CN111499092A - 一种氧化沟污水处理系统及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氧化沟污水处理系统及其处理方法,该系统包括一次提升泵房、氧化沟厌氧区、氧化沟缺氧区、氧化沟好氧区、二沉池、二次提升泵房、混凝池、沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池、出水池和污泥池;二次提升泵房与反硝化滤池之间设置有用于将二次提升泵房内污水直接输送至反硝化滤池内的超越管线;出水池设置在线TN仪、在线氨氮仪、在线TP仪、在线COD仪、在线余氯仪。污泥泵房内设有污泥回流泵。本发明能够在确保污水厂出水水质达标的同时有效降低能耗和药耗;同时有效保证消毒药剂的投加量,确保细菌病毒的有效灭除,降低传染性病毒的传播风险。

Description

一种氧化沟污水处理系统及其处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种氧化沟污水处理系统及其处理方法。
背景技术
氧化沟工艺属于我国污水处理三大主流工艺之一,国内外已建和在建工程数量巨大。随着我国水污染问题日益突显,城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋。从目前的水环境质量改善的要求看,许多城市污水处理厂处理后的出水往往排入城市河流,成为河流的水体。我国现有的污水处理厂出水,排放标准多参考《GB 18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A。然而对于一级A标准,其水质仅相当于地表水的劣Ⅴ类水。这种水质排放到几无自净能力的水体环境中,导致水体不但没有得到修复,反而遭到污染,于是出现‘越治越脏’的现象。水体污染的日益加剧,迫切要求城市污水处理厂出水达到地表类Ⅳ类标准。即将CODCr由一级A的50mg/L降低到30mg/l; BOD5由一级A的10mg/L降低到6mg/L;氨氮由一级A的5mg/L(8mg/L)降低到1.5mg/L(2.5mg/L);总磷由一级A的0.5mg/L降低为0.3mg/L;总氮由一级A的15mg/L降低到5mg/L(10mg/L)。为了满足更高的出水标准,污水处理厂通常需要增加更多的设备和装置,对污水厂的运行管理带来较大挑战。由于当前我国的城市污水处理厂大多为粗放型的过程控制,以实现污水处理达标排放为第一目标,导致设备和药剂的浪费较大,整体运行效率低下。且长期以来,污水处理厂出水通常不设置消毒在线监测,对于病原菌的控制及消毒效果以实验室化验为依据,难以较为精准的把控污水处理厂出水消毒效果。致使在流行病及传染病爆发期,污水处理厂处理后出水存在较大的细菌、病毒传播风险。如何确保城镇污水处理厂在满足高标准排放的同时,实现低耗运行,并且在流行病爆发期降低传染病的传播风险是急需解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种氧化沟污水处理系统及其处理方法,可以在保证污水处理达标的同时,克服现有城镇污水处理领域粗放式运行造成的药耗能耗浪费弊端,同时有效保证消毒药剂的投加量,确保细菌病毒的有效灭除,降低传染性病毒的传播风险。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种氧化沟污水处理系统,包括一次提升泵房、氧化沟厌氧区、氧化沟缺氧区、氧化沟好氧区、二沉池、二次提升泵房、混凝池、沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池、出水池和污泥池;
所述一次提升泵房内设置一次提升泵和液位计;
