CN109836192A - 生物肥料制造装置 - Google Patents

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CN109836192A CN201910310132.7A CN201910310132A CN109836192A CN 109836192 A CN109836192 A CN 109836192A CN 201910310132 A CN201910310132 A CN 201910310132A CN 109836192 A CN109836192 A CN 109836192A
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戢姓美
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Abstract

本发明公开了生物肥料制造装置,包括制造机体,所述制造机体中包括动力腔,所述动力腔中设有动力装置;本装置能够完成对进料、搅碎、发酵、除杂质、出料等一整套工作流程,克服了传统的人工运输的效率低下,极大的节省了人力物力的成本,本装置增加了电机选择供电功能,通过改变与电机啮合的齿轮,从而使电机驱动不同的装置,继而达到节能省电的目的,本装置通过机械的传动配合,达到运输,破碎,发酵,除杂质,出料一体化的循环工作模式,提高了装置的工作效率,同时使用单电机实现多功能,降低了装置的成本和节约了能耗。

Description

生物肥料制造装置
技术领域
本发明涉及肥料制造领域,具体为生物肥料制造装置。
背景技术
狭义的生物肥料,是通过微生物生命活动,使农作物得到特定的肥料效应的制品,也被称之为接种剂或菌肥,它本身不含营养元素,不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素,又含有微生物的制品,是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥,提供农作物生长发育所需的各类营养元素,现有技术中的生物肥料制造装置工作效率低,不仅浪费了大量的人力物力,而且制造过程耗费的时间太长,原料制造成肥料的制造率过低,制造成的肥料中还夹杂着大量的无用废料,导致肥料的应用效果不是十分好,因此,急需一种快速将原料制成生物肥料,并可以去除杂质的生物肥料制造装置。
发明内容
本发明的目的在于提供生物肥料制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:生物肥料制造装置,包括制造机体,所述制造机体中包括动力腔,所述动力腔中设有动力装置,所述动力装置中设有电机,所述动力腔右端壁设有驱动腔,所述动力腔与所述驱动腔相通,所述驱动腔右方设有搅碎腔,所述搅碎腔中设有搅碎装置,所述动力装置控制所述搅碎装置旋转,所述搅碎腔上端壁设有进料口,所述搅碎腔与所述进料口相通,所述搅碎腔下端壁设有发酵腔,所述发酵腔中设有发酵装置,所述发酵装置中设有电热丝,所述发酵腔左方设有连接腔,所述连接腔中设有连接装置,所述连接装置中设有阻拦轴,所述连接装置控制所述发酵装置移动,所述连接腔左端壁设有齿轮腔,所述连接腔与所述齿轮腔相通,所述齿轮腔中设有电机齿轮,所述发酵腔下端壁设有除废腔,所述发酵腔与所述除废腔相通,所述除废腔下端壁设有通道腔,所述除废腔与所述通道腔相通,所述除废腔左端壁设有风扇腔,所述风扇腔中设有风扇装置,所述风扇装置中设有风扇轴,所述风扇装置中还设有风扇,所述动力装置控制所述风扇装置移动和旋转,所述除废腔右端壁设有垃圾空间,所述除废腔与所述垃圾空间相通,所述通道腔下方设有运输腔,所述通道腔与所述运输腔相通,所述运输腔中设有运输装置,所述运输装置中设有运输转动轴,所述风扇装置控制所述运输装置移动,所述运输腔下端壁设有出料口。
