CN111547934B - 一种sbr污水处理系统及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种SBR污水处理系统及其处理方法，包括：一次提升泵房、SBR池、二次提升泵房、混凝池、沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池、出水池、污泥池；二次提升泵房与反硝化滤池之间设置有用于将二次提升泵房内污水直接输送至反硝化滤池内的超越管线；出水池设置在线TN仪、在线氨氮仪、在线TP仪、在线COD仪、在线余氯仪。污泥泵房内设有污泥回流泵。本发明通过在线仪表以及超越管线的设置，对整个污水处理系统进行了精确控制做到精确运行，能够在确保污水厂出水水质达标的同时有效降低能耗和药耗；同时有效保证消毒药剂的投加量，确保细菌病毒的有效灭除，降低传染性病毒的传播风险。

Description

一种SBR污水处理系统及其处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种SBR污水处理系统及其处理方法。

背景技术

序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated SludgeProcess，SBR)是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法，是我国污水处理三大主流工艺之一，国内外已建和在建工程数量巨大。随着我国水污染问题日益突显，城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋。从目前的水环境质量改善的要求看，许多城市污水处理厂处理后的出水往往排入城市河流，成为河流的水体。我国现有的污水处理厂出水，排放标准多参考《GB 18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A。然而对于一级A标准，其水质仅相当于地表水的劣Ⅴ类水。这种水质排放到几乎无自净能力的水体环境中，导致水体不但没有得到修复，反而遭到污染，于是出现‘越治越脏’的现象。水体污染的日益加剧，迫切要求城市污水处理厂出水达到地表类Ⅳ类标准。即将COD_Cr由一级A的50mg/L降低到30mg/l；BOD₅由一级A的10mg/L降低到6mg/L；氨氮由一级A的5mg/L(8mg/L)降低到1.5mg/L(2.5mg/L)；总磷由一级A的0.5mg/L降低为0.3mg/L；总氮由一级A的15mg/L降低到5mg/L(10mg/L)。为了满足更高的出水标准，污水处理厂通常需要增加更多的设备和装置，对污水厂的运行管理带来较大挑战。

目前我国的城市污水处理厂的污水处理过程存在如下缺陷：一是，大多为粗放型的过程控制，以实现污水处理达标排放为第一目标，导致设备和药剂的浪费较大，整体运行效率低下。二是，污水处理厂出水通常不进行消毒在线监测，对于病原菌的控制及消毒效果以实验室化验为依据，难以较为精准的把控污水处理厂出水消毒效果，致使在流行病及传染病爆发期，污水处理厂处理后出水存在较大的细菌、病毒传播风险。

如何确保城镇污水处理厂在满足高标准排放的同时，实现低耗运行，并且在流行病爆发期降低传染病的传播风险是急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种SBR污水处理系统及其处理方法，可以在保证污水处理达标的同时，克服现有城镇污水处理领域粗放式运行造成的药耗能耗浪费弊端，同时有效保证消毒药剂的投加量，确保细菌病毒的有效灭除，降低传染性病毒的传播风险。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种SBR污水处理系统，包括：一次提升泵房、SBR池、二次提升泵房、混凝池、沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池、出水池、污泥池；

