CN111495817A - 一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑垃圾回收领域，更具体的说是一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，包包括加工机架、两个自动添砖器、联合驱动器、两个四周剔除座、四周挤压剔除器、两端挤压剔除器和两端剔除座，所述的两个自动添砖器分别固定连接在加工机架的两端，两个自动添砖器的内端均固定连接在在联合驱动器上，联合驱动器滑动连接在加工机架内，两个四周剔除座分别固定连接并连通在联合驱动器上，四周挤压剔除器固定连接在加工机架内上；本发明的有益效果为可以对废旧的拆除的建筑物中的石砖进行统一规格的回收；可以将废旧石砖四周的混凝土块进行剔除，使其恢复至初始标准，进行回收使用；可以对废旧的石砖进行自动添加剔除，提高废旧石砖的回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾回收领域，更具体的说是一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置。
背景技术
专利号为CN201110050577.X公开了一种多功能全自动人造石砖生产系统，含有多功能人造石砖机，还含有面料制作机、左面层供料机、右面层供料机、底料制作机、左底层供料机、右底层供料机、接砖机、作业平台，左面层供料机和右面层供料机分别位于所述多功能人造石砖机工作台的左、右两侧，左底层供料机和右底层供料机分别位于所述多功能人造石砖机工作台前侧的左、右两边，面料搅拌桶通过左面料输送管与左面层供料机的左面料桶相连，面料搅拌桶通过右面料输送管与右面层供料机的右面料桶相连，底料搅拌桶通过左底料输送管与左底料供料机的左料斗相连，底料搅拌桶通过右底料输送管与右底料供料机的右料斗相连，接砖机位于所述多功能人造石砖机工作台中央的后侧。但是该设备无法对废旧的拆除的建筑物中的石砖进行统一规格的回收。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其有益效果为可以对废旧的拆除的建筑物中的石砖进行统一规格的回收；可以将废旧石砖四周的混凝土块进行剔除，使其恢复至初始标准，进行回收使用；可以对废旧的石砖进行自动添加剔除，提高废旧石砖的回收效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，包括加工机架、两个自动添砖器、联合驱动器、两个四周剔除座、四周挤压剔除器、两端挤压剔除器和两端剔除座，所述的两个自动添砖器分别固定连接在加工机架的两端，两个自动添砖器的内端均固定连接在在联合驱动器上，联合驱动器滑动连接在加工机架内，两个四周剔除座分别固定连接并连通在联合驱动器上，四周挤压剔除器固定连接在加工机架内上，联合驱动器与四周挤压剔除器相啮合传动，两端挤压剔除器和两端剔除座均固定连接在加工机架的下端，两端挤压剔除器铰接在联合驱动器上，两端挤压剔除器和四周挤压剔除器分别间隙配合在两端剔除座和四周剔除座内。
作为本发明更进一步的优化，所述的括加工机架包括中心加工板、两个L形固定座、中心限位滑槽、齿条限位滑槽、挤压固定座、四个支撑板、上挤压孔、轴支撑转动座、电机轴转动座和电机固定座，中心加工板的下端通过两个L形固定座固定，中心限位滑槽横向贯穿设置在中心加工板的中端，齿条限位滑槽设置在中心加工板上，挤压固定座通过四个支撑板固定连接在中心加工板上，上挤压孔贯穿设置在挤压固定座的中端，电机轴转动座和轴支撑转动座分别固定连接在中心加工板前后两端，电机固定座固定连接在中心加工板的前端。