作为优选,所述动力装置中设有电机轴,所述电机轴左端动力连接所述电机,所述电机轴右端设有电机转动锥齿轮,所述电机固定连接有电机壁,所述电机壁与所述动力腔左端面滑动配合连接,所述动力腔中设有电机连接杆,所述电机连接杆上端与所述电机壁固定连接,所述电机连接杆向下延伸贯穿所述动力腔下端壁进入动力电磁腔中,所述动力电磁腔左右端壁滑动配合连接有电机滑动块,所述电机滑动块上端与所述电机连接杆固定连接,所述电机滑动块下端设有电机移动电磁铁,所述动力电磁腔下端壁设有电机固定电磁铁,所述电机滑动块下端面与所述动力电磁腔下端壁设有电机固定弹簧,所述驱动腔上端壁转动配合连接有电机转动轴,所述电机转动轴下端设有与所述电机转动锥齿轮相啮合的电机连接锥齿轮,所述驱动腔下端壁转动配合连接有电机连接轴,所述电机连接轴上端设有电机活动锥齿轮,所述电机活动锥齿轮用于与所述电机转动锥齿轮啮合,所述电机连接轴向下延伸贯穿所述驱动腔下端壁进入所述齿轮腔中,且与所述齿轮腔上下端壁转动配合连接,所述电机连接轴继续向下延伸贯穿所述齿轮腔下端壁进入所述风扇腔中,所述电机连接轴与所述风扇腔上端壁转动配合连接,所述电机连接轴中端与电机齿轮固定连接,所述电机连接轴下端设有风扇驱动锥齿轮,所述驱动腔右端壁转动配合连接有电机驱动轴,所述电机驱动轴左端设有与所述电机连接锥齿轮相啮合的电机搅碎锥齿轮,所述电机驱动轴向右延伸贯穿所述驱动腔右端壁进入所述搅碎腔中,并且所述电机驱动轴与所述搅碎腔左端壁转动配合连接,所述电机驱动轴右端设有搅碎锥齿轮。
作为优选,所述搅碎装置中设有第一搅碎机构,所述搅碎腔中设有搅碎轴,所述搅碎轴后端设有搅碎连接齿轮,所述搅碎轴中端设有搅碎齿轮,在第一搅碎机构右方设有与之相同的第二搅碎机构,所述第一搅碎机构中所述搅碎轴前段设有与所述搅碎锥齿轮相啮合的搅碎旋转锥齿轮。
作为优选,所述发酵装置中设有发酵固定杆,所述发酵固定杆与所述发酵腔下端壁固定连接,所述发酵固定杆上端固定连接有发酵弹簧,所述发酵弹簧上端固定连接有发酵挡板,所述发酵腔中设有发酵活动板,所述发酵活动板上端面与所述发酵挡板下端面设有发酵活动弹簧,所述发酵腔下方设有发酵活动腔,所述发酵活动腔右端壁滑动配合连接有固定发酵块,所述固定发酵块与所述发酵活动板固定连接,所述发酵腔右端壁设有发酵活动腔,所述发酵活动腔上下端壁设有滑动配合连接的发酵板,所述发酵板右端面与所述发酵活动腔右端壁固定连接有活动弹簧,所述发酵活动腔下端壁设有推动腔,所述推动腔左右端壁滑动配合连接有发酵固定杆,所述发酵固定杆与所述发酵板下凹槽滑动配合连接,所述发酵固定杆下端面与所述推动腔下端壁设有发酵固定弹簧。
作为优选,所述连接装置包括所述阻拦轴,所述连接腔下端壁与所述阻拦轴转动配合连接,所述阻拦轴下端设有与所述电机齿轮相啮合的连接下齿轮,所述阻拦轴上端设有凸轮,所述连接腔下端壁滑动配合连接有与所述凸轮相抵接的连接阻拦杆,所述连接腔中设有连接推板,所述连接推板下端设有均匀分布的凹槽,所述连接腔左端壁与所述连接推板左端面设有连接弹簧,所述连接腔中下端壁滑动配合连接有连接滑动块,所述连接滑动块左端面设有向左开槽,所述开槽右端壁滑动配合连接有开槽块,所述开槽块与所述连接阻拦杆固定连接,所述连接滑动块右端面与所述连接腔右端壁设有连接推动弹簧,所述连接腔下端壁设有电磁腔,所述电磁腔中设有电磁连接推动块,所述电磁腔下端壁设有电磁活动腔,所述电磁活动腔上下端面滑动配合连接有连接电磁块,所述连接电磁块左端面设有位移电磁块,所述电磁活动腔左端壁设有连接电磁固定块,所述电磁活动腔左端面与所述电磁活动腔左端壁设有电磁连接弹簧。
