CN111496094A - 一种电气设备接地线制作工具及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气设备接地线制作工具及其应用方法，工具包括钳头、扁钢剪切模具、扁钢冲孔模具和扁钢折弯模具。钳头可与可伸缩的液压设备或者电动设备连接，钳头分别安装扁钢剪切模具、扁钢冲孔模具及扁钢折弯模具，通过剪切模具复合尺寸的扁钢进行裁切，然后制作划线模板对扁钢按标准图要求进行划线，通过扁钢冲孔模具对画好线的扁钢进行冲孔，通过扁钢折弯模具进行相应的角度的折弯，这样制作的扁钢既能保证各孔位的精确位置及大小，又能保证各折弯角度和位置的精确性，从而既能保证扁钢与电杆的贴合、与台阶面的贴合，又能保证两块角钢的方便对接紧固。折弯模具通过厚薄销垫的配置使其能进行三种角度的折弯。整套工具的体积小便于携带。

Description

一种电气设备接地线制作工具及其应用方法

技术领域

本发明属于电气设备接地线制作领域，具体为一种电气设备接地线制作工具及其应用方法。

背景技术

电杆上、台阶上的电气设备必需接地，国家电网公司规定了电杆上、台阶上接地线引下线固定的制作标准，要求用40×4的扁钢，按图1、图2中尺寸弯曲、冲孔、组装。目前，现场制作地线，还没有专用工具，用普通工具制作，费劲、耗时、难达标。

在现场制作地线的工艺要求：

一、扁钢连接处的间隙不能过大，同时，扁钢安装后，要紧贴电杆，连接板平面与电杆平行；

二、两板的连接孔，上下均要对正，误差过大，螺丝无法穿过；

三、扁钢沿台阶走，要紧贴地面，九十度弯点要做到位，间隙不能过大。

用普通工具制作，以上是制作的几个难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可保证扁钢上各孔位的精确位置及各折弯角度精确性，从而保证电杆上扁钢能紧贴电杆，台阶上扁钢能紧贴台阶面，又能保证两扁钢的对接端螺栓方便安装的制作工具及其应用方法。

本发明提供的这种电气设备接地线制作工具，包括钳头及其配套的扁钢剪切模具、扁钢冲孔模具和扁钢折弯模具。

上述技术方案的一种实施方式中，所述钳头包括连接头和连接头上端的一对夹持臂，两夹持臂的上部垂直连接有钳头栓，连接头有沿其轴向中心的内螺纹孔，内螺纹孔中有活塞，活塞可通过外力推动。

上述技术方案的一种实施方式中，所述连接头的侧壁连接有径向的紧定螺钉；所述钳头栓的一端有限位头，另一端穿过所述夹持臂上的安装孔后嵌装有限位珠。

上述技术方案的一种实施方式中，所述扁钢剪切模具包括剪切上模和剪切下模，剪切上模的下端和剪切下模的上端有凹凸配合的刀口，剪切上模的上侧有凹槽，剪切下模和剪切上模以刀口相对布置置于所述钳头的两夹持臂之间，所述钳头栓的栓杆插入凹槽中使剪切上模限位。

上述技术方案的一种实施方式中，所述扁钢冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模和冲针；冲孔上模的底面中心有冲针安装孔，冲针以针杆朝下安装于该孔中，冲孔上模的顶部有所述钳头栓的安装孔，该安装孔与冲针垂直布置；冲孔下模的中心位置处有台阶孔，台阶孔的上段孔径与冲针外径匹配、下段孔径大于上段孔径，冲孔下模上对应台阶孔的上段垂直设置有扁钢插槽，且扁钢插槽的中心位于台阶孔的轴向中心线上。

上述技术方案的一种实施方式中，所述台阶孔的下段孔径小于所述活塞的直径，所述冲孔下模置于所述钳头两夹持臂之间的底部，所述冲孔上模通过其顶部的安装孔穿套于所述钳头栓的栓杆上，冲针的下端插入台阶孔的上段孔中。