所述一次提升泵房内设置一次提升泵和液位计；

所述SBR反应池内设置推流器、曝气设备、滗水器、SBR池排泥泵、在线溶解氧仪和在线污泥浓度仪；

所述二次提升泵房内设置二次提升泵；

所述混凝池内设置混凝池搅拌器；

所述出水池内设置在线TN仪、在线TP仪、在线氨氮仪、在线COD仪和在线余氯仪；

所述污泥池内设置污泥回流泵；

所述二次提升泵房与反硝化滤池之间设置有用于将二次提升泵房内污水直接输送至反硝化滤池内的超越管线，所述超越管线上设有超越管线电动阀；

所述一次提升泵的出口通过提升管线一与SBR池的入口相连，且提升管线一上设置一次提升泵提升管线电动阀和进水流量计；所述SBR池的入口还通过污泥管线一与污泥回流泵的出口相连，所述污泥管线一上设有污泥回流泵出水管线电动阀。所述曝气设备通过空气管线与鼓风机相连；所述空气管线上设置空气管线电动阀。所述SBR池排泥泵出口经污泥管线连接污泥池入口，且污泥管线上设有SBR池排泥管线电动阀；所述滗水器排放口经污水管线与二次提升泵房连通；所述二次提升泵的出口通过提升管线二与混凝池的入口相连，所述提升管线二上设置二次提升泵提升管线电动阀；所述提升管线二通过混凝池进水管线与混凝池的入口相连，所述混凝池进水管线上设置混凝池进水电动阀，所述混凝池的入口还通过化学除磷加药管线与化学除磷加药装置相连，且化学除磷加药管线上设有化学除磷加药计量泵和化学除磷加药管线电动阀；所述混凝池通过孔洞与沉淀池相连，所述沉淀池的出口一通过污泥管线二与污泥池的入口相连；所述沉淀池的出口二与反硝化滤池的入口连接；所述反硝化滤池的入口还通过外加碳源加药管线与外加碳源加药装置连接，且外加碳源加药管线上设有外加碳源加药计量泵和外加碳源加药管线电动阀；所述反硝化滤池的出口与接触消毒池的入口相连，所述接触消毒池的入口还通过消毒剂加药管线与消毒剂加药装置相连，且所述消毒剂加药管线上设有消毒剂加药计量泵和消毒剂加药管线电动阀；所述接触消毒池的出口与出水池的入口相连；

所述液位计用于联动一次提升泵；当一次提升泵房液位处于高液位时，液位计反馈高液位信号，启动一次提升泵或调大一次提升泵电机的频率；当一次提升泵房液位处于低液位时，液位计反馈低液位信号，关闭一次提升泵或者调小一次提升泵电机的频率；

所述在线氨氮仪、在线COD仪用于联动一次提升泵、一次提升泵提升管线电动阀、鼓风机、空气管线电动阀、SBR池排泥泵、污泥回流泵出水管线电动阀；当出水COD超标或者出水氨氮超标10％以内时，关小一次提升泵提升管线电动阀；当出水COD超标或者出水氨氮超标10％-50％时，调小一次提升泵电机频率；当出水COD超标或者出水氨氮超标50％及其以上时，调小一次提升泵电机频率、增加SBR池排泥泵工作时间、调大污泥回流泵出水管线电动阀、调大鼓风机电机频率、开大空气管线电动阀；

所述在线TN仪、在线TP仪用于联动混凝池进水电动阀、超越管线电动阀、外加碳源加药管线电动阀、化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器；当出水TN超标、TP不超标时，反馈出水TN超标信号，关闭混凝池进水电动阀，开启超越管线电动阀，将二次提升泵房出水直接通过超越管线超越至反硝化滤池，开启外加碳源加药管线电动阀，投加外加碳源，进行反硝化反应去除TN；当出水TP超标、TN不超标时，反馈出水TP超标信号，开启混凝池进水电动阀，关闭超越管线电动阀，将二次提升泵房出水引入混凝池，开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器，在混凝池内进行化学除磷；同时关闭外加碳源加药管线电动阀，反硝化滤池只起过滤作用；当出水TN超标、TP超标均时，反馈出水TN、TP超标信号，开启混凝池进水电动阀，关闭超越管线电动阀，将二次提升泵房出水引入混凝池，开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器，在混凝池内进行化学除磷；同时开启外加碳源加药管线电动阀，投加外加碳源，在反硝化滤池内进行反硝化反应去除TN；

所述在线余氯仪用于联动消毒剂加药管线电动阀；当出水余氯不能满足排放要求时，反馈余氯不达标信号给消毒剂加药管线电动阀，调大消毒剂加药管线电动阀增加接触消毒池的消毒剂投加量；

所述进水流量计用于联动鼓风机、空气管线电动阀；当进水流量低于设计流量10％以内，关小空气管线电动阀；当进水流量低于设计流量10％-50％时，调小鼓风机电机频率；当进水流量低于设计流量50％及其以上时，保留一台鼓风机运行；

所述消毒剂加药装置所用的消毒剂为二氧化氯、液氯、次氯酸钠或漂白粉中的至少一种；

所述在线溶解氧仪与在线污泥浓度仪用于考察SBR池内运行工况。

进一步的，所述的SBR污水处理系统的处理方法，包括如下步骤：

(1)污水经过预处理去除水中的悬浮物后进入一次提升泵房；所述预处理为沉砂池、沉淀池或调节池对污水进行初步沉淀；

(2)经一次提升泵提升的污水与经污泥回流泵提升的回流污泥一同提升至SBR池。在SBR池中，首先推流器进行搅拌10-20min，在厌氧条件下，聚磷菌利用原水中的有机物作为碳源和能源在厌氧条件下进行厌氧释磷。接着，推流器继续进行搅拌20-60min在缺氧条件下，反硝化菌充分利用原水中挟带的有机物进行反硝化反应将硝态氮还原成氮气。关闭推流器，开启鼓风机，通过曝气装置向SBR池供氧，在好氧状态下60-120min，异养菌将来水中的有机物碳化分解，硝化菌将氨氮氧化成硝态氮。静置30-60min，悬浮污泥进行沉淀。开启滗水器进行滗水30-60min。经滗水器排出的污水排放至二次提升泵房，污水经二次提升泵提升至混凝池。开启SBR池排泥泵，沉淀污泥排放至污泥池。

