CN111497282A - 一种玻璃钢枕木模具 - Google Patents

一种玻璃钢枕木模具 Download PDF

Info

Publication number
CN111497282A
CN111497282A CN202010617428.6A CN202010617428A CN111497282A CN 111497282 A CN111497282 A CN 111497282A CN 202010617428 A CN202010617428 A CN 202010617428A CN 111497282 A CN111497282 A CN 111497282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fiber
fiber reinforced
reinforced plastic
processing tank
die body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010617428.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘波
陈勇强
于海华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd filed Critical Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
Priority to CN202010617428.6A priority Critical patent/CN111497282A/zh
Publication of CN111497282A publication Critical patent/CN111497282A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/345—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using matched moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明涉及管线生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢枕木模具，其包括上模体、下模体、压紧机构以及加热机构；压紧机构与上模体连接，用于驱动上模体上下运动；下模体包括用于放置胶液和纱的加工槽；上模体包括用于压紧加工槽内的胶液和纱的压紧块；加热机构用于加热加工槽内的胶液和纱。本发明提供的玻璃钢枕木模具可回收利用废旧胶液，并将胶液加工成枕木，从而提高了回收利用率，减少了环境污染。

Description

一种玻璃钢枕木模具
技术领域
本发明涉及管线生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢枕木模具。
背景技术
目前，玻璃钢胺类管线生产过程中，胺类胶液粘度大，在线回收利用低，而且影响管体质量。如果不处理废旧胶液，将会造成环境污染。因此，本发明设计一种可利用胺类废旧胶液制备一种用于管子之间起到枕木作用的玻璃钢枕木的模具，从而解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃钢枕木模具，以解决现有技术中存在的废旧胶液污染环境的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的玻璃钢枕木模具包括上模体、下模体、压紧机构以及加热机构；所述压紧机构与所述上模体连接，用于驱动所述上模体上下运动；所述下模体包括用于放置胶液和纱的加工槽；所述上模体包括用于压紧所述加工槽内的胶液和纱的压紧块；所述加热机构用于加热所述加工槽内的胶液和纱。
进一步地，所述上模体能够相对所述下模体在竖直面内旋转。
进一步地，还包括横梁框架；所述横梁框架与所述下模体转动连接；所述压紧机构与所述上模体均设置在所述横梁框架上。
进一步地，所述压紧机构包括手轮和丝杠结构；所述手轮与所述丝杠结构的上端连接；所述丝杠结构与所述上模体连接，用于驱动所述上模体上下运动。
进一步地，所述压紧机构还包括导向柱；所述横梁框架上设有导向孔；所述导向柱能够在所述导向孔内上下滑动。
进一步地，还包括遮挡结构；所述遮挡结构包括挡板；所述挡板可拆卸设置在所述放置槽的一端，用于将放置槽的该端遮挡。
进一步地，所述遮挡结构还包括顶紧件；所述顶紧件与所述挡板连接，用于将所述挡板顶紧在所述加工槽的端部。
进一步地，所述下模体包括固定框架；所述固定框架呈U形，所述加工槽设置在所述固定框架的底部；所述加热机构设置在所述固定框架上，且位于所述加工槽的底部；和/或，所述上模体包括活动框架；所述压紧块固定在所述活动框架的底部。
进一步地，还包括自动保温系统；所述自动保温系统包括控制器、继电器、热电偶；所述控制器通过所述继电器与所述加热机构电连接；所述热电偶与所述控制器电连接；所述热电偶用于采集加工槽内的温度信息；当热电偶采集到的加工槽内的温度达到预设数值范围时，所述控制器控制断开继电器从而停止加热机构运行，系统处于保温状态；当热电偶采集到的加工槽内的温度降低至预设数值范围的最低值时，所述控制器控制打开继电器从而启动加热机构进行加热。