作为优选,所述风扇装置包括所述风扇轴,所述风扇腔左端壁与所述风扇轴转动配合连接,所述风扇轴左端设有与所述风扇驱动锥齿轮相啮合的风扇转动锥齿轮,所述风扇轴中端设有与所述发酵活动板相抵接的风扇凸轮,所述风扇轴右端设有风扇,所述风扇腔下端壁转动配合连接有风扇转动轴,所述风扇转动轴上端设有与所述风扇转动锥齿轮相啮合的风扇固定锥齿轮,所述风扇转动轴向下延伸贯穿所述风扇腔下端壁进入所述运输腔中,所述风扇转动轴与所述运输腔上端壁转动配合连接,所述风扇转动轴下端设有运输驱动锥齿轮。
作为优选,所述运输装置中设有运输固定轴,所述运输固定轴与所述运输腔前后端壁转动配合连接,所述运输固定轴前端设有与所述运输驱动锥齿轮相啮合的运输从动锥齿轮,所述运输固定轴后端设有皮带主动轮,所述运输腔与所述运输转动轴前后端壁转动配合连接,所述运输转动轴上设有皮带从动轮,所述皮带主动轮与所述皮带从动轮通过皮带连接。
综上所述,本发明有益效果是:本装置能够完成对进料、搅碎、发酵、除杂质、出料等一整套工作流程,克服了传统的人工运输的效率低下,极大的节省了人力物力的成本,本装置增加了电机选择供电功能,通过改变与电机啮合的齿轮,从而使电机驱动不同的装置,继而达到节能省电的目的,本装置通过机械的传动配合,达到运输,破碎,发酵,除杂质,出料一体化的循环工作模式,提高了装置的工作效率,同时使用单电机实现多功能,降低了装置的成本和节约了能耗,另外本装置采用搅碎齿轮进行完全搅碎,将原料混合后送入发酵罐,可以使原料充分发酵,同时本装置对发酵后的生物肥料进行了除杂处理,从而提高了原料转化为生物肥料的制造率,通过风扇除杂这一步处理可以将生物肥料中的杂质去除,另外本装置设有的搅碎装置免除了手工分类,切碎的一步,大大的节省了工作时间,提高了整个系统的工作效率,避免了由于人工挑选原料,去除原料中体积过于大的物体所消耗的人力物力,大大的提高了工作效率,从而对整个工作进程的速度达到提升的目的,整个装置依靠电机驱动,达到进料、搅碎、发酵、除杂、运输一体化的工作流程,大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明生物肥料制造装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:生物肥料制造装置,包括制造机体10,所述制造机体10中包括动力腔69,所述动力腔69中设有动力装置85,所述动力装置85中设有电机70,所述动力腔69右端壁设有驱动腔11,所述动力腔69与所述驱动腔11相通,所述驱动腔11右方设有搅碎腔27,所述搅碎腔27中设有搅碎装置86,所述动力装置85控制所述搅碎装置86旋转,所述搅碎腔27上端壁设有进料口23,所述搅碎腔27与所述进料口23相通,所述搅碎腔27下端壁设有发酵腔29,所述发酵腔29中设有发酵装置87,所述发酵装置87中设有电热丝33,所述发酵腔29左方设有连接腔89,所述连接腔89中设有连接装置91,所述连接装置91中设有阻拦轴72,所述连接装置91控制所述发酵装置87移动,所述连接腔89左端壁设有齿轮腔93,所述连接腔89与所述齿轮腔93相通,所述齿轮腔93中设有电机齿轮64,所述发酵腔29下端壁设有除废腔39,所述发酵腔29与所述除废腔39相通,所述除废腔39下端壁设有通道腔99,所述除废腔39与所述通道腔99相通,所述除废腔39左端壁设有风扇腔56,所述风扇腔56中设有风扇装置88,所述风扇装置88中设有风扇轴47,所述风扇装置88中还设有风扇44,所述动力装置85控制所述风扇装置88移动和旋转,所述除废腔39右端壁设有垃圾空间40,所述除废腔39与所述垃圾空间40相通,所述通道腔99下方设有运输腔41,所述通道腔99与所述运输腔41相通,所述运输腔41中设有运输装置90,所述运输装置90中设有运输转动轴42,所述风扇装置88控制所述运输装置90移动,所述运输腔41下端壁设有出料口92。
