与所述进罐通道之间连通设有输送装置，所述箱体下端壁内设有破碎启动装置，所述输送装置后侧设有动力装置，所述动力装置动力连接于所述搅拌装置及所述输送装置，所述破碎装置可通过所述破碎启动装置动力连接于所述动力装置；
开始工作时，所述动力装置为所述搅拌装置提供动力，带动所述搅拌装置对所述发酵腔内垃圾进行搅拌，需要填入新的垃圾时，通过所述破碎启动装置将所述破碎装置动力连接于所述动力装置，垃圾经由所述破碎装置进行破碎后由所述输送装置运输至所述发酵腔内进行发酵搅拌，在发酵腔内垃圾到达所述水位报警装置位置时，所述水位报警装置报警，提醒进行出料操作。
2.如权利要求1所述的一种餐余垃圾快速发酵罐，其特征在于：所述破碎装置包括位于所述箱体左端壁内的进料口；
所述进料口下端连通有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎支架，所述破碎支架上转动设置有破碎转轴，所述破碎腔内壁上设有三组固定破碎刀，所述破碎转轴上固设有三组转动破碎刀；
所述破碎腔上侧设有皮带腔，所述破碎转轴上端伸入所述皮带腔且固设有皮带从轮，所述皮带从轮后侧设有皮带主轮，所述皮带从轮于所述皮带主轮之间通过皮带动力连接，所述皮带主轮中心固设有皮带动力轴，所述皮带动力轴下端转动连接于所述皮带腔皮带腔下端壁内，所述皮带主轮下侧设有皮带动力锥齿轮，所述皮带动力锥齿轮固设于所述皮带动力轴，所述皮带动力锥齿轮右侧啮合有破碎联动锥齿轮，所述破碎联动锥齿轮中心固设有破碎联动轴，所述破碎联动轴右端动力连接于所述破碎启动装置。
3.如权利要求1所述的一种餐余垃圾快速发酵罐，其特征在于：所述搅拌装置包括位于所述发酵腔内的搅拌支架；
所述搅拌支架上转动设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上水平方向上均布固设有三组搅拌叶片，所述发酵腔左侧设有搅拌齿轮腔，所述搅拌转轴左端向左伸入所述搅拌齿轮腔且固设有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮后侧动力连接于所述动力装置。
4.如权利要求1所述的一种餐余垃圾快速发酵罐，其特征在于：所述输送装置包括位于所述缓冲腔右端壁内的运输腔；
所述运输腔上端连通至所述进罐通道，所述运输腔内设有运输转轴，所述运输转轴下端转动连接于所述缓冲腔下端壁内，所述运输转轴上固设有螺旋板，所述螺旋板可在所述运输转轴带动下将所述缓冲腔内的垃圾运输至所述进罐通道处；
所述运输腔上侧设有运输齿轮腔，所述运输转轴上端伸入所述运输齿轮腔且固设有运输锥齿轮，所述运输锥齿轮后侧啮合有运输配合锥齿轮，所述运输配合锥齿轮中心固设有运输配合轴，所述运输配合轴后侧动力连接于所述动力装置。
5.如权利要求1或4所述的一种餐余垃圾快速发酵罐，其特征在于：所述破碎启动装置包括位于所述箱体下端壁内的踏板腔；
所述踏板腔内设有踏板轴，所述踏板轴上转动设置有踏板，所述踏板下端固设有踏板复位弹簧，所述踏板腔后侧连通有立滑腔，所述立滑腔内滑动设置有立滑块，所述立滑块上端为斜面，所述立滑腔右端连通设有启动滑腔，所述启动滑腔内滑动设有启动滑块，所述启动滑块右端固设有启动复位弹簧，所述启动滑块上转动设有启动轴，所述启动轴左端通过花键与所述破碎联动轴动力连接，所述启动轴右端可动力连接于所述动力装置。
6.如权利要求1或5所述的一种餐余垃圾快速发酵罐，其特征在于：所述动力装置包括位于所述搅拌齿轮腔内的电机锥齿轮；
所述电机锥齿轮前侧啮合于所述搅拌齿轮，所述搅拌齿轮腔左端壁内固设有动力电机，所述动力电机上转动设有电机轴，所述电机轴右端转动连接于所述搅拌齿轮腔后端壁内，所述电机锥齿轮固设于所述电机轴，所述电机锥齿轮上侧啮合有动力第一锥齿轮，所述动力第一锥齿轮中心固设有动力立轴，所述搅拌齿轮腔上侧设有动力齿轮腔，所述动力立轴上端伸入所述动力齿轮腔且固设有动力第二锥齿轮，所述动力第二锥齿轮后侧啮合有动力第三锥齿轮，所述动力第三锥齿轮中心固设有动力横轴；
所述动力横轴左端可通过花键与所述启动轴动力连接，所述动力齿轮腔右端设有运输连接齿轮腔，所述动力横轴右端伸入所述运输连接齿轮腔且固设有动力第四锥齿轮，所述动力第四锥齿轮前侧啮合有动力第五锥齿轮，所述运输配合轴后端伸入所述运输连接齿轮腔，所述动力第五锥齿轮固设于所述运输配合轴后端。
7.如权利要求1所述的一种餐余垃圾快速发酵罐，其特征在于：所述水位报警装置包括位于所述搅拌支架上的报警支架；
所述报警支架右端通过铰链连接于所述搅拌支架，所述报警支架左端固设有浮漂，所述报警支架右侧固设有第一触点，所述搅拌支架上与所述第一触点对应位置设有第二触点，所述浮漂可带动所述报警支架转动，当所述第一触点与所述第二触点抵接时，所述发酵腔内达到最大水位，装置发出警报，提醒停止继续添加。
8.如权利要求1或2所述的一种餐余垃圾快速发酵罐，其特征在于：所述排气装置包括位于所述发酵腔上端壁内的排气管；
所述排气管上侧连通有排气腔，所述排气腔通过排气孔连通至外界，所述排气腔内设有单向排气阀，所述单向排气阀上端固设有排气压力弹簧，所述水位报警装置可在所述发酵腔内气体压力达到一定值时，将所述发酵腔内气体排出，保证所述发酵腔内一定压力的同时，防止因压力过大造成罐体破裂。
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