上述技术方案的一种实施方式中，所述冲针有两种规格，直径分别为11.5mm和13.5mm，冲孔下模有两种规格，其上台阶孔的上段孔直径分别与两种规格的冲针匹配。

上述技术方案的一种实施方式中，所述扁钢折弯模具包括折弯下模和折弯上模，折弯下模包括U型支架和定滑轮，U型支架底部的中心位置处可拆卸连接有销垫，定位支架的两侧臂上分别设置有上、下两个滑轮安装孔，定滑轮有两个，同时安装于两侧臂上相对位置处的滑轮安装孔中，折弯上模为可安装于所述钳头栓上的滑轮。

上述技术方案的一种实施方式中，所述销垫包括销柱和其下端的平垫板，销柱的顶部侧壁有限位珠，所述U形支架的底部中心位置处有用于安装销柱和限位珠的竖向孔；销垫有两种规格，两种规格销垫的销柱相同，平垫板的厚度不同。

本发明提供的上述工具制作电气设备接地线的方法，包括以下步骤：

(1)利用扁钢剪切模具裁切制作电杆上引下线和台阶上引下线所需长度的两块扁钢

将所述剪切下模置于所述钳头两夹持臂之间的底部，剪切上模通过钳头栓的栓杆限位，分别将扁钢插入剪切下模和剪切上模的刀口之间，通过给活塞施加外力，使活塞推动剪切下模往剪切上模靠拢，使两者的刀口将扁钢剪断；

(2)制作划线模板在裁切好的两块扁钢上分别画出各孔位线和折弯线；

(3)利用扁钢冲孔模具分别对画好线的两块扁钢进行冲孔

选择扁钢，确定其对应的扁钢冲孔模具，将所述冲孔下模置于钳头两夹持臂之间的底部，将扁钢插入冲孔下模上的扁钢插槽中，并使待冲孔孔位与台阶孔位置对应，将冲孔上模穿套于所述钳头栓的栓杆上，并使冲针的下端可插入冲孔下模上台阶孔的上段孔中，给活塞施加外力，使活塞推动冲孔下模往冲孔上模靠拢，直至冲针穿过扁钢，冲孔余料从台阶孔的下段孔落下；

(4)利用扁钢折弯模具对冲好孔的扁钢进行折弯

选择扁钢，确定所述折弯下模上定滑轮的不同安装位置：

针对台阶上引下线制作扁钢，定滑轮安装于U型支架两侧臂上的上面一对滑轮安装孔中，针对电杆上引下线制作扁钢，定滑轮安装于U型支架两侧臂上的下面一对滑轮安装孔中；

折弯操作，针对台阶上引下线制作扁钢，其有两个折弯角度90度和140度，且140度的折弯角有一对，针对电杆上引下线制作扁钢，其有一个折弯角度135度，且135度的折弯角有两对，各角度的具体折弯操作如下：

90度折弯时，在折弯下模的底部连接厚销垫，将折弯下模以其U型支架的两侧臂关于所述钳头夹持臂对称置于两夹持臂之间的底部，将扁钢以折弯线对中平置于折弯下模的两定滑轮上，以钳头栓代替折弯上模，给活塞施加外力，使活塞通过厚销垫推动折弯下模向上运动，折弯下模的两个定滑轮和钳头栓同时反向挤压扁钢，使扁钢在钳头栓处的弯折角度为90度；

第一个140度折弯时，将厚销垫拆下，将定滑轮安装于折弯下模两侧臂的下面一对滑轮安装孔中，将折弯下模参照90度折弯时操作置于钳头两夹持臂之间的底部，将所述折弯上模穿套于钳头栓上，将扁钢以折弯线对中置于两定滑轮上，给活塞施加外力，保持90度折弯时的行程，使折弯上模和折弯下模同时挤压扁钢，直至折弯上模处的折弯角度为140度，活塞回位；

第二个140度折弯时，移动扁钢，使已弯好的角度套于其中的一个定滑轮上，保持相同的活塞行程，使折弯上模和折弯下模同时挤压扁钢，直至折弯上模处的折弯角度为140度，活塞回位；