所述氧化沟厌氧区设置氧化沟厌氧区推流器;所述氧化沟缺氧区设置氧化沟缺氧区推流器、在线溶解氧仪一;所述氧化沟好氧区设置机械曝气设备、氧化沟好氧区推流器、混合液回流泵、在线溶解氧仪二、在线污泥浓度仪;
所述二次提升泵房设置二次提升泵;
所述混凝池内设置混凝池搅拌器;
所述污泥池内设有污泥回流泵;
所述出水池设置在线TN仪、在线氨氮仪、在线TP仪、在线COD仪、在线余氯仪;
所述二次提升泵房与反硝化滤池之间设置有用于将二次提升泵房内污水直接输送至反硝化滤池内的超越管线,所述超越管线上设有超越管线电动阀;
所述一次提升泵的出口通过提升管线一与氧化沟厌氧区的入口相连,且提升管线一上设置一次提升泵提升管线电动阀和进水流量计;所述氧化沟厌氧区、氧化沟缺氧区、氧化沟好氧区依次通过孔洞相连;所述氧化沟厌氧区的入口通过污泥管线一与污泥回流泵的出口相连,所述污泥管线一上设有污泥回流泵出水管线电动阀;所述混合液回流泵的出口通过混合液回流管线与氧化沟缺氧区的入口相连;所述氧化沟好氧区的出口与二沉池的入口相连;所述二沉池的出口一通过二沉池排泥管线与污泥池的入口相连,所述二沉池排泥管线上设有二沉池排泥管线电动阀;所述二沉池的出口二与二次提升泵房的入口相连,所述二次提升泵的出口通过提升管线二与混凝池的入口相连,所述提升管线二上设置二次提升泵提升管线电动阀;所述提升管线二通过混凝池进水管线与混凝池的入口相连,所述混凝池进水管线上设置混凝池进水电动阀,所述混凝池的入口还通过化学除磷加药管线与化学除磷加药装置相连,且化学除磷加药管线上设有化学除磷加药计量泵和化学除磷加药管线电动阀;所述混凝池通过孔洞与沉淀池相连,所述沉淀池的出口一通过污泥管线二与污泥池的入口相连;所述沉淀池的出口二与反硝化滤池的入口连接;所述反硝化滤池的入口还通过外加碳源加药管线与外加碳源加药装置连接,且外加碳源加药管线上设有外加碳源加药计量泵和外加碳源加药管线电动阀;所述反硝化滤池的出口与接触消毒池的入口相连,所述接触消毒池的入口还通过消毒剂加药管线与消毒剂加药装置相连,且所述消毒剂加药管线上设有消毒剂加药计量泵和消毒剂加药管线电动阀;所述接触消毒池的出口与出水池的入口相连;
进一步的,所述液位计用于联动一次提升泵;当一次提升泵房液位处于高液位时,液位计反馈高液位信号,启动一次提升泵或调大一次提升泵的频率;当一次提升泵房液位处于低液位时,液位计反馈低液位信号,关闭一次提升泵或者调小一次提升泵电机的频率;
进一步的,所述在线氨氮仪、在线COD仪用于联动一次提升泵、一次提升泵提升管线电动阀、机械曝气设备、二沉池排泥管线电动阀、污泥回流泵出水管线电动阀;当出水COD超标或者出水氨氮超标10%以内时,关小一次提升泵提升管线电动阀;当出水COD超标或者出水氨氮超标10%-50%时,调小一次提升泵电机频率;当出水COD超标或者出水氨氮超标50%以上时,调小一次提升泵电机频率、关小二沉池排泥管线电动阀、调大机械曝气设备电机频率;
进一步的,所述在线TN仪、在线TP仪用于联动混凝池进水电动阀、超越管线电动阀、外加碳源加药管线电动阀、化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器;当出水TN超标、TP不超标时,反馈出水TN超标信号,关闭混凝池进水电动阀,开启超越管线电动阀,将二次提升泵房出水直接通过超越管线超越至反硝化滤池,开启外加碳源加药管线电动阀,投加外加碳源,进行反硝化反应去除TN;当出水TP超标、TN不超标时,反馈出水TP超标信号,开启混凝池进水电动阀,关闭超越管线电动阀,将二次提升泵房出水引入混凝池,开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器,在混凝池内进行化学除磷;同时关闭外加碳源加药管线电动阀,反硝化滤池只起过滤作用;当出水TN超标、TP超标均时,反馈出水TN、TP超标信号,开启混凝池进水电动阀,关闭超越管线电动阀,将二次提升泵房出水引入混凝池,开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器,在混凝池内进行化学除磷;同时开启外加碳源加药管线电动阀,投加外加碳源,进行反硝化反应去除TN;
