CN214626134U

CN214626134U - 一种剥线钳

Info

Publication number: CN214626134U
Application number: CN202120662705.5U
Authority: CN
Inventors: 陈灿
Original assignee: Convale Wuhan Electric Power Co ltd
Current assignee: Convale Wuhan Electric Power Co ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2031-03-31

Abstract

本实用新型公开一种剥线钳，剥线钳包括第一压板、第二压板和连接件，第一压板具有沿水平向相对设置的第一端和第二端，第一端设有自所述第一压板侧向延伸的第一刀口；第二压板具有沿水平向相对设置的第三端和第四端，第三端与第二端固定连接，第四端设有朝向第一刀口延伸的第二刀口，第二刀口朝向第一刀口可移动设置，以具有与第一刀口间隔设置的开启位置、以及移动至与第一刀口围合形成剥线孔的闭合位置；连接件的一端与第一压板固定连接，另一端与第二压板活动连接，连接件上与剥线孔对应的位置设有让位孔，用以避让伸入至剥线孔内的导线。本实用新型提供的剥线钳，通过在连接件上设置让位孔，使剥线钳可满足导线较长的剥线需求。

Description

一种剥线钳

技术领域

本实用新型涉及剥线工具技术领域，具体涉及一种剥线钳。

背景技术

剥线钳在生产、生活中较为常见，是电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，专供电工剥除导线头表面绝缘层用。现有剥线钳靠近钳口端设有连接件，当导线的剥线长度大于钳口至连接件的距离时，导线伸入钳口内的长度受连接件限制，剥线钳不能满足剥线需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种剥线钳，旨在解决剥线钳被连接件限制剥线长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种剥线钳，包括：

第一压板，具有沿水平向相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有自所述第一压板侧向延伸的第一刀口；

第二压板，具有沿水平向相对设置的第三端和第四端，所述第三端与所述第二端固定连接，所述第四端设有朝向所述第一刀口延伸的第二刀口，所述第二刀口朝向所述第一刀口可移动设置，以具有与所述第一刀口间隔设置的开启位置、以及移动至与所述第一刀口围合形成剥线孔的闭合位置；以及，

连接件，所述连接件的一端与所述第一压板固定连接，另一端与所述第二压板活动连接，所述连接件上与所述剥线孔对应的位置设有让位孔，用以避让伸入至所述剥线孔内的导线。

可选地，所述第一刀口设有第一缺口，所述第二刀口设有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口围合形成所述剥线孔。

可选地，所述剥线孔设有多个，多个所述剥线孔沿所述第一刀口和所述第二刀口的长度方向间隔分布，且多个所述剥线孔尺寸不同。

可选地，所述剥线孔呈圆形设置。

可选地，所述剥线孔设有五个，五个所述剥线孔的孔径分别为0.5mm、0.75mm、1mm、1.5mm和2.5mm。

可选地，所述让位孔的宽度尺寸大于等于2.5mm，长度尺寸大于等于6.5mm且小于等于10.5mm。

可选地，所述第二端设有第一连接孔，所述第三端设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对设置；

所述剥线钳还包括连接轴和螺丝刀，所述连接轴与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合，用以将所述第二端与所述第三端固定连接，所述螺丝刀的一端与所述连接轴转动连接。

可选地，所述螺丝刀位于所述第一压板和所述第二压板之间。

可选地，所述连接轴设有沿轴向延伸的通孔。

可选地，所述剥线钳还包括活动压板，位于所述第二压板远离所述第一压板的一侧，所述活动压板具有沿上下向相对设置的第一侧和第二侧，且所述第一侧朝向所述第二压板，所述活动压板包括与所述连接件转动连接且沿水平向延伸的抵接段、以及自所述抵接段倾斜向下延伸的按压段，所述活动压板绕所述连接件可翻转设置，以使得所述活动压板可翻转至所述第二侧朝向所述第二压板。

本实用新型的技术方案中，所述剥线钳包括第一压板、第二压板和连接件，所述第一压板具有第一端和第二端，所述第一端设有自所述第一压板侧向延伸的第一刀口，所述第二压板，具有第三端和第四端，所述第三端与所述第二端固定连接，所述第四端设有朝向所述第一刀口延伸的第二刀口，所述第二刀口朝向所述第一刀口可移动设置，以具有与所述第一刀口间隔设置的开启位置、以及移动至与所述第一刀口围合形成剥线孔的闭合位置，所述连接件的一端与所述第一压板固定连接，另一端与所述第二压板活动连接，所述连接件上与所述剥线孔对应的位置设有让位孔，以避让伸入至所述剥线孔内的导线。剥线时，先将导线放于所述第一刀口与所述第二刀口之间，然后按压所述第二压板使所述第二刀口向所述第一刀口移动，当所述第二刀口与所述第一刀口闭合时形成剥线孔，所述剥线孔可剥除伸入至剥线孔内的导线的绝缘层；当导线的剥线长度大于所述剥线孔至所述连接件的距离时，所述让位孔对导线进行避让，以使所述剥线钳能够对导线进行剥线。通过在所述连接件上设置所述让位孔，使所述剥线钳可满足导线较长的剥线需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的剥线钳的一实施例的立体示意图；