有益地,所述动力装置85中设有电机轴12,所述电机轴12左端动力连接所述电机70,所述电机轴12右端设有电机转动锥齿轮13,所述电机70固定连接有电机壁68,所述电机壁68与所述动力腔69左端面滑动配合连接,所述动力腔69中设有电机连接杆67,所述电机连接杆67上端与所述电机壁68固定连接,所述电机连接杆67向下延伸贯穿所述动力腔69下端壁进入动力电磁腔63中,所述动力电磁腔63左右端壁滑动配合连接有电机滑动块62,所述电机滑动块62上端与所述电机连接杆67固定连接,所述电机滑动块62下端设有电机移动电磁铁61,所述动力电磁腔63下端壁设有电机固定电磁铁59,所述电机滑动块62下端面与所述动力电磁腔63下端壁设有电机固定弹簧60,所述驱动腔11上端壁转动配合连接有电机转动轴14,所述电机转动轴14下端设有与所述电机转动锥齿轮13相啮合的电机连接锥齿轮15,所述驱动腔11下端壁转动配合连接有电机连接轴57,所述电机连接轴57上端设有电机活动锥齿轮66,所述电机活动锥齿轮66用于与所述电机转动锥齿轮13啮合,所述电机连接轴57向下延伸贯穿所述驱动腔11下端壁进入所述齿轮腔93中,且与所述齿轮腔93上下端壁转动配合连接,所述电机连接轴57继续向下延伸贯穿所述齿轮腔93下端壁进入所述风扇腔56中,所述电机连接轴57与所述风扇腔56上端壁转动配合连接,所述电机连接轴57中端与电机齿轮64固定连接,所述电机连接轴57下端设有风扇驱动锥齿轮55,所述驱动腔11右端壁转动配合连接有电机驱动轴17,所述电机驱动轴17左端设有与所述电机连接锥齿轮15相啮合的电机搅碎锥齿轮16,所述电机驱动轴17向右延伸贯穿所述驱动腔11右端壁进入所述搅碎腔27中,并且所述电机驱动轴17与所述搅碎腔27左端壁转动配合连接,所述电机驱动轴17右端设有搅碎锥齿轮20,其作用是为整个装置提供动力。
有益地,所述搅碎装置86中设有第一搅碎机构,所述搅碎腔27中设有搅碎轴22,所述搅碎轴22后端设有搅碎连接齿轮19,所述搅碎轴22中端设有搅碎齿轮21,在第一搅碎机构右方设有与之相同的第二搅碎机构,所述第一搅碎机构中所述搅碎轴22前段设有与所述搅碎锥齿轮20相啮合的搅碎旋转锥齿轮24,其作用是对进入的原料进行充分搅碎。
有益地,所述发酵装置87中设有发酵固定杆37,所述发酵固定杆37与所述发酵腔29下端壁固定连接,所述发酵固定杆37上端固定连接有发酵弹簧26,所述发酵弹簧26上端固定连接有发酵挡板35,所述发酵腔29中设有发酵活动板46,所述发酵活动板46上端面与所述发酵挡板35下端面设有发酵活动弹簧25,所述发酵腔29下方设有发酵活动腔95,所述发酵活动腔95右端壁滑动配合连接有固定发酵块96,所述固定发酵块96与所述发酵活动板46固定连接,所述发酵腔29右端壁设有发酵活动腔32,所述发酵活动腔32上下端壁设有滑动配合连接的发酵板30,所述发酵板30右端面与所述发酵活动腔32右端壁固定连接有活动弹簧31,所述发酵活动腔32下端壁设有推动腔94,所述推动腔94左右端壁滑动配合连接有发酵固定杆34,所述发酵固定杆34与所述发酵板30下凹槽滑动配合连接,所述发酵固定杆34下端面与所述推动腔94下端壁设有发酵固定弹簧36,其作用是为原料做发酵处理。