进一步的,所述在线余氯仪用于联动消毒剂加药管线电动阀;当出水余氯不能满足排放要求时,反馈余氯不达标信号给消毒剂加药管线电动阀,调大消毒剂加药管线电动阀增加接触消毒池的消毒剂投加量;
进一步的,所述在线溶解氧仪一用于联动混合液回流泵;当氧化沟缺氧区中溶解氧≥1.5mg/L时,调低混合液回流泵的电机频率;
进一步的,所述进水流量计用于联动机械曝气设备;当进水流量低于设计流量10%以内,调小机械曝气设备的电机频率;当进水流量低于设计流量10%-50%时,关闭一台机械曝气设备;当进水流量低于设计流量50%及其以上时,保留一台机械曝气设备运行;
进一步的,所述消毒剂加药装置所用的消毒剂为二氧化氯、液氯、次氯酸钠、漂白粉或漂粉中的至少一种。
本发明的另一个目的是提供一种精确运行氧化沟污水处理系统的处理方法:包括以下步骤:
(1)污水经过预处理去除水中的悬浮物后进入一次提升泵房;所述预处理为沉砂池、沉淀池或调节池对污水进行初步沉淀;
(2)经一次提升泵提升的污水与经污泥回流泵提升的回流污泥一同提升至氧化沟厌氧区,在氧化沟厌氧区中,聚磷菌利用原水中的有机物作为碳源和能源进行厌氧释磷;氧化沟厌氧区的出水进入氧化沟缺氧区;同时氧化沟好氧区设置的混合液回流泵将氧化沟好氧区携带硝态氮的混合液回流至氧化沟缺氧区;在氧化沟缺氧区内,反硝化菌充分利用原水中挟带的有机物进行反硝化反应将硝态氮还原成氮气;氧化沟缺氧区出水进入氧化沟好氧区,在氧化沟好氧区内,机械曝气设备进行曝气充氧,在好氧条件下,异养菌将来水中的有机物碳化分解,硝化菌将氨氮氧化成硝态氮;
(3)氧化沟好氧区出水进入二沉池进行泥水分离;二沉池内的沉淀污泥进入污泥池,二沉池出水进入二次提升泵房经二次提升泵提升至混凝池;
(4)化学除磷药剂通过化学除磷加药计量泵加到混凝池内,在混凝池搅拌器搅拌作用下与污水进行反应,反应后出水进入沉淀池,进行固液分离,固液分离后出水进入反硝化滤池;同时沉淀池的沉淀污泥排放至污泥池;
(5)外加碳源药剂通过外加碳源加药计量泵加入到反硝化滤池内,并与污水进行反硝化反应,进一步去除污水中总氮,反应后污水排入接触消毒池;
(6)消毒剂通过消毒剂加药计量泵加入到接触消毒池内,并与污水进行反应去除水中病原菌及病毒,反应后污水排入出水池;
(7)对出水池内污水进行在线监测,达标后排放。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:
本发明通过在线TN仪、在线TP仪、在线氨氮仪、在线COD仪、在线余氯仪等在线仪表以及超越管线的设置,对整个污水处理系统进行了精确控制做到精确运行,在确保污水厂出水水质达标的同时有效降低能耗和药耗;同时有效保证消毒药剂的投加量,确保细菌病毒的有效灭除,降低传染性病毒的传播风险。
附图说明
图1为本发明氧化沟污水处理系统的示意图;