(3)化学除磷药剂通过化学除磷加药计量泵加到混凝池内，在混凝池搅拌器搅拌作用下与污水进行反应，反应后出水进入沉淀池，进行固液分离，固液分离后出水进入反硝化滤池；同时沉淀池的沉淀污泥排放至污泥池；

(4)外加碳源药剂通过外加碳源加药计量泵加入到反硝化滤池内，并与污水进行反硝化反应，进一步去除污水中总氮，反应后污水排入接触消毒池；

(5)消毒剂通过消毒剂加药计量泵加入到接触消毒池内，并与污水进行反应去除水中病原菌及病毒，反应后污水排入出水池；

(6)对出水池内污水进行在线监测，达标后排放。

附图说明

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述：

图1是本发明工艺示意图。

图中：

1-一次提升泵房，2-SBR池，3-二次提升泵房，4-混凝池，5-沉淀池，6-反硝化滤池，7-接触消毒池，8-出水池，9-一次提升泵，10-液位计，11-一次提升泵提升管线电动阀，12-进水流量计，13-推流器，14-曝气设备，15-滗水器，16-SBR池排泥泵，17-SBR池排泥管线电动阀，18-在线溶解氧仪，19-在线污泥浓度仪，20-污泥池，21-污泥回流泵，22-污泥回流泵出水管线电动阀，23-鼓风机，24-空气管线电动阀，25-化学除磷加药装置，26-化学除磷加药计量泵，27-化学除磷加药管线电动阀，28-二次提升泵，29-二次提升泵提升管线电动阀，30-超越管线，31-混凝池进水电动阀，32-超越管线电动阀，33-外加碳源加药装置，34-外加碳源加药计量泵，35-外加碳源加药管线电动阀，36-消毒剂加药装置，37-消毒剂加药计量泵，38-消毒剂加药管线电动阀，39-混凝池搅拌器，40-在线TN仪，41-在线TP仪，42-在线氨氮仪，43-在线COD仪，44-在线余氯仪。

具体实施方式

为了更进一步说明本发明的特征，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用，并非用来对本发明的保护范围加以限制。