作为本发明更进一步的优化，所述的自动添砖器包括两个垫高座、添加框、转动挡板、两个下转动座、外固定铰接座、两个滑动铰接杆、滑动铰接槽、内连接铰接杆、内铰接座和推进连接板，两个垫高座均固定连接在中心加工板上，添加框固定连接在两个垫高座上，转动挡板的一端转动连接在两个下转动座内，两个下转动座均固定连接在添加框的下端，转动挡板的另一端固定连接外固定铰接座，两个滑动铰接杆均铰接在外固定铰接座上，两个滑动铰接杆上均设置有滑动铰接槽，内连接铰接杆的两端滑动铰接在两个滑动铰接槽内，内连接铰接杆铰接在内铰接座上，内铰接座固定连接在推进连接板上；两个推进连接板分别固定连接在联合驱动器的两端。
作为本发明更进一步的优化，所述的联合驱动器包括高扭矩电机、主半齿驱动齿轮、驱动齿轮、驱动转轴、驱动转盘、驱动铰接杆、中心铰接座、中心滑动板、两个连通矩形槽、三个齿条连接杆、驱动齿条、驱动半齿轮、转轴、联驱半齿轮和挤压铰接杆，高扭矩电机固定连接在电机固定座上，主半齿驱动齿轮固定连接在高扭矩电机的传动轴上，主半齿驱动齿轮与驱动齿轮相啮合传动，驱动齿轮和驱动转盘分别固定连接在驱动转轴的两端，驱动转轴转动连接在电机轴转动座内，驱动铰接杆的一端铰接在驱动转盘的偏心处，驱动铰接杆的另一端铰接在中心铰接座上，中心铰接座固定连接在中心滑动板的中端，中心滑动板限位滑动连接在中心限位滑槽内，两个连通矩形槽均匀上下贯穿设置在中心滑动板上，中心铰接座通过齿条连接杆固定连接驱动齿条，驱动齿条滑动连接在齿条限位滑槽内，驱动半齿轮的下端与驱动齿条相啮合，驱动半齿轮和联驱半齿轮分别固定连接在转轴的两端，转轴转动连接在轴支撑转动座内，联驱半齿轮的偏心处铰接挤压铰接杆；
所述的驱动半齿轮的半圆齿轮和联驱半齿轮的半圆齿轮相对设置。
作为本发明更进一步的优化，所述的四周剔除座包括剔除固定座、递减锥梯形槽、多个剔刃刮槽，剔除固定座固定连接在中心滑动板上，递减锥梯形槽设置在剔除固定座内，递减锥梯形槽连通连通矩形槽，递减锥梯形槽内壁的四周均匀设置有多个剔刃刮槽；驱动齿条通过齿条连接杆固定连接剔除固定座；
所述的剔刃刮槽由内之外向下倾斜，剔刃刮槽的内壁为尖刃状。
作为本发明更进一步的优化，所述的挤压剔除器包括两个内齿条、上连接杆、挤压连接板、连接板限位滑座、上限位连接板、挤压杆、挤压板和两个限位固定座，两个内齿条的内端均与联驱半齿轮相啮合传动，两个内齿条分别固定连接在上连接杆两端，上连接杆和上限位连接板分别固定连接在挤压连接板的两端，挤压连接板滑动连接在连接板限位滑座内，上限位连接板的下端固定连接挤压杆，挤压杆的下端固定连接挤压板，两个限位固定座和连接板限位滑座均固定连接在挤压固定座上，上限位连接板的两端限位滑动连接在两个限位固定座内。
作为本发明更进一步的优化，所述的两端挤压剔除器包括推进滑杆、两个横向限位推进滑座、推进固定座、横向推进杆和横向挤压板，推进滑杆的后端铰接在挤压铰接杆上，两个横向限位推进滑座均固定连接在中心加工板的下端，推进滑杆横向滑动连接在两个横向限位推进滑座内，推进滑杆的中端固定连接在推进固定座内，横向推进杆的两端分别固定连接横向挤压板和推进固定座，横向挤压板间隙配合在两端剔除座内。
作为本发明更进一步的优化，所述的两端剔除座包括中心下落框、横向推进滑动框、两端剔除框、横向内梯形槽和多个两端剔刃刮槽，中心下落框固定连接在中心加工板的下端，中心下落框连通中心限位滑槽和递减锥梯形槽，中心下落框的右端固定连接并连通横向推进滑动框，横向挤压板间隙配合在横向推进滑动框内，两端剔除框固定连接并连通在中心下落框的左端，横向内梯形槽设置在两端剔除框内，横向内梯形槽的上下两端均设置有多个两端剔刃刮槽。
作为本发明更进一步的优化，所述的递减锥梯形槽自上至下逐渐变小。
作为本发明更进一步的优化，所述的横向内梯形槽自右至左逐渐变小。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为加工机架、两个自动添砖器、联合驱动器、两个四周剔除座、四周挤压剔除器、两端挤压剔除器和两端剔除座可以对废旧的拆除的建筑物中的石砖进行统一规格的回收；可以将废旧石砖四周的混凝土块进行剔除，使其恢复至初始标准，进行回收使用；可以对废旧的石砖进行自动添加剔除，提高废旧石砖的回收效率。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的加工机架的结构示意图一；
