CN111496442A - 一种框形架焊接用辅助固定机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种框形架焊接用辅助固定机构,包括固定机架,所述固定机架的顶板的顶面的左侧和右侧均固定有横向调节机构,横向调节机构的移动块的顶面固定有上放置槽体,上放置槽体的顶面成型有放置槽,待焊接的侧梁插套在放置槽中并压靠在放置槽的底面上;所述固定机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有中间支撑板,中间支撑板的中部螺接有中部调节螺杆,中部调节螺杆的外端伸出中间支撑板并固定有转动块。本发明可以保证两个侧梁和两个横向梁相互靠近组成框型架,其框形架不容易被触动,拼接牢固,方便人工后续焊接,非常方便。

Description

一种框形架焊接用辅助固定机构
技术领域
本发明涉及纺织机械设备制造技术领域,更具体地说涉及一种框形架焊接用辅助固定机构。
背景技术
现有的电脑绗缝机中,其具有固定面料的框型架,而此框型架是采用四个型钢进行焊接而成,而现有框型架焊接采用的是人工将四个长形梁拼接组装,实现焊接,其人工拼接麻烦,而且当操作者触碰其中的长形梁,会让其偏移,从而影响焊接效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种框形架焊接用辅助固定机构,它可以保证两个侧梁和两个横向梁相互靠近组成框型架,其框形架不容易被触动,拼接牢固,方便人工后续焊接,非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种框形架焊接用辅助固定机构,包括固定机架,所述固定机架的顶板的顶面的左侧和右侧均固定有横向调节机构,横向调节机构的移动块的顶面固定有上放置槽体,上放置槽体的顶面成型有放置槽,待焊接的侧梁插套在放置槽中并压靠在放置槽的底面上;
所述固定机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有中间支撑板,
中间支撑板的中部螺接有中部调节螺杆,中部调节螺杆的外端伸出中间支撑板并固定有转动块,中部调节螺杆的内端伸出中间支撑板的内壁面并通过轴承铰接有推动块,推动块的顶面后部固定有后挡料板,待焊接的横向梁的底面压靠在推动块的顶面上,待焊接的横向梁的后壁面压靠在后挡料板的侧壁上;
所述待焊接的横向梁的两端对着两个侧梁的端部内侧壁。
所述推动块的底面成型有多个导向槽,固定机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有多个前后延伸的导向条,导向条插套在导向槽中。
所述导向槽的顶面和内侧壁上均固定有耐磨层,耐磨层紧贴导向条的侧壁或顶面。
所述横向调节机构包括两个竖直板,两个竖直板焊接固定在固定机架的顶板的顶面上,横向调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上,横向调节螺杆的一端伸出其中一个竖直板并固定有外转动部,移动块螺接在横向调节螺杆上。
所述横向调节螺杆的前后两侧处的固定机架的顶板的顶面上固定有横向导向条,移动块的底面固定有滑动块,滑动块的底面成型有下滑槽,横向导向条插套在下滑槽中。
所述放置槽的底面上固定有电磁铁板,待焊接的侧梁压靠在电磁铁板的顶面上并与电磁铁板相吸附。
所述推动块的顶面固定有上电磁铁板,待焊接的横向梁的底面压靠在上电磁铁板上并与上电磁铁板相吸附。
本发明的突出效果是:其可以保证两个侧梁和两个横向梁相互靠近组成框型架,其框形架不容易被触动,拼接牢固,方便人工后续焊接,非常方便。
附图说明
图1是本发明的局部剖视图;
图2是本发明的局部俯视图;
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例,见如图1至3所示,一种框形架焊接用辅助固定机构,包括固定机架10,所述固定机架10的顶板的顶面的左侧和右侧均固定有横向调节机构20,横向调节机构20的移动块21的顶面固定有上放置槽体22,上放置槽体22的顶面成型有放置槽,待焊接的侧梁100插套在放置槽中并压靠在放置槽的底面上;
所述固定机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有中间支撑板11,中间支撑板11的中部螺接有中部调节螺杆12,中部调节螺杆12的外端伸出中间支撑板11并固定有转动块13,中部调节螺杆12的内端伸出中间支撑板11的内壁面并通过轴承铰接有推动块14,推动块14的顶面后部固定有后挡料板15,待焊接的横向梁200的底面压靠在推动块14的顶面上,待焊接的横向梁200的后壁面压靠在后挡料板15的侧壁上;
所述待焊接的横向梁200的两端对着两个侧梁100的端部内侧壁。