附图标记:1-一次提升泵房,2-氧化沟厌氧区,3-氧化沟缺氧区,4-氧化沟好氧区,5-二沉池,6-二次提升泵房,7-混凝池,8-沉淀池,9-反硝化滤池,10-接触消毒池,11-出水池,12-一次提升泵,13-液位计,14-一次提升泵提升管线电动阀,15-进水流量计,16-氧化沟氧化沟厌氧区推流器,17-氧化沟氧化沟缺氧区推流器,18-机械曝气设备,19-氧化沟氧化沟好氧区推流器,20-混合液回流泵,21-污泥池,22-污泥回流泵,23-污泥回流泵出水管线电动阀,24-化学除磷加药装置,25-化学除磷加药计量泵,26-化学除磷加药管线电动阀,27-二次提升泵,28-二次提升泵提升管线电动阀,29-混凝池进水电动阀,30-超越管线电动阀,31-外加碳源加药装置,32-外加碳源加药计量泵,33-外加碳源加药管线电动阀,34-在线TN仪,35-在线TP仪,36-在线氨氮仪,37-在线COD仪,38-在线溶解氧仪一,39-在线污泥浓度仪,40-混凝池搅拌器,41-消毒剂加药装置,42-消毒剂加药计量泵,43-消毒剂加药管线电动阀,44-在线余氯仪,45-超越管线,46-二沉池排泥管线电动阀,47-在线溶解氧仪二。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种氧化沟污水处理系统,包括一次提升泵房1、氧化沟厌氧区2、氧化沟缺氧区3、氧化沟好氧区4、二沉池5、二次提升泵房6、混凝池7、沉淀池8、反硝化滤池9、接触消毒池10、出水池11和污泥池21;
所述一次提升泵房1内设置一次提升泵12和液位计13;
所述氧化沟厌氧区2设置氧化沟厌氧区推流器16;所述氧化沟缺氧区3设置氧化沟缺氧区推流器17、在线溶解氧仪一38;所述氧化沟好氧区4设置机械曝气设备18、氧化沟好氧区推流器19、混合液回流泵20、在线溶解氧仪二47、在线污泥浓度仪39;
所述二次提升泵房6设置二次提升泵27;
所述混凝池7内设置混凝池搅拌器40;
所述污泥池21内设有污泥回流泵22;
所述出水池11设置在线TN仪34、在线氨氮仪36、在线TP仪35、在线COD仪37、在线余氯仪44;
所述二次提升泵房6与反硝化滤池9之间设置有用于将二次提升泵房6内污水直接输送至反硝化滤池9内的超越管线45,所述超越管线45上设有超越管线电动阀30;
所述一次提升泵12的出口通过提升管线一与氧化沟厌氧区2的入口相连,且提升管线一上设置一次提升泵提升管线电动阀14和进水流量计15;所述氧化沟厌氧区2、氧化沟缺氧区3、氧化沟好氧区4依次通过孔洞相连;所述氧化沟厌氧区2的入口通过污泥管线一与污泥回流泵22的出口相连,所述污泥管线一上设有污泥回流泵出水管线电动阀28;所述混合液回流泵20的出口通过混合液回流管线与氧化沟缺氧区3的入口相连;所述氧化沟好氧区4的出口与二沉池5的入口相连;所述二沉池5的出口一通过二沉池排泥管线与污泥池21的入口相连,所述二沉池排泥管线上设有二沉池排泥管线电动阀46;所述二沉池5的出口二与二次提升泵房6的入口相连,所述二次提升泵27的出口通过提升管线二与混凝池7的入口相连,所述提升管线二上设置二次提升泵提升管线电动阀28;所述提升管线二通过混凝池进水管线与混凝池7的入口相连,所述混凝池进水管线上设置混凝池进水电动阀29,所述混凝池7的入口还通过化学除磷加药管线与化学除磷加药装置24相连,且化学除磷加药管线上设有化学除磷加药计量泵25和化学除磷加药管线电动阀26;所述混凝池7与沉淀池8通过孔洞相连,所述沉淀池8的出口一通过污泥管线二与污泥池21的入口相连;所述沉淀池8的出口二与反硝化滤池9的入口连接;所述反硝化滤池9的入口还通过外加碳源加药管线与外加碳源加药装置31连接,且外加碳源加药管线上设有外加碳源加药计量泵32和外加碳源加药管线电动阀33;所述反硝化滤池9的出口与接触消毒池10的入口相连,所述接触消毒池10的入口还通过消毒剂加药管线与消毒剂加药装置41相连,且所述消毒剂加药管线上设有消毒剂加药计量泵42和消毒剂加药管线电动阀43;所述接触消毒池10的出口与出水池11的入口相连;
进一步的,所述液位计13用于联动一次提升泵12;当一次提升泵房1液位处于高液位时,液位计13反馈高液位信号,启动一次提升泵12或调大一次提升泵12的频率;当一次提升泵房1液位处于低液位时,液位计13反馈低液位信号,关闭一次提升泵12或者调小一次提升泵12电机的频率;