如图1示出了一种SBR污水处理系统，包括：一次提升泵房1、SBR池2、二次提升泵房3、混凝池4、沉淀池5、反硝化滤池6、接触消毒池7、出水池8、污泥池20；

所述一次提升泵房1内设置一次提升泵9和液位计10；

所述SBR反应池内设置推流器13、曝气设备14、滗水器15、SBR池排泥泵16、在线溶解氧仪18和在线污泥浓度仪19；

所述二次提升泵房3内设置二次提升泵28；

所述混凝池4内设置混凝池搅拌器39；

所述出水池8内设置在线TN仪40、在线TP仪41、在线氨氮仪42、在线COD仪43和在线余氯仪44；

所述污泥池20内设置污泥回流泵21；

所述二次提升泵房3与反硝化滤池6之间设置有用于将二次提升泵房3内污水直接输送至反硝化滤池6内的超越管线30，所述超越管线30上设有超越管线电动阀32；

所述一次提升泵9的出口通过提升管线一与SBR池2的入口相连，且提升管线一上设置一次提升泵提升管线电动阀11和进水流量计12；所述SBR池2的入口还通过污泥管线一与污泥回流泵21的出口相连，所述污泥管线一上设有污泥回流泵出水管线电动阀22。所述曝气设备14通过空气管线与鼓风机23相连；所述空气管线上设置空气管线电动阀24。所述SBR池排泥泵16出口经污泥管线连接污泥池20入口，且污泥管线上设有SBR池排泥管线电动阀17；所述滗水器15排放口经污水管线与二次提升泵房3连通；所述二次提升泵28的出口通过提升管线二与混凝池4的入口相连，所述提升管线二上设置二次提升泵提升管线电动阀29；所述提升管线二通过混凝池进水管线与混凝池4的入口相连，所述混凝池4进水管线上设置混凝池进水电动阀31，所述混凝池4的入口还通过化学除磷加药管线与化学除磷加药装置25相连，且化学除磷加药管线上设有化学除磷加药计量泵26和化学除磷加药管线电动阀27；所述混凝池4通过孔洞与沉淀池5相连，所述沉淀池5的出口一通过污泥管线二与污泥池20的入口相连；所述沉淀池5的出口二与反硝化滤池6的入口连接；所述反硝化滤池6的入口还通过外加碳源加药管线与外加碳源加药装置33连接，且外加碳源加药管线上设有外加碳源加药计量泵34和外加碳源加药管线电动阀35；所述反硝化滤池6的出口与接触消毒池7的入口相连，所述接触消毒池7的入口还通过消毒剂加药管线与消毒剂加药装置36相连，且所述消毒剂加药管线上设有消毒剂加药计量泵37和消毒剂加药管线电动阀38；所述接触消毒池7的出口与出水池8的入口相连；

所述液位计10用于联动一次提升泵9；当一次提升泵房1液位处于高液位时，液位计反馈高液位信号，启动一次提升泵9或调大一次提升泵9的电机频率；当一次提升泵房1液位处于低液位时，液位计反馈低液位信号，关闭一次提升泵9或者调小一次提升泵9的电机频率；

所述在线氨氮仪42、在线COD仪43用于联动一次提升泵9、一次提升泵提升管线电动阀11、鼓风机23、空气管线电动阀24、SBR池排泥泵16、污泥回流泵出水管线电动阀22；当出水COD超标或者出水氨氮超标10％以内时，关小一次提升泵提升管线电动阀11；当出水COD超标或者出水氨氮超标10％-50％时，调小一次提升泵9电机频率；当出水COD超标或者出水氨氮超标50％及其以上时，调小一次提升泵9电机频率、增加SBR池排泥泵16工作时间、调大污泥回流泵出水管线电动阀22、调大鼓风机23电机频率、开大空气管线电动阀24；

所述在线TN仪40、在线TP仪41用于联动混凝池进水电动阀31、超越管线电动阀32、外加碳源加药管线电动阀35、化学除磷加药管线电动阀27、混凝池搅拌器39；当出水TN超标、TP不超标时，反馈出水TN超标信号，关闭混凝池进水电动阀31，开启超越管线电动阀32，将二次提升泵房3出水直接通过超越管线30超越至反硝化滤池6，开启外加碳源加药管线电动阀35，投加外加碳源，进行反硝化反应去除TN；当出水TP超标、TN不超标时，反馈出水TP超标信号，开启混凝池进水电动阀31，关闭超越管线电动阀32，将二次提升泵房3出水引入混凝池4，开启化学除磷加药管线电动阀27、混凝池搅拌器39，在混凝池4内进行化学除磷；同时关闭外加碳源加药管线电动阀35，反硝化滤池6只起过滤作用；当出水TN超标、TP超标均时，反馈出水TN、TP超标信号，开启混凝池进水电动阀31，关闭超越管线电动阀32，将二次提升泵房出水引入混凝池4，开启化学除磷加药管线电动阀27、混凝池搅拌器39，在混凝池4内进行化学除磷；同时开启外加碳源加药管线电动阀35，投加外加碳源，在反硝化滤池6内进行反硝化反应去除TN；

所述在线余氯仪44用于联动消毒剂加药管线电动阀38；当出水余氯不能满足排放要求时，反馈余氯不达标信号给消毒剂加药管线电动阀38，调大消毒剂加药管线电动阀38增加接触消毒池7的消毒剂投加量；

所述进水流量计12用于联动鼓风机23、空气管线电动阀24；当进水流量低于设计流量10％以内，关小空气管线电动阀24；当进水流量低于设计流量10％-50％时，调小鼓风机23电机频率；当进水流量低于设计流量50％及其以上时，保留一台鼓风机23运行；