图4是本发明的加工机架的结构示意图二；
图5是本发明的自动添砖器的结构示意图一；
图6是本发明的自动添砖器的结构示意图二；
图7是本发明的局部的结构示意图；
图8是本发明的联合驱动器的结构示意图；
图9是本发明的四周剔除座的结构示意图；
图10是本发明的四周挤压剔除器的结构示意图；
图11是本发明的两端挤压剔除器的结构示意图；
图12是本发明的两端剔除座的结构示意图。
图中：加工机架1；中心加工板1-1；L形固定座1-2；中心限位滑槽1-3；齿条限位滑槽1-4；挤压固定座1-5；支撑板1-6；上挤压孔1-7；轴支撑转动座1-8；电机轴转动座1-9；电机固定座1-10；自动添砖器2；垫高座2-1；添加框2-2；转动挡板2-3；下转动座2-4；外固定铰接座2-5；滑动铰接杆2-6；滑动铰接槽2-7；内连接铰接杆2-8；内铰接座2-9；推进连接板2-10；联合驱动器3；高扭矩电机3-1；主半齿驱动齿轮3-2；驱动齿轮3-3；驱动转轴3-4；驱动转盘3-5；驱动铰接杆3-6；中心铰接座3-7；中心滑动板3-8；两个连通矩形槽3-9；三个齿条连接杆3-10；驱动齿条3-11；驱动半齿轮3-12；转轴3-13；联驱半齿轮3-14和挤压铰接杆3-15；四周剔除座4；剔除固定座4-1；递减锥梯形槽4-2；多个剔刃刮槽4-3；四周挤压剔除器5；内齿条5-1；上连接杆5-2；挤压连接板5-3；连接板限位滑座5-4；上限位连接板5-5；挤压杆5-6；挤压板5-7；限位固定座5-8；两端挤压剔除器6；推进滑杆6-1；横向限位推进滑座6-2；推进固定座6-3；横向推进杆6-4；横向挤压板6-5；两端剔除座7；中心下落框7-1；横向推进滑动框7-2；两端剔除框7-3；横向内梯形槽7-4；多个两端剔刃刮槽7-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图12所示，一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，包括加工机架1、两个自动添砖器2、联合驱动器3、两个四周剔除座4、四周挤压剔除器5、两端挤压剔除器6和两端剔除座7，所述的两个自动添砖器2分别固定连接在加工机架1的两端，两个自动添砖器2的内端均固定连接在在联合驱动器3上，联合驱动器3滑动连接在加工机架1内，两个四周剔除座4分别固定连接并连通在联合驱动器3上，四周挤压剔除器5固定连接在加工机架1内上，联合驱动器3与四周挤压剔除器5相啮合传动，两端挤压剔除器6和两端剔除座7均固定连接在加工机架1的下端，两端挤压剔除器6铰接在联合驱动器3上，两端挤压剔除器6和四周挤压剔除器5分别间隙配合在两端剔除座7和四周剔除座4内。通过在两个自动添砖器2内堆叠调节废旧石砖，通过联合驱动器3的驱动，使两个自动添砖器2内的石砖间歇性的落在两个四周剔除座4上，通过联合驱动器3的驱动，使两个四周剔除座4间歇性的位于四周挤压剔除器5的下端，同时四周挤压剔除器5间歇性的对四周剔除座4上的旧石砖进行挤压，使其在四周剔除座4内受到四周的挤压剔刮，将混凝土挂掉，达到指定规格，落在两端剔除座7内，同时联合驱动器3驱动两端挤压剔除器6对落在两端剔除座7内砖进行推动，使其在两端剔除座7受到上下两端的挤压剔刮，经过两端剔除座7排出，达到指定标准，如此往复；实现可以对废旧的拆除的建筑物中的石砖进行统一规格的回收；可以将废旧石砖四周的混凝土块进行剔除，使其恢复至初始标准，进行回收使用；可以对废旧的石砖进行自动添加剔除，提高废旧石砖的回收效率。