进一步的,所述在线氨氮仪36、在线COD仪37用于联动一次提升泵12、一次提升泵提升管线电动阀14、机械曝气设备18、二沉池排泥管线电动阀46、污泥回流泵出水管线电动阀23;当出水COD超标或者出水氨氮超标10%以内时,关小一次提升泵提升管线电动阀14;当出水COD超标或者出水氨氮超标10%-50%时,调小一次提升泵12电机频率;当出水COD超标或者出水氨氮超标50%以上时,调小一次提升泵12电机频率、关小二沉池排泥管线电动阀46、调大机械曝气设备18电机频率;
进一步的,所述在线TN仪34、在线TP仪35用于联动混凝池进水电动阀29、超越管线电动阀30、外加碳源加药管线电动阀33、化学除磷加药管线电动阀26、混凝池搅拌器40;当出水TN超标、TP不超标时,反馈出水TN超标信号,关闭混凝池进水电动阀29,开启超越管线电动阀30,将二次提升泵房6出水直接通过超越管线45超越至反硝化滤池9,开启外加碳源加药管线电动阀33,投加外加碳源,进行反硝化反应去除TN;当出水TP超标、TN不超标时,反馈出水TP超标信号,开启混凝池进水电动阀29,关闭超越管线电动阀30,将二次提升泵房6出水引入混凝池7,开启化学除磷加药管线电动阀26、混凝池搅拌器40,在混凝池7内进行化学除磷;同时关闭外加碳源加药管线电动阀33,反硝化滤池9只起过滤作用;当出水TN超标、TP超标均时,反馈出水TN、TP超标信号,开启混凝池进水电动阀29,关闭超越管线电动阀30,将二次提升泵房6出水引入混凝池7,开启化学除磷加药管线电动阀26、混凝池搅拌器40,在混凝池7内进行化学除磷;同时开启外加碳源加药管线电动阀33,投加外加碳源,进行反硝化反应去除TN;
进一步的,所述在线余氯仪44用于联动消毒剂加药管线电动阀43;当出水余氯不能满足排放要求时,反馈余氯不达标信号给消毒剂加药管线电动阀43,调大消毒剂加药管线电动阀43增加接触消毒池10的消毒剂投加量;
进一步的,所述在线溶解氧仪一38用于联动混合液回流泵20;当氧化沟缺氧区3中溶解氧≥1.5mg/L时,调低混合液回流泵20的电机频率;
进一步的,所述进水流量计15用于联动机械曝气设备18;在一个实施例中,以五台曝气设备为例,当进水流量低于设计流量10%以内,调小机械曝气设备18的电机频率;当进水流量低于设计流量10%-50%时,关闭一台机械曝气设备18;当进水流量低于设计流量50%及其以上时,保留一台机械曝气设备18运行;
进一步的,所述消毒剂加药装置41所用的消毒剂为二氧化氯、液氯、次氯酸钠、漂白粉或漂粉中的至少一种。
本发明还提供了一种氧化沟污水处理系统的处理方法:包括以下步骤:
(1)污水经过预处理去除水中的悬浮物后进入一次提升泵房1;所述预处理为沉砂池、沉淀池或调节池对污水进行初步沉淀;
(2)经一次提升泵12提升的污水与经污泥回流泵22提升的回流污泥一同提升至氧化沟厌氧区2,在氧化沟厌氧区2中,聚磷菌利用原水中的有机物作为碳源和能源进行厌氧释磷;氧化沟厌氧区2的出水进入氧化沟缺氧区3,同时氧化沟好氧区4设置的混合液回流泵20将氧化沟好氧区4携带硝态氮的混合液回流至氧化沟缺氧区3。在氧化沟缺氧区3内,反硝化菌充分利用原水中挟带的有机物进行反硝化反应将硝态氮还原成氮气;氧化沟缺氧区3出水进入氧化沟好氧区4,在氧化沟好氧区4内,机械曝气设备18进行曝气充氧,在好氧条件下,异养菌将来水中的有机物碳化分解,硝化菌将氨氮氧化成硝态氮;
(3)氧化沟好氧区4出水进入二沉池5进行泥水分离;二沉池5内的沉淀污泥进入污泥池21,二沉池5出水进入二次提升泵房6经二次提升泵27提升至混凝池7;