有益地,所述连接装置91包括所述阻拦轴72,所述连接腔89下端壁与所述阻拦轴72转动配合连接,所述阻拦轴72下端设有与所述电机齿轮64相啮合的连接下齿轮71,所述阻拦轴72上端设有凸轮73,所述连接腔89下端壁滑动配合连接有与所述凸轮73相抵接的连接阻拦杆74,所述连接腔89中设有连接推板18,所述连接推板18下端设有均匀分布的凹槽,所述连接腔89左端壁与所述连接推板18左端面设有连接弹簧65,所述连接腔89中下端壁滑动配合连接有连接滑动块75,所述连接滑动块75左端面设有向左开槽98,所述开槽98右端壁滑动配合连接有开槽块97,所述开槽块97与所述连接阻拦杆74固定连接,所述连接滑动块75右端面与所述连接腔89右端壁设有连接推动弹簧,所述连接腔89下端壁设有电磁腔84,所述电磁腔84中设有电磁连接推动块77,所述电磁腔84下端壁设有电磁活动腔78,所述电磁活动腔78上下端面滑动配合连接有连接电磁块79,所述连接电磁块79左端面设有位移电磁块80,所述电磁活动腔78左端壁设有连接电磁固定块83,所述电磁活动腔78左端面与所述电磁活动腔78左端壁设有电磁连接弹簧82,其作用是将所述发酵板30推回到起始位置。
有益地,所述风扇装置88包括所述风扇轴47,所述风扇腔56左端壁与所述风扇轴47转动配合连接,所述风扇轴47左端设有与所述风扇驱动锥齿轮55相啮合的风扇转动锥齿轮54,所述风扇轴47中端设有与所述发酵活动板46相抵接的风扇凸轮45,所述风扇腔56下端壁转动配合连接有风扇转动轴52,所述风扇转动轴52上端设有与所述风扇转动锥齿轮54相啮合的风扇固定锥齿轮53,所述风扇转动轴52向下延伸贯穿所述风扇腔56下端壁进入所述运输腔41中,所述风扇转动轴52与所述运输腔41上端壁转动配合连接,所述风扇转动轴52下端设有运输驱动锥齿轮48,其作用是去除发酵过后的生物肥料中的垃圾。
有益地,所述运输装置90中设有运输固定轴51,所述运输固定轴51与所述运输腔41前后端壁转动配合连接,所述运输固定轴51前端设有与所述运输驱动锥齿轮48相啮合的运输从动锥齿轮49,所述运输固定轴51后端设有皮带主动轮50,所述运输腔41与所述运输转动轴42前后端壁转动配合连接,所述运输转动轴42上设有皮带从动轮43,所述皮带主动轮50与所述皮带从动轮43通过皮带连接,其作用是将生物肥料运出。
下面,申请人将会参考附图1-2以及上面描述的本申请生物肥料制造装置的具体组成来详细地介绍本申请生物肥料制造装置使用方法:首先,在初始状态时,电机固定电磁铁59和电机移动电磁铁61断电,电机连接锥齿轮15与电机转动锥齿轮13啮合,位移电磁块80与83连接电磁固定块断电。
使用时,打开电机70,带动与电机轴12连接的电机转动锥齿轮13转动,从而带动电机连接锥齿轮15,继而带动与电机连接锥齿轮15相啮合的电机搅碎锥齿轮16,从而带动电机驱动轴17,通过与搅碎锥齿轮20相啮合的搅碎旋转锥齿轮24,带动搅碎轴22,继而带动搅碎齿轮21,对原料进行充分搅拌,通过推发酵活动弹簧25,发酵弹簧26继而带动固定连接活动弹簧31将发酵板30推动,从而对原料进行发酵,电机固定电磁铁59和电机移动电磁铁61得电通过电机滑动块62将电机70向下带动,从而电机转动锥齿轮13与电机活动锥齿轮66相啮合,继而带动电机连接轴57,继而带动电机齿轮64,从而带动连接下齿轮71,从而带动凸轮73,从而将连接阻拦杆74推入电磁腔84中,继而通过连接弹簧65将连接推板18推动,从而将发酵板30推回,电机连接轴57带动风扇驱动锥齿轮55转动,从而带动风扇转动锥齿轮54,从而带动风扇驱动轴47转动,继而带动风扇凸轮45转动,将生物肥料送入除废腔39中,由于风扇44工作,将生物肥料中的垃圾吹出,从而通过风扇固定锥齿轮53带动风扇转动轴52,继而带动风扇驱动轴47,继而带动运输固定轴51,通过皮带主动轮50带动通过皮带相连的皮带从动轮43,最终将生物肥料从出料口92运出。