CN111496418A - 一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，具体涉及焊接机械领域，包括固定板，所述固定板底部设有箱体，所述箱体两侧均设有支撑杆，所述箱体内部设有夹持装置；所述夹持装置包括固定杆，所述固定杆外部套设有套管，所述套管侧壁上设有风扇，所述套管外部套设有第一轴承，所述固定杆一侧设有电机，所述电机输出轴顶端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部套设有第一螺纹管，所述第一螺纹管顶端设有第二轴承。本发明利用风扇对焊接后的焊渣进行吹动，吹落至漏斗状的箱体底部，并在止水钢板完成拆卸后进行二次清理，使得整个焊接过程中产生的焊渣可以得到有效的收集并可进行二次回收和利用，使得焊接的工作场景更加洁净，且操作简单便捷。
Description
技术领域
本发明涉及焊接机械领域，更具体地说，本发明涉及一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱。
背景技术
在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。
止水钢板即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般止水钢板是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。止水钢板在焊接中会产生大量的焊渣，现有的焊接装置无法对其焊渣进行一个有效的收集和处理。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，通过将止水钢板移动中箱体内部完成焊接，并在夹持装置中设置风扇，利用风扇对焊接后的焊渣进行吹动，吹落至漏斗状的箱体底部，并在止水钢板完成拆卸后进行二次清理，使得整个焊接过程中产生的焊渣可以得到有效的收集并可进行二次回收和利用，使得焊接的工作场景更加洁净，且操作简单便捷，采用套管套在固定干的外壁，将放置板与套管固定连接，且在放置板底部设置第一轴承和第一螺纹管，并利用第一螺纹杆对放置板完成上下移动，使得固定杆放置台和压板之间的止水钢板可根据焊接的规格和要求进行自定义调节，且使得焊接过程中产生的焊渣不易飞溅，对工作环境的污染小，提高了实用性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，包括固定板，所述固定板底部设有箱体，所述箱体两侧均设有支撑杆，所述箱体内部设有夹持装置；
所述夹持装置包括固定杆，所述固定杆外部套设有套管，所述套管侧壁上设有风扇，所述套管外部套设有第一轴承，所述固定杆一侧设有电机，所述电机输出轴顶端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部套设有第一螺纹管，所述第一螺纹管顶端设有第二轴承，所述第二轴承顶部设有放置板，所述放置板上设有放置台，所述放置台顶部设有活动杆，所述活动杆端部贯穿设有第二螺纹管，所述第二螺纹管内贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端设有压板；
所述箱体内腔底部呈漏斗状设置，所述箱体底部设有开口，所述夹持装置的数量设置为两个，两个所述夹持装置通过开口对称设置箱体的内部。
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆底端设有活动轮，所述支撑杆顶端与固定板连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定杆底端与箱体内腔底部固定连接，所述电机固定设置于箱体的内腔底部，所述套管贯穿放置板延伸放置板的顶部，所述套管与放置板固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一螺纹管通过第一轴承与放置板活动连接，所述第一螺纹杆顶端依次贯穿第一螺纹管、第二轴承和放置板且延伸至放置板的顶部，所述风扇的数量设置为多个，所述风扇设置于套管靠近第一螺纹杆的一侧。
在一个优选地实施方式中，所述活动杆端部与第二轴承外壁固定连接，所述活动杆通过第二轴承与套管活动连接，所述第一轴承与放置板底部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述压板设置于放置台的正上方，所述压板通过第二螺纹管和第二螺纹杆与活动杆活动连接，所述第二螺纹管与活动杆呈垂直设置。
在一个优选地实施方式中，所述放置板、第二轴承和活动杆均通过套管与固定杆活动连接，所述开口内设有螺塞。
在一个优选地实施方式中，所述固定杆和第二螺纹杆呈平行设置。
本发明的技术效果和优点：
1、通过将止水钢板移动中箱体内部完成焊接，并在夹持装置中设置风扇，利用风扇对焊接后的焊渣进行吹动，吹落至漏斗状的箱体底部，并在止水钢板完成拆卸后进行二次清理，使得整个焊接过程中产生的焊渣可以得到有效的收集并可进行二次回收和利用，使得焊接的工作场景更加洁净，且操作简单便捷；