进一步的说,所述推动块14的底面成型有多个导向槽141,固定机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有多个前后延伸的导向条1,导向条1插套在导向槽141中。
进一步的说,所述导向槽141的顶面和内侧壁上均固定有耐磨层142,耐磨层142紧贴导向条1的侧壁或顶面。
进一步的说,所述横向调节机构20包括两个竖直板23,两个竖直板23焊接固定在固定机架10的顶板的顶面上,横向调节螺杆24的两端通过轴承铰接在两个竖直板23上,横向调节螺杆24的一端伸出其中一个竖直板23并固定有外转动部25,移动块21螺接在横向调节螺杆24上。
进一步的说,所述横向调节螺杆24的前后两侧处的固定机架10的顶板的顶面上固定有横向导向条26,移动块21的底面固定有滑动块211,滑动块211的底面成型有下滑槽,横向导向条26插套在下滑槽中。
进一步的说,所述放置槽的底面上固定有电磁铁板2,待焊接的侧梁100压靠在电磁铁板2的顶面上并与电磁铁板2相吸附。
进一步的说,所述推动块14的顶面固定有上电磁铁板3,待焊接的横向梁200的底面压靠在上电磁铁板3上并与上电磁铁板3相吸附。
工作原理:使用时,将待焊接的侧梁100插套在放置槽中,待焊接的侧梁100压靠在电磁铁板2的顶面上并与电磁铁板2相吸附,同时,将待焊接的横向梁200的底面压靠在上电磁铁板3上并与上电磁铁板3相吸附,同时,待焊接的横向梁200的后壁面压靠在后挡料板15的侧壁上,然后,手动转动外转动部25和转动块13,使得待焊接的横向梁200和待焊接的侧梁100相互移动靠近,最后,保证两个待焊接的横向梁200的两端压靠在两个待焊接的侧梁100的端部内侧壁上,实现压靠,然后,即可进行人工焊接,其大大提高焊接效果,而且不容易滑动;
本实施例中的电磁铁板2和上电磁铁板3均为常用部件,不再详述。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种框形架焊接用辅助固定机构,包括固定机架(10),其特征在于:所述固定机架(10)的顶板的顶面的左侧和右侧均固定有横向调节机构(20),横向调节机构(20)的移动块(21)的顶面固定有上放置槽体(22),上放置槽体(22)的顶面成型有放置槽,待焊接的侧梁(100)插套在放置槽中并压靠在放置槽的底面上;
所述固定机架(10)的顶板的顶面的前部和后部均固定有中间支撑板(11),中间支撑板(11)的中部螺接有中部调节螺杆(12),中部调节螺杆(12)的外端伸出中间支撑板(11)并固定有转动块(13),中部调节螺杆(12)的内端伸出中间支撑板(11)的内壁面并通过轴承铰接有推动块(14),推动块(14)的顶面后部固定有后挡料板(15),待焊接的横向梁(200)的底面压靠在推动块(14)的顶面上,待焊接的横向梁(200)的后壁面压靠在后挡料板(15)的侧壁上;
所述待焊接的横向梁(200)的两端对着两个侧梁(100)的端部内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种框形架焊接用辅助固定机构,其特征在于:所述推动块(14)的底面成型有多个导向槽(141),固定机架(10)的顶板的顶面的前部和后部均固定有多个前后延伸的导向条(1),导向条(1)插套在导向槽(141)中。
3.根据权利要求2所述的一种框形架焊接用辅助固定机构,其特征在于:所述导向槽(141)的顶面和内侧壁上均固定有耐磨层(142),耐磨层(142)紧贴导向条(1)的侧壁或顶面。
4.根据权利要求1所述的一种框形架焊接用辅助固定机构,其特征在于:所述横向调节机构(20)包括两个竖直板(23),两个竖直板(23)焊接固定在固定机架(10)的顶板的顶面上,横向调节螺杆(24)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(23)上,横向调节螺杆(24)的一端伸出其中一个竖直板(23)并固定有外转动部(25),移动块(21)螺接在横向调节螺杆(24)上。
5.根据权利要求4所述的一种框形架焊接用辅助固定机构,其特征在于:所述横向调节螺杆(24)的前后两侧处的固定机架(10)的顶板的顶面上固定有横向导向条(26),移动块(21)的底面固定有滑动块(211),滑动块(211)的底面成型有下滑槽,横向导向条(26)插套在下滑槽中。
6.根据权利要求1所述的一种框形架焊接用辅助固定机构,其特征在于:所述放置槽的底面上固定有电磁铁板(2),待焊接的侧梁(100)压靠在电磁铁板(2)的顶面上并与电磁铁板(2)相吸附。
7.根据权利要求1所述的一种框形架焊接用辅助固定机构,其特征在于:所述推动块(14)的顶面固定有上电磁铁板(3),待焊接的横向梁(200)的底面压靠在上电磁铁板(3)上并与上电磁铁板(3)相吸附。
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