进一步地，所述自动保温系统还包括接触器；所述继电器通过所述接触器与所述加热机构电连接，从而控制所述加热机构的启停；和/或，所述控制器分别通过手动模式电路和自动模式电路与所述继电器电连接；所述自动保温系统还包括与所述控制器电连接的人机交互界面，通过所述人机交互界面预设手动或自动模式。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的玻璃钢枕木模具，使用时，将胶液和纱放置在下模体的加工槽内，利用压紧机构将上模体向下运动，使得上模体的压紧块压紧在加工槽内，从而将加工槽内的胶液和纱压紧，并在加热机构的加热作用下，最终形成玻璃钢枕木。本发明提供的玻璃钢枕木模具可回收利用废旧胶液，并将胶液加工成枕木，从而提高了回收利用率，减少了环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的玻璃钢枕木模具的主视图；
图2为图1所示的玻璃钢枕木模具的左视图；
图3为本发明提供的玻璃钢枕木模具打开状态时的结构示意图；
图4为图1所示的玻璃钢枕木模具的活动框架的结构示意图；
图5为图1所示的玻璃钢枕木模具的横梁框架的结构示意图；
图6为图5所示的横梁框架的另一结构示意图；
图7为本发明实施例提供的自动保温系统的电路图。
附图标记：
1-上模体；2-下模体；3-加热机构；
4-压紧机构；5-横梁框架；6-导向柱；
7-限位销轴；8-顶紧件；9-挡板；
10-导向孔； 11-活动框架；12-压紧块；
13-控制器； 14-继电器； 15-接触器；
16-热电偶； 17-开关电源； 21-固定框架；
22-加工槽； 41-手轮； 42-丝杠结构。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
如图1和2所示，本实施例提供的玻璃钢枕木模具包括上模体1、下模体2、压紧机构4以及加热机构3；压紧机构4与上模体1连接，用于驱动上模体1上下运动；下模体2包括用于放置胶液和纱的加工槽22；上模体1包括用于压紧加工槽22内的胶液和纱的压紧块12；加热机构3用于加热加工槽22内的胶液和纱。使用时，将胶液和纱放置在下模体2的加工槽22内，利用压紧机构4将上模体1向下运动，使得上模体1的压紧块12压紧在加工槽22内，从而将加工槽22内的胶液和纱压紧，并在加热机构3的加热作用下，最终形成玻璃钢枕木。本实施例提供的玻璃钢枕木模具可回收利用废旧胶液，并将胶液加工成枕木，从而提高了回收利用率，减少了环境污染。
优选地，制备玻璃钢枕木流程如下：废旧胶液-废旧缠绕纱-倒入2kg胶液-铺一层（0.25）kg-倒入2kg-铺一层（0.25）kg-倒入2kg-共计四层-合摸压制-加温固化；加温80℃30分钟；100℃30分钟-140℃2小时；
其中，下模体2包括固定框架21；固定框架21呈U形，加工槽22设置在固定框架21的底部；加热机构3设置在固定框架21上，且位于加工槽22的底部。加热机构3可以为加热管，加热管设置在固定框架21的底部。
如图1和图4所示，其中，上模体1包括活动框架11；压紧块12固定在活动框架11的底部。
压紧块12和加工槽22可以均为一个，也可以均为多个。优选地，压紧块12和加工槽22均为两个，且两个压紧块12与两个加工槽22一一对应设置。多个加工槽22同时加工，提高加工效率。压紧块12和加工槽22的形状可以为多种，优选地，两者的截面呈梯形。
其中，压紧机构4的结构形式可以为多种，例如，可以为电机、齿轮和齿条形式，也可以为气缸或者液压缸。优选地，压紧机构4包括手轮41和丝杠结构42；手轮41与丝杠结构42的上端连接；丝杠结构42与上模体1连接，用于驱动上模体1上下运动。转动手轮41，丝杠结构42带动上模体1上下运动，便于操作。
进一步地，压紧机构4还包括导向柱6；横梁框架5上设有导向孔10；导向柱6能够在导向孔10内上下滑动。导向孔10和导向柱6的配合形式可引导上模体1的上下运动，使得运动过程稳定。
如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，上模体1能够相对下模体2在竖直面内旋转。实现两者相对转动的方式可以为多种，例如，在上模体1和下模体2上均设置转动孔，利用销轴穿设在转动孔内，上模体1可绕销轴转动。使用时，可将上模体1转动使得其从下模体2上方移开，向加工槽22内放置胶液和纱，再将上模体1转动至下模体2上方，然后再进行合模固化加工，这样便于操作。
如图1、图5和图6所示，优选地，本实施例包括横梁框架5；横梁框架5与下模体2转动连接；压紧机构4与上模体1均设置在横梁框架5上。通过横梁框架5实现上模体1和下模体2的转动，结构简单，便于加工。横梁框架5转动至下模体2上方后，其与下模体2再通过限位销轴7固定在该位置处。
如图1所示，进一步地，还包括遮挡结构；遮挡结构包括挡板9；挡板9可拆卸设置在加工槽22的一端，用于将加工槽22的该端遮挡。遮挡结构还包括顶紧件8；顶紧件8与挡板9连接，用于将挡板9顶紧在加工槽22的端部。通过顶紧件8将挡板9定紧在加工槽22的端部从而将加工槽22端部密封。顶紧件8可以为顶针。
如图7所示，进一步地，本发明还包括自动保温系统，该自动保温系统包括控制器13、继电器14、热电偶16；控制器13通过继电器14与加热机构3电连接；热电偶16与控制器13电连接；热电偶16用于采集加工槽内的温度信息；当热电偶16采集到的加工槽内的温度达到预设数值范围时，控制器13控制断开继电器14从而停止加热机构3运行，系统处于保温状态；当热电偶16采集到的加工槽内的温度降低至预设数值范围的最低值时，控制器13控制打开继电器14从而启动加热机构3进行加热。