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.生物肥料制造装置,包括制造机体,其特征在于:所述制造机体中包括动力腔,所述动力腔中设有动力装置,所述动力装置中设有电机,所述动力腔右端壁设有驱动腔,所述动力腔与所述驱动腔相通,所述驱动腔右方设有搅碎腔,所述搅碎腔中设有搅碎装置,所述动力装置控制所述搅碎装置旋转,所述搅碎腔上端壁设有进料口,所述搅碎腔与所述进料口相通,所述搅碎腔下端壁设有发酵腔,所述发酵腔中设有发酵装置,所述发酵装置中设有电热丝,所述发酵腔左方设有连接腔,所述连接腔中设有连接装置,所述连接装置中设有阻拦轴,所述连接装置控制所述发酵装置移动,所述连接腔左端壁设有齿轮腔,所述连接腔与所述齿轮腔相通,所述齿轮腔中设有电机齿轮,所述发酵腔下端壁设有除废腔,所述发酵腔与所述除废腔相通,所述除废腔下端壁设有通道腔,所述除废腔与所述通道腔相通,所述除废腔左端壁设有风扇腔,所述风扇腔中设有风扇装置,所述风扇装置中设有风扇轴,所述风扇装置中还设有风扇,所述动力装置控制所述风扇装置移动和旋转,所述除废腔右端壁设有垃圾空间,所述除废腔与所述垃圾空间相通,所述通道腔下方设有运输腔,所述通道腔与所述运输腔相通,所述运输腔中设有运输装置,所述运输装置中设有运输转动轴,所述风扇装置控制所述运输装置移动,所述运输腔下端壁设有出料口。
2.根据权利要求1所述的生物肥料制造装置,其特征在于:所述动力装置中设有电机轴,所述电机轴左端动力连接所述电机,所述电机轴右端设有电机转动锥齿轮,所述电机固定连接有电机壁,所述电机壁与所述动力腔左端面滑动配合连接,所述动力腔中设有电机连接杆,所述电机连接杆上端与所述电机壁固定连接,所述电机连接杆向下延伸贯穿所述动力腔下端壁进入动力电磁腔中,所述动力电磁腔左右端壁滑动配合连接有电机滑动块,所述电机滑动块上端与所述电机连接杆固定连接,所述电机滑动块下端设有电机移动电磁铁,所述动力电磁腔下端壁设有电机固定电磁铁,所述电机滑动块下端面与所述动力电磁腔下端壁设有电机固定弹簧,所述驱动腔上端壁转动配合连接有电机转动轴,所述电机转动轴下端设有与所述电机转动锥齿轮相啮合的电机连接锥齿轮,所述驱动腔下端壁转动配合连接有电机连接轴,所述电机连接轴上端设有电机活动锥齿轮,所述电机活动锥齿轮用于与所述电机转动锥齿轮啮合,所述电机连接轴向下延伸贯穿所述驱动腔下端壁进入所述齿轮腔中,且与所述齿轮腔上下端壁转动配合连接,所述电机连接轴继续向下延伸贯穿所述齿轮腔下端壁进入所述风扇腔中,所述电机连接轴与所述风扇腔上端壁转动配合连接,所述电机连接轴中端与电机齿轮固定连接,所述电机连接轴下端设有风扇驱动锥齿轮,所述驱动腔右端壁转动配合连接有电机驱动轴,所述电机驱动轴左端设有与所述电机连接锥齿轮相啮合的电机搅碎锥齿轮,所述电机驱动轴向右延伸贯穿所述驱动腔右端壁进入所述搅碎腔中,并且所述电机驱动轴与所述搅碎腔左端壁转动配合连接,所述电机驱动轴右端设有搅碎锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的生物肥料制造装置,其特征在于:所述搅碎装置中设有第一搅碎机构,所述搅碎