(4)化学除磷药剂通过化学除磷加药计量泵25加到混凝池7内,在混凝池搅拌器40搅拌作用下与污水进行反应,反应后出水进入沉淀池8,进行固液分离,固液分离后出水进入反硝化滤池9;同时沉淀池8的沉淀污泥排放至污泥池21;
(5)外加碳源药剂通过外加碳源加药计量泵32加入到反硝化滤池9内,并与污水进行反硝化反应,进一步去除污水中总氮,反应后污水排入接触消毒池8;
(6)消毒剂通过消毒剂加药计量泵42加入到接触消毒池8内,并与污水进行反应去除水中病原菌及病毒,反应后污水排入出水池11;
(7)对出水池11内污水进行在线监测,达标后排放。

Claims (2)

1.一种氧化沟污水处理系统,其特征在于:包括一次提升泵房、氧化沟厌氧区、氧化沟缺氧区、氧化沟好氧区、二沉池、二次提升泵房、混凝池、沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池、出水池和污泥池;所述一次提升泵房内设置一次提升泵和液位计;
所述氧化沟厌氧区设置氧化沟厌氧区推流器;所述氧化沟缺氧区设置氧化沟缺氧区推流器、在线溶解氧仪一;所述氧化沟好氧区设置机械曝气设备、氧化沟好氧区推流器、混合液回流泵、在线溶解氧仪二、在线污泥浓度仪;
所述二次提升泵房设置二次提升泵;
所述混凝池内设置混凝池搅拌器;
所述污泥池内设有污泥回流泵;
所述出水池设置在线TN仪、在线氨氮仪、在线TP仪、在线COD仪、在线余氯仪;
所述二次提升泵房与反硝化滤池之间设置有用于将二次提升泵房内污水直接输送至反硝化滤池内的超越管线,所述超越管线上设有超越管线电动阀;
所述一次提升泵的出口通过提升管线一与氧化沟厌氧区的入口相连,且提升管线一上设置一次提升泵提升管线电动阀和进水流量计;所述氧化沟厌氧区、氧化沟缺氧区、氧化沟好氧区依次通过孔洞相连;所述氧化沟厌氧区的入口通过污泥管线一与污泥回流泵的出口相连,所述污泥管线一上设有污泥回流泵出水管线电动阀;所述混合液回流泵的出口通过混合液回流管线与氧化沟缺氧区的入口相连;所述氧化沟好氧区的出口与二沉池的入口相连;所述二沉池的出口一通过二沉池排泥管线与污泥池的入口相连,所述二沉池排泥管线上设有二沉池排泥管线电动阀;所述二沉池的出口二与二次提升泵房的入口相连,所述二次提升泵的出口通过提升管线二与混凝池的入口相连,所述提升管线二上设置二次提升泵提升管线电动阀;所述提升管线二通过混凝池进水管线与混凝池的入口相连,所述混凝池进水管线上设置混凝池进水电动阀,所述混凝池的入口还通过化学除磷加药管线与化学除磷加药装置相连,且化学除磷加药管线上设有化学除磷加药计量泵和化学除磷加药管线电动阀;所述混凝池通过孔洞与沉淀池相连,所述沉淀池的出口一通过污泥管线二与污泥池的入口相连;所述沉淀池的出口二与反硝化滤池的入口连接;所述反硝化滤池的入口还通过外加碳源加药管线与外加碳源加药装置连接,且外加碳源加药管线上设有外加碳源加药计量泵和外加碳源加药管线电动阀;所述反硝化滤池的出口与接触消毒池的入口相连,所述接触消毒池的入口还通过消毒剂加药管线与消毒剂加药装置相连,且所述消毒剂加药管线上设有消毒剂加药计量泵和消毒剂加药管线电动阀;所述接触消毒池的出口与出水池的入口相连;
所述液位计用于联动一次提升泵;当一次提升泵房液位处于高液位时,液位计反馈高液位信号,启动一次提升泵或调大一次提升泵的频率;当一次提升泵房液位处于低液位时,液位计反馈低液位信号,关闭一次提升泵或者调小一次提升泵电机的频率;
所述在线氨氮仪、在线COD仪用于联动一次提升泵、一次提升泵提升管线电动阀、机械曝气设备、二沉池排泥管线电动阀、污泥回流泵出水管线电动阀;当出水COD超标或者出水氨氮超标10%以内时,关小一次提升泵提升管线电动阀;当出水COD超标或者出水氨氮超标10%-50%时,调小一次提升泵电机频率;当出水COD超标或者出水氨氮超标50%以上时,调小一次提升泵电机频率、关小二沉池排泥管线电动阀、调大机械曝气设备电机频率;