具体实施方式二：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的括加工机架1包括中心加工板1-1、两个L形固定座1-2、中心限位滑槽1-3、齿条限位滑槽1-4、挤压固定座1-5、四个支撑板1-6、上挤压孔1-7、轴支撑转动座1-8、电机轴转动座1-9和电机固定座1-10，中心加工板1-1的下端通过两个L形固定座1-2固定，中心限位滑槽1-3横向贯穿设置在中心加工板1-1的中端，齿条限位滑槽1-4设置在中心加工板1-1上，挤压固定座1-5通过四个支撑板1-6固定连接在中心加工板1-1上，上挤压孔1-7贯穿设置在挤压固定座1-5的中端，电机轴转动座1-9和轴支撑转动座1-8分别固定连接在中心加工板1-1前后两端，电机固定座1-10固定连接在中心加工板1-1的前端。中心限位滑槽1-3和齿条限位滑槽1-4均为T形滑槽，防止滑动过程中脱落，限制滑动。
具体实施方式三：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的自动添砖器2包括两个垫高座2-1、添加框2-2、转动挡板2-3、两个下转动座2-4、外固定铰接座2-5、两个滑动铰接杆2-6、滑动铰接槽2-7、内连接铰接杆2-8、内铰接座2-9和推进连接板2-10，两个垫高座2-1均固定连接在中心加工板1-1上，添加框2-2固定连接在两个垫高座2-1上，转动挡板2-3的一端转动连接在两个下转动座2-4内，两个下转动座2-4均固定连接在添加框2-2的下端，转动挡板2-3的另一端固定连接外固定铰接座2-5，两个滑动铰接杆2-6均铰接在外固定铰接座2-5上，两个滑动铰接杆2-6上均设置有滑动铰接槽2-7，内连接铰接杆2-8的两端滑动铰接在两个滑动铰接槽2-7内，内连接铰接杆2-8铰接在内铰接座2-9上，内铰接座2-9固定连接在推进连接板2-10上；两个推进连接板2-10分别固定连接在联合驱动器3的两端。在添加框2-2内堆叠废旧的石砖；当剔除固定座4-1运动至最左端或者最右端，中心滑动板3-8推动推进连接板2-10运动，进而推动内连接铰接杆2-8在两个滑动铰接杆2-6的滑动铰接槽2-7内滑动，进而使转动挡板2-3向下转动，当剔除固定座4-1运动至添加框2-2下端，旧石砖落在剔除固定座4-1内后，间歇性停止运动；同时相对的另一个剔除固定座4-1在挤压板5-7的下端停止运动，如此往复。
具体实施方式四：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的联合驱动器3包括高扭矩电机3-1、主半齿驱动齿轮3-2、驱动齿轮3-3、驱动转轴3-4、驱动转盘3-5、驱动铰接杆3-6、中心铰接座3-7、中心滑动板3-8、两个连通矩形槽3-9、三个齿条连接杆3-10、驱动齿条3-11、驱动半齿轮3-12、转轴3-13、联驱半齿轮3-14和挤压铰接杆3-15，高扭矩电机3-1固定连接在电机固定座1-10上，主半齿驱动齿轮3-2固定连接在高扭矩电机3-1的传动轴上，主半齿驱动齿轮3-2与驱动齿轮3-3相啮合传动，驱动齿轮3-3和驱动转盘3-5分别固定连接在驱动转轴3-4的两端，驱动转轴3-4转动连接在电机轴转动座1-9内，驱动铰接杆3-6的一端铰接在驱动转盘3-5的偏心处，驱动铰接杆3-6的另一端铰接在中心铰接座3-7上，中心铰接座3-7固定连接在中心滑动板3-8的中端，中心滑动板3-8限位滑动连接在中心限位滑槽1-3内，两个连通矩形槽3-9均匀上下贯穿设置在中心滑动板3-8上，中心铰接座3-8通过齿条连接杆3-10固定连接驱动齿条3-11，驱动齿条3-11滑动连接在齿条限位滑槽1-4内，驱动半齿轮3-12的下端与驱动齿条3-11相啮合，驱动半齿轮3-12和联驱半齿轮3-14分别固定连接在转轴3-13的两端，转轴3-13转动连接在轴支撑转动座1-8内，联驱半齿轮3-14的偏心处铰接挤压铰接杆3-15；
