CN111498451A - 一种矿山原料运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山原料运输设备，其结构包括：电动马达、锥板传输机台、防护围板、型材支撑架、扭簧柱筒、卸料漏斗槽、撑架柱板，本发明实现了运用锥板传输机台与卸料漏斗槽相配合，使叠板压夹座在承料托板传输中将逐个煤块分隔架护夹放，且斜面窄槽形成一个滑垫面的抗震固定物料传输效果，让斜面贴壁配合缝槽三角板滑架形成一个槽缝煤灰刮洗操作，方便运输过程中煤块脱落的煤灰进行设备自主清扫，节省后期机械养护的劳动力，也提升机械自动化性能，保障矿山原料运输的平稳度和自扫刷防卡壳操作，提升整体锥板联动性，让底层轮引得到高效的链拉延展效果，方便板块架护运输保障煤炭原料完整度。

Description

一种矿山原料运输设备

技术领域

本发明是一种矿山原料运输设备，属于运输设备领域。

背景技术

矿山原料运输设备常配合矿山碎石破碎设备进行物料钻探提取后的承接传输工作，让取出的煤炭等矿物质原料可以高效承接连供输送，保障后期设备运输量的高效性，目前技术公用的待优化的缺点有：

矿山原料往往是煤炭等矿物质，且煤炭结构容易脱粉脱灰，在运输过程中，会存在滚动物料而持续刚性面刮屑原料的现象，造成后期厚块的煤炭物料被传输滚动摩擦成小颗粒煤球和煤粉粘结在传输板架上，导致后期原料输送的滚动摩擦和打滑掉落情况，致使煤炭成块输送量降低，且后期打扫运输台面，会十分费劲，需要擦拭黝黑的，煤粉碎屑，且煤渣容易夹杂在传输板槽缝中，造成滚动卡壳的加塞现象，使整个矿山原料运输进度减速滞缓操作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种矿山原料运输设备，以解决矿山原料往往是煤炭等矿物质，且煤炭结构容易脱粉脱灰，在运输过程中，会存在滚动物料而持续刚性面刮屑原料的现象，造成后期厚块的煤炭物料被传输滚动摩擦成小颗粒煤球和煤粉粘结在传输板架上，导致后期原料输送的滚动摩擦和打滑掉落情况，致使煤炭成块输送量降低，且后期打扫运输台面，会十分费劲，需要擦拭黝黑的，煤粉碎屑，且煤渣容易夹杂在传输板槽缝中，造成滚动卡壳的加塞现象，使整个矿山原料运输进度减速滞缓操作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿山原料运输设备，其结构包括：电动马达、锥板传输机台、防护围板、型材支撑架、扭簧柱筒、卸料漏斗槽、撑架柱板，所述锥板传输机台与防护围板机械连接并且相互垂直，所述锥板传输机台通过导线与电动马达电连接，所述卸料漏斗槽插嵌在锥板传输机台的底部下并且相互贯通，所述电动马达设有两个并且均嵌套于卸料漏斗槽的右侧，所述型材支撑架与撑架柱板分别嵌套于扭簧柱筒的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述防护围板与型材支撑架焊接成一体，所述锥板传输机台设有三角板滑架、撑架轮机构、叠板压夹座、斜撑簧座盘、承料托板、内锥层槽、弓撑杆簧架、链带轮盘，所述三角板滑架与撑架轮机构采用间隙配合，所述叠板压夹座与斜撑簧座盘机械连接，所述三角板滑架垂直贯穿承料托板的内部，所述叠板压夹座紧贴于承料托板的内部并且处于同一斜面上，所述撑架轮机构与斜撑簧座盘均安装于内锥层槽的内部，所述内锥层槽嵌套于链带轮盘的顶部上，所述弓撑杆簧架插嵌在链带轮盘的内部并且处于同一竖直面上，所述承料托板紧贴于内锥层槽的顶面上，所述内锥层槽通过链带轮盘与防护围板机械连接并且相互垂直。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述三角板滑架由三角刮刷板、活塞缸杆架、包胶顶座组成，所述三角刮刷板嵌套于活塞缸杆架的顶部上并且处于同一竖直线上，所述活塞缸杆架插嵌在包胶顶座的顶部上并且相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述三角刮刷板由拨片顶刷板、加强筋框架、三角内撑槽、蜂格吸灰槽组成，所述拨片顶刷板紧贴于加强筋框架的顶面上，所述加强筋框架插嵌在三角内撑槽的内部并且处于同一水平面上，所述蜂格吸灰槽设有两个并且分别嵌套于三角内撑槽的左右下角。