图2为图1中第一刀口和第二刀口的结构示意图；

图3为图1中连接件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	剥线钳	A	剥线孔
1	第一压板	3	连接件
				11	第一端	3a	让位孔
111	第一刀口	4	连接轴
				111a	第一缺口	4a	通孔
12	第二端	5	螺丝刀
				2	第二压板	6	活动压板
21	第三端	61	第一侧
				22	第四端	62	第二侧
221	第二刀口	6a	抵接段
				221a	第二缺口	6b	按压段

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

剥线钳在生产、生活中较为常见，是电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，专供电工剥除导线头表面绝缘层用。现有剥线钳靠近钳口端设有连接件，当导线的剥线长度大于钳口至连接件的距离时，导线伸入钳口内的长度受连接件限制，剥线钳不能满足剥线需求。鉴于此，本实用新型对剥线钳进行改进设计，通过在所述连接件上设置所述让位孔，使所述剥线钳可满足导线较长的剥线需求。

本实用新型提出一种剥线钳，图1至图3为本实用新型提供的具体实施例。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该剥线钳剥100包括第一压板1、第二压板2和连接件3，所述第一压板1具有沿水平向相对设置的第一端11和第二端12，所述第一端11设有自所述第一压板1侧向延伸的第一刀口111；所述第二压板2具有沿水平向相对设置的第三端21和第四端22，所述第三端21与所述第二端12固定连接，所述第四端22设有朝向所述第一刀口111延伸的第二刀口221，所述第二刀口221朝向所述第一刀口111可移动设置，以具有与所述第一刀口111间隔设置的开启位置、以及移动至与所述第一刀口111围合形成剥线孔A的闭合位置；所述连接件3的一端与所述第一压板1固定连接，另一端与所述第二压板2活动连接，所述连接件3上与所述剥线孔A对应的位置设有让位孔3a，用以避让伸入至所述剥线孔A内的导线。

通过所述剥线钳剥100进行剥线时，剥线时，先将导线放于所述第一刀口111与所述第二刀口221之间，然后按压所述第二压板2使所述第二刀口221向所述第一刀口111移动，当所述第二刀口221与所述第一刀口111闭合时形成剥线孔A，所述剥线孔A可剥除伸入至剥线孔A内的导线的绝缘层；当导线的剥线长度大于所述剥线孔A至所述连接件3的距离时，所述让位孔3a对导线进行避让，以使所述剥线钳100能够对导线进行剥线。通过在所述连接件3上设置所述让位孔3a，使所述剥线钳100可满足导线较长的剥线需求。

在需剥除导线的绝缘层时，将导线放置在所述第一刀口111与所述第二刀口221之间，按压所述第二压板2使所述第二刀口221向所述第一刀口111移动，所述第一刀口111与所述第二刀口221闭合进行剥线。具体地，在本实施例中，如图2所示，所述第一刀口111设有第一缺口111a，所述第二刀口221设有第二缺口221a，所述第一缺口111a与所述第二缺口221a围合形成所述剥线孔A。通过在所述第一刀口111设置所述第一缺口111a，在所述第二刀口221设置所述第二缺口221a，需要进行剥线时，按压所述第二压板2使所述第二刀口221向所述第一刀口111移动，所述第一刀口111与所述第二刀口221闭合时，所述第一缺口111a与所述第二缺口221a围合形成剥线孔A，剥除导线的绝缘层，完成剥线工作。

为满足不同尺寸导线的剥线需求，在所述第一刀口111上设置多个不同尺寸的所述第一缺口111a，同时在所述第二刀口221上设置多个不同尺寸的第二缺口221a，以在所述第一缺口111a与所述第二缺口221a闭合时形成不同尺寸的所述剥线孔A。在本实施例中，如图2所示，所述剥线孔A设有多个，多个所述剥线孔A沿所述第一刀口111和所述第二刀口221的长度方向间隔分布，且多个所述剥线孔A尺寸不同。通过设置多个不同尺寸的所述剥线孔A，以使所述剥线钳剥100可对不同直径的导线进行剥线。

所述第一刀口111与所述第二刀口221闭合时，所述第一缺口111a与所述第二缺口221a围合形成所述剥线孔A。具体地，在本实施例中，如图2所示，所述剥线孔A呈圆形设置。

具体地，在本实施例中，如图2所示，所述剥线孔A设有五个，五个所述剥线孔A的孔径分别为0.5mm、0.75mm、1mm、1.5mm和2.5mm。通过将剥线孔A的孔径设为0.5mm、0.75mm、1mm、1.5mm和2.5mm，以使所述剥线钳剥100能对直径为0.5mm、0.75mm、1mm、1.5mm和2.5mm的导线进行剥线。