2、通过采用套管套在固定干的外壁，将放置板与套管固定连接，且在放置板底部设置第一轴承和第一螺纹管，并利用第一螺纹杆对放置板完成上下移动，使得固定杆放置台和压板之间的止水钢板可根据焊接的规格和要求进行自定义调节，且使得焊接过程中产生的焊渣不易飞溅，对工作环境的污染小，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明的箱体内部结构示意图。
图2为本发明的活动杆调节时结构示意图。
图3为本发明的夹持装置下移时结构示意图。
图4为本发明的外部结构示意图。
图5为本发明的第一螺纹管部分结构示意图。
图6为本发明的图3中A部分细节结构示意图。
附图标记为：1固定板、2箱体、3支撑杆、4夹持装置、5固定杆、6套管、7风扇、8第一轴承、9电机、10第一螺纹杆、11第一螺纹管、12第二轴承、13放置板、14放置台、15活动杆、16第二螺纹管、17第二螺纹杆、18压板、19开口、20活动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，包括固定板1，所述固定板1底部设有箱体2，所述箱体2两侧均设有支撑杆3，所述箱体2内部设有夹持装置4；
所述夹持装置4包括固定杆5，所述固定杆5外部套设有套管6，所述套管6侧壁上设有风扇7，所述套管6外部套设有第一轴承8，所述固定杆5一侧设有电机9，所述电机9输出轴顶端连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10外部套设有第一螺纹管11，所述第一螺纹管11顶端设有第二轴承12，所述第二轴承12顶部设有放置板13，所述放置板13上设有放置台14，所述放置台14顶部设有活动杆15，所述活动杆15端部贯穿设有第二螺纹管16，所述第二螺纹管16内贯穿设有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17底端设有压板18；
所述箱体2内腔底部呈漏斗状设置，所述箱体2底部设有开口19，所述夹持装置4的数量设置为两个，两个所述夹持装置4通过开口19对称设置箱体2的内部。
实施方式具体为：工作时，转动活动杆15，使得活动杆15端部在第一轴承8外部转动，使活动杆15转至箱体2外部一侧，然后将止水钢板放置于放置板13上放置台14的表面，调节止水钢板的位置，使止水钢板底部与放置台14顶部相贴合，然后转动活动杆15，使得活动杆15转至箱体2内部一侧，将压板18移动至放置台14的正上方，然后转动第二螺纹杆17，使第二螺纹杆17在第二螺纹管16内转动，通过螺纹的作用第二螺纹杆17下移，其底端的压板18压在止水钢板的表面，将止水钢板进行固定，然后根据止水钢板的焊接要求，控制电机9工作，电机9转动其输出轴带动第一螺纹杆10转动，由于放置板13通过套管6与固定杆5活动连接，且放置板13底部的第一螺纹管11套设于第一螺纹杆10的外部，当第一螺纹杆10转动时，会利用螺纹使得第一螺纹管11在第一螺纹杆10外部作上下方向的运动，并控制电机9的转向，使放置板13在第一螺纹杆10外部向下移动，带动套管6、活动杆15和第二螺纹杆17等结构下移，将止水钢板移动至箱体2内部，进行焊接工作，采用该种结构，使得固定杆5放置台14和压板18之间的止水钢板可根据焊接的规格和要求进行自定义调节，且使得焊接过程中产生的焊渣不易飞溅，对工作环境的污染小，提高了实用性。
如图1-2所示的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，所述支撑杆3底端设有活动轮20，所述支撑杆3顶端与固定板1连接，所述固定杆5底端与箱体2内腔底部固定连接，所述电机9固定设置于箱体2的内腔底部，所述套管6贯穿放置板13延伸放置板13的顶部，所述套管6与放置板13固定连接；
所述第一螺纹管11通过第一轴承8与放置板13活动连接，所述第一螺纹杆10顶端依次贯穿第一螺纹管11、第二轴承12和放置板13且延伸至放置板13的顶部，所述风扇7的数量设置为多个，所述风扇7设置于套管6靠近第一螺纹杆10的一侧，所述活动杆15端部与第二轴承12外壁固定连接，所述活动杆15通过第二轴承12与套管6活动连接，所述第一轴承8与放置板13底部固定连接；
所述压板18设置于放置台14的正上方，所述压板18通过第二螺纹管16和第二螺纹杆17与活动杆15活动连接，所述第二螺纹管16与活动杆15呈垂直设置，所述放置板13、第二轴承12和活动杆15均通过套管6与固定杆5活动连接，所述开口19内设有螺塞，所述固定杆5和第二螺纹杆17呈平行设置。