第一对135度角折弯：

第一个135度折弯时，在折弯下模的底部连接薄销垫，然后参照第一个140度折弯时的操作；第二个135度折弯时，参照第二个140度折弯时的操作；

第二对135度角折弯参照第一对执行；

(5)、将两块扁钢按照标准图对接，并固定于电杆和台阶面上。

本发明的钳头可与可伸缩的液压设备或者电动设备连接，而钳头可分别安装扁钢剪切模具、扁钢冲孔模具及扁钢折弯模具，通过剪切模具复合尺寸的扁钢进行裁切，然后制作划线模板对扁钢按标准图要求进行划线，通过扁钢冲孔模具对画好线的扁钢进行冲孔，通过扁钢折弯模具进行相应的角度的折弯，这样制作的扁钢既能保证各孔位的精确位置及大小，又能保证各折弯角度和位置的精确性，从而既能保证扁钢与电杆的贴合、与台阶面的贴合，又能保证两块角钢的方便对接紧固。另外，折弯模具通过厚薄销垫的配置使其能进行三种角度的折弯。整套工具的体积小，可便于携带。

附图说明

图1为电杆上、台阶上接地线引下线固定用扁钢的在电杆上固定段的制作标准图。

图2为台阶上扁钢在台阶上固定段的制作标准图。

图3为本发明一个实施例的钳头结构示意图。

图4为图3的左视示意图(未画钳头栓)。

图5为本实施例的剪切模具的结构示意图。

图6为图5的左视示意图。

图7为划线模板的结构图。

图8为图7的左视图。

图9为电杆上扁钢和台阶上扁钢对接端划线后的示意图。

图10为电杆上扁钢上端孔位段划线后的示意图。

图11为本实施例的冲孔模具的结构示意图。

图12为图11的左视示意图。

图13为冲孔下模在两扁钢对接端上的定位图。

图14为冲孔下模在电杆上扁钢上端孔位段的定位图。

图15为本实施例的折弯模具的结构示意图。

图16为将台阶上扁钢折弯90度时的过程图一。

图17为将台阶上扁钢折弯90度时的过程图二。

图18为将台阶上扁钢折弯140度时的过程图一。

图19为将台阶上扁钢折弯140度时的过程图二。

图20为将台阶上扁钢折弯140度时的过程图三。

图21为将台阶上扁钢折弯140度时的过程图四。

图22为将电杆上扁钢折弯135度时的过程图二。

图23为将电杆上扁钢折弯135度时的过程图四。

(图15至图23中，钳头只表示出了活塞)

具体实施方式

本实施例公开的这种电气设备接地线制作工具，用于引下线固定扁钢的制作，包括钳头及其配套的扁钢剪切模具、扁钢冲孔模具和扁钢折弯模具。

如图3、图4所示，本套工具的钳头A包括连接头A1和连接头上端的一对夹持臂A2，两夹持臂的上部垂直连接有钳头栓A3。连接头A1有沿其轴向中心的内螺纹孔，内螺纹孔中有活塞A4，活塞可通过外力推动。连接头A1的侧壁连接有径向的紧定螺钉A5。钳头栓A3的一端有限位头，另一端穿过夹持臂上的安装孔后嵌装有限位珠A6，限位珠的设置用于防止钳头栓在使用过程中窜动退出钳头夹持臂上的安装孔。

如图5、图6所示，本套工具的扁钢剪切模具B包括剪切上模B1和剪切下模B2，剪切上模B1的下端和剪切下模B2的上端有凹凸配合的刀口，剪切上模的上侧有凹槽B11。

扁钢剪切模具应用时，剪切下模B1和剪切上模B2以刀口相对布置置于钳头A的两夹持臂A2之间，钳头栓A3的栓杆插入凹槽B11中使剪切上模B1限位。

扁钢上有多个连接孔需通过扁钢冲孔模具加工，还有多个折弯角度需通过扁钢折弯模具加工，需在冲孔和折弯前在扁钢上画出各孔的中心位置及折弯线位置，所以本套工具还需标准图的尺寸制作如图7和图8所示的划线模板E。