所述的驱动半齿轮3-12的半圆齿轮和联驱半齿轮3-14的半圆齿轮相对设置。高扭矩电机3-1接电，驱动主半齿驱动齿轮3-2转动，进而间歇性的驱动驱动齿轮3-3、驱动转轴3-4和驱动转盘3-5转动，通过驱动铰接杆3-6和中心铰接座3-7间歇性的驱动中心滑动板3-8在中心限位滑槽1-3内左右往复位移，当两个剔除固定座4-1分别运动到添加框2-2和挤压板5-7的下端，停止运动，如此往复，防止干涉；左右往复运动的驱动中心滑动板3-8通过三个齿条连接杆3-10驱动驱动齿条3-11左右往复运动，进而驱动驱动半齿轮3-12转动，带动转轴3-13和联驱半齿轮3-14间歇性转动。
具体实施方式五：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的四周剔除座4包括剔除固定座4-1、递减锥梯形槽4-2、多个剔刃刮槽4-3，剔除固定座4-1固定连接在中心滑动板3-5上，递减锥梯形槽4-2设置在剔除固定座4-1内，递减锥梯形槽4-2连通连通矩形槽3-6，递减锥梯形槽4-2内壁的四周均匀设置有多个剔刃刮槽4-3；驱动齿条3-11通过齿条连接杆3-10固定连接剔除固定座4-1；
所述的剔刃刮槽4-3由内之外向下倾斜，剔刃刮槽4-3的内壁为尖刃状。在剔除固定座4-1内受到挤压的旧石砖受到四周的多个剔刃刮槽4-3的剔刮，将混凝土刮落后，石砖落在中心下落框7-1内。
具体实施方式六：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的挤压剔除器5包括两个内齿条5-1、上连接杆5-2、挤压连接板5-3、连接板限位滑座5-4、上限位连接板5-5、挤压杆5-6、挤压板5-7和两个限位固定座5-8，两个内齿条5-1的内端均与联驱半齿轮3-14相啮合传动，两个内齿条5-1分别固定连接在上连接杆5-2两端，上连接杆5-2和上限位连接板5-5分别固定连接在挤压连接板5-3的两端，挤压连接板5-3滑动连接在连接板限位滑座5-4内，上限位连接板5-5的下端固定连接挤压杆5-6，挤压杆5-6的下端固定连接挤压板5-7，两个限位固定座5-8和连接板限位滑座5-4均固定连接在挤压固定座1-5上，上限位连接板5-5的两端限位滑动连接在两个限位固定座5-8内。间歇性转动的联驱半齿轮3-14与两个内齿条5-1相啮合，进而驱动着上连接杆5-2、挤压连接板5-3、上限位连接板5-5、挤压杆5-6和挤压板5-7在连接板限位滑座5-4和两个限位固定座5-8内上下往复位移，当剔除固定座4-1带着旧石砖逐渐运动到挤压板5-7下方时，挤压板5-7向下位移，对旧石砖进行挤压，停止运动后，停止挤压，当再次运动后，挤压杆5-6向上抬起，脱离剔除固定座4-1，如此往复。
具体实施方式七：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的两端挤压剔除器6包括推进滑杆6-1、两个横向限位推进滑座6-2、推进固定座6-3、横向推进杆6-4和横向挤压板6-5，推进滑杆6-1的后端铰接在挤压铰接杆3-15上，两个横向限位推进滑座6-2均固定连接在中心加工板1-1的下端，推进滑杆6-1横向滑动连接在两个横向限位推进滑座6-2内，推进滑杆6-1的中端固定连接在推进固定座6-3内，横向推进杆6-4的两端分别固定连接横向挤压板6-5和推进固定座6-3，横向挤压板6-5间隙配合在两端剔除座7内。挤压铰接杆3-15驱动推进滑杆6-1、推进固定座6-3、横向推进杆6-4和横向挤压板6-5在两个横向限位推进滑座6-2和横向推进滑动框7-2内左右往复运动，进而使横向挤压板6-5将落在中心下落框7-1内的旧石砖挤压至两端剔除框7-3内。
具体实施方式八：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的两端剔除座7包括中心下落框7-1、横向推进滑动框7-2、两端剔除框7-3、横向内梯形槽7-4和多个两端剔刃刮槽7-5，中心下落框7-1固定连接在中心加工板1-1的下端，中心下落框7-1连通中心限位滑槽1-3和递减锥梯形槽4-2，中心下落框7-1的右端固定连接并连通横向推进滑动框7-2，横向挤压板6-5间隙配合在横向推进滑动框7-2内，两端剔除框7-3固定连接并连通在中心下落框7-1的左端，横向内梯形槽7-4设置在两端剔除框7-3内，横向内梯形槽7-4的上下两端均设置有多个两端剔刃刮槽7-5。在两端剔除框7-3内的旧石砖受到上下两端的剔刮，经过两端剔除框7-3排出。