作为本发明的进一步改进，所述撑架轮机构由斜纹齿轮、交叉叠轮盘、球芯杆辊轮组成，所述斜纹齿轮安装于交叉叠轮盘的左侧并且相互平行，所述交叉叠轮盘与球芯杆辊轮机械连接并且相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述交叉叠轮盘由弧扣加强筋、宽锥齿轮、窄圆台轴轮、凹扣轴槽组成，所述弧扣加强筋与宽锥齿轮采用过盈配合，所述宽锥齿轮与窄圆台轴轮相啮合并且处于同一竖直面上，所述凹扣轴槽嵌套于宽锥齿轮的内部。

作为本发明的进一步改进，所述叠板压夹座由磨砂板、牵拉锁管、滑板组成，所述磨砂板与牵拉锁管扣合在一起并且处于同一斜面上，所述牵拉锁管安装于滑板的左上角。

作为本发明的进一步改进，所述牵拉锁管由插销扣杆、锁扣圆片、张紧带轮槽、交叉凸块组成，所述插销扣杆通过锁扣圆片与张紧带轮槽扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述交叉凸块紧贴于张紧带轮槽的前侧。

作为本发明的进一步改进，所述斜撑簧座盘由叠环三角座、曳引轮、弹簧座组成，所述叠环三角座插嵌在曳引轮的左上角并且处于同一竖直面上，所述曳引轮与弹簧座采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述叠环三角座由弧轨带框环、减速扇块、指针环架、三角弧槽板组成，所述弧轨带框环与减速扇块采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述弧轨带框环与指针环架扣合在一起，所述指针环架安装于三角弧槽板的前侧并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述加强筋框架为顶部带横板左右下角带三角框架的复合框架结构，方便在加强筋中进行弯折杆件的内撑外扩承重效果。

作为本发明的进一步改进，所述弧扣加强筋为上下带短折角杆中间呈弯弧杆的组合杆件结构，方便前侧凸弧锁止斜齿轮配合上下夹板和中心轮垫护形成交叉啮合摩擦曳引联动效果。

作为本发明的进一步改进，所述插销扣杆为左右带双凸块的横杆结构，方便左端双位凸块和右端双位凸块形成锁销盘板的韧性张紧度，保障板块斜托煤炭块的防滑稳固效果。

作为本发明的进一步改进，所述三角弧槽板为左侧带小三角板叠加右侧大三角板中间带弧轨槽的复合槽板结构，方便弧轨槽配合指针压转形成叠轮框调角效果。

有益效果

本发明一种矿山原料运输设备，工作人员启动电动马达导电给锥板传输机台的弓撑杆簧架与链带轮盘在防护围板内侧曳引传动，使型材支撑架压覆扭簧柱筒将矿山原料运输的煤炭块通过撑架柱板承重后传输导入卸料漏斗槽装箱搬运，在运输期间，煤块通过承料托板与内锥层槽形成承重托载传输操作，再配合叠板压夹座的磨砂板铰接煤炭块边沿形成牵拉锁管带动滑板滑压的夹托效果，让插销扣杆通过锁扣圆片牵拉张紧带轮槽推扣交叉凸块锁止滑板，且滑板通过斜撑簧座盘形成摆角稳定对压效果，方便托架抗震夹护运输效果，接着通过撑架轮机构的斜纹齿轮在交叉叠轮盘的左侧回转，使球芯杆辊轮曳引凹扣轴槽带动宽锥齿轮啮合窄圆台轴轮通过弧扣加强筋纵向压扣回转，保障三角板滑架的三角刮刷板在活塞缸杆架与包胶顶座顶部前后滑刷锥板槽缝，使脱落的煤炭粉和煤灰通过拨片顶刷板与蜂格吸灰槽在加强筋框架与三角内撑槽的外撑刮刷清洁下，保障矿山原料运输设备的运输面整洁度，且保护了煤炭原料的完整度，提升运输防护效率。