从图1可以看出：

两扁钢的对接端有一组直径为13.5的圆孔，台阶上扁钢上部有一对140度的折弯角，下部有多个90度的折弯角。

电杆上的扁钢上部有一组四个直径为11.5的圆孔，上部和下部分别有一对135度的折弯角。

对接端通过划线模板E一次划线即可，划线后如图9所示，电杆上的扁钢通过划线模板进行两次划线，划线后如图10所示。

如图11、图12所示，本套工具的扁钢冲孔模具C包括冲孔上模C1、冲孔下模C2和冲针C3。

冲孔上模C1的底面中心有冲针安装孔C11，冲针C3以针杆朝下安装于该孔中，冲孔上模的顶部有钳头栓A3的安装孔，该安装孔与冲针C3垂直布置。

冲孔下模C2的中心位置处有台阶孔C21，台阶孔的上段孔径与冲针C3外径匹配、下段孔径大于上段孔径，冲孔下模C2上对应台阶孔的上段垂直设置有扁钢插槽C22，且扁钢插槽的中心位于台阶孔C21的轴向中心线上。台阶孔C21的下段孔径小于活塞A4的直径。

冲孔模具应用时，冲孔下模C2置于钳头A两夹持臂之间的底部，冲孔上模C1通过其顶部的安装孔穿套于钳头栓A3的栓杆上，冲针C3的下端插入台阶孔C21的上段孔中。

冲针C3有两种规格，直径分别为11.5mm和13.5mm，冲孔下模C2有两种规格，其上台阶孔C21的上段孔直径分别与两种规格的冲针直径匹配。

划线时借助冲孔模具定位，定位图如图13、图14所示。

如图15所示，本套工具的扁钢折弯模具D包括折弯下模D1和折弯上模D2，折弯下模D1包括U型支架D11和定滑轮D12，U型支架底部的中心位置处可拆卸连接有销垫，定位支架的两侧臂上分别设置有上、下两个滑轮安装孔，定滑轮D12有两个，同时安装于两侧臂上相对位置处的滑轮安装孔中，折弯上模D2为可安装于钳头栓A3栓杆上的滑轮。

销垫包括销柱和其下端的平垫板，销柱的顶部侧壁有限位珠，U形支架D11的底部中心位置处有用于安装销柱和限位珠的竖向孔。销垫有两种规格，分别为厚销垫D3a和薄销垫D3b，两种规格销垫的销柱相同，平垫板的厚度不同，

厚销垫在将扁钢折弯90度时用，薄销垫D3b在将扁钢折弯135度时用。

折弯时，将活塞的行程设定为定值，不同角度折弯时活塞的行程差通过销垫来调整。

采用本套工具制作接地线引下线时的步骤如下：

步骤一、将钳头的连接头与液压设备连接，并通过紧定螺钉径向固定；

步骤二、根据标准图计算好的尺寸，钳头A安装剪切模具B分别裁切电杆上和台阶上扁钢的长度；

步骤三、制作划线模板E在裁切好的两块扁钢上分别画出各孔位线和折弯线；

步骤四、钳头A安装扁钢冲孔模具C分别对画好线的两块扁钢进行冲孔；

步骤五、钳头A安装扁钢折弯模具D对冲好孔的扁钢进行折弯。

步骤二的具体操作如下：

将剪切下模置于钳头两夹持臂之间的底部，剪切上模通过钳头栓的栓杆限位，分别将扁钢插入剪切下模和剪切上模的刀口之间，通过给活塞施加外力，使活塞推动剪切下模往剪切上模靠拢，使两者的刀口将扁钢剪断，剪断时工具稍有振动和听到扁钢切断的声音。

步骤四的具体操作如下：

选择扁钢，确定其对应的扁钢冲孔模具，将所述冲孔下模置于钳头两夹持臂之间的底部，将扁钢插入冲孔下模上的扁钢插槽中，并使待冲孔孔位的划线与台阶孔位置对应，然后将冲孔上模穿套于所述钳头栓的栓杆上，并使冲针的下端可插入冲孔下模上台阶孔的上段孔中，给活塞施加外力，使活塞推动冲孔下模往冲孔上模靠拢，直至冲针穿过扁钢，冲孔余料从台阶孔的下段孔落下；打穿扁铁时，工具稍有振动和听到扁钢被打穿的声音。

步骤五的具体操作如下：

选择扁钢，确定折弯下模上定滑轮的安装位置：

台阶上的固定扁钢折弯90度时，定滑轮安装于U型支架两侧臂上的上面一对滑轮安装孔中，台阶上固定角钢的对接端折弯和电杆上的固定扁钢折弯，定滑轮都安装于U型支架两侧臂上的下面一对滑轮安装孔中。