进一步地，该自动保温系统还包括接触器15；继电器14通过接触器15与加热机构3电连接，从而控制加热机构3的启停；和/或，控制器13分别通过手动模式电路和自动模式电路与继电器14电连接；自动保温系统还包括与控制器13电连接的人机交互界面，通过人机交互界面预设手动或自动模式。
本发明提供的自动保温系统，开关电源17为系统提供电能，使用者可通过人机交互界面（HMI）预先设置手动或者自动模式，二者对应的输出均可控制加热机构的启停。热电偶16采集加工槽22内的温度信号，并转化为模拟量传输给控制器13，得到相应的数字量。使用前通过人机交互界面预设要加热到的预设数值范围，自动模式下，自动开启加热机构3进行加热。当将加工槽22内的温度加热至预设数值范围时，允许误差范围10%，控制器13控制继电器14断开，从而停止加热机构3的运行。此时加热系统无法立即停止散热，会在短时间内加热但不超过规定温度允许的最高值。保温过程中当温度降至预设温度允许的最低值时，控制器13输出运行指令，加热机构3开始运行，实现自动保温的功能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种玻璃钢枕木模具，其特征在于，包括上模体、下模体、压紧机构以及加热机构；
所述压紧机构与所述上模体连接，用于驱动所述上模体上下运动；所述下模体包括用于放置胶液和纱的加工槽；所述上模体包括用于压紧所述加工槽内的胶液和纱的压紧块；所述加热机构用于加热所述加工槽内的胶液和纱。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，所述上模体能够相对所述下模体在竖直面内旋转。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，还包括横梁框架；所述横梁框架与所述下模体转动连接；所述压紧机构与所述上模体均设置在所述横梁框架上。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，所述压紧机构包括手轮和丝杠结构；所述手轮与所述丝杠结构的上端连接；所述丝杠结构与所述上模体连接，用于驱动所述上模体上下运动。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，所述压紧机构还包括导向柱；所述横梁框架上设有导向孔；所述导向柱能够在所述导向孔内上下滑动。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，还包括遮挡结构；所述遮挡结构包括挡板；所述挡板可拆卸设置在所述放置槽的一端，用于将放置槽的该端遮挡。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，所述遮挡结构还包括顶紧件；所述顶紧件与所述挡板连接，用于将所述挡板顶紧在所述加工槽的端部。
8.根据权利要求1所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，所述下模体包括固定框架；所述固定框架呈U形，所述加工槽设置在所述固定框架的底部；所述加热机构设置在所述固定框架上，且位于所述加工槽的底部；
和/或，所述上模体包括活动框架；所述压紧块固定在所述活动框架的底部。
9.根据权利要求1所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，还包括自动保温系统；所述自动保温系统包括控制器、继电器、热电偶；
所述控制器通过所述继电器与所述加热机构电连接；所述热电偶与所述控制器电连接；所述热电偶用于采集加工槽内的温度信息；当热电偶采集到的加工槽内的温度达到预设数值范围时，所述控制器控制断开继电器从而停止加热机构运行，系统处于保温状态；当热电偶采集到的加工槽内的温度降低至预设数值范围的最低值时，所述控制器控制打开继电器从而启动加热机构进行加热。
10.根据权利要求9所述的玻璃钢枕木模具，其特征在于，所述自动保温系统还包括接触器；所述继电器通过所述接触器与所述加热机构电连接，从而控制所述加热机构的启停；和/或，所述控制器分别通过手动模式电路和自动模式电路与所述继电器电连接；所述自动保温系统还包括与所述控制器电连接的人机交互界面，通过所述人机交互界面预设手动或自动模式。
CN202010617428.6A 2020-07-01 2020-07-01 一种玻璃钢枕木模具 Pending CN111497282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010617428.6A CN111497282A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种玻璃钢枕木模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010617428.6A CN111497282A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种玻璃钢枕木模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111497282A true CN111497282A (zh) 2020-08-07