本发明操作后可达到的优点有：

运用锥板传输机台与卸料漏斗槽相配合，通过卸料漏斗槽插接在承料托板与内锥层槽的底部下承接原料，使叠板压夹座在承料托板传输中将逐个煤块分隔架护夹放，且斜面窄槽形成一个滑垫面的抗震固定物料传输效果，让斜面贴壁配合缝槽三角板滑架形成一个槽缝煤灰刮洗操作，方便运输过程中煤块脱落的煤灰进行设备自主清扫，节省后期机械养护的劳动力，也提升机械自动化性能，保障矿山原料运输的平稳度和自扫刷防卡壳操作，提升整体锥板联动性，让底层轮引得到高效的链拉延展效果，方便板块架护运输保障煤炭原料完整度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种矿山原料运输设备的结构示意图。

图2为本发明锥板传输机台、三角板滑架、撑架轮机构、叠板压夹座、斜撑簧座盘详细的剖面结构示意图。

图3为本发明三角刮刷板工作状态的截面放大结构示意图。

图4为本发明交叉叠轮盘工作状态的剖放大结构示意图。

图5为本发明牵拉锁管工作状态的截面内视结构示意图。

图6为本发明叠环三角座工作状态的剖面内视结构示意图。

附图标记说明：电动马达-1、锥板传输机台-2、防护围板-3、型材支撑架-4、扭簧柱筒-5、卸料漏斗槽-6、撑架柱板-7、三角板滑架-2A、撑架轮机构-2B、叠板压夹座-2C、斜撑簧座盘-2D、承料托板-2E、内锥层槽-2F、弓撑杆簧架-2G、链带轮盘-2H、三角刮刷板-2A1、活塞缸杆架-2A2、包胶顶座-2A3、拨片顶刷板-2A11、加强筋框架-2A12、三角内撑槽-2A13、蜂格吸灰槽-2A14、斜纹齿轮-2B1、交叉叠轮盘-2B2、球芯杆辊轮-2B3、弧扣加强筋-2B21、宽锥齿轮-2B22、窄圆台轴轮-2B23、凹扣轴槽-2B24、磨砂板-2C1、牵拉锁管-2C2、滑板-2C3、插销扣杆-2C21、锁扣圆片-2C22、张紧带轮槽-2C23、交叉凸块-2C24、叠环三角座-2D1、曳引轮-2D2、弹簧座-2D3、弧轨带框环-2D11、减速扇块-2D12、指针环架-2D13、三角弧槽板-2D14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种矿山原料运输设备，其结构包括：电动马达1、锥板传输机台2、防护围板3、型材支撑架4、扭簧柱筒5、卸料漏斗槽6、撑架柱板7，所述锥板传输机台2与防护围板3机械连接并且相互垂直，所述锥板传输机台2通过导线与电动马达1电连接，所述卸料漏斗槽6插嵌在锥板传输机台2的底部下并且相互贯通，所述电动马达1设有两个并且均嵌套于卸料漏斗槽6的右侧，所述型材支撑架4与撑架柱板7分别嵌套于扭簧柱筒5的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述防护围板3与型材支撑架4焊接成一体，所述锥板传输机台2设有三角板滑架2A、撑架轮机构2B、叠板压夹座2C、斜撑簧座盘2D、承料托板2E、内锥层槽2F、弓撑杆簧架2G、链带轮盘2H，所述三角板滑架2A与撑架轮机构2B采用间隙配合，所述叠板压夹座2C与斜撑簧座盘2D机械连接，所述三角板滑架2A垂直贯穿承料托板2E的内部，所述叠板压夹座2C紧贴于承料托板2E的内部并且处于同一斜面上，所述撑架轮机构2B与斜撑簧座盘2D均安装于内锥层槽2F的内部，所述内锥层槽2F嵌套于链带轮盘2H的顶部上，所述弓撑杆簧架2G插嵌在链带轮盘2H的内部并且处于同一竖直面上，所述承料托板2E紧贴于内锥层槽2F的顶面上，所述内锥层槽2F通过链带轮盘2H与防护围板3机械连接并且相互垂直。