折弯操作，针对台阶上的固定扁钢，其有两个折弯角度90度和140度，且140度的折弯角有一对，针对电杆上引下线制作扁钢，其有一个折弯角度135度，且135度的折弯角有两对，各角度的具体折弯操作如下：

90度折弯时，在折弯下模的底部连接厚销垫，将折弯下模以其U型支架的两侧臂关于所述钳头夹持臂对称置于两夹持臂之间的底部，将扁钢以折弯线对中平置于折弯下模的两定滑轮上，如图16所示。以钳头栓代替折弯上模，给活塞施加外力，使活塞通过厚销垫推动折弯下模向上运动，折弯下模的两个定滑轮和钳头栓同时反向挤压扁钢，使扁钢在钳头栓处的弯折角度为90度，如图17所示。活塞保持2秒后自动退回。

如图18至图19所示，第一个140度折弯时，先将厚销垫拆下。然后将定滑轮安装于折弯下模两侧臂的下面一对滑轮安装孔中，将折弯下模参照90度折弯时操作置于钳头两夹持臂之间的底部，将折弯上模穿套于钳头栓上，将扁钢以折弯线对中置于两定滑轮上，给活塞施加外力，保持90度折弯时的行程，使折弯上模和折弯下模同时挤压扁钢，直至折弯上模处的折弯角度为140度，活塞保持2秒后自动退回。

如图20和图21所示，第二个140度折弯时，移动扁钢，使已弯好的角度套于其中的一个定滑轮上，保持相同的活塞行程，使折弯上模和折弯下模同时挤压扁钢，直至折弯上模处的折弯角度为140度，活塞保持2秒后自动退回；

第一对135度角折弯：

第一个135度折弯时，在折弯下模的底部连接薄销垫，然后参照第一个140度折弯时的操作，图22为第一个135度折弯成形时的状态示意图；第二个135度折弯时，参照第二个140度折弯时的操作，图23为第二个135度折弯成形时的状态示意图；

第二对135度角折弯参照第一对执行。

两块扁钢均冲好孔及折弯好角度后，将它们按图1、图2所示固定于电杆和台阶面上。

Claims (10)

1.一种电气设备接地线制作工具，其特征在于：它包括钳头及其配套的扁钢剪切模具、扁钢冲孔模具和扁钢折弯模具。

2.如权利要求1所述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述钳头包括连接头和连接头上端的一对夹持臂，两夹持臂的上部垂直连接有钳头栓，连接头有沿其轴向中心的内螺纹孔，内螺纹孔中有活塞，活塞可通过外力推动。

3.如权利要求2所述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述连接头的侧壁连接有径向的紧定螺钉；所述钳头栓的一端有限位头，另一端穿过所述夹持臂上的安装孔后嵌装有限位珠。

4.如权利要求2所述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述扁钢剪切模具包括剪切上模和剪切下模，剪切上模的下端和剪切下模的上端有凹凸配合的刀口，剪切上模的上侧有凹槽，剪切下模和剪切上模以刀口相对布置置于所述钳头的两夹持臂之间，所述钳头栓的栓杆插入凹槽中使剪切上模限位。

5.如利要求2述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述扁钢冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模和冲针；冲孔上模的底面中心有冲针安装孔，冲针以针杆朝下安装于该孔中，冲孔上模的顶部有所述钳头栓的安装孔，该安装孔与冲针垂直布置；冲孔下模的中心位置处有台阶孔，台阶孔的上段孔径与冲针外径匹配、下段孔径大于上段孔径，冲孔下模上对应台阶孔的上段垂直设置有扁钢插槽，且扁钢插槽的中心位于台阶孔的轴向中心线上。

6.如权利要求5所述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述台阶孔的下段孔径小于所述活塞的直径，所述冲孔下模置于所述钳头两夹持臂之间的底部，所述冲孔上模通过其顶部的安装孔穿套于所述钳头栓的栓杆上，冲针的下端插入台阶孔的上段孔中。

7.如权利要求5述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述冲针有两种规格，直径分别为11.5mm和13.5mm，冲孔下模有两种规格，其上台阶孔的上段孔直径分别与两种规格的冲针匹配。