所述消毒剂加药装置36所用的消毒剂为二氧化氯、液氯、次氯酸钠或漂白粉中的至少一种；

所述在线溶解氧仪18与在线污泥浓度仪19用于考察SBR池2内运行工况。

另公开了一种SBR污水处理系统的处理方法，包括如下步骤：

(1)污水经过预处理去除水中的悬浮物后进入一次提升泵房1；所述预处理为沉砂池、沉淀池或调节池对污水进行初步沉淀；

(2)经一次提升泵9提升的污水与经污泥回流泵21提升的回流污泥一同提升至SBR池2。在SBR池2中，首先推流器13进行搅拌10-20min，在厌氧条件下，聚磷菌利用原水中的有机物作为碳源和能源在厌氧条件下进行厌氧释磷。接着，推流器13继续进行搅拌20-60min在缺氧条件下，反硝化菌充分利用原水中挟带的有机物进行反硝化反应将硝态氮还原成氮气。关闭推流器13，开启鼓风机23，通过曝气装置14向SBR池2供氧，在好氧状态下60-120min，异养菌将来水中的有机物碳化分解，硝化菌将氨氮氧化成硝态氮。静置30-60min，悬浮污泥进行沉淀。开启滗水器15进行滗水30-60min。经滗水器15排出的污水排放至二次提升泵房4，污水经二次提升泵28提升至混凝池4。开启SBR池排泥泵16，沉淀污泥排放至污泥池20。

(3)化学除磷药剂通过化学除磷加药计量泵26加到混凝池4内，在混凝池搅拌器39搅拌作用下与污水进行反应，反应后出水进入沉淀池5，进行固液分离，固液分离后出水进入反硝化滤池6；同时沉淀池5的沉淀污泥排放至污泥池20；

(4)外加碳源药剂通过外加碳源加药计量泵35加入到反硝化滤池6内，并与污水进行反硝化反应，进一步去除污水中总氮，反应后污水排入接触消毒池7；

(5)消毒剂通过消毒剂加药计量泵38加入到接触消毒池7内，并与污水进行反应去除水中病原菌及病毒，反应后污水排入出水池8；

(6)对出水池8内污水进行在线监测，达标后排放。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种SBR污水处理系统，其特征在于，包括：一次提升泵房、SBR池、二次提升泵房、混凝池、沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池、出水池、污泥池；

所述一次提升泵房内设置一次提升泵和液位计；

所述SBR反应池内设置推流器、曝气设备、滗水器、SBR池排泥泵、在线溶解氧仪和在线污泥浓度仪；

所述二次提升泵房内设置二次提升泵；

所述混凝池内设置混凝池搅拌器；

所述出水池内设置在线TN仪、在线TP仪、在线氨氮仪、在线COD仪和在线余氯仪；

所述污泥池内设置污泥回流泵；

所述二次提升泵房与反硝化滤池之间设置有用于将二次提升泵房内污水直接输送至反硝化滤池内的超越管线，所述超越管线上设有超越管线电动阀；

所述一次提升泵的出口通过提升管线一与SBR池的入口相连，且提升管线一上设置一次提升泵提升管线电动阀和进水流量计；所述SBR池的入口还通过污泥管线一与污泥回流泵的出口相连，所述污泥管线一上设有污泥回流泵出水管线电动阀；所述曝气设备通过空气管线与鼓风机相连；所述空气管线上设置空气管线电动阀；所述SBR池排泥泵出口经污泥管线连接污泥池入口，且污泥管线上设有SBR池排泥管线电动阀；所述滗水器排放口经污水管线与二次提升泵房连通；所述二次提升泵的出口通过提升管线二与混凝池的入口相连，所述提升管线二上设置二次提升泵提升管线电动阀；所述提升管线二通过混凝池进水管线与混凝池的入口相连，所述混凝池进水管线上设置混凝池进水电动阀，所述混凝池的入口还通过化学除磷加药管线与化学除磷加药装置相连，且化学除磷加药管线上设有化学除磷加药计量泵和化学除磷加药管线电动阀；所述混凝池通过孔洞与沉淀池相连，所述沉淀池的出口一通过污泥管线二与污泥池的入口相连；所述沉淀池的出口二与反硝化滤池的入口连接；所述反硝化滤池的入口还通过外加碳源加药管线与外加碳源加药装置连接，且外加碳源加药管线上设有外加碳源加药计量泵和外加碳源加药管线电动阀；所述反硝化滤池的出口与接触消毒池的入口相连，所述接触消毒池的入口还通过消毒剂加药管线与消毒剂加药装置相连，且所述消毒剂加药管线上设有消毒剂加药计量泵和消毒剂加药管线电动阀；所述接触消毒池的出口与出水池的入口相连；

所述液位计用于联动一次提升泵；当一次提升泵房液位处于高液位时，液位计反馈高液位信号，启动一次提升泵或调大一次提升泵电机的频率；当一次提升泵房液位处于低液位时，液位计反馈低液位信号，关闭一次提升泵或者调小一次提升泵电机的频率；