实施方式具体为：当固定在放置台14上的止水钢板利用电机9的转动向下移动至箱体2内部合适的位置时，电机9停止转动，然后对止水钢板进行焊接工作，焊接过程中产生的焊渣会掉落在箱体2内部，当焊接完成后，控制套管6外壁上的风扇7工作，风扇7产生的气流吹动放置板13和放置台14上的焊渣，使其吹落至箱体2的内腔底部完成堆积，然后控制电机9反向运动，利用第一螺纹杆10推动第一螺纹管11上移，从而完成对放置板13和放置台14的控制，将焊接完成后的止水钢板推出箱体2，转动第二螺纹杆17，使其底端的压板18从止水钢板上移除，解除对止水钢板的位置限定，对焊接后的止水钢板进行拆卸，然后继续控制风扇7工作，对止水钢板拆卸后的放置台14和放置板13上残留的焊渣进行吹动，将剩余的焊渣吹落至箱体2内腔呈漏斗状设置的底部，在完成多次焊接且需要清理焊渣时，可通过拆卸开口19内的螺塞，将箱体2内部的收集的焊渣进行排放回收，完成对箱体2内部的清理，使得整个焊接过程中产生的焊渣可以得到有效的收集并可进行二次回收和利用，使得焊接的工作场景更加洁净，且操作简单便捷。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-2，通过采用套管6套在固定干的外壁，将放置板13与套管6固定连接，且在放置板13底部设置第一轴承8和第一螺纹管11，并利用第一螺纹杆10对放置板13完成上下移动，使得固定杆5放置台14和压板18之间的止水钢板可根据焊接的规格和要求进行自定义调节，且使得焊接过程中产生的焊渣不易飞溅，对工作环境的污染小，提高了实用性；
参照说明书附图1-6，通过将止水钢板移动中箱体2内部完成焊接，并在夹持装置4中设置风扇7，利用风扇7对焊接后的焊渣进行吹动，吹落至漏斗状的箱体2底部，并在止水钢板完成拆卸后进行二次清理，使得整个焊接过程中产生的焊渣可以得到有效的收集并可进行二次回收和利用，使得焊接的工作场景更加洁净，且操作简单便捷。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)底部设有箱体(2)，所述箱体(2)两侧均设有支撑杆(3)，所述箱体(2)内部设有夹持装置(4)；
所述夹持装置(4)包括固定杆(5)，所述固定杆(5)外部套设有套管(6)，所述套管(6)侧壁上设有风扇(7)，所述套管(6)外部套设有第一轴承(8)，所述固定杆(5)一侧设有电机(9)，所述电机(9)输出轴顶端连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)外部套设有第一螺纹管(11)，所述第一螺纹管(11)顶端设有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)顶部设有放置板(13)，所述放置板(13)上设有放置台(14)，所述放置台(14)顶部设有活动杆(15)，所述活动杆(15)端部贯穿设有第二螺纹管(16)，所述第二螺纹管(16)内贯穿设有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)底端设有压板(18)；
所述箱体(2)内腔底部呈漏斗状设置，所述箱体(2)底部设有开口(19)，所述夹持装置(4)的数量设置为两个，两个所述夹持装置(4)通过开口(19)对称设置箱体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述支撑杆(3)底端设有活动轮(20)，所述支撑杆(3)顶端与固定板(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述固定杆(5)底端与箱体(2)内腔底部固定连接，所述电机(9)固定设置于箱体(2)的内腔底部，所述套管(6)贯穿放置板(13)延伸放置板(13)的顶部，所述套管(6)与放置板(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述第一螺纹管(11)通过第一轴承(8)与放置板(13)活动连接，所述第一螺纹杆(10)顶端依次贯穿第一螺纹管(11)、第二轴承(12)和放置板(13)且延伸至放置板(13)的顶部，所述风扇(7)的数量设置为多个，所述风扇(7)设置于套管(6)靠近第一螺纹杆(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述活动杆(15)端部与第二轴承(12)外壁固定连接，所述活动杆(15)通过第二轴承(12)与套管(6)活动连接，所述第一轴承(8)与放置板(13)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述压板(18)设置于放置台(14)的正上方，所述压板(18)通过第二螺纹管(16)和第二螺纹杆(17)与活动杆(15)活动连接，所述第二螺纹管(16)与活动杆(15)呈垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述放置板(13)、第二轴承(12)和活动杆(15)均通过套管(6)与固定杆(5)活动连接，所述开口(19)内设有螺塞。
8.根据权利要求1所述的一种止水钢板焊接作业焊渣收集箱，其特征在于：所述固定杆(5)和第二螺纹杆(17)呈平行设置。
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