具体实施方式九：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的递减锥梯形槽4-2自上至下逐渐变小。
具体实施方式十：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的横向内梯形槽7-4自右至左逐渐变小。
本发明的工作原理为：在添加框2-2内堆叠废旧的石砖；高扭矩电机3-1接电，驱动主半齿驱动齿轮3-2转动，进而间歇性的驱动驱动齿轮3-3、驱动转轴3-4和驱动转盘3-5转动，通过驱动铰接杆3-6和中心铰接座3-7间歇性的驱动中心滑动板3-8在中心限位滑槽1-3内左右往复位移，当两个剔除固定座4-1分别运动到添加框2-2和挤压板5-7的下端，停止运动，如此往复，防止干涉；左右往复运动的驱动中心滑动板3-8通过三个齿条连接杆3-10驱动驱动齿条3-11左右往复运动，进而驱动驱动半齿轮3-12转动，带动转轴3-13和联驱半齿轮3-14间歇性转动；当剔除固定座4-1运动至最左端或者最右端，中心滑动板3-8推动推进连接板2-10运动，进而推动内连接铰接杆2-8在两个滑动铰接杆2-6的滑动铰接槽2-7内滑动，进而使转动挡板2-3向下转动，当剔除固定座4-1运动至添加框2-2下端，旧石砖落在剔除固定座4-1内后，间歇性停止运动；同时相对的另一个剔除固定座4-1在挤压板5-7的下端停止运动，如此往复；间歇性转动的联驱半齿轮3-14与两个内齿条5-1相啮合，进而驱动着上连接杆5-2、挤压连接板5-3、上限位连接板5-5、挤压杆5-6和挤压板5-7在连接板限位滑座5-4和两个限位固定座5-8内上下往复位移，当剔除固定座4-1带着旧石砖逐渐运动到挤压板5-7下方时，挤压板5-7向下位移，对旧石砖进行挤压，停止运动后，停止挤压，当再次运动后，挤压杆5-6向上抬起，脱离剔除固定座4-1，如此往复；在剔除固定座4-1内受到挤压的旧石砖受到四周的多个剔刃刮槽4-3的剔刮，将混凝土刮落后，石砖落在中心下落框7-1内；挤压铰接杆3-15驱动推进滑杆6-1、推进固定座6-3、横向推进杆6-4和横向挤压板6-5在两个横向限位推进滑座6-2和横向推进滑动框7-2内左右往复运动，进而使横向挤压板6-5将落在中心下落框7-1内的旧石砖挤压至两端剔除框7-3内；在两端剔除框7-3内的旧石砖受到上下两端的剔刮，经过两端剔除框7-3排出；进而实现可以对废旧的拆除的建筑物中的石砖进行统一规格的回收；可以将废旧石砖四周的混凝土块进行剔除，使其恢复至初始标准，进行回收使用；可以对废旧的石砖进行自动添加剔除，提高废旧石砖的回收效率。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，包括加工机架(1)、两个自动添砖器(2)、联合驱动器(3)、两个四周剔除座(4)、四周挤压剔除器(5)、两端挤压剔除器(6)和两端剔除座(7)，其特征在于：所述的两个自动添砖器(2)分别固定连接在加工机架(1)的两端，两个自动添砖器(2)的内端均固定连接在在联合驱动器(3)上，联合驱动器(3)滑动连接在加工机架(1)内，两个四周剔除座(4)分别固定连接并连通在联合驱动器(3)上，四周挤压剔除器(5)固定连接在加工机架(1)内上，联合驱动器(3)与四周挤压剔除器(5)相啮合传动，两端挤压剔除器(6)和两端剔除座(7)均固定连接在加工机架(1)的下端，两端挤压剔除器(6)铰接在联合驱动器(3)上，两端挤压剔除器(6)和四周挤压剔除器(5)分别间隙配合在两端剔除座(7)和四周剔除座(