Family

ID=71863714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010617428.6A Pending CN111497282A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种玻璃钢枕木模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111497282A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1546310A (zh) * 2003-12-12 2004-11-17 东莞强发制鞋有限公司 一种pcu鞋底及专用的pcu鞋底成型模具
CN202753331U (zh) * 2012-07-30 2013-02-27 滁州市中诺设备模具制造有限公司 一种门体发泡夹具
CN205735897U (zh) * 2016-06-06 2016-11-30 北京力标伟业科技有限公司 一种带有温度控制器的注塑模具
CN110561781A (zh) * 2019-08-20 2019-12-13 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 碳纤维产品成型模具及成型方法
CN111113955A (zh) * 2019-12-24 2020-05-08 燕山大学 自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1546310A (zh) * 2003-12-12 2004-11-17 东莞强发制鞋有限公司 一种pcu鞋底及专用的pcu鞋底成型模具
CN202753331U (zh) * 2012-07-30 2013-02-27 滁州市中诺设备模具制造有限公司 一种门体发泡夹具
CN205735897U (zh) * 2016-06-06 2016-11-30 北京力标伟业科技有限公司 一种带有温度控制器的注塑模具
CN110561781A (zh) * 2019-08-20 2019-12-13 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 碳纤维产品成型模具及成型方法
CN111113955A (zh) * 2019-12-24 2020-05-08 燕山大学 自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211489595U (zh) 一种铜合金套铸造模具
CN111497282A (zh) 一种玻璃钢枕木模具
CN203650794U (zh) 橡套电线修复硫化装置
CN202985346U (zh) 封头抛光机plc控制系统
CN202895568U (zh) 一种塑胶制品成型机
CN206733461U (zh) 一种eva发泡成型机
CN209207872U (zh) 一种电气设备用绝缘元件自动加工设备
CN203091718U (zh) 自动铸焊机前段辅助生产装置
CN214725949U (zh) 一种适用于注塑机的自动机械臂
CN204936300U (zh) 陶瓷、半金属刹车片热压模具预热烘箱
CN107527733B (zh) 一种非晶合金变压器铁芯成型装置
CN209552476U (zh) 汽车遮阳板的自动热合包边装置
CN206794055U (zh) 一种用于定子或者转子生产的热滚浸生产线
CN214913402U (zh) 一种节能型盐酸蒸发塔
CN209365194U (zh) 一种汽车座椅背板加工用注塑装置
CN217729393U (zh) 一种电缆用绝缘料的成型设备
CN213500566U (zh) 一种汽车灯罩注塑成型模具
CN207172550U (zh) 一种电镀用耐腐蚀胶套成型设备
CN214899207U (zh) 一种用于电抗器固化翻转装置
CN208601938U (zh) 一种自动热熔设备
CN109956651A (zh) 一种旋转式集成模压设备
CN214214432U (zh) 一种汽车把手成型模具的加热机构
CN220784120U (zh) 一种用于聚苯板的切边机
CN218507853U (zh) 一种用于刹车片的热处理设备
CN217622131U (zh) 一种硅胶模压制品生产自动化设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 86, Beiyi Road, Dongying Development Zone, 257000 Shandong Province

Applicant after: Shengli new big new materials Co., Ltd

Address before: No. 86, Beiyi Road, Dongying Development Zone, 257000 Shandong Province

Applicant before: SHENGLI OILFIELD XINDA PIPES TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200807