8.如利要求2所述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述扁钢折弯模具包括折弯下模和折弯上模，折弯下模包括U型支架和定滑轮，U型支架底部的中心位置处可拆卸连接有销垫，定位支架的两侧臂上分别设置有上、下两个滑轮安装孔，定滑轮有两个，同时安装于两侧臂上相对位置处的滑轮安装孔中，折弯上模为可安装于所述钳头栓上的滑轮。

9.如权利要求8所述的电气设备接地线制作工具，其特征在于：所述销垫包括销柱和其下端的平垫板，销柱的顶部侧壁有限位珠，所述U形支架的底部中心位置处有用于安装销柱和限位珠的竖向孔；销垫有两种规格，两种规格销垫的销柱相同，平垫板的厚度不同。

10.一种利用权利要求1-9所述的工具制作电气设备接地线的方法，包括以下步骤：

(1)利用扁钢剪切模具裁切制作电杆上引下线和台阶上引下线所需长度的两块扁钢

将所述剪切下模置于所述钳头两夹持臂之间的底部，剪切上模通过钳头栓的栓杆限位，分别将扁钢插入剪切下模和剪切上模的刀口之间，通过给活塞施加外力，使活塞推动剪切下模往剪切上模靠拢，使两者的刀口将扁钢剪断；

(2)制作划线模板在裁切好的两块扁钢上分别画出各孔位线和折弯线；

(3)利用扁钢冲孔模具分别对画好线的两块扁钢进行冲孔

选择扁钢，确定其对应的扁钢冲孔模具，将所述冲孔下模置于钳头两夹持臂之间的底部，将扁钢插入冲孔下模上的扁钢插槽中，并使待冲孔孔位与台阶孔位置对应，将冲孔上模穿套于所述钳头栓的栓杆上，并使冲针的下端可插入冲孔下模上台阶孔的上段孔中，给活塞施加外力，使活塞推动冲孔下模往冲孔上模靠拢，直至冲针穿过扁钢，冲孔余料从台阶孔的下段孔落下；

(4)利用扁钢折弯模具对冲好孔的扁钢进行折弯

选择扁钢，确定所述折弯下模上定滑轮的不同安装位置：

针对台阶上引下线制作扁钢，定滑轮安装于U型支架两侧臂上的上面一对滑轮安装孔中，针对电杆上引下线制作扁钢，定滑轮安装于U型支架两侧臂上的下面一对滑轮安装孔中；

折弯操作，针对台阶上引下线制作扁钢，其有两个折弯角度90度和140度，且140度的折弯角有一对，针对电杆上引下线制作扁钢，其有一个折弯角度135度，且135度的折弯角有两对，各角度的具体折弯操作如下：

90度折弯时，在折弯下模的底部连接厚销垫，将折弯下模以其U型支架的两侧臂关于所述钳头夹持臂对称置于两夹持臂之间的底部，将扁钢以折弯线对中平置于折弯下模的两定滑轮上，以钳头栓代替折弯上模，给活塞施加外力，使活塞通过厚销垫推动折弯下模向上运动，折弯下模的两个定滑轮和钳头栓同时反向挤压扁钢，使扁钢在钳头栓处的弯折角度为90度；

第一个140度折弯时，将厚销垫拆下，将定滑轮安装于折弯下模两侧臂的下面一对滑轮安装孔中，将折弯下模参照90度折弯时操作置于钳头两夹持臂之间的底部，将所述折弯上模穿套于钳头栓上，将扁钢以折弯线对中置于两定滑轮上，给活塞施加外力，保持90度折弯时的行程，使折弯上模和折弯下模同时挤压扁钢，直至折弯上模处的折弯角度为140度，活塞回位；

第二个140度折弯时，移动扁钢，使已弯好的角度套于其中的一个定滑轮上，保持相同的活塞行程，使折弯上模和折弯下模同时挤压扁钢，直至折弯上模处的折弯角度为140度，活塞回位；

第一对135度角折弯：

第一个135度折弯时，在折弯下模的底部连接薄销垫，然后参照第一个140度折弯时的操作；第二个135度折弯时，参照第二个140度折弯时的操作；

第二对135度角折弯参照第一对执行；

(5)、将两块扁钢按照标准图对接，并固定于电杆和台阶面上。

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