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的括加工机架(1)包括中心加工板(1-1)、两个L形固定座(1-2)、中心限位滑槽(1-3)、齿条限位滑槽(1-4)、挤压固定座(1-5)、四个支撑板(1-6)、上挤压孔(1-7)、轴支撑转动座(1-8)、电机轴转动座(1-9)和电机固定座(1-10)，中心加工板(1-1)的下端通过两个L形固定座(1-2)固定，中心限位滑槽(1-3)横向贯穿设置在中心加工板(1-1)的中端，齿条限位滑槽(1-4)设置在中心加工板(1-1)上，挤压固定座(1-5)通过四个支撑板(1-6)固定连接在中心加工板(1-1)上，上挤压孔(1-7)贯穿设置在挤压固定座(1-5)的中端，电机轴转动座(1-9)和轴支撑转动座(1-8)分别固定连接在中心加工板(1-1)前后两端，电机固定座(1-10)固定连接在中心加工板(1-1)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的自动添砖器(2)包括两个垫高座(2-1)、添加框(2-2)、转动挡板(2-3)、两个下转动座(2-4)、外固定铰接座(2-5)、两个滑动铰接杆(2-6)、滑动铰接槽(2-7)、内连接铰接杆(2-8)、内铰接座(2-9)和推进连接板(2-10)，两个垫高座(2-1)均固定连接在中心加工板(1-1)上，添加框(2-2)固定连接在两个垫高座(2-1)上，转动挡板(2-3)的一端转动连接在两个下转动座(2-4)内，两个下转动座(2-4)均固定连接在添加框(2-2)的下端，转动挡板(2-3)的另一端固定连接外固定铰接座(2-5)，两个滑动铰接杆(2-6)均铰接在外固定铰接座(2-5)上，两个滑动铰接杆(2-6)上均设置有滑动铰接槽(2-7)，内连接铰接杆(2-8)的两端滑动铰接在两个滑动铰接槽(2-7)内，内连接铰接杆(2-8)铰接在内铰接座(2-9)上，内铰接座(2-9)固定连接在推进连接板(2-10)上；两个推进连接板(2-10)分别固定连接在联合驱动器(3)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的联合驱动器(3)包括高扭矩电机(3-1)、主半齿驱动齿轮(3-2)、驱动齿轮(3-3)、驱动转轴(3-4)、驱动转盘(3-5)、驱动铰接杆(3-6)、中心铰接座(3-7)、中心滑动板(3-8)、两个连通矩形槽(3-9)、三个齿条连接杆(3-10)、驱动齿条(3-11)、驱动半齿轮(3-12)、转轴(3-13)、联驱半齿轮(3-14)和挤压铰接杆(3-15)，高扭矩电机(3-1)固定连接在电机固定座(1-10)上，主半齿驱动齿轮(3-2)固定连接在高扭矩电机(3-1)的传动轴上，主半齿驱动齿轮(3-2)与驱动齿轮(3-3)相啮合传动，驱动齿轮(3-3)和驱动转盘(3-5)分别固定连接在驱动转轴(3-4)的两端，驱动转轴(3-4)转动连接在电机轴转动座(1-9)内，驱动铰接杆(3-6)的一端铰接在驱动转盘(3-5)的偏心处，驱动铰接杆(3-6)的另一端铰接在中心铰接座(3-7)上，中心铰接座(3-7)固定连接在中心滑动板(3-8)的中端，中心滑动板(3-8)限位滑动连接在中心限位滑槽(1-3)内，两个连通矩形槽(3-9)均匀上下贯穿设置在中心滑动板(3-8)上，中心铰接座(3-8)通过齿条连接杆(3-10)固定连接驱动齿条(3-11)，驱动齿条(3-11)滑动连接在齿条限位滑槽(1-4)内，驱动半齿轮(3-12)的下端与驱动齿条(3-11)相啮合，驱动半齿轮(3-12)和联驱半齿轮(3-14)分别固定连接在转轴(3-13)的两端，转轴(3-13)转动连接在轴支撑转动座(1-8)内，联驱半齿轮(3-14)的偏心处铰接挤压铰接杆(3-15)；