所述在线氨氮仪、在线COD仪用于联动一次提升泵、一次提升泵提升管线电动阀、鼓风机、空气管线电动阀、SBR池排泥泵、污泥回流泵出水管线电动阀；当出水COD超标或者出水氨氮超标10％以内时，关小一次提升泵提升管线电动阀；当出水COD超标或者出水氨氮超标10％-50％时，调小一次提升泵电机频率；当出水COD超标或者出水氨氮超标50％及其以上时，调小一次提升泵电机频率、增加SBR池排泥泵工作时间、调大污泥回流泵出水管线电动阀、调大鼓风机电机频率、开大空气管线电动阀；

所述在线TN仪、在线TP仪用于联动混凝池进水电动阀、超越管线电动阀、外加碳源加药管线电动阀、化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器；当出水TN超标、TP不超标时，反馈出水TN超标信号，关闭混凝池进水电动阀，开启超越管线电动阀，将二次提升泵房出水直接通过超越管线超越至反硝化滤池，开启外加碳源加药管线电动阀，投加外加碳源，进行反硝化反应去除TN；当出水TP超标、TN不超标时，反馈出水TP超标信号，开启混凝池进水电动阀，关闭超越管线电动阀，将二次提升泵房出水引入混凝池，开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器，在混凝池内进行化学除磷；同时关闭外加碳源加药管线电动阀，反硝化滤池只起过滤作用；当出水TN超标、TP超标均时，反馈出水TN、TP超标信号，开启混凝池进水电动阀，关闭超越管线电动阀，将二次提升泵房出水引入混凝池，开启化学除磷加药管线电动阀、混凝池搅拌器，在混凝池内进行化学除磷；同时开启外加碳源加药管线电动阀，投加外加碳源，在反硝化滤池内进行反硝化反应去除TN；

所述在线余氯仪用于联动消毒剂加药管线电动阀；当出水余氯不能满足排放要求时，反馈余氯不达标信号给消毒剂加药管线电动阀，调大消毒剂加药管线电动阀增加接触消毒池的消毒剂投加量；

所述进水流量计用于联动鼓风机、空气管线电动阀；当进水流量低于设计流量10％以内，关小空气管线电动阀；当进水流量低于设计流量10％-50％时，调小鼓风机电机频率；当进水流量低于设计流量50％及其以上时，保留一台鼓风机运行；

所述消毒剂加药装置所用的消毒剂为二氧化氯、液氯、次氯酸钠或漂白粉中的至少一种；

所述在线溶解氧仪与在线污泥浓度仪用于考察SBR池内运行工况。

2.如权利要求1所述的SBR污水处理系统的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)污水经过预处理去除水中的悬浮物后进入一次提升泵房；所述预处理为沉砂池、沉淀池或调节池对污水进行初步沉淀；

(2)经一次提升泵提升的污水与经污泥回流泵提升的回流污泥一同提升至SBR池；在SBR池中，首先推流器进行搅拌10-20min，在厌氧条件下，聚磷菌利用原水中的有机物作为碳源和能源在厌氧条件下进行厌氧释磷；接着，推流器继续进行搅拌20-60min在缺氧条件下，反硝化菌充分利用原水中挟带的有机物进行反硝化反应将硝态氮还原成氮气；关闭推流器，开启鼓风机，通过曝气装置向SBR池供氧，在好氧状态下60-120min，异养菌将来水中的有机物碳化分解，硝化菌将氨氮氧化成硝态氮；静置30-60min，悬浮污泥进行沉淀；开启滗水器进行滗水30-60min；经滗水器排出的污水排放至二次提升泵房，污水经二次提升泵提升至混凝池；开启SBR池排泥泵，沉淀污泥排放至污泥池；

(3)化学除磷药剂通过化学除磷加药计量泵加到混凝池内，在混凝池搅拌器搅拌作用下与污水进行反应，反应后出水进入沉淀池，进行固液分离，固液分离后出水进入反硝化滤池；同时沉淀池的沉淀污泥排放至污泥池；

(4)外加碳源药剂通过外加碳源加药计量泵加入到反硝化滤池内，并与污水进行反硝化反应，进一步去除污水中总氮，反应后污水排入接触消毒池；

(5)消毒剂通过消毒剂加药计量泵加入到接触消毒池内，并与污水进行反应去除水中病原菌及病毒，反应后污水排入出水池；

(6)对出水池内污水进行在线监测，达标后排放。

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