请参阅图2，所述三角板滑架2A由三角刮刷板2A1、活塞缸杆架2A2、包胶顶座2A3组成，所述三角刮刷板2A1嵌套于活塞缸杆架2A2的顶部上并且处于同一竖直线上，所述活塞缸杆架2A2插嵌在包胶顶座2A3的顶部上并且相互垂直，所述撑架轮机构2B由斜纹齿轮2B1、交叉叠轮盘2B2、球芯杆辊轮2B3组成，所述斜纹齿轮2B1安装于交叉叠轮盘2B2的左侧并且相互平行，所述交叉叠轮盘2B2与球芯杆辊轮2B3机械连接并且相互垂直，所述叠板压夹座2C由磨砂板2C1、牵拉锁管2C2、滑板2C3组成，所述磨砂板2C1与牵拉锁管2C2扣合在一起并且处于同一斜面上，所述牵拉锁管2C2安装于滑板2C3的左上角，通过三角刮刷板2A1配合磨砂板2C1之间进行煤灰的扫刷清理，使整个运输自主清洁度提高。

请参阅图3，所述三角刮刷板2A1由拨片顶刷板2A11、加强筋框架2A12、三角内撑槽2A13、蜂格吸灰槽2A14组成，所述拨片顶刷板2A11紧贴于加强筋框架2A12的顶面上，所述加强筋框架2A12插嵌在三角内撑槽2A13的内部并且处于同一水平面上，所述蜂格吸灰槽2A14设有两个并且分别嵌套于三角内撑槽2A13的左右下角，所述加强筋框架2A12为顶部带横板左右下角带三角框架的复合框架结构，方便在加强筋中进行弯折杆件的内撑外扩承重效果，通过蜂格吸灰槽2A14在拨片顶刷板2A11底部形成碳灰颗粒的细刷滑动，使顶部的煤炭粉可以承接扫刷，形成一个难清洁槽缝的自主刮刷清洁效果。

请参阅图4，所述交叉叠轮盘2B2由弧扣加强筋2B21、宽锥齿轮2B22、窄圆台轴轮2B23、凹扣轴槽2B24组成，所述弧扣加强筋2B21与宽锥齿轮2B22采用过盈配合，所述宽锥齿轮2B22与窄圆台轴轮2B23相啮合并且处于同一竖直面上，所述凹扣轴槽2B24嵌套于宽锥齿轮2B22的内部，所述弧扣加强筋2B21为上下带短折角杆中间呈弯弧杆的组合杆件结构，方便前侧凸弧锁止斜齿轮配合上下夹板和中心轮垫护形成交叉啮合摩擦曳引联动效果，通过宽锥齿轮2B22与窄圆台轴轮2B23交叉啮合形成左右轮架传导联动性，方便带动刮刷操作和轮引链带联动效果。

请参阅图5，所述牵拉锁管2C2由插销扣杆2C21、锁扣圆片2C22、张紧带轮槽2C23、交叉凸块2C24组成，所述插销扣杆2C21通过锁扣圆片2C22与张紧带轮槽2C23扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述交叉凸块2C24紧贴于张紧带轮槽2C23的前侧，所述插销扣杆2C21为左右带双凸块的横杆结构，方便左端双位凸块和右端双位凸块形成锁销盘板的韧性张紧度，保障板块斜托煤炭块的防滑稳固效果，通过插销扣杆2C21牵拉张紧带轮槽2C23形成槽缝带的斜面横向延展牵拉效果，保障上下板块叠加承重的稳定性。