所述在线TN仪、在线TP仪用于联动混凝池进水电动阀、超越管线电动阀、外加碳源加药管线电动阀、化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器;当出水TN超标、TP不超标时,反馈出水TN超标信号,关闭混凝池进水电动阀,开启超越管线电动阀,将二次提升泵房出水直接通过超越管线超越至反硝化滤池,开启外加碳源加药管线电动阀,投加外加碳源,进行反硝化反应去除TN;当出水TP超标、TN不超标时,反馈出水TP超标信号,开启混凝池进水电动阀,关闭超越管线电动阀,将二次提升泵房出水引入混凝池,开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器,在混凝池内进行化学除磷;同时关闭外加碳源加药管线电动阀,反硝化滤池只起过滤作用;当出水TN超标、TP超标均时,反馈出水TN、TP超标信号,开启混凝池进水电动阀,关闭超越管线电动阀,将二次提升泵房出水引入混凝池,开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器,在混凝池内进行化学除磷;同时开启外加碳源加药管线电动阀,投加外加碳源,进行反硝化反应去除TN;
所述在线余氯仪用于联动消毒剂加药管线电动阀;当出水余氯不能满足排放要求时,反馈余氯不达标信号给消毒剂加药管线电动阀,调大消毒剂加药管线电动阀增加接触消毒池的消毒剂投加量;
所述在线溶解氧仪一用于联动混合液回流泵;当氧化沟缺氧区中溶解氧≥1.5mg/L时,调低混合液回流泵的电机频率;
所述进水流量计用于联动机械曝气设备;当进水流量低于设计流量10%以内,调小机械曝气设备的电机频率;当进水流量低于设计流量10%-50%时,关闭一台机械曝气设备;当进水流量低于设计流量50%及其以上时,保留一台机械曝气设备运行;
所述消毒剂加药装置所用的消毒剂为二氧化氯、液氯、次氯酸钠、漂白粉或漂粉中的至少一种。
2.如权利要求1所述的氧化沟污水处理系统的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)污水经过预处理去除水中的悬浮物后进入一次提升泵房;所述预处理为沉砂池、沉淀池或调节池对污水进行初步沉淀;
(2)经一次提升泵提升的污水与经污泥回流泵提升的回流污泥一同提升至氧化沟厌氧区,在氧化沟厌氧区中,聚磷菌利用原水中的有机物作为碳源和能源进行厌氧释磷;氧化沟厌氧区的出水进入氧化沟缺氧区;同时氧化沟好氧区设置的混合液回流泵将氧化沟好氧区携带硝态氮的混合液回流至氧化沟缺氧区;在氧化沟缺氧区内,反硝化菌充分利用原水中挟带的有机物进行反硝化反应将硝态氮还原成氮气;氧化沟缺氧区出水进入氧化沟好氧区,在氧化沟好氧区内,机械曝气设备进行曝气充氧,在好氧条件下,异养菌将来水中的有机物碳化分解,硝化菌将氨氮氧化成硝态氮;
(3)氧化沟好氧区出水进入二沉池进行泥水分离;二沉池内的沉淀污泥进入污泥池,二沉池出水进入二次提升泵房经二次提升泵提升至混凝池;
(4)化学除磷药剂通过化学除磷加药计量泵加到混凝池内,在混凝池搅拌器搅拌作用下与污水进行反应,反应后出水进入沉淀池,进行固液分离,固液分离后出水进入反硝化滤池;同时沉淀池的沉淀污泥排放至污泥池;
(5)外加碳源药剂通过外加碳源加药计量泵加入到反硝化滤池内,并与污水进行反硝化反应,进一步去除污水中总氮,反应后污水排入接触消毒池;
(6)消毒剂通过消毒剂加药计量泵加入到接触消毒池内,并与污水进行反应去除水中病原菌及病毒,反应后污水排入出水池;
(7)对出水池内污水进行在线监测,达标后排放。
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