所述剥线钳剥100的所述第一压板1和所述第二压板2通过所述连接件3连接，所述连接件3上设有所述让位孔3a，以在所述剥线钳剥100对导线进行剥线时，当导线所需的剥线长度大于所述剥线孔A至所述连接件3的距离时，避让伸入至所述剥线孔A的导线，满足剥线需求，所述让位孔3a的具体尺寸根据多个所述剥线孔A的孔径确定。具体地，在本实施例中，所述让位孔3a的宽度尺寸大于等于2.5mm，长度尺寸大于等于6.5mm且小于等于10.5mm。所述让位孔3a的宽度和长度尺寸根据多个所述剥线孔A的孔径确定，以使所述让位孔3a能同时对伸入至多个所述剥线孔A内的导线均进行避让。

所述第二端12和所述第三端21的具体固定方式不做限制，可以是焊接，也可以是连接轴4连接。在本实施例中，如图1所示，所述第二端12设有第一连接孔，所述第三端21设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对设置；所述剥线钳剥100还包括连接轴4和螺丝刀5，所述连接轴4与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合，用以将所述第二端12与所述第三端21固定连接。所述剥线钳剥100设有螺丝刀5，为所述剥线钳剥100提供辅助工具，满足工作现场的临时需求，所述第二端12和所述第三端21通过所述连接轴4连接，所述螺丝刀5与所述连接轴4转动连接，以具有工作状态和收纳状态。

所述螺丝刀5的具体安装位置不做限制，可以是位于所述第一压板1的下侧，也可以是位于所述第二压板2的上侧，还可以位于所述第一压板1和所述第二压板2之间。具体地，在本实施例中，如图1所示，所述螺丝刀5位于所述第一压板1和所述第二压板2之间。所述螺丝刀5位于所述第一压板1和所述第二压板2之间，使所述螺丝刀5收纳时更节省空间，同时提升述剥线钳剥100的美观度。

具体地，在本实施例中，如图2所示，所述连接轴4设有沿轴向延伸的通孔4a。通过在所述连接轴4上设置通孔4a，便于将所述剥线钳剥100挂在钥匙扣上，方便随身携带。

所述剥线钳剥100剥线时，通过使所述第二刀口221移动至与所述第一刀口111闭合进行剥线，使所述第二刀口221移动至与所述第一刀口111闭合的具体方式不做限制，可以是直接按压所述第二压板2，也可以是设置按压结构。具体地，在本实施例中，如图1所示，所述剥线钳剥100还包括活动压板6，位于所述第二压板2远离所述第一压板1的一侧，所述活动压板6具有沿上下向相对设置的第一侧61和第二侧62，且所述第一侧61朝向所述第二压板2，所述活动压板6包括与所述连接件3转动连接且沿水平向延伸的抵接段6a、以及自所述抵接段6a倾斜向下延伸的按压段6b，所述活动压板6绕所述连接件3可翻转设置，以使得所述活动压板6可翻转至所述第二侧62朝向所述第二压板2。所述剥线钳100剥线时，将所述活动压板6绕所述连接件3翻转至所述第二侧62朝向所述第二压板2后，向下按压所述按压段6b使所述抵接段6a对所述第二压板2施加向下的力，所述第二压板2向下运动以使所述第二刀口221移动至与所述第一刀口111闭合进行剥线，通过设置所述活动压板6，使剥线方便省力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种剥线钳，用于剥除导线头部的绝缘层，其特征在于，所述剥线钳包括：

2.如权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述第一刀口设有第一缺口，所述第二刀口设有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口围合形成所述剥线孔。

3.如权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述剥线孔设有多个，多个所述剥线孔沿所述第一刀口和所述第二刀口的长度方向间隔分布，且多个所述剥线孔尺寸不同。

4.如权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述剥线孔呈圆形设置。

5.如权利要求4所述的剥线钳，其特征在于，所述剥线孔设有五个，五个所述剥线孔的孔径分别为0.5mm、0.75mm、1mm、1.5mm和2.5mm。

6.如权利要求5所述的剥线钳，其特征在于，所述让位孔的宽度尺寸大于等于2.5mm，长度尺寸大于等于6.5mm且小于等于10.5mm。

7.如权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述第二端设有第一连接孔，所述第三端设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对设置；

8.如权利要求7所述的剥线钳，其特征在于，所述螺丝刀位于所述第一压板和所述第二压板之间。

9.如权利要求7所述的剥线钳，其特征在于，所述连接轴设有沿轴向延伸的通孔。

10.如权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述剥线钳还包括活动压板，位于所述第二压板远离所述第一压板的一侧，所述活动压板具有沿上下向相对设置的第一侧和第二侧，且所述第一侧朝向所述第二压板，所述活动压板包括与所述连接件转动连接且沿水平向延伸的抵接段、以及自所述抵接段倾斜向下延伸的按压段，所述活动压板绕所述连接件可翻转设置，以使得所述活动压板可翻转至所述第二侧朝向所述第二压板。