工作流程：工作人员启动电动马达1导电给锥板传输机台2的弓撑杆簧架2G与链带轮盘2H在防护围板3内侧曳引传动，使型材支撑架4压覆扭簧柱筒5将矿山原料运输的煤炭块通过撑架柱板7承重后传输导入卸料漏斗槽6装箱搬运，在运输期间，煤块通过承料托板2E与内锥层槽2F形成承重托载传输操作，再配合叠板压夹座2C的磨砂板2C1铰接煤炭块边沿形成牵拉锁管2C2带动滑板2C3滑压的夹托效果，让插销扣杆2C21通过锁扣圆片2C22牵拉张紧带轮槽2C23推扣交叉凸块2C24锁止滑板2C3，且滑板2C3通过斜撑簧座盘2D形成摆角稳定对压效果，方便托架抗震夹护运输效果，接着通过撑架轮机构2B的斜纹齿轮2B1在交叉叠轮盘2B2的左侧回转，使球芯杆辊轮2B3曳引凹扣轴槽2B24带动宽锥齿轮2B22啮合窄圆台轴轮2B23通过弧扣加强筋2B21纵向压扣回转，保障三角板滑架2A的三角刮刷板2A1在活塞缸杆架2A2与包胶顶座2A3顶部前后滑刷锥板槽缝，使脱落的煤炭粉和煤灰通过拨片顶刷板2A11与蜂格吸灰槽2A14在加强筋框架2A12与三角内撑槽2A13的外撑刮刷清洁下，保障矿山原料运输设备的运输面整洁度，且保护了煤炭原料的完整度，提升运输防护效率。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种矿山原料运输设备，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2，所述斜撑簧座盘2D由叠环三角座2D1、曳引轮2D2、弹簧座2D3组成，所述叠环三角座2D1插嵌在曳引轮2D2的左上角并且处于同一竖直面上，所述曳引轮2D2与弹簧座2D3采用过盈配合，通过叠环三角座2D1斜撑弹簧座2D3弹动摆转，形成整个锥面的撑料防煤炭块滑脱的加固效果。

请参阅图6，所述叠环三角座2D1由弧轨带框环2D11、减速扇块2D12、指针环架2D13、三角弧槽板2D14组成，所述弧轨带框环2D11与减速扇块2D12采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述弧轨带框环2D11与指针环架2D13扣合在一起，所述指针环架2D13安装于三角弧槽板2D14的前侧并且处于同一竖直面上，所述三角弧槽板2D14为左侧带小三角板叠加右侧大三角板中间带弧轨槽的复合槽板结构，方便弧轨槽配合指针压转形成叠轮框调角效果，通过弧轨带框环2D11扭压指针环架2D13摆转形成角距调控效果，保障弹簧推送角度的均匀性。

通过前期的撑架包夹煤炭块运输操作后，脱落的煤炭灰粉也得到台面自清洁滑刷扫落，接着煤炭块的包夹对撑力度通过斜撑簧座盘2D的叠环三角座2D1插接曳引轮2D2摆转顶撑弹簧座2D3弹动，且弧轨带框环2D11摩擦减速扇块2D12带动指针环架2D13在三角弧槽板2D14前指向性调角后，方便角距微动撑压，也带动煤块的均匀受力弧面稳定性，避免了崩裂煤球块，提升原理架护的机械细节操作效果。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用锥板传输机台2与卸料漏斗槽6相配合，通过卸料漏斗槽6插接在承料托板2E与内锥层槽2F的底部下，使叠板压夹座2C在承料托板2E传输中将逐个煤块分隔架护夹放，且斜面窄槽形成一个滑垫面的抗震固定物料传输效果，让斜面贴壁配合缝槽三角板滑架2A形成一个槽缝煤灰刮洗操作，方便运输过程中煤块脱落的煤灰进行设备自主清扫，节省后期机械养护的劳动力，也提升机械自动化性能，保障矿山原料运输的平稳度和自扫刷防卡壳操作，提升整体锥板联动性，让底层轮引得到高效的链拉延展效果，方便板块架护运输保障煤炭原料完整度，以此来解决矿山原料往往是煤炭等矿物质，且煤炭结构容易脱粉脱灰，在运输过程中，会存在滚动物料而持续刚性面刮屑原料的现象，造成后期厚块的煤炭物料被传输滚动摩擦成小颗粒煤球和煤粉粘结在传输板架上，导致后期原料输送的滚动摩擦和打滑掉落情况，致使煤炭成块输送量降低，且后期打扫运输台面，会十分费劲，需要擦拭黝黑的，煤粉碎屑，且煤渣容易夹杂在传输板槽缝中，造成滚动卡壳的加塞现象，使整个矿山原料运输进度减速滞缓操作的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种矿山原料运输设备，其结构包括：电动马达(1)、锥板传输机台(2)、防护围板(3)、型材支撑架(4)、扭簧柱筒(5)、卸料漏斗槽(6)、撑架柱板(7)，其特征在于：

所述锥板传输机台(2)与防护围板(3)机械连接，所述锥板传输机台(2)通过导线与电动马达(1)电连接，所述卸料漏斗槽(6)插嵌在锥板传输机台(2)的底部下，所述电动马达(1)设有两个并且均嵌套于卸料漏斗槽(6)的右侧，所述型材支撑架(4)与撑架柱板(7)分别嵌套于扭簧柱筒(5)的上下两侧，所述防护围板(3)与型材支撑架(4)焊接成一体；