腔中设有搅碎轴,所述搅碎轴后端设有搅碎连接齿轮,所述搅碎轴中端设有搅碎齿轮,在第一搅碎机构右方设有与之相同的第二搅碎机构,所述第一搅碎机构中所述搅碎轴前段设有与所述搅碎锥齿轮相啮合的搅碎旋转锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的生物肥料制造装置,其特征在于:所述发酵装置中设有发酵固定杆,所述发酵固定杆与所述发酵腔下端壁固定连接,所述发酵固定杆上端固定连接有发酵弹簧,所述发酵弹簧上端固定连接有发酵挡板,所述发酵腔中设有发酵活动板,所述发酵活动板上端面与所述发酵挡板下端面设有发酵活动弹簧,所述发酵腔下方设有发酵活动腔,所述发酵活动腔右端壁滑动配合连接有固定发酵块,所述固定发酵块与所述发酵活动板固定连接,所述发酵腔右端壁设有发酵活动腔,所述发酵活动腔上下端壁设有滑动配合连接的发酵板,所述发酵板右端面与所述发酵活动腔右端壁固定连接有活动弹簧,所述发酵活动腔下端壁设有推动腔,所述推动腔左右端壁滑动配合连接有发酵固定杆,所述发酵固定杆与所述发酵板下凹槽滑动配合连接,所述发酵固定杆下端面与所述推动腔下端壁设有发酵固定弹簧。
5.根据权利要求1所述的生物肥料制造装置,其特征在于:所述连接装置包括所述阻拦轴,所述连接腔下端壁与所述阻拦轴转动配合连接,所述阻拦轴下端设有与所述电机齿轮相啮合的连接下齿轮,所述阻拦轴上端设有凸轮,所述连接腔下端壁滑动配合连接有与所述凸轮相抵接的连接阻拦杆,所述连接腔中设有连接推板,所述连接推板下端设有均匀分布的凹槽,所述连接腔左端壁与所述连接推板左端面设有连接弹簧,所述连接腔中下端壁滑动配合连接有连接滑动块,所述连接滑动块左端面设有向左开槽,所述开槽右端壁滑动配合连接有开槽块,所述开槽块与所述连接阻拦杆固定连接,所述连接滑动块右端面与所述连接腔右端壁设有连接推动弹簧,所述连接腔下端壁设有电磁腔,所述电磁腔中设有电磁连接推动块,所述电磁腔下端壁设有电磁活动腔,所述电磁活动腔上下端面滑动配合连接有连接电磁块,所述连接电磁块左端面设有位移电磁块,所述电磁活动腔左端壁设有连接电磁固定块,所述电磁活动腔左端面与所述电磁活动腔左端壁设有电磁连接弹簧。
6.根据权利要求1所述的生物肥料制造装置,其特征在于:所述风扇装置包括所述风扇轴,所述风扇腔左端壁与所述风扇轴转动配合连接,所述风扇轴左端设有与所述风扇驱动锥齿轮相啮合的风扇转动锥齿轮,所述风扇轴中端设有与所述发酵活动板相抵接的风扇凸轮,所述风扇轴右端设有风扇,所述风扇腔下端壁转动配合连接有风扇转动轴,所述风扇转动轴上端设有与所述风扇转动锥齿轮相啮合的风扇固定锥齿轮,所述风扇转动轴向下延伸贯穿所述风扇腔下端壁进入所述运输腔中,所述风扇转动轴与所述运输腔上端壁转动配合连接,所述风扇转动轴下端设有运输驱动锥齿轮。
7.根据权利要求1所述的生物肥料制造装置,其特征在于:所述运输装置中设有运输固定轴,所述运输固定轴与所述运输腔前后端壁转动配合连接,所述运输固定轴前端设有与所述运输驱动锥齿轮相啮合的运输从动锥齿轮,所述运输固定轴后端设有皮带主动轮,所述运输腔与所述运输转动轴前后端壁转动配合连接,所述运输转动轴上设有皮带从动轮,所述皮带主动轮与所述皮带从动轮通过皮带连接。
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CN111499424A (zh) * 2020-05-09 2020-08-07 临海永存智能技术有限公司 一种厨余垃圾制备肥料的装置
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