所述的驱动半齿轮(3-12)的半圆齿轮和联驱半齿轮(3-14)的半圆齿轮相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的四周剔除座(4)包括剔除固定座(4-1)、递减锥梯形槽(4-2)、多个剔刃刮槽(4-3)，剔除固定座(4-1)固定连接在中心滑动板(3-5)上，递减锥梯形槽(4-2)设置在剔除固定座(4-1)内，递减锥梯形槽(4-2)连通连通矩形槽(3-6)，递减锥梯形槽(4-2)内壁的四周均匀设置有多个剔刃刮槽(4-3)；驱动齿条(3-11)通过齿条连接杆(3-10)固定连接剔除固定座(4-1)；
所述的剔刃刮槽(4-3)由内之外向下倾斜，剔刃刮槽(4-3)的内壁为尖刃状。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的挤压剔除器(5)包括两个内齿条(5-1)、上连接杆(5-2)、挤压连接板(5-3)、连接板限位滑座(5-4)、上限位连接板(5-5)、挤压杆(5-6)、挤压板(5-7)和两个限位固定座(5-8)，两个内齿条(5-1)的内端均与联驱半齿轮(3-14)相啮合传动，两个内齿条(5-1)分别固定连接在上连接杆(5-2)两端，上连接杆(5-2)和上限位连接板(5-5)分别固定连接在挤压连接板(5-3)的两端，挤压连接板(5-3)滑动连接在连接板限位滑座(5-4)内，上限位连接板(5-5)的下端固定连接挤压杆(5-6)，挤压杆(5-6)的下端固定连接挤压板(5-7)，两个限位固定座(5-8)和连接板限位滑座(5-4)均固定连接在挤压固定座(1-5)上，上限位连接板(5-5)的两端限位滑动连接在两个限位固定座(5-8)内。
7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的两端挤压剔除器(6)包括推进滑杆(6-1)、两个横向限位推进滑座(6-2)、推进固定座(6-3)、横向推进杆(6-4)和横向挤压板(6-5)，推进滑杆(6-1)的后端铰接在挤压铰接杆(3-12)上，两个横向限位推进滑座(6-2)均固定连接在中心加工板(1-1)的下端，推进滑杆(6-1)横向滑动连接在两个横向限位推进滑座(6-2)内，推进滑杆(6-1)的中端固定连接在推进固定座(6-3)内，横向推进杆(6-4)的两端分别固定连接横向挤压板(6-5)和推进固定座(6-3)，横向挤压板(6-5)间隙配合在两端剔除座(7)内。
8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的两端剔除座(7)包括中心下落框(7-1)、横向推进滑动框(7-2)、两端剔除框(7-3)、横向内梯形槽(7-4)和多个两端剔刃刮槽(7-5)，中心下落框(7-1)固定连接在中心加工板(1-1)的下端，中心下落框(7-1)连通中心限位滑槽(1-3)和递减锥梯形槽(4-2)，中心下落框(7-1)的右端固定连接并连通横向推进滑动框(7-2)，横向挤压板(6-5)间隙配合在横向推进滑动框(7-2)内，两端剔除框(7-3)固定连接并连通在中心下落框(7-1)的左端，横向内梯形槽(7-4)设置在两端剔除框(7-3)内，横向内梯形槽(7-4)的上下两端均设置有多个两端剔刃刮槽(7-5)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的递减锥梯形槽(4-2)自上至下逐渐变小。
10.根据权利要求9所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置，其特征在于：所述的横向内梯形槽(7-4)自右至左逐渐变小。
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2020
- 2020-04-13 CN CN202010287218.5A patent/CN111495817B/zh active Active
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