所述锥板传输机台(2)设有三角板滑架(2A)、撑架轮机构(2B)、叠板压夹座(2C)、斜撑簧座盘(2D)、承料托板(2E)、内锥层槽(2F)、弓撑杆簧架(2G)、链带轮盘(2H)；

所述三角板滑架(2A)与撑架轮机构(2B)相配合，所述叠板压夹座(2C)与斜撑簧座盘(2D)机械连接，所述三角板滑架(2A)垂直贯穿承料托板(2E)的内部，所述叠板压夹座(2C)紧贴于承料托板(2E)的内部，所述撑架轮机构(2B)与斜撑簧座盘(2D)均安装于内锥层槽(2F)的内部，所述内锥层槽(2F)嵌套于链带轮盘(2H)的顶部上，所述弓撑杆簧架(2G)插嵌在链带轮盘(2H)的内部，所述承料托板(2E)紧贴于内锥层槽(2F)的顶面上，所述内锥层槽(2F)通过链带轮盘(2H)与防护围板(3)机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述三角板滑架(2A)由三角刮刷板(2A1)、活塞缸杆架(2A2)、包胶顶座(2A3)组成，所述三角刮刷板(2A1)嵌套于活塞缸杆架(2A2)的顶部上，所述活塞缸杆架(2A2)插嵌在包胶顶座(2A3)的顶部上。

3.根据权利要求2所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述三角刮刷板(2A1)由拨片顶刷板(2A11)、加强筋框架(2A12)、三角内撑槽(2A13)、蜂格吸灰槽(2A14)组成，所述拨片顶刷板(2A11)紧贴于加强筋框架(2A12)的顶面上，所述加强筋框架(2A12)插嵌在三角内撑槽(2A13)的内部，所述蜂格吸灰槽(2A14)设有两个并且分别嵌套于三角内撑槽(2A13)的左右下角。

4.根据权利要求1所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述撑架轮机构(2B)由斜纹齿轮(2B1)、交叉叠轮盘(2B2)、球芯杆辊轮(2B3)组成，所述斜纹齿轮(2B1)安装于交叉叠轮盘(2B2)的左侧，所述交叉叠轮盘(2B2)与球芯杆辊轮(2B3)机械连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述交叉叠轮盘(2B2)由弧扣加强筋(2B21)、宽锥齿轮(2B22)、窄圆台轴轮(2B23)、凹扣轴槽(2B24)组成，所述弧扣加强筋(2B21)与宽锥齿轮(2B22)相配合，所述宽锥齿轮(2B22)与窄圆台轴轮(2B23)相啮合，所述凹扣轴槽(2B24)嵌套于宽锥齿轮(2B22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述叠板压夹座(2C)由磨砂板(2C1)、牵拉锁管(2C2)、滑板(2C3)组成，所述磨砂板(2C1)与牵拉锁管(2C2)扣合在一起，所述牵拉锁管(2C2)安装于滑板(2C3)的左上角。

7.根据权利要求6所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述牵拉锁管(2C2)由插销扣杆(2C21)、锁扣圆片(2C22)、张紧带轮槽(2C23)、交叉凸块(2C24)组成，所述插销扣杆(2C21)通过锁扣圆片(2C22)与张紧带轮槽(2C23)扣合在一起，所述交叉凸块(2C24)紧贴于张紧带轮槽(2C23)的前侧。

8.根据权利要求1所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述斜撑簧座盘(2D)由叠环三角座(2D1)、曳引轮(2D2)、弹簧座(2D3)组成，所述叠环三角座(2D1)插嵌在曳引轮(2D2)的左上角，所述曳引轮(2D2)与弹簧座(2D3)相配合。

9.根据权利要求8所述的一种矿山原料运输设备，其特征在于：所述叠环三角座(2D1)由弧轨带框环(2D11)、减速扇块(2D12)、指针环架(2D13)、三角弧槽板(2D14)组成，所述弧轨带框环(2D11)与减速扇块(2D12)相配合，所述弧轨带框环(2D11)与指针环架(2D13)扣合在一起，所述指针环架(2D13)安装于三角弧槽板(2D14)的前侧。

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